《一种横矮型放料阀.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种横矮型放料阀.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103146862 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103146862 A *CN103146862A* (21)申请号 201310107910.5 (22)申请日 2013.03.29 C21B 7/18(2006.01) B65D 90/54(2006.01) B65D 90/66(2006.01) (71)申请人 中冶东方工程技术有限公司 地址 014010 内蒙古自治区包头市昆区钢铁 大街 45 号 (72)发明人 宋春峰 李建国 霍秀梅 郭泓娇 (74)专利代理机构 北京市浩天知识产权代理事 务所 11276 代理人 刘云贵 韩龙 (5。
2、4) 发明名称 一种横矮型放料阀 (57) 摘要 本发明公开了一种横矮型放料阀， 包括有箱 体， 设置在箱体内部的漏斗， 以及连接在所述漏 斗下方的第一阀板和第二阀板， 所述横矮型放料 阀还包括 ： 第一连杆执行机构和第二连杆执行机 构， 分别连接到第一阀板和第二阀板 ； 以及用于 同时驱动所述第一连杆执行机构和第二连杆执行 机构的单缸驱动装置， 连接在所述箱体的外侧。 根 据本发明的横矮型放料阀， 其简单紧凑， 设备易于 维修和更换。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4。
3、页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103146862 A CN 103146862 A *CN103146862A* 1/1 页 2 1. 一种横矮型放料阀 （V） ， 包括有箱体 （1） ， 设置在箱体内部的漏斗 （1a） ， 以及连接在 所述漏斗 （1a） 下方的第一阀板 （16） 和第二阀板 （18） ， 其特征在于， 所述横矮型放料阀还包 括 ： 第一连杆执行机构 （e1） 和第二连杆执行机构 （e2） ， 分别连接到第一阀板 （16） 和第二 阀板 （18） ； 以及 用于同时驱动所述第一连杆执行机构 （e1） 和第二连杆执行机构 （e2） 的单缸驱动装置 （D） ， 设置在所。
4、述箱体 （1） 的外侧。 2. 如权利要求 1 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述单缸驱动装置 （D） 包括 ： 用于提供驱动力的油缸 （6） ； 用于安装所述油缸的油缸支架 （7） ， 设置在所述箱体外侧的中部 ； 以及 扁头 （8） ， 连接在所述油缸 （6） 的顶部的正上方。 3. 如权利要求 2 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述单缸驱动装置 （D） 还包括有 ： 第二连杆 （5） ， 其一端连接在所述扁头 （8） 的左侧 ； 第三连杆 （9） ， 其一端连接在所述扁头 （8） 的右侧 ； 第一连杆 （4） ， 其一端连接在所述第二连杆 （5） 的另一端 ； 以及 第四连杆。
5、 （10） ， 其一端连接在所述第三连杆 （9） 的另一端。 4. 如权利要求 3 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述第一阀板 （16） 的下方连接有 第一臂架 （15） ， 所述第二阀板 （18） 的下方连接有第二臂架 （19） 。 5. 如权利要求 4 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述第一连杆执行机构 （e1） 包 括 ： 第六连杆 （14） ， 其一端通过第四轴 （25） 与所述第一连杆 （4） 相连， 其另一端通过第二 轴 （23） 与所述第一臂架 （15） 相连 ； 以及 第五连杆 （13） ， 其一端通过第一轴 （22） 与所述第一臂架 （15） 相连， 其另一端通过。
6、第三 轴 （24） 与所述箱体 （1） 相连。 6. 如权利要求 5 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述第四轴 （25） 的外部还设置有 第二支座 （3） ， 所述第三轴 （24） 的外部还设置有第一支座 （2） 。 7. 如权利要求 4 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述第二连杆执行机构 （e2） 包 括 ： 第七连杆 （20） ， 其一端通过第五轴 （26） 与所述第四连杆 （10） 相连， 其另一端通过第八 轴 （29） 与所述第二臂架 （19） 相连 ； 以及 第八连杆 （21） ， 其一端通过第七轴 （28） 与所述第二臂架 （19） 相连， 其另一端通过第六 轴 （27。
7、） 与所述箱体 （1） 相连。 8. 如权利要求 7 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述第五轴 （26） 的外部还设置有 第四支座 （12） ， 所述第六轴 （27） 的外部还设置有第三支座 （11） 。 9. 如权利要求 7 所述的横矮型放料阀， 其特征在于， 所述扁头 （8）上还设置有销轴 （31） ， 所述箱体 （1） 上还设置有接近开关支架 （32） ， 所述接近开关支架 （32） 与所述销轴 （31） 相对应设置， 其中所述接近开关支架 （32） 的上、 下端处分别设置有用于发出感应信号 的第一接近开关 （32a） 和第二接近开关 （32b） 。 权 利 要 求 书 CN 10。
8、3146862 A 2 1/4 页 3 一种横矮型放料阀 技术领域 0001 本发明涉及一种放料阀， 尤其涉及一种用于高炉炼铁设备的横矮型放料阀。 背景技术 0002 放料阀是控制高炉炉顶设备上受料斗的物料下降或者停止的设备， 目前在国内许 多高炉项目中用户为了控制成本经常对炉顶设备总高度提出限制要求， 基于此种要求我们 开发出来一种能有效降低炉顶设备总高度的放料阀 - 新型放料阀， 该阀与目前传统放料阀 设计相比， 自身总高度可降低 300 500mm， 并且该阀的阀口通径大小变化几乎不会影响阀 体的高度。 0003 结合图 1 和图 2 所示， 为现有技术中的放料阀的结构示意图。具体来说，。
9、 放料阀包 括有漏斗 1 ， 第一阀板 2 与第一曲臂 3 通过螺栓连接， 第二阀板 7 与第二曲臂 6 通过螺 栓连接， 第一曲臂 3 与空心轴 4 连接， 第二曲臂 6 与实心轴 5 连接， 通过油缸驱动实心 轴和空心轴转动， 从而带动曲臂摆动， 实现阀门的打开和关闭。 0004 然而， 这种类型的放料阀存在如下缺点 ： 0005 1、 阀板绕轴旋转打开半径大， 导致壳体高度和宽度增加， 随之炉顶设备总高也增 加 ； 0006 2、 由于阀板通过油缸驱动实心轴和空心轴来实现开闭动作， 阀板左右开度很难保 证一致 ； 0007 3、 空心轴和实心轴结构复杂， 使得设备维护复杂 ； 0008 。
10、4、 随着阀口通径大小变化， 阀体高度变化大 ； 0009 综上所述， 传统放料阀需要从技术方面进行改进。 发明内容 0010 本发明要解决的技术问题在于提供一种横矮型放料阀， 其简单紧凑， 设备易于维 修和更换。 0011 为实现上述目的， 本发明提供了一种横矮型放料阀， 包括有箱体， 设置在箱体内部 的漏斗， 以及连接在所述漏斗下方的第一阀板和第二阀板， 所述横矮型放料阀还包括 ： 第一 连杆执行机构和第二连杆执行机构， 分别连接到第一阀板和第二阀板 ； 以及用于同时驱动 所述第一连杆执行机构和第二连杆执行机构的单缸驱动装置， 连接在所述箱体的外侧。 0012 进一步地， 所述单缸驱动装置。
11、包括 ： 用于提供驱动力的油缸 ； 用于安装所述油缸 的油缸支架， 设置在所述箱体外侧的中部 ； 以及扁头， 连接在所述油缸的顶部的正上方。 0013 进一步地， 所述单缸驱动装置还包括有 ： 第二连杆， 其一端连接在所述扁头的左 侧 ； 第三连杆， 其一端连接在所述扁头的右侧 ； 第一连杆， 其一端连接在所述第二连杆的另 一端 ； 以及第四连杆， 其一端连接在所述第三连杆的另一端。 0014 进一步地， 所述第一阀板的下方连接有第一臂架， 所述第二阀板的下方连接有第 二臂架。 说 明 书 CN 103146862 A 3 2/4 页 4 0015 进一步地， 所述第一连杆执行机构包括 ： 第。
12、六连杆， 其一端通过第四轴与所述第一 连杆相连， 其另一端通过第二轴与所述第一臂架相连 ； 以及第五连杆， 其一端通过第一轴与 所述第一臂架相连， 其另一端通过第三轴与所述箱体相连。 0016 进一步地， 所述第四轴的外部还设置有第二支座， 所述第三轴的外部还设置有第 一支座。 0017 进一步地， 所述第二连杆执行机构包括 ： 第七连杆， 其一端通过第五轴与所述第四 连杆相连， 其另一端通过第八轴与所述第二臂架相连 ； 以及第八连杆， 其一端通过第七轴与 所述第二臂架相连， 其另一端通过第六轴与所述箱体相连。 0018 进一步地， 所述第五轴的外部还设置有第四支座， 所述第六轴的外部还设置有。
13、第 三支座。 0019 进一步地， 所述扁头上还设置有销轴， 所述箱体上还设置有接近开关支架， 所述接 近开关支架与所述销轴相对应设置， 其中所述接近开关支架的上、 下端处分别设置有用于 发出感应信号的第一接近开关和第二接近开关。 0020 根据本发明的横矮型放料阀， 通过一个油缸驱动阀板打开和关闭， 阀板打开和关 闭不同于常规放料阀， 即一根曲臂驱动的围绕一个圆心的圆周运动， 而是通过两根曲臂带 动阀板， 使得阀板打开和关闭时的路径所需空间减少， 从而使得设备的高度和宽度方向尺 寸大大减小。 0021 油缸打开和关闭阀板到预定位置时， 由接近开关发出感应信号， 自动化控制系统 根据接近开关发。
14、出的感应信号确定油缸工作已经到位， 发出控制信号， 使油缸停止动作， 从 而实现阀板各个动作的精确控制。 附图说明 0022 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。其中 ： 0023 图 1-2 为现有技术中的放料阀的结构示意图 ； 0024 图 3 为根据本发明的横矮型放料阀的结构示意图， 其中第一阀板和第二阀板处于 打开的位置 ； 0025 图 4 为图 3 的纵向截面图 ； 0026 图 5 为根据本发明的横矮型放料阀的结构示意图， 其中第一阀板和第二阀板处于 闭合的位置 ； 0027 图 6 为图 5 的纵向截面图 ； 0028 图 7 为根据本发明的横矮型放料阀的局部示意图。
15、， 其中示出了销轴接近于第一接 近开关的位置 ； 0029 图 8 为根据本发明的横矮型放料阀的局部示意图， 其中示出了销轴接近于第二接 近开关的位置 ； 以及 0030 图 9 为根据本发明的横矮型放料阀的立体示意图。 具体实施方式 0031 下面， 通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。 然而应当理解， 在没有进一 步叙述的情况下， 一个实施方式中的元件、 结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式 说 明 书 CN 103146862 A 4 3/4 页 5 中。 0032 参阅图 3 和图 4， 其示出了根据本发明的一种横矮型放料阀 V， 可设置在高炉炼铁 设备上。该横矮型放料阀 V。
16、 包括有箱体 1， 设置在箱体内部的漏斗 1a， 以及第一阀板 16 和 第二阀板 18， 分别连接在所述漏斗 1a 的下方。 0033 值得指出地是， 该横矮型放料阀 V 还包括 ： 第一连杆执行机构 e1 和第二连杆执行 机构 e2， 分别连接到第一阀板 16 和第二阀板 18， 用以控制该第一阀板 16 和第二阀板 18 的 打开和关闭 ； 以及单缸驱动装置 D， 用于同时驱动第一连杆执行机构 e1 和第二连杆执行机 构 e2， 其中该单缸驱动装置 D 连接在所述箱体 1 的外侧。 0034 该横矮型放料阀的单缸驱动装置D包括 ： 用于提供驱动力的油缸6 ； 用于安装所述 油缸 6 的油。
17、缸支架 7， 设置在所述箱体 1 的外侧的中部 ； 以及扁头 8， 连接在所述油缸 6 的顶 部的正上方。 0035 该横矮型放料阀 V 的单缸驱动装置 D 还包括有 ： 第二连杆 5 和第三连杆 9， 分别连 接在所述扁头8的两侧 ； 第一连杆4， 连接在所述第二连杆5的一侧 ； 以及第四连杆10， 连接 在所述第三连杆 9 的一侧。 0036 值得注意地是， 所述第一阀板16的下方连接有第一臂架15， 所述第二阀板18的下 方连接有第二臂架 19。 0037 更进一步来说， 所述第一连杆执行机构 e1 包括 ： 第六连杆 14， 其一端通过第四轴 25 与所述第一连杆 4 相连， 其另一端。
18、通过第二轴 23 与所述第一臂架 15 相连 ； 以及第五连 杆 13， 其一端通过第一轴 22 与所述第一臂架 15 相连， 其另一端通过第三轴 24 与所述箱体 1 相连。 0038 与此同时， 所述第四轴 25 的外部还设置有第二支座 3， 所述第三轴 24 的外部还设 置有第一支座 2。 0039 同理， 所述第二连杆执行机构 e2 包括 ： 第七连杆 20， 其一端通过第五轴 26 与所述 第四连杆 10 相连， 其另一端通过第八轴 29 与所述第二臂架 19 相连 ； 以及第八连杆 21， 其 一端通过第七轴 28 与所述第二臂架 19 相连， 其另一端通过第六轴 27 与所述箱体。
19、 1 相连。 0040 与此同时， 所述第五轴26的外部还设置有第四支座12， 所述第六轴27的外部还设 置有第三支座 11。 0041 下面， 将具体介绍本发明的横矮型放料阀的打开和关闭时的整个动作过程。 首先， 油缸 6 的有杆腔得油， 通过驱动扁头 8， 带动第一连杆 4、 第二连杆 5、 第三连杆 9、 第四连杆 10 动作， 使得第四轴 25 和第五轴 26 旋转， 从而带动第六连杆 14、 第七连杆 20 动作， 通过第 二轴 23 和第八轴 29 分别带动第一臂架 15 和第二臂架 19 动作， 最终带动第一阀板 16 和第 二阀板18实现打开动作。 阀板在打开的过程中， 不仅分。
20、别围绕第四轴25和第五轴26旋转， 同时它的运动轨迹还分别受到第五连杆 13 和第八连杆 21 的约束， 从而第一阀板 16 和第二 阀板 18 打开时， 所需空间减小， 阀体高度和宽度减小。第一阀板 16 和第二阀板 18 的关闭 动作正好相反。 0042 为了更好地精确工艺联锁控制阀板的各个动作， 所述扁头 8 上还设置有销轴 31， 所述箱体1上还设置有接近开关支架32， 所述接近开关支架32与所述销轴31相对应设置， 其中所述接近开关支架 32 的上、 下端处分别设置有用于发出感应信号的第一接近开关 32a 和第二接近开关 32b。 说 明 书 CN 103146862 A 5 4/4。
21、 页 6 0043 应当理解， 油缸驱动连杆， 将阀板打开和关闭到预定位置时， 由接近开关发出感应 信号， 自动化控制系统根据接近开关发出的感应信号进行工艺联锁控制。 0044 下面， 结合图 7-8 以及图 9， 具体说明自动化控制过程。当第一阀板 16 和第二阀 板 18 打开到位时， 销轴 31 在油缸 6 的驱动下， 与第一接近开关 32a 接近达到感应距离， 使 第一接近开关 32a 发出感应信号， 自动控制系统接收到的此感应信号， 确定阀板打开到位。 0045 当第一阀板 16 和第二阀板 18 关闭到位时， 销轴 31 在油缸 6 的驱动下， 与第二接 近开关32b接近达到感应距。
22、离， 使第二接近开关32b发出感应信号， 自动控制系统接收到的 此感应信号， 确定阀板关闭到位。 0046 综上所述， 根据本发明的横矮型放料阀具有如下诸多优势 ： 0047 1、 阀板动作采用单缸驱动， 两根连杆联合约束阀板的动作路径， 可以大大减少阀 体高度和宽度。 0048 2、 由于各个连杆连接处都是通过螺栓连接， 去掉螺栓， 便可以将连杆拆开， 所以当 阀板打开时， 操作人员无需进入设备内， 在检修门处便可安装调整阀板， 维护简单。 0049 3、 由于采用两根连杆约束阀板的动作结构， 这样即使阀板规格增大， 阀体高度也 不会有大的变化， 节约资源， 提高市场竞争力。 0050 4、。
23、 采用接近开关发讯， 使用可靠。 0051 5、 该新型放料阀传动可靠、 动作准确， 完全能够满足高炉工艺要求。 0052 可以理解， 本发明是通过一些实施例进行描述的， 本领域技术人员知悉的， 在不脱 离本发明的精神和范围的情况下， 可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另 外， 在本发明的教导下， 可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不 会脱离本发明的精神和范围。 因此， 本发明不受此处所公开的具体实施例的限制， 所有落入 本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103146862 A 6 1/6 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 7 2/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 8 3/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 9 4/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 10 5/6 页 11 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 11 6/6 页 12 图 9 说 明 书 附 图 CN 103146862 A 12 。