一种高层建筑电梯井筒模及其施工方法 【技术领域】
本发明涉及一种建筑用模板及其施工方法，更具体地说是涉及一种高层建筑用新型电梯井筒模及其施工方法。
背景技术
现有常用的筒模支撑体系大致分为两类：三角链筒模和八铰链筒模。此两种筒模支撑体系制作比较复杂，需要铰链进行连接；操作起来需要同时拧动多个扳手，而且不容易调整到垂直角度，需要较多的工时。
【发明内容】
本实发明目的是为了克服现有筒模的上述缺陷，进一步减少成本和提高效益，提供一种更加便于制作，成本降低，更加便于操作，减少工时的电梯井筒模。
为实现发明的目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种高层建筑电梯井筒模，包括角模板、大模板，其特征在于大模板由上下两道钢撑支撑，上部钢撑交汇于一控制上部钢撑伸缩的上控制块，下部钢撑交汇于一控制下部钢撑伸缩的下控制块；控制块上开有轨道，轨道与侧壁之间开有供钢撑穿过的孔；上下同一铅垂面内的钢撑通过固定柱刚性连接；钢撑与轨道之间设有滑轮，上控制块的轨道为上部向外倾斜；下部控制块为下部向外倾斜；上控制块和下控制块中间开有螺纹孔，上控制块螺纹孔为右旋螺纹，下控制块螺纹孔为左旋螺纹，螺杆通过螺纹孔连接上控制块和下控制块，螺杆上部为右旋螺纹，下部为左旋螺纹；螺杆上部与一扳手刚性连接；
所述角模板与大模板以企口形式组合连接；
所述筒模由四个角模板及四个大模板组合而成，上下由两道共十六根钢撑支撑大模板；
一种高层建筑电梯井筒模的施工方法，包括支模过程和拆模过程，先吊装筒模使筒模就位，校正后绑扎墙体钢筋，然后外模就位，再校正外模，校正完之后浇注混凝土；待混凝土强度达到1.2Mpa后，收缩筒模钢撑，采用塔吊吊升筒模至模板存放区，然后清理模板、校正供以后使用；其特征在于：
支摸具体过程：首先整体吊装筒模到指定位置，筒模到位后，顺时针拧动扳手，上控制块向下移动，上控制块轨道内的滑轮相对向外运动，从而顶紧大模板；同时，下控制块向上移动，下控制块轨道内的滑轮相对向外运动，同时带动钢撑顶紧大模板；将模板就位，然后用经纬仪线坠对筒模四角进行测量纠偏，模板满足垂直角度要求后，用销杆将大模板与角模板连接牢固；
拆模具体过程：混凝土凝固后即可进行拆模，首先用吊环挂在塔吊的吊钩上，然后将大模板与角模板连接的销杆完全松开，顺时针拧动扳手，上控制块向上移动、下控制块向下移动，使钢撑往里收缩，模板与混凝土面脱离；由于角模板与大模板之间由销杆连接，当大模板被钢撑拉动向里收缩时，角模通过与大模板之间的销杆拉动也向里收缩；使筒模整体脱离混凝土表面；用塔吊先轻吊起5cm，使钢撑内收，塔吊将筒模缓慢提升到模板区，进行清理、校正，涂刷脱模剂，以备下层使用。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、筒模制作简单
筒模由四个角模及四片大模板组成，不需要铰链。角模板与大模板之间为企口连接，防止漏浆。根据电梯井设计尺寸的不同，可随时调整大模板长度，满足不同的设计要求。
2、操作简单
由滑轮组控制一个平面中的八根钢撑，上下两组滑轮连接成整体，同时控制16根钢撑。只需拧动上部扳手，即可使16根钢撑同时伸缩，既省工又省力，操作简便易行。同八铰筒模相比用工减少一半，比三铰链筒模减少3/4。
【附图说明】
图1是支撑状态下的筒模示意图；
图2是收模状态下的筒模示意图；
图3是螺杆构造示意图；
图中，1.角模板 2.大模板 3.背楞 4.墙体 5.扳手 6.螺杆 7.钢撑8.固定柱 9.滑轮 10.上控制块 11.下控制块。
【具体实施方式】
实施例见图1-3。具体实施方式中的高层建筑电梯井筒模，包括四个角模板1、四个大模板2，大模板2由上下两道共十六根钢撑7支撑支撑大模板，上部钢撑交汇于一对控制上部钢撑伸缩的上控制块10，下部钢撑交汇于一控制下部钢撑伸缩的下控制块11；上控制块10、下控制块11上开有轨道，轨道与侧壁之间开有供钢撑穿过的孔；上下同一铅垂面内的钢撑7通过固定柱8刚性连接；钢撑7与轨道之间设有滑轮，上控制块10的轨道为上部向外倾斜；下控制块11为向下向外倾斜；上控制块10和下控制块11中间开有螺纹孔，上控制块10螺纹孔为右旋螺纹，下控制块11螺纹孔为左旋螺纹，螺杆6通过螺纹孔连接上控制块10和下控制块11，螺杆6上部为右旋螺纹，下部为左旋螺纹；螺杆6上部与一扳手5刚性连接。为便于拆卸，角模板与大模板以企口形式组合连接。
该高层建筑电梯井筒模的施工方法包括支模过程和拆模过程，先吊装筒模使筒模就位，校正后绑扎墙体钢筋，然后外模就位，再校正外模，校正完之后浇注混凝土；待混凝土强度达到1.2Mpa后，收缩筒模钢撑，采用塔吊吊升筒模至模板存放区，然后清理模板、校正供以后使用；
支摸具体过程：首先整体吊装筒模到指定位置，筒模到位后，顺时针拧动扳手，上控制块向下移动，上控制块轨道内的滑轮相对向外运动，从而顶紧大模板；同时，下控制块向上移动，下控制块轨道内的滑轮相对向外运动，同时带动钢撑顶紧大模板；将模板就位，然后用经纬仪线坠对筒模四角进行测量纠偏，模板满足垂直角度要求后，用销杆将大模板与角模板连接牢固；
拆模具体过程：混凝土凝固后即可进行拆模，首先用吊环挂在塔吊的吊钩上，然后将大模板与角模板连接的销杆完全松开，顺时针拧动扳手，上控制块向上移动、下控制块向下移动，使钢撑往里收缩，模板与混凝土面脱离；由于角模板与大模板之间由销杆连接，当大模板被钢撑拉动向里收缩时，角模通过与大模板之间的销杆拉动也向里收缩；使筒模整体脱离混凝土表面；用塔吊先轻吊起5cm，使平台支撑内收，塔吊将筒模缓慢提升到模板区，进行清理、校正，涂刷脱模剂，以备下层使用。
该筒模支撑、拆卸方便，适合于高层建筑实用，具有一定的推广应用价值。