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1、(10)申请公布号 CN 104109430 A (43)申请公布日 2014.10.22 CN 104109430 A (21)申请号 201410310476.5 (22)申请日 2014.07.01 C09D 133/00(2006.01) C09D 167/08(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 芜湖县双宝建材有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县花桥工业 园 (72)发明人 胡昌悌 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 程笃庆 黄乐瑜 (54) 发明名。
2、称 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料 (57) 摘要 本发明公开了一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸 酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 50-60 份基料、 5-15 份醇酯十二成膜助剂及 30-40 份辅料 ； 所 述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树 脂 5-10 份， 丙烯酸乳液 50-60 份， 硅溶胶 30-40 份， 偶联剂 2-6 份， 丁基萘磺酸钠 1-4 份 ； 辅料按 重量份包括 ： 硼砂 20-25 份， 轻质碳酸钙 15-20 份， 钛白粉 15-20 份， 硅灰石粉 18-23 份， 纳米氧 化锌 5-10 份， 聚乙烯吡咯烷酮 0.5-1 份， 消泡剂 0.5。
3、-1.5 份， 羧甲基纤维素钠 0.8-1.3 份， 1,2- 苯 并异噻唑 -3- 酮 1-2 份， 氨水 1-1.3 份， 水 10-15 份， 尼龙酸甲酯 2-5 份。本发明防水性能优异， 耐 腐蚀能力强， 使用寿命长。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104109430 A CN 104109430 A 1/1 页 2 1. 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在于， 其原料按重量份包括 50-60 份基料、 5-15 份醇酯十二成膜助。
4、剂及 30-40 份辅料 ； 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂5-10份， 丙烯酸乳液50-60份， 硅 溶胶30-40份， 偶联剂2-6份， 丁基萘磺酸钠1-4份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳液与硅 溶胶置于反应器中， 在 75-80下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性油醇酸 树脂搅拌均匀得到基料 ； 辅料按重量份包括 ： 硼砂 20-25 份， 轻质碳酸钙 15-20 份， 钛白粉 15-20 份， 硅灰石粉 18-23份， 纳米氧化锌5-10份， 聚乙烯吡咯烷酮0.5-1份， 消泡剂0.5-1.5份， 羧甲基纤维素 钠 0.8-1.3 份， 1,2-。
5、 苯并异噻唑 -3- 酮 1-2 份， 氨水 1-1.3 份， 水 10-15 份， 尼龙酸甲酯 2-5 份 ； 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 400-500r/min 的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分散 10-15min， 在 700-750r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌 后将转速提高至 1300-1400r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 800-850r/ min 转速下投入尼龙酸甲酯分散 8-13min 后， 在 。
6、550-600r/min 的转速下加入消泡剂分散 8-13min 得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。 2. 根据权利要去 1 所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在于， 基料、 醇 酯十二成膜助剂及辅料的重量比为 55-60:10-15:30-35。 3. 根据权利要去 1 或 2 所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在于， 基 料、 醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为 55:15:30。 4. 根据权利要去 1-3 任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在 于， 其辅料按重量份包括 ： 硼砂 22-24 份， 轻质碳酸钙 16-18 份， 钛白粉 1。
7、8-20 份， 硅灰石粉 20-22份， 纳米氧化锌8-10份， 聚乙烯吡咯烷酮0.6-0.8份， 消泡剂1-1.4份， 羧甲基纤维素 钠 1-1.2 份， 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮 1.5-2 份， 氨水 1-1.2 份， 水 12-14 份， 尼龙酸甲酯 2-4 份。 5. 根据权利要去 1-4 任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在 于， 羧甲基纤维素钠与 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮的重量比为 1.2 ： 1.6。 6. 根据权利要去 1-5 任一项所述的乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其特征在 于， 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 45。
8、0r/min 的转速下依次投入醇酯十二成 膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分散 12min， 在 720r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌后将转速提高 至 1350r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 820r/min 转速下投入尼龙酸甲酯 分散 12min 后， 在 580r/min 的转速下加入消泡剂分散 12min 得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸 酯外墙涂料。 权 利 要 求 书 CN 104109430 A 2 1/4 页 3 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料 技术。
9、领域 0001 本发明涉及丙烯酸酯外墙涂料技术领域， 尤其涉及一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸 酯外墙涂料。 背景技术 0002 我国防腐涂料的品种发展极为迅速， 目前， 已开发出许多性能优良的防腐涂料， 如 高温防腐涂料、 抗静电防腐涂料、 高弹性防腐涂料、 无毒防腐涂料等诸多品种， 随着高性能 防腐涂料的不断开发和应用， 对防腐涂料进行研究具有重要的科学价值和社会价值。虽然 防腐涂料发展迅速， 但防腐涂料的耐腐蚀性及防水性能还有待进一步改善。 发明内容 0003 本发明提出了一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 防水性能优异， 耐腐蚀 性能好， 使用寿命长。 0004 本发明提出的一种乳液型防。
10、水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 50-60 份基料、 5-15 份醇酯十二成膜助剂及 30-40 份辅料 ； 0005 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂 5-10 份， 丙烯酸乳液 50-60 份， 硅溶胶 30-40 份， 偶联剂 2-6 份， 丁基萘磺酸钠 1-4 份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳 液与硅溶胶置于反应器中， 在 75-80下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性 油醇酸树脂搅拌均匀得到基料 ； 0006 辅料按重量份包括 ： 硼砂20-25份， 轻质碳酸钙15-20份， 钛白粉15-20份， 硅灰石 粉 18-23 份， 纳。
11、米氧化锌 5-10 份， 聚乙烯吡咯烷酮 0.5-1 份， 消泡剂 0.5-1.5 份， 羧甲基纤 维素钠 0.8-1.3 份， 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮 1-2 份， 氨水 1-1.3 份， 水 10-15 份， 尼龙酸甲酯 2-5 份 ； 0007 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 400-500r/min 的转速下依次投入醇 酯十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分 散 10-15min， 在 700-750r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化 锌后将转速提高至 1300-。
12、1400r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 800-850r/ min 转速下投入尼龙酸甲酯分散 8-13min 后， 在 550-600r/min 的转速下加入消泡剂分散 8-13min 得到乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。 0008 优选地， 基料、 醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为 55-60:10-15:30-35。 0009 优选地， 基料、 醇酯十二成膜助剂及辅料的重量比为 55:15:30。 0010 优选地， 其辅料按重量份包括 ： 硼砂 22-24 份， 轻质碳酸钙 16-18 份， 钛白粉 18-20 份， 硅灰石粉 20-22 份， 纳米氧化锌。
13、 8-10 份， 聚乙烯吡咯烷酮 0.6-0.8 份， 消泡剂 1-1.4 份， 羧甲基纤维素钠 1-1.2 份， 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮 1.5-2 份， 氨水 1-1.2 份， 水 12-14 份， 尼 龙酸甲酯 2-4 份。 0011 优选地， 羧甲基纤维素钠与 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮的重量比为 1.2 ： 1.6。 说 明 书 CN 104109430 A 3 2/4 页 4 0012 优选地， 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 450r/min 的转速下依次投 入醇酯十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、。
14、 氨水及 水分散 12min， 在 720r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌 后将转速提高至 1350r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 820r/min 转速下投 入尼龙酸甲酯分散 12min 后， 在 580r/min 的转速下加入消泡剂分散 12min 得到乳液型防水 耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料。 0013 本发明中， 丙烯酸乳液与硅溶胶的复合作用可克服各自的不足产生叠加效应， 加 入适量偶联剂和乳化剂可改善两者的界面性能， 使丙烯酸乳液与硅溶胶交联复合相互作用 以形成紧密的疏水涂层， 可使复合乳液稳定性更加优异， 产品在隔离。
15、雨水的同时， 可显著增 强外墙基材的抗开裂性能， 使基材免受酸雨的侵蚀， 抗酸雨腐蚀性能好， 与硼砂、 轻质碳酸 钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌共同作用， 涂层的致密程度增强， 对光的遮蔽效率高， 偶 联剂具有架桥的作用， 可将无机物与有机物紧密连接在一起， 使产品颗粒更加趋于完整， 并 加入适量 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮防腐剂， 产品的防水及防腐蚀性能进一步增强， 且漆膜可 长时间保持原色不退色， 对基材附着力也较强， 选用醇酯十二成膜助剂成膜效果好， 漆膜密 实， 即使在不利的温度和湿度下干燥也能达到良好的漆膜性能 ； 本产品防水性能优异， 耐腐 蚀能力强， 使用寿命长。 具。
16、体实施方式 0014 实施例 1 0015 本实施例中， 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 50 份基料、 15 份醇酯十二成膜助剂及 30 份辅料 ； 0016 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂 10 份， 丙烯酸乳液 50 份， 硅 溶胶 40 份， 偶联剂 2 份， 丁基萘磺酸钠 4 份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳液与硅溶胶置 于反应器中， 在 75下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均 匀得到基料 ； 0017 辅料按重量份包括 ： 硼砂 25 份， 轻质碳酸钙 15 份， 钛白粉 20 份， 硅灰石粉 1。
17、8 份， 纳米氧化锌 10 份， 聚乙烯吡咯烷酮 0.5 份， 消泡剂 1.5 份， 羧甲基纤维素钠 0.8 份， 1,2- 苯 并异噻唑 -3- 酮 2 份， 氨水 1 份， 水 15 份， 尼龙酸甲酯 2 份 ； 0018 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 500r/min 的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分散 10min， 在 750r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至 1300r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在。
18、 850r/min 转速下投入尼龙 酸甲酯分散 8min 后， 在 600r/min 的转速下加入消泡剂分散 8-13min 得到乳液型防水耐腐 蚀丙烯酸酯外墙涂料。 0019 实施例 2 0020 本实施例中， 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 55 份基料、 10 份醇酯十二成膜助剂及 35 份辅料 ； 0021 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂9份， 丙烯酸乳液53份， 硅溶 胶 38 份， 偶联剂 4 份， 丁基萘磺酸钠 3 份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 说 明 书 CN 104109430 A 4 3/4 页 5 反。
19、应器中， 在 77下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料 ； 0022 辅料按重量份包括 ： 硼砂 24 份， 轻质碳酸钙 17 份， 钛白粉 18 份， 硅灰石粉 20 份， 纳米氧化锌8份， 聚乙烯吡咯烷酮0.6份， 消泡剂1.3份， 羧甲基纤维素钠1.2份， 1,2-苯并 异噻唑 -3- 酮 1.7 份， 氨水 1.1 份， 水 14 份， 尼龙酸甲酯 3 份 ； 0023 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 450r/min 的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨。
20、水及水分散 12min， 在 720r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至 1350r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 820r/min 转速下投入尼龙 酸甲酯分散 12min 后， 在 580r/min 的转速下加入消泡剂分散 12min 得到乳液型防水耐腐蚀 丙烯酸酯外墙涂料。 0024 实施例 3 0025 本实施例中， 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 60 份基料、 5 份醇酯十二成膜助剂及 40 份辅料 ； 0026 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂5份， 丙烯。
21、酸乳液60份， 硅溶 胶 30 份， 偶联剂 6 份， 丁基萘磺酸钠 1 份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 反应器中， 在 80下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料 ； 0027 辅料按重量份包括 ： 硼砂 22 份， 轻质碳酸钙 18 份， 钛白粉 19 份， 硅灰石粉 20 份， 纳米氧化锌9份， 聚乙烯吡咯烷酮0.8份， 消泡剂1份， 羧甲基纤维素钠1.2份， 1,2-苯并异 噻唑 -3- 酮 1.6 份， 氨水 1.1 份， 水 14 份， 尼龙酸甲酯 3 份 ； 0028 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 40。
22、0r/min 的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分散 15min， 在 700r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至 1400r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 800r/min 转速下投入尼龙 酸甲酯分散 13min 后， 在 550r/min 的转速下加入消泡剂分散 13min 得到乳液型防水耐腐蚀 丙烯酸酯外墙涂料。 0029 实施例 4 0030 本实施例中， 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料， 其原料按重量份包括 55 。
23、份基料、 15 份醇酯十二成膜助剂及 30 份辅料 ； 0031 所述基料的原料按重量百分比包括 ： 干性油醇酸树脂7份， 丙烯酸乳液57份， 硅溶 胶 33 份， 偶联剂 5 份， 丁基萘磺酸钠 2 份， 采用如下工艺制备 ： 将丙烯酸乳液与硅溶胶置于 反应器中， 在 78下搅拌均匀， 然后加入偶联剂、 丁基萘磺酸钠及干性油醇酸树脂搅拌均匀 得到基料 ； 0032 辅料按重量份包括 ： 硼砂 24 份， 轻质碳酸钙 16 份， 钛白粉 18 份， 硅灰石粉 22 份， 纳米氧化锌8份， 聚乙烯吡咯烷酮0.6份， 消泡剂1.4份， 羧甲基纤维素钠1份， 1,2-苯并异 噻唑 -3- 酮 1.5。
24、 份， 氨水 1.2 份， 水 12 份， 尼龙酸甲酯 4 份 ； 0033 在制备过程中， 首先将基料放入搅拌器中， 在 470r/min 的转速下依次投入醇酯 十二成膜助剂、 聚乙烯吡咯烷酮、 羧甲基纤维素钠、 1,2- 苯并异噻唑 -3- 酮、 氨水及水分散 说 明 书 CN 104109430 A 5 4/4 页 6 12min， 在 740r/min 转速下投入硼砂、 轻质碳酸钙、 钛白粉、 硅灰石粉及纳米氧化锌后将转 速提高至 1380r/min 进行分散， 取样检验细度小于 50 微米后， 在 840r/min 转速下投入尼龙 酸甲酯分散 12min 后， 在 590r/min 。
25、的转速下加入消泡剂分散 12min 得到乳液型防水耐腐蚀 丙烯酸酯外墙涂料。 0034 对实施例 1-4 中所述乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料进行性能测试， 测试结 果如下 ： 0035 性能测试测试标准测试结果 耐水性168h 无异常168h 无异常 耐腐蚀性 (20硫酸水溶液浸泡 )10 天无异常10 天无异常 耐涂层温变性能 (10 次循环 )无异常无异常 0036 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104109430 A 6 。