多用途清洁机 本发明涉及一种清洁机，特别是一种用于清洁建筑物或家具等光滑平整物面的清洁机。
在中国专利ZL9421018.2和申请号为85104811.2的中国专利中，它们向人们介绍了几种用于清洁物面的清洁机，上述专利所述的清洁机主要是采用压榨辊筒来使擦洗带变的比较干净，因而它一般设有几座压榨辊筒，而一座压榨辊筒最少得用四个轴承，且辊筒和轴承经常与水接触，因而辊筒和轴承除需满足强度、刚度要求外，还要满足耐腐蚀的要求，而且，压榨辊筒对擦洗带运行产生较大的阻力，因此，需较大的电动机来驱动擦洗带的运行，总之，由于上述原因这种清洁机的造价较高，而且，导致需耗费较多的电子电费，因此，应尽可能少采用压榨辊筒，另外，上述清洁机在上下楼梯和上下坡或垂直运行方面的性能不好，因而，它对一些本应清洁的物面，却不能较好的给予清洁，此外，在楼梯等狭窄处虽然可用吸尘器干吸除尘，但楼梯这些地方是经常易被人吐上浓痰、鼻涕、小孩便尿、被人丢弃烂水果及西瓜皮等污物的地方，这些湿的粘的浓痰、便尿及水果污汁是很难用吸尘器处理干净的，即使这些湿的粘地污物干后，也因它们与地板牢固粘接而使普通吸尘装置无法处理干净，因此，对这些位于狭榨地方的湿的粘的或干结在地板上的污物，人们也希望能用湿洗的办法来加以清除。
本发明的目的是要提供一种改进后的清洁机，它能较好的克服上缺点。
本发明的目的是这样实现的：原动机驱动直接或间接安装在清洁机轮子上的主动滚筒运转，从而拖动安装在主动滚筒和从动滚筒上的擦洗带环绕脏水槽循环运行，擦洗带接触物面部分与物面平行，由于湿的擦洗带平行接触物面运行时溶解吸附了许多灰尘脏物，当擦洗带运行到脏水槽上部时，用位于擦洗带上面的喷洒水装置冲洗擦洗带，喷洒水装置由清水箱供水，擦洗带经喷洒水装置冲洗而排出、脱除脏水脏物而变得比较干净，也即产生了干净的湿擦洗带，清洗擦洗带所得脏水从擦洗带上流入擦洗带下面的脏水槽中贮存起来，这样，通过干净的湿擦洗带不断的循环运行，便可将物面上的灰尘脏物收集起来，从而达到清洁物面的目的。
喷洒水装置由液体输送机械、喷头、管道等组成，喷头可采用人们常用来淋浴的那种有许多小孔的喷头。液体输送机械可采用水泵。喷洒水装置可设置一个或几个，液体输送机械也可根据需要设置一台或几台。
擦洗带由加强材料带和固定在加强材料带上的擦洗材料制成。加强材料带可采用橡胶输送带或齿形链之类的带状物。加强材料带最好是用那种带上有许多能上、下漏水的孔的那种加强材料带，例如可将橡胶输送带钻上许多的小孔。对擦洗材料的要求是能吸附一定的水，又具有能擦拭脏物作用的材料制成，例如，擦洗材料可采用海绵、布等，擦洗材料以一根根排列起来的细而柔软的耐磨损纤维为好，比如可采用象中国毛笔那样的毛纤维。擦洗材料可从加强材料带上更换下来。
为了提高对擦洗带上泥尘脏物的清除效率和效果起见，实施本发明时还可在脏水槽上部设置一座或几座压榨棍筒，下辊设有矩形螺纹样排水沟，让擦洗带从上、下辊筒之间的缝隙中穿过而挤压出擦洗带中的脏水，当然，不设置压榨辊筒也行。
为了提高对擦洗带上泥尘脏物的清除效率起见，还可在脏水槽上部这段擦洗带的上面设置紧贴擦洗带的个或几个刷洗装置，刷洗装置可以是毛刷类等。当然，不设置刷洗装置也行。
为了防止擦洗带制造的厚度不合乎标准或主动滚筒、从动滚筒和清洁机轮子的安装不合乎要求等问题而造成擦洗带与地板接触不良起见，可在清洁机的下部设置一个擦洗带螺杆降微调装置来进行调整，旋转这个擦洗带螺杆升降微调装置上的螺杆，就能使清洁机轮子或主动滚筒和从动滚筒或擦洗带升降，即能使擦洗带接近或离开物面，也即擦洗带与物面接触的紧密度可通过调节擦洗带螺杆升降微调装置来调整。当然，清洁机上不设置擦洗带螺杆升降微调装置也行。
在实施本发明时，为了防止擦洗带打滑起见，可任选一个从动滚筒作为张紧滚筒，也就是在这个所选的从动滚筒上安装上张紧装置，当然，不设置张紧滚筒也行。
另外，在灰尘比较多，物面比较干燥或物面吸水能力比较大的情况下，也许清洗过后的湿擦洗带可能会显得干了一些，而不能达到清洁物面的目的，为了避免这一问题起见，可在清洁机上再设置一个副喷洒水装置，副喷洒水装置是设置在擦洗物面前的这段擦洗带的上面的，当然，不在本机上设置副喷洒水装置也行。
为了使各种盛装脏水的水箱排出脏水污物方便起见，可将各盛装脏水的水箱的底部分别制造成锥形结构，在锥形结构的锥顶处设置一根排水管。当然，各盛装脏水的水箱的底部不制造成锥形结构也行。
为了使清洁机行走转弯方便起见，还可在清机上设置手柄或方向盘之类的操纵装置，当然，也可以不设置。
为了使清洁机能自动行走起见，还可用原动机及传动装置驱动清洁机轮子转动，从而达到能自动行走的目的，当然，不这样也行。比如将清洁机轮子升起不接触物面，而让擦洗带来驱动清洁机自动行走也行。
为了防止异物进入清洁机转动部件而影响清洁机运转起见，可在清洁机上设置机壳或挡板，当然，不设置机壳也行。
为了防止本清洁机因体积较大而造成对一些狭窄的地方不能清洁起见，可在本清洁机上设置吸尘装置，当然，不在本清洁机上设置吸尘装置也行。
本发明中原动机可以选电动机、汽油发动机、柴油发动机等。
本发明中清洁机轮子可以采用定轮和万向轮。
实施本发明时还可以设置机架，机架可固定在清洁机轮子或其轮轴上，机架可用来安装固定主动滚筒、从动滚筒等零部件，当然，也可以不设置机架。例如，不设置机架时，可以将水箱安装在清洁机轮轴上，其它零部件安装在水箱上或直接安装在轮轴上。
由于本发明对擦洗带的强制洗涤采用了用液体输送机械对水进行加压喷射冲洗的方法，这样既减小了对擦洗带的运行阻力，节省了电和电费，又达到了少用压榨辊以降低清洁机造价的目的，同时，也为擦洗办公桌、玻璃窗及厨房、卫生间的瓷砖墙壁和狭窄徒峭的地方创造了条件，并且它擦洗教学用黑板时能达到无尘化保健的目的，也可用于擦洗化学研究工作台上的有毒有害化学物质，也可对医疗设施上的有害传染性病毒、病菌进行擦洗及消毒。由于本机用了二级法除尘装置等，使灰尘呈液态流体状，所以从吸尘装置中排出灰尘简便卫生，克服了目前的吸尘装置需分解开机器，并取出滤尘袋倒灰，这样既不方便，又使灰尘飞扬不卫生的问题。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图18是根据本发明提出的多用清洁机的结构示意图。
图7为本发明中滤水管(34)及其密封壳体装置张开时的主视图。
图8是图7中滤水管(34)及其密封壳体装置张开时的A-A向剖面图。
图9是本发明中T形开关装置(44)处及塑料硬管(6)、塑料硬管(7)的俯视示意图。
图10是本发明中干湿两用吸头(3)的俯视示意图。
图11是图9中T形开关装置(44)处的B-B向剖面图。
图12是图10中干湿两用吸头(3)A-A向的剖视示意图(未画剖面线)。
图13为图10中干湿两用吸头(3)的左视示意图。
图14为图13中干湿两用吸头(3)的C-C向剖视图。
图15为本发明中矩形清水箱(17)上的Z形加水管的对角线安装示意图。
图16为本发明中矩形脏水槽(33)上、下二层之间隔板上L形管(31)呈对角线安装示意图。
图17为本发明中软弹性密封装置(30)的结构示意图。
下面将结合附图详细说明依据本发明提出的多用清洁机的细节及工作情况。
以下描述的是本机由左向右行驶，主动滚筒(42)逆时针运转，即接触物面的这段擦洗带由左向右运行。
实施例1，请参看图1，图1为本实施例1的结构示意图。本机包括三个或四个能在物面上滚动行走的轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)、四个从动滚筒(19)(其中一个兼作张紧滚筒(41)、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个清水箱(17)、一个机壳(18)、一个操纵装置(11)等。上述所说的四个从动滚筒(19)中，其中有二个从动滚筒(其中有一个为张紧滚筒(41))安装在脏水槽(33)的下面，另二个从动滚筒(19)安装在脏水槽(33)的上部。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上(即本机的下部)，螺杆的一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面，螺杆的另一端安有小滚轮(38)(图中位置有限未画出，请参看图2)，该小滚轮(38)顶在不接触物面的这段擦洗带(43)的下面。一条安装在主动滚筒(42)和四个从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。脏水槽(33)的底部制造成锥形结构，以便于污泥脏水的排出，脏水槽(33)下部的锥形结构的锥顶处设有一个排水管(5)。在脏水槽(33)上部设置有喷洒水装置(28)、(27)，喷洒水装置(28)是由液体输送机械(25)以及喷头、管道、阀门(不要阀门也行)组成，喷洒水装置(27)设置二个，喷洒水装置(27)是直接和清水箱(17)连通的，喷洒水装置(27)由管道和喷头，阀门(不要也行)组成(喷洒水装置(27)也可由液体输送机械供水)，喷洒水装置(27)下面设置有刷擦洗装置(29)，刷洗装置(29)紧贴擦洗带(43)上的擦洗材料，擦洗带(43)从脏水槽(33)上部的喷洒水装置(28)、(27)及刷洗装置(29)的下面穿过，脏水槽(33)的上方设置有一个清水箱(17)(清水箱(17)不设置在脏水槽上方也行)，清水箱(17)的底部与喷洒水装置(28)、(27)和副喷洒水装置(2)连通，副喷洒水装置(2)的喷头设置在主动滚筒(42)和从动滚筒(41)之间的这段擦洗带的上面的。
本机在实际应用时，通过原动机(1)及传动装置(不用传动装置也行)驱动主动滚筒(42)运转，从而拖动安装在主动滚筒(42)、从动滚筒(19)上的擦洗带(43)平行接触物面并环绕脏水槽(33)循环运行，若擦洗带(43)与物面接触不良或不紧密，那么，可旋转擦洗带螺杆升降微调装置上的螺杆，使小滚轮(37)压向擦洗带(43)(同时也可调一下张紧滚筒(41))，若擦洗带(43)擦洗物面时显的太干而不能很好的吸咐物面上的灰尘时，可调节一下副喷洒水装置(2)上的阀门，让副喷洒水装置(2)向擦洗物面前的这段擦洗带上喷洒一点水，以使物面上的灰尘脏物等被擦洗带溶解吸咐，当擦洗带(43)擦洗物面后，并运转到喷洒水装置(28)这个位置时，用与清水箱(17)连通的喷洒水装置(28)、(27)冲洗擦洗带(43)，并同时用刷洗装置(29)刷洗擦洗带(43)，通过对擦洗带冲洗、刷洗多次，既达到了对擦洗带任意一处强制洗涤几次的目的，同时也达到了更换几次水的目的，从而使擦洗带排出、脱除脏水脏物变的比较干净，这样干净的湿擦洗带就产生了，清洗擦洗带后所得脏水从擦洗带上流入脏水槽(33)中贮存，通过干净的湿擦洗带(43)不断的循环运行，便可将物面上的灰尘收集到脏水槽(33)里。
实施例2，请参看图1，图1为实施例2的结构示意图。实施例2是在实施例1的基础上加以改进，使本机具有优良的垂直、倾斜运行性能，本机也可制成微型机，其大小与一只电熨斗差不多。
实施例2有三个或四个能在物面上滚动行走的轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)，四个从动滚筒(19)(其中一个兼作张紧滚筒(41))、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个矩形脏水箱(8)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个矩形清水箱(17)、一个机壳(18)、一个操纵装置(11)。上述所说的四个从动滚筒(19)中，其中有二个从动滚筒(19)(其中有一个兼作张紧滚筒(41))安装在脏水槽(33)的下面，另二个从动滚筒(19)安装在脏水槽(33)的上部。脏水箱(8)设置在脏水槽(33)的后面。一条安装在主动滚筒(42)和四个从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上(即本机的下部)，螺杆一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面；螺杆另一端安有小滚轮(38)(图中位置有限未画出，请参看图2)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。脏水槽(33)下部和脏水箱(8)下部用输水管(40)连通，输水管(40)从本机侧面绕过擦洗带(43)而连通脏水槽(33)和脏水箱(8)的，当然，不设置输水管(40)也行。脏水槽(33)和脏水箱(8)的底部分别制造成锥形结构，脏水槽(33)和脏水箱(8)的底部的锥形结构的锥顶处各设置有一个排水管(5)。脏水箱(8)的顶部安装有二根L形管(31)(不设这根L形管也行)，二根L形管(31)是沿矩形脏水箱(8)的顶面两条对角线分别安装的(请参看图16)。脏水槽(33)是上、下二层结构的，脏水槽(33)上、下二层之间是用隔板密封隔开的，在脏水槽上、下二层之间的隔板上分别设置有二根L形管(31)，从而使脏水槽上、下二层之间连通，二根L形管是沿矩形脏水槽隔板上的两条对角线安装的(请参看图16)，在脏水槽(33)的上层，也即在脏水槽上、下二层隔板上层稍上一点的地方设置有二条水管(81)，两条水管(81)分别从本机的两边绕过擦洗带而将脏水箱(8)和脏水槽(33)上层连通的，两条水管(81)上分别设有一个单向止逆阀，这两个单向止逆阀的作用是使脏水槽(33)上层的水能通过水管(81)流入脏水箱(8)中，而脏水箱(8)内的水却不能经水管(81)流入脏水槽(33)上层，在脏水槽的上层还设置有喷洒水装置(28)、(27)，喷洒水装置(28)是由液体输送机械(水泵)(25)以及喷头、管道和阀门(不要也行)组成，喷洒水装置(27)由管道、喷头和阀门(不要阀门也行)组成(喷洒水装置(27)也可用液体输送机械向其供水)，喷洒水装置(27)的下面设置有刷洗装置(29)，刷洗装置(29)紧贴擦洗带(43)的擦洗材料上，擦洗带(43)从脏水槽上层的喷洒水装置(28)、(27)和刷洗装置(29)的下面穿过。在擦洗带(43)进出脏水槽上层的进出口处分别设置有软弹性密封装置(30)，密封装置(30)由紧贴擦洗带(43)的挡板(64)和紧压住挡板的弹簧(63)及紧压住弹簧的螺钉(62)组成(请参看图17)。在脏水槽的下层，也即L形管(31)的下面设置有一个水位限止器(32)，水位限止器由浮标、电器开关、电线等组成，浮标和电器开关连动，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门。在脏水槽(33)的上面设置有一个清水箱(17)，清水箱(17)的底面设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形清水箱底部对角线安装的，T形进水管(20)与脏水槽(33)中的喷洒水装置(28)、(27)连通，该T形进水管(20)两端分别设置有一个圆柱形笼子(或一端用网密封住的管子)，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管中的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管(20)的水平管管径要大。清水箱(17)的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置(2)，这个副喷水装置(2)的喷头设置在主动滚筒(42)和从动滚筒(41)之间的这段擦洗带的上面，清水箱(17)的顶部设置有一根Z形加水管(16)，Z形加水管(16)是沿矩形清水箱顶角对角线安装的(请参看图15)。
本机实施例2水平运行时的工作情况请参看实施例1，下面着重介绍一下本机倾斜、垂直或侧着运行时的情况。在倾斜或垂直运行时，整个机器由水平状态而变成竖起状态，即脏水槽(33)在上面，而脏水箱(8)在脏水槽(33)下面的这种情况，由于脏水槽里有L形管(31)，故脏水槽下层的脏水是不能回流到脏水槽上层而污染擦洗带的，如果脏水槽底部和脏水箱底部有输水管(40)连通的话，也因为输水管(40)有一个单向止逆阀而使脏水槽里的脏水不能流入脏水箱(8)，由于脏水箱(8)是空的，故而它能容纳脏水，当本机垂直或倾斜工作时，喷洒水装置喷洗擦洗带(43)的脏水就流到脏水槽上层的水管(81)处，由于有密封装置(30)密封住了擦洗带出脏水槽上层的出口处，因而脏水不能泄漏出脏水槽外，而脏水只能沿水管(81)由脏水槽上层流入脏水箱(8)内，脏水箱(8)上因为有二条L形管(31)，而使脏水箱内的空气能沿L形管(31)被赶走，从而有利于脏水从脏水槽上层进入脏水箱，同时，由于脏水箱顶部上的L形管是沿矩形脏水箱对角线安装的，故而脏水箱里的脏水无法沿L形管流出脏水箱。在清水箱(17)的底部有一个沿矩形清水箱对角线安装的T形进水管(20)和喷洒水装置连通，T形进水管(20)在本机水平运行时，T形进水管(20)两端笼子里的球(14)分别滚到圆柱形笼了的顶端(最低端)，也即T形进水管中的水平管两端是敞口的而都能吸进水，而当本机在倾斜或垂直运行时，由于重力、T形进水管(20)水平管与水平面的角度和液体输送机械的吸力而使靠近本机头部的球(14)滚动到T形进水管的水平管口处，而将这端牢固密封不透气(通常这一端在本机垂直或倾斜运行时是露出水面的，而靠近本机尾部的圆柱形笼子里的球(14)则滚到笼子最低端，从而使T形进水管(20)水平管的这端敞口而能吸进水，当然，也可采用在清水箱的底部设置一个一端有重物的一段软管这种方法来取代T形进水管(20)，具体方法是将软管的一端与喷洒水装置连通，软管另一端为吸水口，在软管吸水口处设置一重物，当本机垂直或倾斜运行时，软管吸水口处的重物就随着本机的起伏而在清水箱内滑落，使软管吸水口总能与清水箱内的水接触。沿矩形清水箱顶面对角线安装的Z形加水管(20)，在本机垂直和倾斜运行时都不会使清水箱内的清水泄漏出清水箱(17)。在本机垂直或倾斜运行时，由于副喷洒水装置(2)位于本机的尾部，所以使副喷洒水装置(2)向擦洗带上喷洒水不成问题，当然，副喷洒水装置最好还是由液体输送机械供水为好。本机在侧着运行时脏水槽上层的脏水总可以通过本机侧面的其中一条水管(81)流入脏水箱(8)，本机侧着运行时的其它情况请参看上述本机垂直或倾斜运行时的情况。人们在垂直面上操作本机时，人们是习惯于由下往上进行，且是一个来回一个来回的进行，在上下一个来回或几个来回后，人们要停顿或休息一下，这时本机就处于水平状态，脏水箱(8)中的水就能由输水管(40)流入脏水槽(33)的下层中贮存。另外，为了防止本机头朝下时脏水箱中的水回流到脏水槽(33)的上层起见，最好在水管(81)上设置单向止逆阀，通过这个单向止逆阀脏水槽上层的水可由水管(81)流入脏水箱(8)，而脏水箱(8)中的水却不能由水管(81)回流到脏水槽上层。
实施例3，请参看图2，图2为实施例3的结构示意图。由于实施例1不能对一些高处或狭窄之处进行除尘工作，因此，本实施例3就是在实施例1的基础上增加吸尘装置。
实施例3所述的本机有三个或四个轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)、四个从动滚筒(19)(其中一个兼作张紧滚筒(41))、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个脏水箱(8)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个矩形清水箱(17)、一个机壳(18)、一个操纵装置(11)。上述所述的四个从动滚筒(19)中，其中有二个从动滚筒(19)(其中有一个为张紧滚筒(41))安装在脏水槽(33)的下面，另二个从动滚筒(19)安装在脏水槽(33)的上部。一条安装在主动滚筒(42)和四个从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上，螺杆一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面；螺杆的另一端安有小滚轮(38)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。脏水槽(33)的下部和脏水箱(8)的下部用输水管(40)连通(不设输水管(40)也行)，输水管(40)是从本机侧面绕过擦洗带(43)而将脏水槽(33)下部和脏水箱(8)下部连通的。脏水槽(33)的底部和脏水箱(8)的底部分别制造锥形结构，以便于泥水的排出，脏水槽(33)和脏水箱(8)底部的锥形结构的锥顶处各设置有一个排水管(5)。脏水箱(8)的上部设置有一个吸尘管(9)，吸尘管(9)一端与脏水箱(8)上部连通，吸尘管(9)另一端与塑料硬管(7)吸头(3)连通，吸头(3)是人们现在所使用的哪种吸尘器吸头，脏水箱(8)的上部还设置有与脏水箱(8)相连通的滤尘器(12)，滤尘器(12)一端与脏水箱连通，滤尘器(12)另一端与气体输送机械(13)进气口连通，气体输送机械可采用风机或真空泵，气体输送机械(13)气体排出端安装有排气管(15)，该排气管(15)与脏水槽(33)底部的带有许多小孔的滤水管(34)连通，滤水管(34)上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳装置能将滤水管(34)密封，从而使滤水管(34)不与水接触，密封壳体装置由左壳体(48)、右壳体(45)、左壳体磁铁(47)、右壳体磁铁(50)和左、右壳体上的针状疏通器(51)(不设针状疏通器也行)及活动连接件(46)组成，用活动连接件(46)将左壳体(48)和右壳体(45)固定在滤水管(34)上，左壳体与右壳体的接触面上设有橡胶垫圈，脏水槽(33)是上、下二层结构的，脏水槽(33)上、下二层之间是用隔板密封隔开的，在脏水槽上下二层之间的隔板上分别设置有二根L形管(31)，从而使脏水槽上、下二层之间连通，二根L形管(31)是沿矩形隔板上的两条对角线分别安装的(请参看图16)，在脏水槽(33)的下层除了设置有二根L形管(31)和滤水管(34)及其密封壳体装置外，脏水槽的下层还设置有一个水位限止器(32)、水位限止器(32)设置在L开管(31)的下面，水位限止器(32)由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门(可采用电磁阀)。脏水槽(33)的上层设置有喷洒水装置(28)、(27)、(26)和刷洗装置(29)以及双辊压榨辊筒(23)，喷洒水装置(28)由液体输送机械(25)、喷头、管道、阀门组成，喷洒水装置(27)安装在刷洗装置(29)的上面，刷洗装置(29)是紧贴擦洗带安装的，喷洒水装置(27)可由管道、喷头、阀门组成，喷洒水装置(27)也可由液体输送机械供水(比如用液体输送机械(25))，喷洒水装置(26)由液体输送机械(22)、管道、阀门(24)、喷头组成，喷洒水装置(26)也可由液体输送机械(25)供水。擦洗带(43)从脏水槽(33)上层中的喷洒水装置(28)、(27)、(26)和刷洗装置(29)的下面及双辊压榨辊筒(23)上、下辊筒之间的缝隙中穿过。(注：位于擦洗带(43)上面的辊筒为上辊，反之为下辊，上、下辊筒之间的距离可通过调节螺钉来调整)在擦洗带(43)进出脏水槽(33)上层的进出口处可设置软弹性密封装置(30)，软弹性密封装置(30)由紧贴擦洗带的挡板(64)和紧压住挡板(64)的弹簧(63)及紧压住弹簧的螺钉(62)组成(请参看图17)，擦洗带(43)从密封装置(30)中穿过，当然，不设置密封装置(30)也行。在脏水槽(33)的上面设置有一个盛装洁净水的矩形清水箱(17)(清水箱(17)不设置在脏水槽上方也行)，清水箱(17)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿清水箱矩形底面的对角线安装的，T形进水管(20)的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管(20)中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管(20)中的水平管形成一定的角度，并且，在圆柱形笼子里还设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管(20)的水平管管径要大，清水箱(17)底部的T形进水管(20)与脏水槽(33)中的喷洒水装置(28)、(27)、(26)(包括与液体输送机械(25)、(22)连通)连通。清水箱(17)的底部还设置有一个与清水箱(17)连通的副喷洒水装置(2)，这个副喷洒水装置(2)设置在主动滚筒(42)与从动滚筒(41)之间的这段擦洗带的上面，即接触物面前的这段擦洗带的上面清水箱(17)的顶部还设置有一个Z形加水管(16)，Z形加水管(16)是沿清水箱(17)矩形顶面对角线安装的(请参看图15)。
本机在实际应用时，用城市电网220伏交流电或用蓄电池做为电源，原动机(1)采用电动机，用220伏交流电或蓄电池驱动原动机(1)、液体输送机械(22)、(25)和气体输送机械(13)动转，通过原动机(1)驱动主动滚筒(42)运转，从而拖动安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)平行接触物面并环绕脏水槽(33)循环运行，若擦洗带(43)与物面接触不良或不紧密，那么，可旋转擦洗带螺杆升降微调装置(39)上的螺杆，使小滚轮(37)压向擦洗带(43)(同时也可调一下张紧滚筒(41))，若擦洗带(43)擦洗物面时显的太干而不能很好的吸咐物面上的灰尘时，可调节一下副喷洒水装置(2)上的阀门，让副喷洒水装置向擦洗物面前的这段擦洗带上喷洒一点水，以使物面上的灰尘能被擦洗带(43)溶解吸咐，当擦洗带(43)擦洗物面后，并运转到喷洒水装置(28)这个位置时，先用与清水箱(17)连通的喷洒水装置(28)喷水冲洗擦洗带(43)，然后，再用喷洒水装置(27)和刷洗装置(29)刷洗擦洗带，并再用喷洒水装置(26)喷水冲洗擦洗带，最后再用压榨辊筒(23)挤压出擦洗带(43)上的脏水，通过对擦洗带冲洗——刷洗——冲洗——压榨处理，既达到了对擦洗带任意一处来说强制洗涤几次的目的，也达到了在清洗擦洗带的过程中更换几次清洁水的目的，从而使擦洗带排出、脱除脏水脏物变的比较干净，这样干净的湿擦洗带就产生了，清洗和压榨出的脏水从擦洗带上流到脏水槽上层，脏水再由脏水槽上层经L形管(31)流入脏水槽下层贮存起来，并且，脏水也可再从位于本机侧面绕过擦洗带的输水管(40)由脏水槽下层流入脏水箱(8)贮存起来，当水位到达水位限制器(32)这个位置时，水位限制器上的浮标在水的浮力作用下动作，从而使与浮标相连的电器开关动作，电器开关通过导线关闭喷洒水装置(28)、(27)、(26)和副喷洒水装置(2)上的阀门(可采用电磁阀)，同时，提醒操作人员排水，这样，通过干净的湿擦洗带不断的循环运行，便可将物面上的灰尘收集到脏水槽和脏水箱里，从而达到除污目的。若需对高处或狭窄之处进行除尘工作时，可先关闭脏水箱(8)上的排水管(5)上的阀门和关闭输水管(40)上的阀门(注：脏水水面高过输水管(40)时，输水管上的阀门不用关闭)，使脏水箱密闭起来，然后，启动连通脏水箱(8)的气体输送机械(13)，由于气体输送机械(13)将脏水箱(8)中的空气不断排出，造成脏水箱(8)产生一定的真空度，吸头(3)处的空气和灰尘在大气压和脏水箱内负压的作用下，灰尘和空气由吸头(3)经吸尘管(9)进入脏水箱(8)，灰尘和空气进入脏水箱(8)后，可采用两级法分离出气流所夹带的灰尘，即先经脏水箱内的除尘装置将吸进脏水箱中的含尘气体中的谷粒之类的大的灰尘杂物颗粒除去，这是第一级除尘装置，这第一级除尘装置可以是采用网眼比较大的滤尘器(过滤网)(12)，或是采用以脏水箱(8)作为重力沉降室的重力沉降法，或是将脏水箱(8)制成一个旋风分离器，经第一级除尘装置初步处理过的含细小灰尘颗料的气体，由气体输送输送机械(13)经排气管(15)送入第二级除尘装置中除去细小的灰尘颗料，这第二级除尘装置是采用湿式除尘器(液体洗涤除尘法)，即将含尘气体与水接触，本机的具体作法是将第一级除尘装置处理过的含细小灰尘颗料的气体，通过气体输送机械(13)将含细小灰尘颗粒的气体经排气管(15)排入安装在脏水槽(33)底部的滤水管(34)中，滤水管(34)中的含尘气体通过滤水管上的许多小孔对左壳体(48)和右壳体(45)施加压力，在滤水管中的含尘气体的压力下，左壳体(48)和右壳体(45)自动打开(请参看图8)，即左壳体(48)和右壳体(45)离开滤水管(34)，这样含细小灰尘颗粒的气体就从滤水管(34)中的小孔中冲出，并鼓起气泡，气泡与水接触，能溶于水且比重比水大的灰尘颗粒被水浸湿而留在水里，而不溶于水且比重比水小的干净空气则从水中溢出被重新排放进大气中。当不吸尘时，即气体输送机械(13)不再向滤水管(34)中排送气体时，滤水管(34)上的小孔中不再有气压作用于左壳体(48)和右壳体(45)，由于左壳体(48)和右壳体(45)自身的重量，左壳体(48)和右壳体(45)就自动合拢，并由于左壳体(48)上的左壳体磁铁(47)和右壳体(45)上的右壳体磁铁(50)之间的相互吸引力而使左壳体和右壳体紧紧的密合在一起，使滤水管(34)密封起来而不与脏水接触，这样就避免了污物沉积堵塞滤水管上的小孔，另外，左壳体和右壳体在合拢及打开时，左壳体和右壳体上的针状疏通器会从滤水管中的小孔中剌入或拔出，从而使滤水管上的小孔得到疏通，当然，也可采用弹簧(49)来合拢左壳体和右壳体也行。另外，也可再在左壳体和右壳体上分别增设一个电磁铁来帮助左、右壳体的打开和合拢，即在气体输送机械(13)启动的同时，向电磁铁供电，并使左壳体电磁铁和左壳体电磁铁极性相同，这样由于同性电磁铁相斥而促使左壳体和右壳体打开，在气体输送机械(13)停止运行时，向左、右壳体上的电磁铁供电，并使左、右壳体上的电磁铁极性相异，这样由于异性电磁铁相吸而促使左、右壳体合拢。当然，也可采用设置气动装置来帮助左、右壳体打开或合拢也行。
实施例4，请参看图6，图6为实施例4的结构示意图，由于实施例3在倾斜运行时，有可能使脏水箱中的水倒流回吸尘管(9)或污染滤尘器(12)。另外倾斜运行时，与清水箱(17)直接连通的副喷洒水装置(2)有可能无法取到清水箱内的水，因此，本实施例4就是在实施例3的基础上解决上述问题。
本实施例4解决上述问题的具体方法是，将脏水箱(8)设置在高于脏水槽的位置上(还应考虑楼梯的角度)，当本机在上、下坡运行时，脏水箱(8)中的水总能流入脏水槽(33)中贮存，而脏水槽(33)中的水却不能倒流回脏水箱(8)中，即脏水箱(8)始终都是空的，另外，可将副喷洒水装置(2)与清水管(10)连通，即用液体输送机械(比如液输送机械(22))向副喷洒水装置(2)供水，这样，不论本机运行时的倾斜程度有多大，副喷洒水装置(2)总能吸取到清水箱(17)中的水。
实施例5，请参看图5，本实施例5为分体式机型，本型由主体部分和副体部分构成，主体部分和副体部分之间用长1米以上的柔软的管、线连通，管、线的长度以2.5米为好，主体部分的大小约同一只电熨斗差不多，牵拉管、线时在地板上的副体部分就随着操作人员行走。本实施例5采用实施例3所述的二级法除尘装。
本实施例5的副体部分包括有三个或四个万向轮(72)，万向轮(72)上安装有一个蓄电池(79)、一个清水箱(17)、一个液体输送机械(22)(由蓄电池(79)供电)、一个脏水箱(8)、一个湿式过滤器水箱(66)等，脏水箱(8)的上部设置有一个滤尘器(过滤网)(12)，滤尘器(12)一端与脏水箱(8)连通，滤尘器(12)另一端与气体输送机械(13)进气口连通，气体输送机械(13)气体排出端安装有排气管(15)，该排气管(15)与湿式过滤器水箱(66)底部的带有许多小孔的滤水管(34)连通，滤水管(34)上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管(34)密封而不使其与脏水接触，密封壳体装置由左壳体(48)、右壳体(45)、左壳体磁铁(47)、右壳体磁铁(50)、左、右壳体上的针状疏通器(51)(不设针状疏通器(51)也行)和活动连接件(46)组成，湿式过滤器水箱(66)或脏水箱的上部设置有水位限止器(32)，水位限止器(32)由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制液体输送机械(22)的开和关。湿式过滤器水箱(66)的底部和脏水箱(8)的底部可制造成锥形结构，并在锥顶处设有排水管(5)，湿式过滤器水箱和脏水箱底部不制成锥形和不安装排水管(5)也行，并可用一条水管(65)将脏水箱(8)底部与湿式过滤器水箱(66)的底部连通，不用水管(65)连通也行。本实施例5的主体部分有三个或四个轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)、四个从动滚筒(19)、一个擦洗带螺升降微调装置(39)、一个脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个机壳(18)等。上述所说的四个从动滚筒(19)中，其中有二个从动滚筒(19)(其中有一个为兼作张紧滚筒(41))安装在脏水槽(33)的下面，加二个从动滚筒(19)安装在脏水槽(33)的上部。一条安装在主动滚筒(42)和四个从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上，螺杆一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带的下面；螺杆另一端安有小滚轮(38)(图中位置有限未画出请参看图2)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面。在脏水槽(33)的上部设置有喷洒水装置(77)、(76)、(26)、(75)，喷洒水装置(76)设置在紧贴擦洗带的刷洗装置(29)的上面，喷洒水装置(75)设置在紧贴擦洗带的刷洗装置(29)的上面，擦洗带(43)从脏水槽(33)上部的喷洒水装置(77)、(76)、(26)、(75)及紧贴擦洗带的刷洗装置(39)的下面穿过软弹性，在擦洗带(43)进出脏水槽(33)上部的进出口处分别设置有软弹性密封装置(30)，擦洗带(43)从软弹性密封装置(30)中穿过，密封装置(30)由紧贴擦洗带(43)的挡板(64)和紧压住挡板的弹簧(63)及紧压住弹簧的螺钉(62)组成(请参看图17)。脏水槽(33)的顶部设有二根L形管(31)，这二根L形管(31)是沿脏水槽(33)矩形顶面对角线安装的(请参看图16)。脏水槽(33)可设计为二层结构，并在二层结构之间的隔板上设置二根L形管(31)，当然，脏水槽(33)不设计为二层结构也行，脏水槽(33)的二边可各设置一根水管(78)帮助排出脏水槽上层的脏水，当然，脏水槽(33)的二边不设置水管(78)也行，主体部分还设有一个副喷洒水装置(2)，这个副喷洒水装置(2)是设置在主动滚筒(42)和从动滚筒(41)之间的这段擦洗带的上面的，即擦洗物面前的这段擦洗带上面的。上述所说的副体部分和主体部分之间用1米以上柔软的管、线连通，这些管线的长度最好为2.5米，具体的说，用液体输送机械(22)和长1米以上柔软的清水管(10)将副体部分中的清水箱(17)内的水输送给主体部分中的喷洒水装置(77)、(76)、(26)、(75)和副喷洒水装置(2)；用长1米以上柔软的吸尘管(9)将副体部分中的脏水箱(8)的上部与主体部分中的吸尘管(9)和塑料硬管(7)及吸头(3)连通(吸头(3)为现在人们所普通使用的那种吸尘器吸头)；用长1米以上柔软的排水管(5)将副体部分中的湿式过滤器水箱(66)与主体部分中的脏水槽(33)下部连通，排水管(5)上可设置阀门(73)，不设阀门(73)也行，当然，也可在副体部分上设置一个液体输送机械(68)与排水管(5)连通，并在脏水槽(33)的底部设一个与排水管(5)连通的T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形脏水槽(33)底面对角线安装的，即用液体输送机械(68)将脏水槽(33)中的水输送到湿式过滤器水箱(66)中贮存(请参看图18)；用长1米以上柔软的导线将副体部分中的蓄电池(79)中的电输向主体部分中的原动机(1)(电动机)。本机的运行操作请参看实施例3.在本机中，不采用蓄电池(79)而改用城市电网220伏交流电做电源带动本机工作也行。
实施例6，请参看图3，图3为实施例6的结构示意图。
实施例6所述的本机有三个或四个轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)，一个从动滚筒(19)(兼作张紧滚筒(41))、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个矩形湿式过滤器水箱(66)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个矩形清水箱(17)、一个机壳(18)、一个操纵装置(11)。一条安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带(43)接触物面部分与物面平行接触。擦洗带螺杆升降微调装置(39)上的螺杆安装在机架(36)上，螺杆的一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面；螺杆的另一端安有小滚轮(38)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽(33)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形脏水槽(33)底面的对角线安装的，T形进水管(20)的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管(20)上的水平管管径要大，圆柱形笼子与T形进水管(20)上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。脏水槽(33)的底部还设有一个排水管(5)，脏水槽(33)底部不设排水管(5)也行。在脏水槽(33)的上部还设置有喷洒水装置(28)、(27)和刷洗装置(29)，喷洒水装置(28)是由液体输送机械(25)、喷头、管道、阀门(不要也行)组成，喷洒水装置(27)由管道、喷头、阀门(不要也行)组成，喷洒水装置(27)设置在刷洗装置(29)的上面，刷洗装置(29)紧贴擦洗带擦洗材料的表面，擦洗带(43)从脏水槽上层的喷洒水装置(28)、(27)和刷洗水装置(29)的下面穿过，在擦洗带(43)进出脏水槽(33)上层的进出口处分别设置有软弹性密封装置(30)软弹性密封装置(30)由紧贴擦洗带(43)的档板(64)和紧压住挡板的弹簧(63)及紧压住弹簧的螺钉(62)组成(请参看图17)。脏水槽(33)的上面设置一个清水箱(17)，清水箱(17)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形清水箱底面对角线安装的，T形进水管(20)与脏水槽(33)中喷洒水装置(28)、(27)连通，该T形进水管(20)两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管中的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管(20)中的水平管的管径要大。清水箱(17)的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置(2)，这个副喷洒水装置的喷头设置在主动滚筒(42)稍后一点的这段擦洗带的上面，即擦洗物面前的这段擦洗带的上面的(副喷洒水装置(2)也可与液体输送机械(25)连通，由液体输送机械(25)向副喷洒水装置(2)供水)。清水箱(17)的顶部设置有一根Z形加水管(16)，Z形加水管(16)是沿矩形清水箱顶面对角线安装的(请参看图15)。脏水槽(33)的上面还设置有一个湿式过滤器水箱(66)，湿式过滤器水箱(66)的顶面上设置有二根L形管(31)，两根L形管(31)是分别安装在矩形湿式过滤器水箱顶面对角线上的(请参看图16)。水管(71)一端与脏水槽(33)中的T形进水管(20)连通，水管(71)另一端与液体输送机械(68)出水口连通，水管(67)另一端与湿式过滤器水箱(66)上部连通，即用液体输送机械(68)和水管(71)、(67)将脏水槽(33)中的水输送到湿式滤器水箱(66)中贮存。湿式滤器水箱(66)的底部可制造成锥形，在锥形顶处设有排水管(5)。本机的运行操作请参看实施例2。
实施例7，请参看图4，图4为实施例7的结构示意图。由于实施例6不能对一些高处或狭窄之处进行除尘工作，因此，本实施例7就是在实施例6的基础上增加吸尘装置，该吸尘装置为实施例3所述二级法除尘装置。
实施例7所述的本机有三个或四个轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)、一个从动滚筒(19)(兼作张紧滚筒(42))、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个脏水箱(8)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个矩形清水箱(17)、一个机壳(18)、一个操纵装置(11)。一条安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上，螺杆一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面，螺杆的另一端安有小滚轮(38)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽(33)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形脏水槽(33)底面的对角线安装的，T形进水管(20)的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管管径要大，圆柱形笼子与T形进水管(20)上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。脏水槽(33)的底部还设有一个排水管(5)，在脏水槽(33)的上部设置有喷洒水装置(26)、(27)、(28)和刷洗装置(29)及双辊压榨辊筒(23)，喷洒水装置(28)由液体输送机械(25)、喷头、管道、阀门组成，喷洒水装置(27)安装在刷洗装置(29)的上面，刷洗装置(29)是紧贴擦洗带(43)安装的，喷洒水装置(27)可由管道、喷头、阀门组成，喷洒水装置(27)也可由液体输送机械供水(比如用液体输送机械(25))，喷洒水装置(26)由液体输送机械(22)、管道、阀门(24)、喷头组成，喷洒水装置(26)也可用液体输送机械(25)供水。擦洗带(43)从脏水槽(33)上部的喷洒水装置(26)、(27)、(28)及刷洗装置(29)的下面穿过，并且，擦洗带(43)还从双辊压榨辊筒(23)上、下辊筒之间的缝隙中穿过。在擦洗带(43)进出脏水槽(33)上部的进出口处可设置软弹性密封装置(30)，软弹性密封装置(30)由紧贴擦洗带的档板(64)和紧压住挡板(64)的弹簧(63)及紧压住弹簧的螺钉(62)组成(请参看图17)擦洗带(43)从密封装置(30)中穿过(密封装置(30)也可采用一块中间带孔的橡皮，让擦洗带(43)从橡皮的孔中穿过)，当然，不设置软弹性密封装置(30)也行。脏水槽(33)的上面设置有一个清水箱(17)，清水箱(17)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形清水箱底面对角线安装的，T形进水管(20)与脏水槽(33)中的喷洒水装置(26)、(27)、(28)连通，该T形进水管(20)两端分别设置有一个圆柱形笼子，圆柱形笼子的直径比T形进水管(20)中的水平管的管径要大，圆柱形笼子与T形进水管(20)中的水平管形成一定的角度，并且，在圆柱形笼子里还设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管(20)中的水平管的管径要大。清水箱(17)的底部还安装有一个与清水箱连通的副喷洒水装置(2)，这个副喷洒水装置(2)的喷头设置在主动滚筒(42)稍后一点的地方，即接触物面前的这段擦洗带的上面(副喷洒水装置(2)也可与液体输送机械(25)连通，由液体输送机械(25)向副喷洒水装置(2)供水)。清水箱(17)的顶部还设置有一个Z形加水管(16)，Z形加水管(16)是沿清水箱(17)矩形顶面对角线安装的(请参看图15)。脏水槽(33)的上面还设置有一个湿式过滤器水箱(66)，(湿式过滤器水箱(66)不设在脏水槽上面也行)，湿式过滤器水箱(66)的顶面上设置有二根L形管(31)，两根L形管(31)是分别安装在矩形湿式过滤器水箱顶面的两条对角线上的(请参看图16)。水管(71)一端与脏水槽(33)中的T形进水管(20)连通，水管(71)另一端与液体输送机械(68)进水口连通，水管(67)一端与液体输送机械(68)出水口连通，水管(67)另一端与湿式过滤器水箱(66)上部连通，即用液体输送机械(68)和水管(71)、(67)将脏水槽(33)中的水输送到湿式过滤器水箱(66)中贮存。湿式过滤器水箱(66)的底部可制造成锥形，在锥形结构的锥顶处设置有一个排水管(5)。湿式过滤器水箱(66)的上部设置有一个水位限止器(32)，水位限止器(32)由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制喷洒水装置上的阀门(可采用电磁阀)。脏水槽(33)上面还设置有一个脏水箱(8)，脏水箱(8)最好是设置在湿式过滤器水箱(66)的上面，脏水箱(8)的上部设置有一根吸尘管(9)，吸尘管(9)一端与脏水箱(8)上部连通，吸尘管另一端与塑料硬管(7)和吸头(3)连通。脏水箱(8)的上部还设置有一个滤尘器(过滤网)(12)，滤尘器(12)一端与脏水箱(8)连通，滤尘器(12)另一端与气体输送机械进气管连通，气体输送机械(13)气体排出端安装有排气管(15)，该排气管(15)与湿式过滤器水箱(66)底部的带有许多小孔的滤水管(34)连通，滤水管(34)上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管(34)密封，从而使滤水管(34)不与水接触，密封壳体装置由左壳体(48)、右壳体(45)、左壳体磁铁(47)、右壳体磁铁(50)和左、右壳体上的针状疏通器(51)(不设针状疏通器(51)也行)及活动连接件(46)组成。脏水箱(8)的底部可制造成锥形结构，在锥形结构的锥顶处设置有排水管(5)。另外，可将脏水箱(8)的部底和脏水槽(33)的底部用一条输水管(65)连通。本机的运行操作请参看实施例3。
实施例8，请参看图18，图18为实施例8的结构示意图。本实施例为分体式机型，本型由主体部分和副体部分构成，主体部分和副体部分之间用长1米以上柔软的管线连通，管、线的长度以2.5米为好，主体部分的大小约同一只电熨斗差不多，牵拉管、线时在地板上的副体部分就随着操作人员行走。本实施例8采用实施例3所述的二级法除尘装置
本实施例8的副体部分包括有三个或四个万向轮(72)、万向轮(72)上安装有一个蓄电池(79)、一个清水箱(17)、一个液体输送机械(22)(电蓄电池(79)供电)一个脏水箱(8)、一个湿式过滤器水箱(66)、一个液体输送机械(68)等，脏水箱(8)的上部设置有一个滤尘器(过滤网)(12)、滤尘器(12)一端与脏水箱(8)连通，滤尘器(12)另一端与气体输送机械(13)进气口连通，气体输送机械(13)气体排出端安装有排气管(15)，该排气管(15)与湿式过滤器水箱(66)底部的带有许多小孔的滤水管(34)连通，滤水管(34)上设置有密封壳体装置(请参看图7、图8)，密封壳体装置能将滤水管(34)密封而不使其与脏水接触，密封壳体装置由左壳体(48)、右壳体(45)、左壳体磁铁(47)、右壳体磁铁(50)、左、右壳体上的针状疏通吕(51)(不设计疏通器(51)也行)和活动连接件(46)组成。湿式过滤器水箱(66)或脏水箱(8)的上部设置有一个水位限止器(32)，水位限止器(32)由浮标、电器开关、导线组成，浮标和电器开关连接(连动)，电器开关通过导线控制液体输送机械(22)的开和关，湿式过滤器水箱(66)的底部和脏水箱(8)的底部可制造成锥形结构，并在锥顶处设有排水管(5)，湿式过滤器水箱和脏水箱底部不制成锥形和不安装排水管(5)也行。也可用一条水管(65)将脏水箱(8)的底部与湿式过滤器水箱(66)的底部连通。本实施例5的主体部分有三个或四个轮子(35)，一个安装在轮子(35)上的机架(36)，机架(36)上安装有一个主动滚筒(42)、一个从动滚筒(19)(兼作张紧滚筒(42))、一个擦洗带螺杆升降微调装置(39)、一个矩形脏水槽(33)、一个原动机(1)、一个机壳(18)等。一条安装在主动滚筒(42)和从动滚筒(19)上的擦洗带(43)环绕脏水槽(33)，擦洗带接触物面部分与物面平行。擦洗带螺杆升降微调装置(39)的螺杆安装在机架(36)上，螺杆一端安上带有小滚轮(37)的横梁，螺杆与该横梁垂直，横梁上的小滚轮(37)压在接触物面的这段擦洗带(43)的上面；螺杆的另一端安有小滚轮(38)，该小滚轮(38)顶住不接触物面的这段擦洗带的下面(请参看图2)。矩形脏水槽(33)的底部设置有一个T形进水管(20)，T形进水管(20)是沿矩形脏水槽(33)底面的对角线安装的，T形进水管(20)的两端分别设置有一个圆柱形笼子，该圆柱形笼子的直径比T形进水管中的水平管的管径大，圆柱形笼子与T形进水管(20)上的水平管形成一定的角度(即与水平面形成一定的角度)，圆柱形笼子里设置有一个可在圆柱形笼子里来回滚动的球(14)，球(14)的直径比T形进水管中的水平管的管径要大。在脏水槽(33)的上部设置有喷洒水装置(77)、(76)、(26)和刷洗装置(29)及双辊压榨辊筒(23)，喷洒水装置(76)设置在刷洗装置(29)的上面，刷洗装置(29)贴擦洗带擦洗材料安装，擦洗带(43)从双辊压榨辊筒(23)中的上辊和下辊之间的缝隙中穿过，双辊压榨辊筒(23)上辊和下辊之间的距离(缝隙)可用螺杆来调整，擦洗带(43)从脏水槽(33)上部的喷洒水装(77)、(76)、(26)、和刷洗装置(29)的下面及双辊压榨辊筒(23)上、上辊筒之间的缝隙中穿过，在擦洗带(43)进出脏水槽(33)上部的进出口处分别设置有软弹性密封装置(30)，擦洗带(43)从软弹性密封装置(30)中穿过，密封装置(30)由紧贴擦洗带的挡板(64)和紧压住挡板的弹簧(63)及紧压住弹簧(63)的螺钉(62)组成(请参看图17)。脏水槽(33)的顶部设置有二根L形管(31)，这二根L形管(31)是沿脏水槽(33)矩形顶面对角线安装的(请看图16)。主体部分还设置有一个副喷洒水装置(2)，副喷洒水装置(2)的喷头设置在主动滚筒(42)稍后一点的即接触物面前的地方这段擦洗带的上面。上述所说的主动部分和副体部分之间用长1米以上的柔软的管线连通，具体的说就是，用液体输送机械(22)和长1米以上柔软的清水管(10)将副体部分中的清水箱(12)内的水输送给主体部分中的喷洒水装置(26)、(76)、(77)和副喷洒水装置(2)，用长1米以上柔软的吸尘管(9)和塑料硬管(7)及吸头(3)连通(吸头(3)为现在人们所使用的吸尘器上的那种吸头)，用长1米以上柔软的水管(71)和液体输送机械(68)将主体部分中的脏水槽(33)中的水输送到副体部分中的湿式过滤器水箱贮存，当然，也可用长1米以上的柔软排水管(5)将副体部分中的湿过滤器水箱(66)与主体部分中的脏水槽(33)底部连通，用长1米以上的导线(电线)将副体部分中的蓄电池(79)中的电输向主体部分中的原动机(1)。本机的运行操作请参看实施例3，本机也可不采用蓄电池(79)而条用城市电网220优流电做电源也行。
实施例9，请参看图2、图4、图5、图6、图18、本实施例9是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8的基础上进行变化的产物。
本实施例9的具体结构是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8的基础上，将滤尘器(12)改成能过滤5微米或更小灰尘颗粒以上的滤袋式滤尘器，并取掉气体输送机械(13)气体排出端的排气管(15)和与排气管(15)相连通的滤水管(34)及其密封壳体装置。本实施例9的运行操作请参看实施例3。
实施例10，请参看图2、图4、图5、图6、图18，本实施例10是在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8或实施例9的基础上进行改进的产物。
本实施例10的具体结构是，在实施例3或实施例4或实施例5或实施例7或实施例8或实施例9的基础上，用清水管(10)将液体输送机械(22)与塑料硬管(6)及干湿两用吸头(3)连通(当然，也可不用液体输送机械(22)向干湿两用吸头(3)供水，而采用再专门设一个液体输送机械向干湿两用吸头(3)供水也行)，清水管(10)上设有一个阀门(21)，塑料硬管(6)和塑料硬管(7)的长度约为1米(它们通常兼作操纵干湿两用吸头(3)的手柄)。塑料硬管(6)是由后喷水管(53)和前喷水管(54)这二根管子组成的，后喷水管(53)与干湿两用吸头(3)内的后部连通，在干湿两用吸头(3)内的后部的这段后喷水管(53)上设置有一些可喷出水的小孔或喷头，即后喷水管(53)能在干湿两用吸头(3)内的后部向吸头内喷水；前喷水管(54)与干湿两用吸头(3)内的前部连通，设在干湿两用吸头(3)内的前部的这段前喷水管(54)上设置有一些可喷出水的小孔或喷头，即前喷水管(54)能在干湿两用吸头(3)内的前部喷水。塑料硬管(7)是由前吸管(58)和后吸管(57)这二根管子组成。前吸管(58)与干湿两用吸头(3)内的前部连通，并能在干湿两用吸头(3)内的前部吸尘；后吸管(57)与干湿两用吸头(3)内的后部连通，并能在吸头(3)内的后部吸尘。并且，还在塑料硬管(6)和塑料硬管(7)上联合设置一个T形开关装置(44)(其它类似功能的开关也行)，T形开关装置能同时控制塑料硬管(6)和塑料硬管(7)中的四个管子的开和关。T形开关装置(44)是由一根截面为矩形的杆、圆片(52)、圆片(59)、手柄组成，圆片(52)和圆片(59)分别固定在截面为矩形的杆的两端，截面为矩形的杆的中间有一根一端带球而另一端与截面为矩形的杆垂直连接的棒状手柄(请参看图11)或用带球的手柄与杆的一端连接这种方法也行，圆片(52)设在塑料硬管(6)内，即圆片(52)可随着T形开关装置(44)的左右运动而在前喷水管(54)和后喷水管(53)中来回运动，从而起开关前喷水管(54)和后喷水管(53)的作用。圆片(59)设在塑料硬管(7)内，圆片(59)的圆片面与塑料硬管(7)的管道方向垂直(请参看图9、图11)，圆片(59)可随着T形开关装置(44)左右运动而在前吸管(58)和后吸管(57)中来回运动，从而起开关前吸管(58)和后吸管(57)的作用。干湿两用吸头(3)的中下部设有一个刷洗装置(56)，刷洗装置(56)可用圆柱形毛刷，并在干湿两用吸头(3)上设置一个能带动刷洗装置(56)逆时针旋转的小电动机(4)。为了使吸头(3)行走轻便起见，还可在干湿两用吸头(3)的下部设置一个可支承干湿两用吸头(3)在物面上运行的轮子(55)(请参看图13)，并在轮子(55)的上面设置弹簧(60)和紧压在弹簧(60)上的螺钉(61)，旋转螺钉(61)可调整轮子(55)的升降，也即调整干湿两用吸头(3)与物面的距离，当然，用力压干湿两用吸头(3)也可调整吸头(3)与物面的距离。干湿两用吸头(3)与塑料硬管(6)和塑料硬管(7)的连接处可采用活动的、能回旋的或软的连接方式，这样，在操作干湿两用吸头(3)时，塑料硬管(6)和塑料硬管(7)可自动与物面形成一定的角度，从而使操作人员不用弯腰。
本实施例10的运行操作请参看实施例3，下面着重介绍干湿两用吸头(3)的工作原理。在对水平的物面或低于操作人员腰部以下的垂直物面上进行除尘操作时，可向右拨动T形开关装置(44)(请参看图9和图11)，使T形开关装置(44)上的圆片(52)和圆片(59)分别将前喷水管(54)和后吸管(57)密封关闭，而同时使后喷水管(53)和前吸管(58)导通，这时启动气体输送机械(13)、液体输送机械(22)和小电动机(4)，打开阀门(21)，并关闭与液体输送机械(22)连通的所有喷洒水装置(包括副喷洒水装置(2))上的阀门，当然，如果擦洗带(43)要工作时，与液体输送机械(22)连通的喷洒水装置不用关闭)，这样干湿两用吸头(3)就可以进行湿洗除尘工作了。干湿两用吸头(3)的工作程序是(请参看图12)，随着干湿两用吸头(3)向前运动(向右运动)，先由前吸管(58)将物面上的一部分灰尘杂物吸走，然后再由逆时针旋转的刷洗装置(56)对物面进行刷洗一遍，同时，刷洗装置(56)也将干湿两用吸头后部的水刷向吸头前部的前吸管(58)处，最后再由后喷水管(53)喷射清洁水冲先物面一遍及冲洗刷洗装置(56)，干湿两用吸头(3)的工作优点是，随着干湿两用吸头(3)向前运动(向图的右面运动)，干湿两用吸头(3)内的污水也随着吸头向前流动，并由前吸管(58)将脏水吸到脏水箱(8)内贮存，由于洁净水总是在最后，因而确保了干湿两用吸头(3)具有较高的除污效果和效率，如果不是这样，而采用现在人们所普遍使用的那种吸尘器吸头，那么，随着吸头的向前运动，吸头内的脏水就向吸头后部运动，由于脏水总是在吸头后部，所以其除污效果和效率就比较差。若要对高于操作人员腰部以上的垂直物面进行除尘时，可向左拨动T形开关装置(44)，使T形开关装置(44)上的圆片(52)和圆片(59)分别将后喷水管(53)和前吸管(58)关闭，但同时使前喷水管(54)和后吸管(57)导通，这时启动气体输送机械(13)、液体输送机械(22)、和小电动机(4)，让前喷水管(54)向吸头(3)内喷水，让后吸管(57)将干湿两用吸头(3)内的脏水吸入脏水箱(8)中贮存，其具体操作方法是从物面上部向物面下部一个来回一个来回的进行，即先处理物面的最高处，然后由高向低处理。若要进行干式除尘，则只需关闭液体输送机械(22)或关闭阀门(21)，即不让水进入干湿两用吸头(3)内就行。
实施例11，请参看图2、图4、图5、图6、图18，本实施例11是在实施例10的基础上进行变化的产物。
本实施例11的具体结构是，在实施例10的基础上，用液体输送机械和水管将干湿两用吸头(3)内的脏水输送到贮存脏水的水箱中贮存。请先参看图4、图5副体部分带液体输送机械(68)和图18，在图4、图5(副体部分带液体输送机械(68))和图18所述的机种机型中，只需用一条带阀门(69)的管道将液体输送机械(68)液体进入端的管道与吸尘管(9)连通即可(吸尘管(9)上有阀门(80)，且阀门(80)关闭)，本机的运行操作请参看实施例3，下面着重介绍液体输机械(68)的工作情况，启动液体输送机械(22)、液体输送机械(68)和小电动机(4)，并打开阀门(21)和阀门(69)，且关闭与液体输送机械(22)连通的喷洒水装置(包括副喷洒水装置(2)上的阀门(注：擦洗带(43)工作时不需关闭该阀门)、吸尘管(9)上的阀门(80)图4中因位置狭窄未画出，请参看图(8))和管道(71)上的阀门(70)，这时干湿两用吸头(3)就可以进行湿洗操作了，即用液体输送机械(22)向干湿两用吸头(3)内供水，并且液体输送机械(68)将干湿两用吸头(3)内的脏水输送到湿式过滤器水箱(66)中贮存，干湿两用吸头(3)的具体操作运行请参看实施例10。对图2、图6所述的各种机型，则只需在吸尘管(9)上(靠近脏水箱(8)的地方)设置一个阀门，并用一台液体输送机械(也可共用本机上已有的液体输送机械(25))和管道，将脏水箱(8)上部与塑料硬管(7)及干湿两用吸头(3)连通，即用液体输送机械将干湿两用吸头(3)内的脏水输送到脏水箱(8)中贮存，其具体运行操作请参看本实施例11所述图4的操作运行。
实施例12，请参看图5或图18，本实施例12是在实施例5或实施例8的基础上进行变化的产物，即取掉实施例5或实施例8中的吸尘装置。
本实施例12的具体结构是，在实施例5或实施例8的基础上，取掉脏水箱(8)、滤尘器(12)、气体输送机械(13)、脏水箱(8)上的排水管(5)、脏水箱(8)上的水管(65)、吸尘管(9)、塑料硬管(7)、吸头(3)。本机的运行操作请参看实施例1。
实施例13，请参看图1、图3、图5、图18，本实施例13是在实施例2或实施例6或实施例12的基础上进行变化的产物，即用液体输送机械来取代用气体输送机械(13)吸取干湿两用吸头(3)内脏水的方法。
本实施例13的具体结构是：(1)在实施例2的基础上，增加一个清水管(10)、一个阀门(21)、一个干湿两用吸头(3)一个塑料硬管(6)、一个塑料硬管(7)、一个T形状开关装置(44)和一台液体输送机械，用清水管(10)将液体输送机械(25)液体排出端与塑料硬管(6)及干湿两用吸头(3)连通(请参看图2)，即用液体输送机械(25)向干湿两用吸头(3)供水，清水管(10))上设有一个阀门(21)，将这台增设的液体输送机械液体排出端的管道与脏水箱(8)或脏水槽(33)下层连通，将这台增设的液体输送机械液体进入端的管道与塑料硬管(7)及干湿两用吸头(3)连通(有关塑料硬管(6)、塑料硬管(7)、干湿两用吸头(3)的具体内容请参看实施例10)，即用这台增设的液体输送机械将干湿两用吸头(3)内的脏水输送到脏水箱(8)或脏水槽(33)中贮存。本机的操作运行请参看实施例2和实施例10。
(2)、在实施例6的基础上，增加一个清水管(10)、一个阀门(21)、一个干湿两用吸头(3)、一个塑料硬管(6)、一个塑料硬管(7)、一个T形开关装置(44)，用清水管(10)将液体输送机械(25)液体排出端的管道与塑料硬管(6)及干湿两用吸头(3)连通(请参看图4)，即用液体输送机械(25)向干湿两用吸头(3)内供水，清水管(10)上设有一个阀门(21)，用一段水管将水管(71)与塑料硬管(7)和干湿两用吸头(3)连通(有关塑料硬管(6)、塑料硬管(7)、干湿两用吸头(3)的具体内容请参实施例10)，并在水管(71)上设一个阀门(70)(请参图4)，即用液体输送机械(68)将干湿两用吸头(3)内的脏水输送进湿式过滤器水臬(68)中贮存。本机的运行操作请参看实施例6的和实施例10。
(3)在实施例12的基础上，在主体部分增设一个干湿两用吸头(3)、一个塑料硬管(6)、一个塑料硬管(7)、一个设置在塑料硬管(6)及塑料硬管(7)上的T形开关装置(44)、一个带阀门(21)的清水管(10)，在副体部分增设一个液体输送机械，用一根长1米以上的柔软的水管将副体部分增设的这个液体输送机械液体进入端的管道与塑料硬管(7)连通，塑料硬管(7)再与干湿两用吸头(3)连通(请参看图5或图18)，增设的这个液体输送机械液体排出端的管道与湿式过滤器水箱(66)上部连通，即用副体部分增设的这个液体输送机械将干湿两用吸头(3)内的脏水输送到湿式滤器水箱(66)中贮存，用一段带阀门(21)的清水管(10)将主体部分中清水管(10)与主体部分中塑料硬管(6)及干湿两用吸头(3)连通(有关塑料硬管(6)、塑料硬管(7)、干湿两用吸头(3)的具体内容请参看实施例10)，即用液体输送机械(22)向干湿两用吸头内供水。本机的运行操作请参看实施例6和实施例10。