桩腿合拢定位结构.pdf

为满足大型桩腿吊装合拢、定位的需要，解决合拢定位不准确、安装效率低的技术问题，桩腿合拢定位结构，由相互对应的上定位楔板、下定位楔板，下定位楔板带有向外倾斜的斜边，上定位楔板带有相对应的向内倾斜并且倾斜角与下定位楔板的斜边倾斜角互补的斜边。上定位楔板、下定位楔板分别固定在合拢的桩腿上下结构享端，通过上定位楔板、下定位楔板对应的斜边，方便上下结构的对接，可以保证桩腿合拢对位精度，提高合拢安装工作效率。

1.  一种桩腿合拢定位结构，其特征在于：由相互对应的上定位楔板、下定位楔板，下定位楔板带有向外倾斜的斜边，上定位楔板带有相对应的向内倾斜并且倾斜角与下定位楔板的斜边倾斜角互补的斜边。

2.  如权利要求1所说的桩腿合拢定位结构，其特征在于：相互对应的上定位楔板、下定位楔板之间带有垫块。

3.  如权利要求1或2所说的桩腿合拢定位结构，其特征在于：还带有上下对应的上垫板和下垫板，上垫板和下垫板之间设置有千斤顶。

桩腿合拢定位结构
技术领域：桩腿合拢定位结构，进行大型桩腿结构合拢安装的工装。
背景技术：大型桁架式桩腿结构，是分段制造在合拢组装的。大型桁架式桩腿结构，的分段重量达到了200吨左右，长度一般为20-30米，由于桩腿结构在合拢定位时的精度要求非常严格，特别是齿距公差为2mm，直线度公差为3mm，单纯依靠吊车在自由状态下，保证舷管的对位精度，非常困难，而且，安装定位时间长。已有技术只能通过人手进行合拢定位，很难有效解决准确定位这一问题，使得桩腿安装精度难以得到保证，并安装效率比较低。
发明内容：本发明主要是为满足大型桩腿吊装合拢、定位的需要，解决合拢定位不准确、安装效率低的技术问题，提供一种桩腿合拢定位结构。
本发明桩腿合拢定位结构，其特征在于：由相互对应的上定位楔板、下定位楔板，下定位楔板带有向外倾斜的斜边，上定位楔板带有相对应的向内倾斜并且倾斜角与下定位楔板的斜边倾斜角互补的斜边。使用时，上定位楔板、下定位楔板分别固定在合拢的桩腿上下结构享端，通过该装置上定位楔板、下定位楔板对应的斜边，方便上下结构的对接，可以保证桩腿合拢对位精度，提高合拢安装工作效率。同时为了对接的平稳防止撞击，相互对应的上定位楔板、下定位楔板之间带有垫块。另外为了随时调整上下结构的水平位置，最好还带有上下对应的上垫板和下垫板，上垫板和下垫板之间设置有千斤顶，以便随时调整上下结构对接的水平度。
附图说明：附图是桩腿合拢定位结构在上下结构合拢定位的结构原理图，其中图1为该桩腿合拢定位结构在上下结构合拢定位的结构主视图，图2为该桩腿合拢定位结构在上下结构合拢定位的结构左视图。下面结合附图实例进一步说明本发明。
具体实施方式：
一种本发明桩腿合拢定位结构，该装置分为两部分，即定位用的楔块板1、3(一组为4个)和调整用的圆形垫板5、7(一组为2个)，该装置安装在桩腿分段的合拢口处。2块上定位楔板3安装在需要合拢的桩腿4分段的下部，外侧为斜边，形成端部形式为锥形；2块下定位楔板1安装在已经合拢安装完毕的桩腿分段的上部，内侧为与上定位楔板外侧斜边对应的向上向外倾斜的斜边，形成内侧开口形式为敞口形；两个斜边相互平行，形成斜度角互补。当上部桩腿分段吊装合拢时，上定位楔板很容易进入下定位楔板的敞口区，然后沿着上下楔块相互接触的斜边面下滑，直到上楔块压到上下楔块之间的垫块2(该垫块可以随时移动，根据现场齿距情况调整厚度)为止，从而起到桩腿分段定位的作用。上下圆形垫板分别设置在上下结构的齿条板的端部，并分别顶靠在调整油压千斤顶6的上下方。借助于油压千斤顶的升降，起到调整桩腿分段水平度。利用本发明的合拢定位装置，进行大型桩腿结构合拢安装，通过在JU2000-1自升式钻井平台的桩腿合拢安装工作中得到了成功实施和检验，证明是非常有效的。在吊装合拢时起到分段调整和定位的作用，在进行分段调整时需要借助于千斤顶支设在圆形垫板上进行；在进行定位时，只要依靠楔块板自身的楔形结构设计就可以。