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1、(10)申请公布号 CN 103041900 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103041900 A *CN103041900A* (21)申请号 201210472805.7 (22)申请日 2012.11.20 B02C 18/14(2006.01) B02C 18/18(2006.01) (71)申请人 陆觅贇 地址 523270 广东省东莞市高埗镇横滘头工 业区 (72)发明人 陆觅贇 (74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 张艳美 郝传鑫 (54) 发明名称 连环刀碎纸机及碎纸机碎纸的方法 (57) 摘要 本发明提供了一种连环刀碎纸机，。
2、 该连环刀 碎纸机包括机架及安装于所述机架上的第一碎纸 机构、 第二碎纸机构和驱动机构， 所述驱动机构分 别与所述第一碎纸机构和第二碎纸机构相连并驱 动所述第一碎纸机构和第二碎纸机构碎纸， 所述 第一碎纸机构和第二碎纸机构均为条形碎纸机 构， 所述第一碎纸机构出纸口与所述第二碎纸机 构进纸口相连通， 且所述第二碎纸机构进纸口处 的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐角。 碎纸时， 第 一碎纸机构将纸张同时切成若干细纸条， 第二碎 纸刀具以一锐角将所述若干细纸条沿其一侧向内 倾斜切断以形成碎纸粒， 切纸省力、 效率高。 另， 本 发明还提供了一种碎纸机碎纸的方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2。
3、 页 说明书 8 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 9 页 1/2 页 2 1. 一种连环刀碎纸机， 包括机架及安装于所述机架上的第一碎纸机构、 第二碎纸机构 和驱动机构， 所述驱动机构分别与所述第一碎纸机构和第二碎纸机构相连并驱动所述第一 碎纸机构和第二碎纸机构碎纸， 其特征在于 ： 所述第一碎纸机构和第二碎纸机构均为条形 碎纸机构， 所述第一碎纸机构出纸口与所述第二碎纸机构进纸口相连通， 且所述第二碎纸 机构进纸口处的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐角。 2. 如权利要求 1 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于。
4、 ： 还包括设于所述第一碎纸机构和 第二碎纸机构之间的变向件， 所述变向件改变第一碎纸机构的出纸方向以使所述第二碎纸 机构进纸口处的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐角。 3. 如权利要求 2 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于 ： 所述第一碎纸机构的刀轴与第二 碎纸机构的刀轴平行。 4. 如权利要求 1 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于 ： 所述第二碎纸机构的刀轴相对于 所述第一碎纸机构的刀轴倾斜设置， 以使所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向与其刀轴 的轴向呈一锐角。 5. 如权利要求 4 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于 ： 所述第一碎纸机构的出纸方向与 所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向相同， 。
5、且所述第二碎纸机构的进纸口与第一碎纸机 构的出纸口位置相对。 6. 如权利要求 1 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于 ： 还包括导纸机构， 所述导纸机构具 有导纸通道， 所述导纸通道用于所述连环刀碎纸机内的纸张导向。 7. 如权利要求 6 所述的连环刀碎纸机， 其特征在于 ： 所述导纸机构包括第一导纸板和 第二导纸板， 所述第一导纸板与所述第二导纸板相对设置并在二者之间形成所述导纸通 道 ； 且所述第一导纸板和第二导纸板均包括位于所述第一碎纸机构之碎纸通道内的第一 离纸部、 位于所述第二碎纸机构之碎纸通道内的第二离纸部和连接所述第一离纸部和第二 离纸部的连接部， 且所述第一离纸部和第二离纸部上。
6、分别开设有供刀片穿过的若干个避空 槽， 且相邻避空槽之间形成伸入刀片间隙的导条。 8. 一种碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： （1） 将纸张送入第一条形碎纸机构中， 所述第一条形碎纸机构将纸张同时切割成若干 细纸条 ； （2） 将所述若干细纸条以一定夹角倾斜送入第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎纸 机构将所述若干细纸条沿其一侧切断成碎纸粒。 9. 如权利要求 8 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 具体为 ： 将所述 若干细纸条以一锐角度倾斜送入第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎纸机构将所述若干 细纸条沿其一侧倾斜切断成碎纸粒。 10. 如权利要。
7、求 9 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 将所述若干细纸条以一锐角 度倾斜送入所述第二条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将所述若干细纸条以一锐角度变向， 将变向后的所述若干细纸条沿变向后的角度输入所述第二条形碎纸机构。 11. 如权利要求 9 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 所述第一条形碎纸机构和第 二条形碎纸机构的刀轴的轴向呈一锐角， 将所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入所述第二 条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构输出的若干细纸条沿所述第一 条形碎纸机构的出纸方向输送至第二条形碎 纸机构内。 权 利 要 求 书 CN 103041900 A 2 2/2 页。
8、 3 12. 如权利要求 8 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 具体为 ： 将所 述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎纸机构将所述若干细纸 条切断成碎纸粒。 13. 如权利要求 12 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ： 所述第一条形碎纸机构和 第二条形碎纸机构的刀轴平行， 将所述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中的具 体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构输出的若干细纸条垂直变向， 再将变向后的所述若 干细纸条沿所述第一条形碎纸机构的出纸方向送入第二条形碎纸机构中。 14. 如权利要求 12 所述的碎纸机碎纸的方法， 其特征在于 ：。
9、 所述第一条形碎纸机构和 第二条形碎纸机构的刀轴垂直， 将所述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中的具 体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构完全输出的若干细纸条沿垂直于所述第一条形碎纸 机构的出纸方向送入第二条形碎纸机构中。 权 利 要 求 书 CN 103041900 A 3 1/8 页 4 连环刀碎纸机及碎纸机碎纸的方法 技术领域 0001 本发明涉及碎纸领域， 尤其涉及一种使用两条形碎纸机构切割纸张的连环刀碎纸 机和对应的碎纸方法。 背景技术 0002 目前， 在日常生活或工作中， 经常会有文件纸张需要销毁， 从而防止他人获得文件 上所记载的资料。碎纸机主要是利用相对转动的碎纸刀具。
10、将纸张切割成细纸条或者碎粒。 传统的碎纸刀具包括刀轴和成组串固在所述刀轴上的碎纸刀片， 所述碎纸刀片包括刀身和 成型于所述刀身边缘的数个刀尖， 碎纸时， 两根刀轴同时转动， 挤压纸张， 从而利用刀轴上 的碎纸刀片的刀身将纸张切割成细纸条， 通过碎纸刀片的刀尖将细纸条切割呈碎粒。 0003 然而， 这类碎纸刀具需要将纸张切割呈碎粒， 所述碎纸刀片必须凸设有数个刀尖， 而刀尖的加工使得这类碎纸刀具制造时必须采用冲压工艺或者在刀片加工完成后铲出刀 尖， 不但工艺复杂， 而且刀片和刀轴必须采用分体式结构， 无法一体成型， 进一步增加了工 序和成本， 且存在刀片和刀轴之间连接不稳固的问题。 为此， 现有。
11、技术揭露了一种新型的碎 纸机， 如专利 CN99218489.4 所公开的台式碎纸机， 该碎纸机包括一组条形碎纸刀和一组螺 旋横切刀， 切纸时， 先将纸张通过条形碎纸刀切割呈细纸条， 再通过螺旋横切刀将细纸条切 成碎粒状， 然而螺旋横切刀切割细纸条时， 只能采用横向切断的方式， 极为耗力耗时， 且进 一步受到螺旋横切刀本身的局限， 使得这类碎纸机一次仅能切割少量纸张， 局限大， 碎纸效 率低。 0004 因此， 急需一种可解决上述问题的碎纸机和碎纸方法。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种连环刀碎纸机， 该连环刀碎纸机不但切纸省力、 切纸效 率高， 且成本低易于生产。 0006 本发明。
12、的另一目的是提供一种碎纸机碎纸的方法， 该碎纸机碎纸的方法切纸省力 且设备要求简单。 0007 为了实现上述目的， 本发明提供了一种连环刀碎纸机， 该连环刀碎纸机包括机架 及安装于所述机架上的第一碎纸机构、 第二碎纸机构和驱动机构， 所述驱动机构分别与所 述第一碎纸机构和第二碎纸机构相连并驱动所述第一碎纸机构和第二碎纸机构碎纸， 所述 第一碎纸机构和第二碎纸机构均为条形碎纸机构， 所述第一碎纸机构出纸口与所述第二碎 纸机构进纸口相连通， 且所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐 角。其中， 所述条形碎纸机构指的是将纸张同时切割成条形的碎纸机构。 0008 与现有技术相比， 本发。
13、明采用两组条形碎纸机构将纸张切成碎纸粒， 由于条形碎 纸机构的碎纸刀具上没有刀尖， 结构简单， 易于加工， 甚至可以直接通过一体成型的方式加 工以使其碎纸刀具结构稳固 ； 碎纸时， 所述第一碎纸机构将纸张同时切成若干细纸条， 由于 所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐角， 即所述若干细纸条将会 说 明 书 CN 103041900 A 4 2/8 页 5 被倾斜地输入第二碎纸机构内， 此时第二碎纸机构的碎纸刀具以一锐角将所述若干细纸条 沿其一侧倾斜切断以形成碎纸粒， 这种切纸方式切纸省力， 无需过大的切纸力， 且第二碎纸 机构切割时， 可同时切割从第一碎纸机构输出的若干细纸条。
14、， 且切割动作持续无间断， 碎纸 纸效率高。 0009 较佳地， 所述连环刀碎纸机还包括设于所述第一碎纸机构和第二碎纸机构之间的 变向件， 所述变向件改变第一碎纸机构的出纸方向以使所述第二碎纸机构进纸口处的送纸 方向与其刀轴的轴向呈一锐角。 碎纸时， 纸张从第一碎纸机构出来， 由变向件改变纸张输送 方向， 使得切割好的若干细纸条倾斜地进入第二碎纸机构， 从而使所述若干细纸条被第二 碎纸机构之刀片逐渐切断。 0010 具体地， 所述变向件包括变向板， 所述变向板包括本体、 成型于所述本体之上表面 和下表面的若干条形的变向槽， 且所述变向槽的入口与所述第一碎纸机构之刀片间隙相对 并连通所述第一碎纸。
15、机构的出纸口， 出口连通所述第二碎纸机构的进纸口。该所述变向板 结构简单， 所述变向槽连通所述第一碎纸机构的出纸口和第二碎纸机构的进纸口， 从而将 第一碎纸机构出来的细纸条改变一定角度并输送至第二碎纸机构内。其中， 所述变向槽可 以是与第一碎纸机构的出纸方向呈一锐角的纵向直槽， 也可以是弧形槽或者弯折的导向 槽。 可替代的， 所述变向件也可以为其他结构， 如所述变向件可以是若干个变向拨片组装的 变向机构， 也可以是成型于第一碎纸机构和第二碎纸机构之间的导纸通道， 通过导纸通道 对纸张的导向改变纸张输送方向。 0011 具体地， 所述第一碎纸机构的刀轴与所述第二碎纸机构的刀轴平行。该方案使得 第。
16、一碎纸机构和第二碎纸机构易于安装， 且便于驱动机构驱动两碎纸机构动作。 更具体地， 所述第一碎纸机构的出纸方向与第二碎纸机构进纸口处的送纸方向呈一锐角， 且所述第二 碎纸机构的进纸口与第一碎纸机构的出纸口位置相对， 布局合理， 节省空间。 0012 较佳地， 所述第二碎纸机构的刀轴相对于所述第一碎纸机构的刀轴倾斜设置以使 所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向与其刀轴的轴向呈一锐角。碎纸时， 纸张被所述第 一碎纸机构切割成若干细纸条， 所述若干细纸条沿着第一碎纸机构的出纸方向输送至第二 碎纸机构， 由于第二碎纸机构倾斜设置， 所述若干细纸条将被倾斜送入第二碎纸机构中并 被第二碎纸机构之刀片逐渐切断。
17、， 结构简单。 具体地， 所述第一碎纸机构的出纸方向与第二 碎纸机构进纸口处的送纸方向相同， 且所述第二碎纸机构的进纸口与第一碎纸机构的出纸 口位置相对， 布局合理， 节省空间。 0013 较佳地， 所述连环刀碎纸机还包括导纸机构， 所述导纸机构具有导纸通道， 所述导 纸通道用于所述连环刀碎纸机内的纸张导向。该方案结构简单， 节省材料。其中， 所述导纸 机构可以是由上、 下导纸盖组成的导纸包， 或者位于第一碎纸机构进纸口、 出纸口和第二碎 纸机构进纸口、 出纸口处的搓纸轮， 或者位于第一碎纸机构和第二碎纸机构内的导纸架。 0014 具体地， 所述导纸机构包括第一导纸板和第二导纸板， 所述第一导。
18、纸板与所述第 二导纸板相对设置并在二者之间形成所述导纸通道 ； 且所述第一导纸板和第二导纸板均包 括位于所述第一碎纸机构之碎纸通道内的第一离纸部、 位于所述第二碎纸机构之碎纸通道 内的第二离纸部和连接所述第一离纸部和第二离纸部的连接部， 且所述第一离纸部和第二 离纸部上分别开设有供刀片穿过的若干个避空槽， 且相邻避空槽之间形成伸入刀片间隙的 导条。所述导条可以将刀片间隙内的纸屑导出， 防止卡纸。 说 明 书 CN 103041900 A 5 3/8 页 6 0015 其中， 所述第一碎纸机构的进纸口呈喇叭状， 便于纸张进入。 0016 其中， 所述条形碎纸机构包括位置相对且配合安装的两碎纸刀具。
19、， 所述碎纸刀具 包括刀轴和以一定间距凸设于所述刀轴的若干刀片， 所述刀片边缘处沿其周沿形成有刀刃 （刀片边缘处没有凸设的数个刀尖） 。 0017 其中， 所述刀片之边缘处设有 V 型槽， 以方便切割纸张。 0018 其中， 所述机架包括两相对设置的安装板， 所述第一碎纸机构、 第二碎纸机构和导 纸机构安装于所述安装板上并位于两安装板之间。 0019 为了实现另一目的， 本发明还提供了一种碎纸机碎纸的方法， 包括以下步骤 ：（1） 将纸张送入第一条形碎纸机构中， 所述第一条形碎纸机构将纸张同时切割成若干细纸条 ； （2） 将所述若干细纸条以一定夹角倾斜送入第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎纸。
20、机构 将所述若干细纸条沿其一侧切断成碎纸粒。 0020 与现有技术相比， 本发明采用两组条形碎纸机构分两次碎纸， 操作方便， 设备简单 成本低， 第二次切纸时， 将被第一条形碎纸机构切割成的若干细纸条以一定夹角倾斜送入 第二条形碎纸机构， 使得第二条形碎纸机构将所述若干细纸条沿其一侧切断成碎纸粒， 切 割省力。 0021 较佳地， 所述步骤 （2） 具体为 ： 将所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入第二条形 碎纸机构中， 所述第二条形碎纸机构将所述若干细纸条切断成碎纸粒。该方案使得从第一 条形碎纸机构出来的所述若干细纸条可以被持续并倾斜地送入第二条形碎纸机构内， 使得 所述第二条形碎纸机构碎纸动作。
21、持续不间断且可将若干细纸条同时切断， 碎纸纸效率高。 0022 具体地， 将所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入所述第二条形碎纸机构中的具体 步骤为 ： 将所述若干细纸条以一锐角度变向， 将变向后的若干细纸条沿变向后的角度输入 所述第二条形碎纸机构。该方案便于第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的安装和驱 动。 0023 具体地， 所述第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴的轴向呈一锐角， 将 所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入所述第二条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将从所述第 一条形碎纸机构输出的若干细纸条沿所述第一条形碎纸机构的出纸方向输送至第二条形 碎纸机构内。该方案无需将切割成的所述若干细纸。
22、条变向输送， 工序简单。更具体地， 在该 方案中， 可将所述若干细纸条直接沿所述第一条形碎纸机构的出纸方向输入第二条形碎纸 机构内， 此时所述第一条形碎纸机构出纸口与所述第二条形碎纸机构进纸口相对， 也可以 将所述若干细纸条通过导纸通道导入第二条形碎纸机构内， 例如第二条形碎纸机构的进纸 口位于所述第一条形碎纸机构的出纸口下方。 0024 较佳地， 所述步骤 （2） 具体为 ： 将所述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机 构中， 所述第二条形碎纸机构将所述若干细纸条切断成碎纸粒。 0025 具体地， 所述第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴平行， 将所述若干细 纸条垂直送入所述第二条形碎纸。
23、机构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构输出的 若干细纸条垂直变向， 再将变向后的若干细纸条沿所述第一条形碎纸机构的出纸方向送入 第二条形碎纸机构中。 0026 具体地， 所述第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴垂直， 将所述若干细 纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构完全输 说 明 书 CN 103041900 A 6 4/8 页 7 出的若干细纸条沿垂直于所述第一条形碎纸机构的出纸方向送入第二条形碎纸机构中。 附图说明 0027 图 1 是本发明第一实施例中所述连环刀碎纸机的立体图。 0028 图 2 是图 1 中所述连环刀碎纸机的部分立。
24、体图。 0029 图 3 是图 1 中所述连环刀碎纸机的立体分解图。 0030 图 4 是图 1 中所述连环刀碎纸机去除第一导纸板后的俯视图。 0031 图 5 是本发明第一实施例中所述连环刀碎纸机沿图 4 中 A-A 线剖开的剖视图。 0032 图 6 是本发明第一实施例中所述连环刀碎纸机沿图 4 中 B-B 线剖开的剖视图。 0033 图 7 是本发明第二实施例中所述连环刀碎纸机的立体图。 0034 图 8 是图 7 中所述连环刀碎纸机的部分立体图。 0035 图 9 是图 7 中所述连环刀碎纸机的立体分解图。 0036 图 10 是图 7 中所述连环刀碎纸机去除第一导纸板后的俯视图。 0。
25、037 图 11 是本发明第二实施例中所述连环刀碎纸机沿图 10 中 C-C 线的剖视图。 0038 图 12 是本发明第二实施例中所述连环刀碎纸机沿图 10 中 D-D 线的剖视图。 具体实施方式 0039 为详细说明本发明的技术内容、 构造特征、 所实现目的及效果， 以下结合实施方式 并配合附图详予说明。 0040 参考图 1 至图 6， 公开了本发明所述连环刀碎纸机之第一实施例， 参考图 1 和图 2， 该连环刀碎纸机 100 包括机架 11、 安装于所述机架 11 上的第一碎纸机构 13、 第二碎纸机构 14 和驱动机构 15， 所述驱动机构 15 与所述第一碎纸机构 13、 第二碎纸。
26、机构 14 相连并控制 所述第一碎纸机构 13、 第二碎纸机构 14 碎纸， 所述第一碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14 均 为条形碎纸机构， 参考图 2 和图 4， 所述第一碎纸机构 13 出纸口与所述第二碎纸机构 14 进 纸口相连通， 且所述第二碎纸机构进纸口处的送纸方向 （如图 4 中箭头 F 所示） 14 与其刀 轴 61 的轴向呈一锐角。 0041 参考图 3 至图 6， 所述条形碎纸机构是将纸张同时切割成条形的碎纸机构， 具体 地， 所述条形碎纸机构包括两组碎纸刀具 16， 两所述碎纸刀具 16 位置相对且配合安装从而 在两碎纸刀具 16 之间形成碎纸通道， 所述碎纸刀具 16。
27、 包括刀轴 61 和以一定间距凸设于所 述刀轴 61 的若干刀片 62， 所述刀片 62 边缘处沿其周沿形成有刀刃。其中， 所述条形碎纸 机构的进纸口位于所述碎纸通道的前端， 出纸口位于所述碎纸通道的后端， 进纸方向是指 纸张被碎纸机构切割并输入碎纸机构的方向， 出纸方向是指纸张被碎纸机构切割并输出碎 纸机构的方向， 碎纸方向是指碎纸机构内纸张切割的方向， 对于条形碎纸机构来说， 进纸方 向、 出纸方向和碎纸方向均为与其刀轴垂直的方向， 进纸口处的送纸方向是指细纸条被输 送至碎纸机构的进纸口处的方向。参考图 2、 图 4 和图 6， 碎纸时， 驱动机构 15 带动第一碎 纸机构13中的两碎纸刀。
28、具16相对转动， 纸张从进纸口进入第一碎纸机构13， 所述第一碎纸 机构 13 将纸张沿其进纸方向带入碎纸通道内并切割成若干细纸条， 切割好的所述若干细 纸条被所述第一碎纸机构 13 沿其出纸方向带出碎纸通道， 此时细纸条从第一碎纸机构 13 的出纸口输出并倾斜进入第二碎纸机构 14 的进纸口， 由于第二碎纸机构 14 进纸口处的送 说 明 书 CN 103041900 A 7 5/8 页 8 纸方向 （如图 4 中箭头 F 所示） 与其刀轴 61 的轴向呈一锐角， 即所述第二碎纸机构 14 进纸 口处的送纸方向 （如图 4 中箭头 F 所示） 与其碎纸方向 （如图 4 中箭头 F2 所示） 。
29、呈一锐角 ， 故所述第二碎纸机构 14 将所述若干细纸条沿其一侧同时且倾斜地切割成碎纸粒。 0042 具体地， 参考图 5， 所述刀片 62 之边缘处设有 V 型槽 63， 以方便切割纸张。 0043 参考图 1 至图 3， 所述机架 11 包括两相对设置的安装板 111、 112， 所述第一碎纸机 构 13、 第二碎纸机构 14 安装于所述安装板 111、 112 上并位于两安装板 111、 112 之间。 0044 较佳者， 参考图 2 至图 4， 所述连环刀碎纸机 100 还包括设于所述第一碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14 之间的变向机构， 所述变向机构包括变向板 24， 用以改变所。
30、述第一碎纸 机构 13 的出纸方向 （如图 4 中箭头 F1 所示） ， 以使所述第二碎纸机构 14 进纸口处的送纸方 向 （如图 4 中箭头 F 所示） 与其碎纸方向 （如图 4 中箭头 F2 所示） 呈一锐角 。碎纸时， 纸 张从第一碎纸机构 13 的进纸口进入第一碎纸机构 13， 第一碎纸机构 13 将纸张同时切割成 若干细纸条并从其出纸口输出， 变向板 24 将从第一碎纸机构 13 输出的若干细纸条改变方 向， 从而使得所述若干细纸条沿图 4 中箭头 F 方向输送至第二碎纸机构 14， 使得所述第二 碎纸机构 14 进纸口处的送纸方向 （如箭头 F 所示） 与其碎纸方向 （如箭头 F2。
31、 所示） 呈一锐 角 ， 所述第二碎纸机构 14 将所述若干细纸条沿其一侧同时且倾斜地切割成菱形的碎纸 粒。 可替代的， 所述变向机构还可以是若干个变向拨片组装的变向机构， 还可以是位于所述 第一碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14 之间的导纸通道。 0045 具体地， 参考图 2 至图 4， 所述变向板 24 包括本体 241、 成型于所述本体 241 之上 表面和下表面的若干条形的变向槽 242， 且所述变向槽 242 的入口与所述第一碎纸机构 13 之刀片 62 间隙相对并连通所述第一碎纸机构 13 的出纸口， 所述变向槽 242 的出口连通所 述第二碎纸机构的进纸口。碎纸时， 第一碎纸。
32、机构 13 将纸张切同时割成若干细纸条并从其 出纸口输出， 且所述若干细纸条分别沿着第一碎纸机构13之刀片62间隙输送出来， 然后从 变向槽242的入口进入变向槽242， 经变向槽242的引导改变方向并从变向槽242的出口进 入第二碎纸机构 14 的进纸口， 此时所述若干细纸条的输送方向从图 4 中箭头 F1 被变向为 图 4 中箭头 F ， 使得纸张在第二碎纸机构 14 进纸口处的送纸方向 （如图 4 中箭头 F 所示） 与所述第二碎纸机构 14 的碎纸方向 （如图 4 中箭头 F2 所示） 呈一锐角 。本实施例中所 述变向槽 242 为相对于第一碎纸机构 13 的出纸方向倾斜的纵向直槽。可。
33、替代的， 所述变向 槽 242 也可以是弧形槽或者弯折的导向槽。为了方便加工， 本实施例将变向槽 242 加工成 顶部开阔的开槽， 然后将变向槽242设于第一导纸板22和第二导纸板23的连接部223、 233 之间， 使得连接部 223、 233 封闭所述变向槽 242 的顶部， 当然也可以将变向槽 242 加工成仅 入口、 出口开放的通槽， 无需所述连接部 223、 233 配合。 0046 较佳者， 参考图4， 所述第一碎纸机构13的刀轴61与所述第二碎纸机构14的刀轴 61 平行。具体地， 所述第一碎纸机构 13 的刀轴 61 与所述第二碎纸机构 14 的刀轴 61 并行 设置， 且所述。
34、第一碎纸机构13出纸口与所述第二碎纸机构14进纸口位置相对， 此时所述第 一碎纸机构 13 的出纸方向 （如箭头 F1 所示） 与所述第二碎纸机构 14 进纸口处的送纸方向 （如箭头 F 所示） 呈一锐角 。当然， 所述第一碎纸机构 13 也可以与所述第二碎纸机构 14 位于不同平面， 所述第一碎纸机构 13 也可以与所述第二碎纸机构 14 相倾斜。 0047 较佳者， 参考图 1 至图 3， 所述连环刀碎纸机 100 还包括安装于所述安装板 111、 112之间的导纸机构12， 所述导纸机构12包括第一导纸板22和第二导纸板23， 所述第一导 说 明 书 CN 103041900 A 8 6。
35、/8 页 9 纸板22和第二导纸板23位置相对并在二者之间形成导纸通道21， 所述导纸通道21对纸张 起到导向作用。其中所述导纸通道 21 可贯穿所述第一碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14， 也 可以直接设于第一碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14 之间， 在本实施例中， 所述导纸通道 21 贯穿两碎纸机构， 具体包括位于第一碎纸机构13之碎纸通道内的第一导纸段211和位于第 二碎纸机构 14 之碎纸通道内的第二导纸段 212。 0048 具体地， 参考图 3 和图 6， 所述第一导纸板 22 包括位于所述第一碎纸机构 13 之碎 纸通道内的第一离纸部 221、 位于所述第二碎纸机构 14 。
36、之碎纸通道内的第二离纸部 222 和 连接所述第一离纸部 221 和第二离纸部 222 的连接部 223， 所述第二导纸板 23 同样包括位 于所述第一碎纸机构13之碎纸通道内的第一离纸部231、 位于所述第二碎纸机构14之碎纸 通道内的第二离纸部 232 和连接部 233， 所述第一导纸板 22 之第一离纸部 221 与所述第二 导纸板23之第一离纸部231位置相对且形成第一导纸段211， 且所述第一导纸板22之第二 离纸部 222 与所述第二导纸板 23 之第二离纸部 232 位置相对且形成第二导纸段 212， 所述 第一离纸部 221、 231 包括与所述第一碎纸机构 13 之刀片 62。
37、 相配合的避空槽和伸入所述第 一碎纸机构13之刀片62间隙的导条201， 所述第二离纸部222、 232包括与所述第二碎纸机 构14之刀片62相配合的避空槽和伸入所述第二碎纸机构14之刀片62间隙的导条201， 所 述导条 201 可将碎纸机构中的纸屑导出， 防止卡纸。其中， 所述第一碎纸机构 13 的进纸口 呈喇叭状， 便于纸张进入。 0049 参考图 1， 所述驱动机构 15 包括电机 51 和齿轮传动机构 52， 所述电机 51 与齿轮 传动机构 52 相连并驱动所述齿轮传动机构 52 动作， 所述齿轮传动机构 52 分别与所述第一 碎纸机构 13 和第二碎纸机构 14 的四个刀轴 61。
38、 相连， 并驱动所述第一碎纸机构 13 之两刀 轴 61 相对转动， 第二碎纸机构 14 之两刀轴 61 相对转动， 从而实现连环双刀碎纸。 0050 参考图 7 至图 12， 公开了本发明所述连环刀碎纸机之第二实施例， 与第一实施例 不同的是， 所述连环刀碎纸机 100 中， 所述第二碎纸机构 13 的刀轴 61 相对于所述第一碎 纸机构 14 的刀轴 61 倾斜设置， 且所述第一碎纸机构 13 的出纸方向 （如图 10 箭头 H1 所示） 与第二碎纸机构 14 进纸口处的送纸方向 （如图 10 箭头 H2 所示） 同向， 以使所述第二碎纸机 构 14 的碎纸方向 （如图 10 箭头 H 所。
39、示） 与其进纸口处的送纸方向 （如图 10 箭头 H2 所示） 呈一锐角 。碎纸时， 纸张进入第一碎纸机构 13 内， 第一碎纸机构 13 将纸张切割成若干 细纸条， 所述若干细纸条从第一碎纸机构 13 的出纸口沿箭头 H1 输出， 并沿箭头 H2 输送至 相对于第一碎纸机构 14 倾斜设置的第二碎纸机构 14 内， 使得所述若干细纸条以一锐角 倾斜地进入第二碎纸机构 14 的进纸口， 所述第二碎纸机构 14 沿其碎纸方向 （如图 10 箭头 H 所示） 将所述若干细纸条沿其一侧同时且倾斜地切割成碎纸粒。其中， 为了方便细纸条 进入第二碎纸机构 14 内， 所述第二碎纸机构 14 的进纸口与所。
40、述第一碎纸机构 13 的出纸口 相对， 此时第二碎纸机构 14 进纸口处的送纸方向不变 （如图 10 箭头 H2 所示， 与第一碎纸机 构 13 的出纸方向同向） ， 当然所述第二碎纸机构 14 的进纸口也可以位于所述第一碎纸机构 的出纸口下方。 0051 较佳者， 参考图 9 和图 12， 所述连环刀碎纸机 100 还包括导纸机构 12 ， 所述导纸 机构 12 包括第一导纸板 22 和第二导纸板 23 ， 所述第一导纸板 22 与所述第二导纸板 23 相对设置并在两者之间形成所述导纸通道 21 ， 所述导纸通道 21 包括位于第一碎纸机 构 13 之碎纸通道内的第一导纸段 211 和位于第。
41、二碎纸机构 14 之碎纸通道内的第二导纸 说 明 书 CN 103041900 A 9 7/8 页 10 段 212 ， 且该实施例中所述第一导纸段 211 导纸方向 （如图 10 箭头 H1 所示） 与所述第二 导纸段 212 导纸方向 （如图 10 箭头 H2 所示） 相同， 以使所述第二碎纸机构 14 碎纸方向 （如 图 10 箭头 H 所示） 与所述第二导纸段 212 导纸方向 （如图 10 箭头 H2 所示） 呈一锐角 。 0052 具体地， 参考图 9 和图 12， 所述第一导纸板 22 包括位于第一碎纸机构 13 之碎纸 通道内的第一离纸部 221 、 位于第二碎纸机构 14 之。
42、碎纸通道内的第二离纸部 222 和连接 所述第一离纸部 221 和第二离纸部 222 的连接部 223 ， 所述第二导纸板 23 同样包括位 于第一碎纸机构 13 之碎纸通道内的第一离纸部 231 、 位于第二碎纸机构 14 之碎纸通道内 的第二离纸部 232 和连接部 233 ， 所述第一导纸板 22 之第一离纸部 221 与所述第二导 纸板 23 之第一离纸部 231 位置相对且形成所述第一导纸段 211 ， 且所述第一导纸板 22 之第二离纸部 222 与所述第二导纸板 23 之第二离纸部 232 位置相对且形成所述第二导 纸段 212 ， 所述第一离纸部 221 、 231 包括与所述。
43、第一碎纸机构 13 之刀片 62 相配合的避 空槽和伸入所述第一碎纸机构 13 之刀片 62 间隙的导条 201 ， 所述第二离纸部 222 、 232 包括与所述第二碎纸机构 14 之刀片 62 相配合的避空槽和伸入所述第二碎纸机构 14 之刀 片 62 间隙的导条 201 。 0053 本发明还公开了一种碎纸机碎纸的方法， 在所述碎纸机碎纸的方法之第一实施例 中， 该碎纸机碎纸的方法包括以下步骤 ： 包括以下步骤 ：（S1） 将纸张送入第一条形碎纸机 构中， 所述第一条形碎纸机构将纸张同时切割成若干细纸条 ；（S2） 将所述若干细纸条以一 定夹角倾斜送入第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎。
44、纸机构将所述若干细纸条沿其一侧 切断成碎纸粒。与现有技术相比， 本发明采用两组条形碎纸机构分两次碎纸， 操作方便， 成 本低 ； 第二次切纸时， 将被第一条形碎纸机构切割成的若干细纸条以一定夹角倾斜送入第 二条形碎纸机构， 使得第二条形碎纸机构将所述若干细纸条沿其一侧切断成碎纸粒， 切割 省力。 0054 所述步骤 （S2） 具体为 ： 将所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入第二条形碎纸机 构中， 所述第二条形碎纸机构将所述若干细纸条切断成碎纸粒。 0055 具体地， 所述第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴平行， 将所述若干细 纸条以一锐角度倾斜送入所述第二条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将。
45、所述若干细纸条以一 锐角度变向， 将变向后的若干细纸条沿变向后的角度输入所述第二条形碎纸机构。该方案 便于第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的安装和驱动。 0056 不同于第一实施例， 在所述碎纸机碎纸的方法之第二实施例中， 所述第一条形碎 纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴的轴向呈一锐角， 且所述第一条形碎纸机构出纸口与所 述第二条形碎纸机构进纸口相对， 将所述若干细纸条以一锐角度倾斜送入所述第二条形碎 纸机构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构输出的若干细纸条沿所述第一条形碎 纸机构的出纸方向输送至第二条形碎纸机构内。 该方案无需将切割成的所述若干细纸条变 向输送， 工序简单。 005。
46、7 不同于第一实施例， 在所述碎纸机碎纸的方法之第三实施例中， 所述步骤 （S2） 具 体为 ： 将所述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中， 所述第二条形碎纸机构将所 述若干细纸条切断成碎纸粒。 0058 具体地， 所述第一条形碎纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴平行， 将所述若干细 纸条垂直送入所述第二条形碎纸机构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构输出的 说 明 书 CN 103041900 A 10 8/8 页 11 若干细纸条垂直变向， 再将变向后的若干细纸条沿所述第一条形碎纸机构的出纸方向送入 第二条形碎纸机构中。 0059 不同于第三实施例， 在所述碎纸机碎纸的方法之第四。
47、实施例中， 所述第一条形碎 纸机构和第二条形碎纸机构的刀轴垂直， 将所述若干细纸条垂直送入所述第二条形碎纸机 构中的具体步骤为 ： 将从所述第一条形碎纸机构完全输出的若干细纸条沿垂直于所述第一 条形碎纸机构的出纸方向送入第二条形碎纸机构中。 0060 其中， 本发明还可以用于切割其他薄片类介质， 并不限定于切割纸张。 0061 以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已， 当然不能以此来限定本发明之权利 范围， 因此依本发明申请专利范围所作的等同变化， 仍属本发明所涵盖的范围。 说 明 书 CN 103041900 A 11 1/9 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 103041900 。
48、A 12 2/9 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 13 3/9 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 14 4/9 页 15 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 15 5/9 页 16 图 6 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 16 6/9 页 17 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 17 7/9 页 18 图 9 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 18 8/9 页 19 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 19 9/9 页 20 图 12 说 明 书 附 图 CN 103041900 A 20 。