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1、(10)申请公布号 CN 102992715 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102992715 A *CN102992715A* (21)申请号 201210380532.3 (22)申请日 2012.09.29 C04B 28/04(2006.01) (71)申请人 北京东方雨虹防水技术股份有限公 司 地址 100123 北京市朝阳区高碑店康家园小 区 4 号楼 (72)发明人 韩朝辉 熊卫锋 (74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理 有限公司 11385 代理人 高萍 (54) 发明名称 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂、 制备方法 和用途 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝 剂， 所述瓷砖填缝剂由环氧树脂、 固化剂及粉料组 成， 所述粉料中包括白水泥、 石英砂、 钛白粉、 沉淀 硫酸钡、 气相二氧化硅、 颜料、 紫外线吸收剂及抗 黄变剂。本发明公开的瓷砖填缝剂不仅能够彻底 解决普通水泥基瓷砖填缝剂的返碱问题， 而且施 工方便， 用水即可清洗多余填缝剂， 同时， 室温固 化， 耐污， 耐擦洗。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述瓷砖填缝剂由环氧。
3、树脂、 固化剂 及粉料组成， 所述粉料中包括白水泥、 石英砂、 钛白粉、 沉淀硫酸钡、 气相二氧化硅、 颜料、 紫 外线吸收剂及抗黄变剂。 2. 根据权利要求 1 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 各成分的含量为， 以重量份数计， 粉料环氧树脂固化剂 5.0 7.0 1.7 1.3 1。 3. 根据权利要求 2 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述粉料中各成分的含量为， 以重 量百分比计算， 白水泥 20.00 -40.00 ； 石英砂 45.00-75.00 ； 钛白粉 3.00-6.00 ； 沉淀硫酸钡 3.00-10.00 ； 气相二氧化硅 0.10-1.00 ； 颜料 0.00-0.。
4、50 ； 紫外线吸收剂 0.03-0.06 ； 抗黄变剂 0.03-0.06。 4.根据权利要求1所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述环氧树脂为水性双酚A型环氧 树脂和 / 或无溶剂双酚 A 型环氧树脂， 所述固化剂为水性改性脂肪胺和 / 或脂环胺环氧固 化剂。 5. 根据权利要求 1 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述白色水泥为 42.5 标号普通白 色硅酸盐水泥和 / 或 52.5 标号普通白色硅酸盐水泥， 所述的石英砂为 40 目 325 目石英 砂 ； 所述钛白粉为锐钛型、 金红石型中的一种或二者的混合物。 6. 根据权利要求 1 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述气相二氧化。
5、硅为疏水型、 亲水 型中的一种或二者的混合物。 7. 根据权利要求 1 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述颜料为氧化铁系列颜料。 8. 根据权利要求 1 所述的瓷砖填缝剂， 其特征在于， 所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、 苯酮类、 苯并三唑类、 取代丙烯腈类、 三嗪类中的一种和 / 或一种以上的混合物。 9. 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： (a) 称量各原材料， 其中环氧树脂及环氧树脂固化剂单独包装 ； (b) 在混合机中加入普通白色硅酸盐水泥， 再将其余原材料加入， 搅拌均匀 ； (c) 出料、 入库。 10. 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂在建筑。
6、物瓷砖之间缝隙填充中的应用， 其特征在 于， 包括以下步骤 ： (a) 将环氧树脂固化剂加入搅拌容器中， 加入环氧树脂， 充分搅拌均匀 ； (b) 将粉料组分加入， 继续搅拌均匀即可使用。 权 利 要 求 书 CN 102992715 A 2 1/4 页 3 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂、 制备方法和用途 技术领域 0001 本发明涉及一种瓷砖填缝剂， 属于建筑材料领域。 背景技术 0002 随着社会的发展， 瓷砖已经成为建筑装饰中最常用的材料之一。 目前， 瓷砖与瓷砖 之间缝隙最常用填充材料为水泥基瓷砖填缝剂。 这类水泥基瓷砖填缝剂经使用一段时间表 面非常脏， 影响美观效果。 0003 针对。
7、出现此类问题， 本领域曾出现过使用环氧树脂、 固化剂及填料混合填充的技 术方案试图彻底解决以上问题。但此种方案所用的环氧树脂及固化剂都是无溶剂型， 在使 用过程中很容易污染瓷砖表面， 清理非常困难， 容易留下痕迹， 同时， 施工器具也非常难于 清理， 造成施工不便。 发明内容 0004 针对现有技术的缺陷， 本发明公开了一种耐污耐擦洗的彩色瓷砖填缝剂， 不仅能 够彻底解决填缝剂的返碱问题， 而且施工方便， 用水即可清洗多余填缝剂， 同时， 室温固化， 耐污， 耐擦洗。 0005 为实现上述目的， 本发明是通过下述技术方案实现的 ： 0006 一种耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂， 所述瓷砖填缝剂由环氧。
8、树脂、 固化剂及粉料组 成， 所述粉料中包括白水泥、 石英砂、 钛白粉、 沉淀硫酸钡、 气相二氧化硅、 颜料、 紫外线吸收 剂及抗黄变剂。 0007 上述各组分之间的组成比例并不受到特别限制， 优选的， 为保证较优的技术效果， 其中各成分的含量为， 以重量份数计， 粉料环氧树脂固化剂 5.0 7.0 1.7 1.3 1。 0008 其中， 所述粉料的各种成分用于为填缝剂实现不同的功能， 每种成分的用量可以 根据实际需要进行合理调整， 优选的所述粉料中各成分的含量为， 以重量百分比计算， 0009 白水泥 20.00 -40.00 ； 0010 石英砂 45.00-75.00 ； 0011 钛白。
9、粉 3.00-6.00 ； 0012 沉淀硫酸钡 3.00-10.00 ； 0013 气相二氧化硅 0.10-1.00 ； 0014 颜料 0.00-0.50 ； 0015 紫外线吸收剂 0.03-0.06 ； 0016 抗黄变剂 0.03-0.06。 0017 在本发明的进一步详述和具体实施中， 本发明公开了所用的各种成分的优选类 型， 以便更好、 更清楚的阐述本发明， 然而这种详细描述并不构成对本发明的特别限制， 不 依靠这些细节信息而采用本发明技术领域其他通用的化学材料， 只要其符合本发明上述对 说 明 书 CN 102992715 A 3 2/4 页 4 各组成成分名称所做的限定， 依。
10、旧属于本发明的保护范围。 0018 在本发明中， 所述环氧树脂为水性双酚 A 型环氧树脂和 / 或无溶剂双酚 A 型环氧 树脂， 所述固化剂为水性改性脂肪胺和 / 或脂环胺环氧固化剂。 0019 在本发明中， 所用白色水泥可以是工业上任意已有的白水泥， 其具体规格型号并 不受到特别限制， 优选的为 42.5 标号普通白色硅酸盐水泥和 / 或 52.5 标号普通白色硅酸 盐水泥。 0020 在本发明中， 并不限定所用石英砂的粒度， 任何类型的石英砂， 依据其理化特性均 不会出现碱化现象， 为了保证较优的效果， 所述的石英砂为 40 目 325 目石英砂。 0021 在本发明中， 为了防止填缝剂对。
11、瓷砖本身的颜色造成污染， 使用钛白粉实现增白， 所述钛白粉为锐钛型、 金红石型中的一种或二者的混合物。 0022 在本发明中， 所述气相二氧化硅能够提高粘度， 防止填缝剂在固化时出现收缩， 并 且能赋予填缝剂良好的流变特性， 所述气相二氧化硅为疏水型、 亲水型中的一种或二者的 混合物， 优选的是疏水气相二氧化硅， 能有效抑制返碱现象的发生。 0023 在本发明中， 使用沉淀硫酸钡具有增强作用。 0024 在本发明中， 所述颜料为氧化铁系列颜料， 为其赋予不同的颜色范围。 0025 在本发明中， 所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、 苯酮类、 苯并三唑类、 取代丙烯腈 类、 三嗪类中的一种和 / 或一。
12、种以上的混合物。 0026 在本发明中， 抗黄变剂用于辅助紫外线吸收剂显著增强增加环氧树脂的耐候性， 市场上有很多种商品化的型号可供选择， 例如上海道奇、 广州嵩源、 东莞菲亚特等均有此类 产品销售。 0027 相应的， 本发明公开了所述耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂的制备方法， 包括以下步 骤 ： 0028 (a) 称量各原材料， 其中环氧树脂及环氧树脂固化剂单独包装 ； 0029 (b) 在混合机中加入普通白色硅酸盐水泥， 再将其余原材料加入， 搅拌均匀 ； 0030 (c) 出料、 入库。 0031 进一步的， 本发明公开了所述耐污耐擦洗彩色瓷砖填缝剂在建筑物瓷砖之间缝隙 填充中的应用， 在使。
13、用时具体的包括以下步骤 ： 0032 (a) 将环氧树脂固化剂加入搅拌容器中， 加入环氧树脂， 充分搅拌均匀 ； 0033 (b) 将粉料组分加入， 继续搅拌均匀即可使用。 0034 需要注意到的是， 本发明的瓷砖填缝剂是三包装类型， 即在实际运输存放和使用 前， 环氧树脂、 固化剂、 粉料是单独分开包装的， 在使用时将三种成分混合在一起使用。 0035 本发明的瓷砖填缝剂， 通过多种粉料成分协同作用， 有效抑制了游离的钙离子与 空气中的二氧化碳接触产生碳酸钙， 从而避免返碱问题 ； 同时所用的成分均可采用水洗清 除， 从而避免了多余的填缝剂污染瓷砖 ； 所用的环氧树脂和固化剂在室温下即可固化。
14、， 并且 耐污耐擦洗。 具体实施方式 0036 为了便于本领域技术人员更好的理解掌握本发明， 以下提供了具体的实施例用于 显示本发明的主要原理、 优势和特征， 本领域技术人员应该理解， 本发明并非仅限于下述实 说 明 书 CN 102992715 A 4 3/4 页 5 施例， 再不脱离本发明实质精神的前提下所做出的变化和改进， 均应属于本发明的保护范 围。本发明的保护范围涵盖于其权利要求及其等同变换。 0037 在以下实施例中， 环氧树脂为上海汉中化工有限公司提供水性环氧树脂， 固化剂 为上海汉中化工有限公司提供水性环氧树脂固化剂 ； 白水泥为阿尔博波特兰有限公司提供 52.5 标号普通白色。
15、硅酸盐水泥 ； 石英砂为河北灵寿石英砂厂提供 ； 钛白粉为美国杜邦公司 提供金红石型钛白粉 ； 沉淀硫酸钡为南方化工集团提供 ； 气相二氧化硅为德固赛有限公司 提供 ； 颜料为上海一品颜料有限公司提供 ； 紫外线吸收剂及抗黄变剂为广州嵩源新材料有 限公司提供。 0038 实施例 1( 单位 Kg， 下同 ) ： 0039 环氧树脂 130.0 0040 环氧树脂固化剂 100.0 0041 52.5 普通白色硅酸盐水泥 140.0 ； 0042 石英砂 505.0 ； 0043 钛白粉 22.0 ； 0044 沉淀硫酸钡 21.8 ； 0045 气相二氧化硅 7.0 ； 0046 颜料 3.5。
16、 ； 0047 紫外线吸收剂 0.42 ； 0048 抗黄变剂 0.28。 0049 实施例 2 0050 环氧树脂 150.0 0051 环氧树脂固化剂 100.0 0052 52.5 普通白色硅酸盐水泥 140.0 ； 0053 石英砂 505.0 ； 0054 钛白粉 22.0 ； 0055 沉淀硫酸钡 21.8 ； 0056 气相二氧化硅 7.0 ； 0057 颜料 3.5 ； 0058 紫外线吸收剂 0.42 ； 0059 抗黄变剂 0.28。 0060 实施例 3 0061 环氧树脂 170.0 0062 环氧树脂固化剂 100.0 0063 52.5 普通白色硅酸盐水泥 140.。
17、0 ； 0064 石英砂 505.0 ； 0065 钛白粉 22.0 ； 0066 沉淀硫酸钡 21.8 ； 0067 气相二氧化硅 7.0 ； 0068 颜料 3.5 ； 说 明 书 CN 102992715 A 5 4/4 页 6 0069 紫外线吸收剂 0.42 ； 0070 抗黄变剂 0.28。 0071 实施例 4 0072 环氧树脂 140.0 0073 环氧树脂固化剂 100.0 0074 52.5 普通白色硅酸盐水泥 200.0 ； 0075 石英砂 244.0 ； 0076 钛白粉 30.0 ； 0077 沉淀硫酸钡 25.0 ； 0078 气相二氧化硅 0.5 ； 0079。
18、 紫外线吸收剂 0.2 ； 0080 抗黄变剂 0.3。 0081 实施例 5 0082 环氧树脂 160.0 0083 环氧树脂固化剂 100.0 0084 52.5 普通白色硅酸盐水泥 180.0 ； 0085 石英砂 326.0 ； 0086 钛白粉 30.0 ； 0087 沉淀硫酸钡 60.0 ； 0088 气相二氧化硅 3.0 ； 0089 紫外线吸收剂 0.18 ； 0090 抗黄变剂 0.21 ； 0091 颜料 0.61。 0092 以上实施例的制备方法 ： 先将普通白色硅酸盐水泥、 石英砂、 钛白粉、 沉淀硫酸钡、 气相二氧化硅、 紫外线吸收剂、 抗黄变剂及颜料机械混合均匀，。
19、 环氧树脂及环氧树脂固化剂 单独包装。 0093 以上实施例的应用方法 ： 先将环氧树脂固化剂加入搅拌容器中， 加入环氧树脂， 充 分搅拌均匀 ； 再将粉料组分加入， 继续搅拌均匀即可填充到瓷砖之间缝隙。 0094 对于上述五个实施例制备的瓷砖填缝剂， 申请人进行了实验， 实验依据为 JC/ T1004-2006 中关于陶瓷墙地砖用填缝剂中所刊载的检测项目。实验结果显示， 本发明的填 缝剂用于填充瓷砖之间的缝隙收缩率小， 28 天收缩率小于 1mm/m ； 吸水量小， 半小时和六小 时吸水量均低于 2g ； 多余的填缝剂用少量水冲洗 1-3 次即可冲洗干净无残留 ； 长时间观察 未发现填缝剂出现返碱现象 ； 标准条件和冻融条件下进行的抗压强度、 抗折强度检测均显 著优于 JC/T1004-2006 中规定的指标。 说 明 书 CN 102992715 A 6 。