一种刨花干燥设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310118498.7

申请日:

2013.04.07

公开号:

CN103148690A

公开日:

2013.06.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F26B 17/10申请日:20130407|||公开

IPC分类号:

F26B17/10; F26B17/20; F26B21/00

主分类号:

F26B17/10

申请人:

江苏快乐木业集团有限公司

发明人:

王道江; 邵学粉; 刘小兵; 步正祥; 黄宝平; 王强; 刘年祥; 王士根

地址:

225248 江苏省扬州市江都市高徐繁荣路18号

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

魏晓波

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内容摘要

本发明公开了一种刨花干燥设备,包括干燥筒体;至少一个鼓风机;与所述鼓风机一一对应连接且和开设在所述干燥筒体的前壁上的吹风口连通的通风管;内置于所述干燥筒体中的散热管;与所述散热管连通的高温气管;设置于至少一个所述通风管上且与该通风管连通的用于加热该通风管内空气的加热装置。本发明提供的刨花干燥设备中,在通风管上设置有与该通风管连通的加热装置,鼓风机的空气在进入干燥筒体之前,流经加热装置并被加热升温,升温的空气进入干燥筒体中,对刨花进行干燥的同时,将干燥后的刨花吹向干燥筒体的出口,因此,在原有的散热管向干燥筒体内散热的基础上,本发明添加的加热装置,提高了刨花的干燥效率,进而提高了刨花板的加工效率。

权利要求书

权利要求书一种刨花干燥设备,其特征在于,包括干燥筒体(11);
至少一个鼓风机(16);
与所述鼓风机(16)一一对应连接且和开设在所述干燥筒体(11)的前壁(111)上的吹风口(112)连通的通风管(13);
内置于所述干燥筒体(11)中的散热管(12);
与所述散热管(12)连通的高温气管(14);
设置于至少一个所述通风管(13)上且与该通风管(13)连通的用于加热该通风管(13)内空气的加热装置(15)。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述加热装置(15)为内置有所述高温气管(14)的加热室。
根据权利要求2所述的刨花干燥设备,其特征在于,还包括设置在所述高温气管(14)上的阀门。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述加热装置(15)为电加热装置。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述鼓风机(16)、所述通风管(13)和所述吹风口(112)的个数均为两个,且一一对应连接形成两个吹风通道;所述加热装置(15)设置于一个所述通风管(13)上。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述吹风口(112)设置于所述前壁(111)的外周部。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述通风管(13)上的与所述加热装置(15)连接的两个端口(131)均为喇叭口,且所述喇叭口的较大的一端与所述加热装置(15)连接。
根据权利要求1所述的刨花干燥设备,其特征在于,所述高温气管(14)为蒸汽管。

说明书

说明书一种刨花干燥设备
技术领域
本发明涉及板材加工机械技术领域,特别涉及一种刨花干燥设备。
背景技术
近年来,随着建筑装饰、家具业、包装运输业等的快速发展,木质板材的需求急剧增长,由于天然木制板材数量有限,因此人造板得到广泛使用。
刨花板是人造板的一种,刨花板是将木材等原料加工成刨花或碎料,经过干燥、施胶(添加胶黏剂)、铺装,最后热压而成的板材。其中,刨花的干燥效果对之后的工序产生较大影响,最终影响刨花板的质量。目前普遍采用刨花干燥设备对刨花进行干燥,现有的一种刨花干燥设备,其结构示意图如图1所示,主要包括:干燥筒体01,干燥筒体01的前壁011上开设有吹风口012;内置于干燥筒体01中的散热管02;位于干燥筒体01外部且与散热管02连通的高温气管03;通过通风管04与吹风口012连接的鼓风机05。工作时,刨花进入干燥筒体01内,高温气管03向散热管02中通入高温气体,散热管02向干燥筒体01内散热,刨花随着干燥筒体01的旋转,在干燥筒体01内翻转,使刨花与干燥筒体01内的热空气接触,从而实现刨花的干燥,同时,由鼓风机05向干燥筒体01内吹风,将干燥后的刨花吹向干燥筒体01的出口,随后刨花经输送带传送至下一工序。
现有的刨花干燥设备虽然能够干燥刨花,但是,由于散热管02的散热能力有限,影响了干燥效率,进而影响了刨花板的加工效率。
综上所述,如何提高刨花干燥设备的干燥效率,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种刨花干燥设备,以提高刨花干燥效率。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种刨花干燥设备,包括干燥筒体;
至少一个鼓风机;
与所述鼓风机一一对应连接且和开设在所述干燥筒体的前壁上的吹风口连通的通风管;
内置于所述干燥筒体中的散热管;
与所述散热管连通的高温气管;
设置于至少一个所述通风管上且与该通风管连通的用于加热该通风管内空气的加热装置。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述加热装置为内置有所述高温气管的加热室。
优选地,上述的刨花干燥设备中,还包括设置在所述高温气管上的阀门。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述加热装置为电加热装置。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述鼓风机、所述通风管和所述吹风口的个数均为两个,且一一对应连接形成两个吹风通道;所述加热装置设置于一个所述通风管上。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述吹风口设置于所述前壁的外周部。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述通风管上的与所述加热装置连接的两个端口均为喇叭口,且所述喇叭口的较大的一端与所述加热装置连接。
优选地,上述的刨花干燥设备中,所述高温气管为蒸汽管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的刨花干燥设备中,在用于连通干燥筒体和鼓风机的通风管上设置有与该通风管连通的加热装置,鼓风机的空气在进入干燥筒体之前,流经加热装置并被加热升温,升温的空气进入干燥筒体中,对刨花进行干燥的同时,将干燥后的刨花吹向干燥筒体的出口,便于后续的传输,因此,在原有的散热管向干燥筒体内散热的基础上,本发明添加的加热装置,提高了刨花的干燥效率,进而提高了刨花板的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图;
图2为本发明实施例提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图。
上述图1和图2中,干燥筒体01、前壁011、吹风口012、散热管02、高温气管03、通风管04、鼓风机05;
干燥筒体11、散热管12、前壁111、吹风口112、通风管13、喇叭口131、高温气管14、鼓风机16。
具体实施方式
本发明提供了一种刨花干燥设备,提高了刨花干燥的效率。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图2,图2为本发明实施例提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图。
本发明实施例提供了一种刨花干燥设备,如图2所示,包括:干燥筒体11,干燥筒体11的前壁111上开设有吹风口112;散热管12,散热管12设置在干燥筒体11内部;高温气管14,高温气管14设置在干燥筒体11外部,且与散热管12连通;鼓风机16,个数为至少一个;通风管13,通风管13的个数与鼓风机16的个数相同,且每个通风管13对应连接一个鼓风机16,并与相应数目的吹风口112连通,形成至少一个吹风通道;加热装置15,加热装置15设置于至少一个通风管13上,并与该通风管13连通。
本发明实施例提供的刨花干燥设备的工作过程是:刨花进入干燥筒体11内部,高温气管14向散热管12通入高温气体,散热管12发热并向干燥筒体11内部散热,与此同时,刨花随干燥筒体11的旋转而在干燥筒体11内部翻转,刨花不断与散热管12和热空气接触,进而实现刨花的干燥,在此干燥效果的基础上,从鼓风机16出来的空气,在进入干燥筒体11之前流经加热装置15,空气被加热,之后进入干燥筒体11,进一步提升了干燥筒体11内的温度,从而提高了刨花的干燥效率,经过与现有技术对比,发现在相同的压力条件下,干燥筒体11内的温度较之前提高了大概15℃,并且在保证刨花含水量满足要求的基础上,干燥效率提高了大概25%,进而提高了刨花板的加工效率。
本发明实施例提供了一种具体的加热装置15,加热装置15为加热室,加热室设置在通风管13的气体流通通道上,空气流经通风管13时必经过加热室,加热室内部设置有高温气管14;工作时,鼓风机16中的空气经通风管13进入加热室后,被加热室内的高温气管14散发的热量加热,后经通风管13进入干燥筒体11内,提高了干燥筒体11内部温度,实现干燥效率的提高。
为了保证散热管12和加热室内的高温气管14的散热温度,在与散热管12连通的高温气管14上设置阀门,目的是控制散热管12和高温气管14内的压力,当压力达到6KPa‑8KPa时,阀门打开,释放高温气体。
除了采用加热室内设置高温气管14的方式外,还可以将加热室设置为具有夹层结构的腔室,例如,加热室的室壁为双层结构,高温气管与夹层连通,将高温气体通入夹层中,由夹层向加热室散发热量,从而将流经的空气加热。
本发明实施例中的加热装置15或者采用电加热装置,电加热装置可以设置在通风管13的管内部,或者通风管13贯穿电加热装置中,并与之连通,电加热装置通电后发热,从而将经过的空气加热。
除了采用以上的加热装置15外,其它能够实现加热通风管13内空气功能的装置都属于本发明的保护范围,在此不做具体限定。
本发明一个具体实施例中,鼓风机16、通风管13和吹风口112的个数均为两个,每个鼓风机16通过一个通风管13与一个吹风口112连通,形成两个吹风通道,并且一个加热装置15设置于两个通风管13中的任一个上;这样不仅提高了干燥效率,同时通过两个鼓风机16向干燥筒体11内吹风,使得干燥的刨花可以及时地被流动的空气吹向干燥筒体11的出口处,利于下一步工序的进行。
当然,由鼓风机16形成的吹风通道的个数可以是一个或者多个,对于多个吹风通道,可以只在其中的一个中设置加热装置15,也可以在多个吹风通道上设置加热装置15,具体设计根据实际生产要求决定。
对吹风口112的位置进行优化,吹风口112设置在干燥筒体11的前壁111的外周部,目的是为了降低未被干燥的刨花被吹出干燥筒体11的概率,同时,在前壁111的外周部较方便布置吹风口112,不易与其它管路发生干涉。
本发明实施例对通风管13进行优化,通风管13上的与加热装置15连接的两个端口131设置为喇叭口,喇叭口的较大的一端与加热装置15连接,即在空气流经加热装置之前,通风管13的管径逐渐增大,以降低空气的流速,保证流经加热装置15的空气有较长的加热时间,当被加热的空气流出加热装置15时,管径逐渐减小,以增大空气的流速,使进入干燥筒体11内的空气具有较大的速度,方便将刨花吹出干燥筒体;对于截面为非圆形的通风管13,则通风管13上靠近加热装置的一端的截面积较大,同样能够实现降低风速和增大风速的目的。
本发明实施例中的高温气管14采用蒸汽管,蒸汽管内通高温蒸汽,蒸汽资源比较普遍,易得到;当然,还可以是其它的高温气体。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103148690 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103148690 A *CN103148690A* (21)申请号 201310118498.7 (22)申请日 2013.04.07 F26B 17/10(2006.01) F26B 17/20(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (71)申请人 江苏快乐木业集团有限公司 地址 225248 江苏省扬州市江都市高徐繁荣 路 18 号 (72)发明人 王道江 邵学粉 刘小兵 步正祥 黄宝平 王强 刘年祥 王士根 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 1122。

2、7 代理人 魏晓波 (54) 发明名称 一种刨花干燥设备 (57) 摘要 本发明公开了一种刨花干燥设备, 包括干燥 筒体 ; 至少一个鼓风机 ; 与所述鼓风机一一对应 连接且和开设在所述干燥筒体的前壁上的吹风 口连通的通风管 ; 内置于所述干燥筒体中的散热 管 ; 与所述散热管连通的高温气管 ; 设置于至少 一个所述通风管上且与该通风管连通的用于加热 该通风管内空气的加热装置。本发明提供的刨花 干燥设备中, 在通风管上设置有与该通风管连通 的加热装置, 鼓风机的空气在进入干燥筒体之前, 流经加热装置并被加热升温, 升温的空气进入干 燥筒体中, 对刨花进行干燥的同时, 将干燥后的刨 花吹向干燥筒。

3、体的出口, 因此, 在原有的散热管向 干燥筒体内散热的基础上, 本发明添加的加热装 置, 提高了刨花的干燥效率, 进而提高了刨花板的 加工效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103148690 A CN 103148690 A *CN103148690A* 1/1 页 2 1. 一种刨花干燥设备, 其特征在于, 包括干燥筒体 (11) ; 至少一个鼓风机 (16) ; 与所述鼓风机 (16) 一一对应连接且和开设在所述干燥筒体。

4、 (11) 的前壁 (111) 上的吹 风口 (112) 连通的通风管 (13) ; 内置于所述干燥筒体 (11) 中的散热管 (12) ; 与所述散热管 (12) 连通的高温气管 (14) ; 设置于至少一个所述通风管 (13) 上且与该通风管 (13) 连通的用于加热该通风管 (13) 内空气的加热装置 (15) 。 2. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 所述加热装置 (15) 为内置有所 述高温气管 (14) 的加热室。 3. 根据权利要求 2 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 还包括设置在所述高温气管 (14) 上的阀门。 4. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥。

5、设备, 其特征在于, 所述加热装置 (15) 为电加热装 置。 5. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 所述鼓风机 (16) 、 所述通风管 (13) 和所述吹风口 (112) 的个数均为两个, 且一一对应连接形成两个吹风通道 ; 所述加热 装置 (15) 设置于一个所述通风管 (13) 上。 6. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 所述吹风口 (112) 设置于所述前 壁 (111) 的外周部。 7. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 所述通风管 (13) 上的与所述加 热装置 (15) 连接的两个端口 (131) 均为喇叭口, 且。

6、所述喇叭口的较大的一端与所述加热装 置 (15) 连接。 8. 根据权利要求 1 所述的刨花干燥设备, 其特征在于, 所述高温气管 (14) 为蒸汽管。 权 利 要 求 书 CN 103148690 A 2 1/4 页 3 一种刨花干燥设备 技术领域 0001 本发明涉及板材加工机械技术领域, 特别涉及一种刨花干燥设备。 背景技术 0002 近年来, 随着建筑装饰、 家具业、 包装运输业等的快速发展, 木质板材的需求急剧 增长, 由于天然木制板材数量有限, 因此人造板得到广泛使用。 0003 刨花板是人造板的一种, 刨花板是将木材等原料加工成刨花或碎料, 经过干燥、 施 胶 (添加胶黏剂) 、。

7、 铺装, 最后热压而成的板材。其中, 刨花的干燥效果对之后的工序产生较 大影响, 最终影响刨花板的质量。 目前普遍采用刨花干燥设备对刨花进行干燥, 现有的一种 刨花干燥设备, 其结构示意图如图 1 所示, 主要包括 : 干燥筒体 01, 干燥筒体 01 的前壁 011 上开设有吹风口 012 ; 内置于干燥筒体 01 中的散热管 02 ; 位于干燥筒体 01 外部且与散热 管 02 连通的高温气管 03 ; 通过通风管 04 与吹风口 012 连接的鼓风机 05。工作时, 刨花进 入干燥筒体 01 内, 高温气管 03 向散热管 02 中通入高温气体, 散热管 02 向干燥筒体 01 内 散热。

8、, 刨花随着干燥筒体 01 的旋转, 在干燥筒体 01 内翻转, 使刨花与干燥筒体 01 内的热空 气接触, 从而实现刨花的干燥, 同时, 由鼓风机05向干燥筒体01内吹风, 将干燥后的刨花吹 向干燥筒体 01 的出口, 随后刨花经输送带传送至下一工序。 0004 现有的刨花干燥设备虽然能够干燥刨花, 但是, 由于散热管 02 的散热能力有限, 影响了干燥效率, 进而影响了刨花板的加工效率。 0005 综上所述, 如何提高刨花干燥设备的干燥效率, 是本领域技术人员亟待解决的问 题。 发明内容 0006 有鉴于此, 本发明的目的在于提供一种刨花干燥设备, 以提高刨花干燥效率。 0007 为达到上。

9、述目的, 本发明提供以下技术方案 : 0008 一种刨花干燥设备, 包括干燥筒体 ; 0009 至少一个鼓风机 ; 0010 与所述鼓风机一一对应连接且和开设在所述干燥筒体的前壁上的吹风口连通的 通风管 ; 0011 内置于所述干燥筒体中的散热管 ; 0012 与所述散热管连通的高温气管 ; 0013 设置于至少一个所述通风管上且与该通风管连通的用于加热该通风管内空气的 加热装置。 0014 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所述加热装置为内置有所述高温气管的加热室。 0015 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 还包括设置在所述高温气管上的阀门。 0016 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所。

10、述加热装置为电加热装置。 0017 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所述鼓风机、 所述通风管和所述吹风口的个数均 说 明 书 CN 103148690 A 3 2/4 页 4 为两个, 且一一对应连接形成两个吹风通道 ; 所述加热装置设置于一个所述通风管上。 0018 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所述吹风口设置于所述前壁的外周部。 0019 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所述通风管上的与所述加热装置连接的两个端 口均为喇叭口, 且所述喇叭口的较大的一端与所述加热装置连接。 0020 优选地, 上述的刨花干燥设备中, 所述高温气管为蒸汽管。 0021 与现有技术相比, 本发明的有益效。

11、果是 : 0022 本发明提供的刨花干燥设备中, 在用于连通干燥筒体和鼓风机的通风管上设置有 与该通风管连通的加热装置, 鼓风机的空气在进入干燥筒体之前, 流经加热装置并被加热 升温, 升温的空气进入干燥筒体中, 对刨花进行干燥的同时, 将干燥后的刨花吹向干燥筒体 的出口, 便于后续的传输, 因此, 在原有的散热管向干燥筒体内散热的基础上, 本发明添加 的加热装置, 提高了刨花的干燥效率, 进而提高了刨花板的加工效率。 附图说明 0023 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案, 下面将对实施例或现有技 术中描述所需要使用的附图作简单的介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本发明。

12、 的一些实施例, 对于本领域技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些 附图获得其他的附图。 0024 图 1 为现有技术提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图 ; 0025 图 2 为本发明实施例提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图。 0026 上述图1和图2中, 干燥筒体01、 前壁011、 吹风口012、 散热管02、 高温气管03、 通 风管 04、 鼓风机 05 ; 0027 干燥筒体 11、 散热管 12、 前壁 111、 吹风口 112、 通风管 13、 喇叭口 131、 高温气管 14、 鼓风机 16。 具体实施方式 0028 本发明提供了一种刨花干燥设备,。

13、 提高了刨花干燥的效率。 0029 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。基 于本发明的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其 它实施例, 都属于本发明保护的范围。 0030 请参考图 2, 图 2 为本发明实施例提供的一种刨花干燥设备的结构简化示意图。 0031 本发明实施例提供了一种刨花干燥设备, 如图 2 所示, 包括 : 干燥筒体 11, 干燥筒 体11的前壁111上开设有吹风口112 ; 散热管12, 散热管12设置在干燥筒体11内。

14、部 ; 高温 气管 14, 高温气管 14 设置在干燥筒体 11 外部, 且与散热管 12 连通 ; 鼓风机 16, 个数为至少 一个 ; 通风管 13, 通风管 13 的个数与鼓风机 16 的个数相同, 且每个通风管 13 对应连接一 个鼓风机 16, 并与相应数目的吹风口 112 连通, 形成至少一个吹风通道 ; 加热装置 15, 加热 装置 15 设置于至少一个通风管 13 上, 并与该通风管 13 连通。 0032 本发明实施例提供的刨花干燥设备的工作过程是 : 刨花进入干燥筒体 11 内部, 高 温气管14向散热管12通入高温气体, 散热管12发热并向干燥筒体11内部散热, 与此同时。

15、, 说 明 书 CN 103148690 A 4 3/4 页 5 刨花随干燥筒体 11 的旋转而在干燥筒体 11 内部翻转, 刨花不断与散热管 12 和热空气接 触, 进而实现刨花的干燥, 在此干燥效果的基础上, 从鼓风机 16 出来的空气, 在进入干燥筒 体 11 之前流经加热装置 15, 空气被加热, 之后进入干燥筒体 11, 进一步提升了干燥筒体 11 内的温度, 从而提高了刨花的干燥效率, 经过与现有技术对比, 发现在相同的压力条件下, 干燥筒体 11 内的温度较之前提高了大概 15, 并且在保证刨花含水量满足要求的基础上, 干燥效率提高了大概 25%, 进而提高了刨花板的加工效率。 。

16、0033 本发明实施例提供了一种具体的加热装置 15, 加热装置 15 为加热室, 加热室设置 在通风管13的气体流通通道上, 空气流经通风管13时必经过加热室, 加热室内部设置有高 温气管 14 ; 工作时, 鼓风机 16 中的空气经通风管 13 进入加热室后, 被加热室内的高温气管 14散发的热量加热, 后经通风管13进入干燥筒体11内, 提高了干燥筒体11内部温度, 实现 干燥效率的提高。 0034 为了保证散热管 12 和加热室内的高温气管 14 的散热温度, 在与散热管 12 连通 的高温气管 14 上设置阀门, 目的是控制散热管 12 和高温气管 14 内的压力, 当压力达到 6K。

17、Pa-8KPa 时, 阀门打开, 释放高温气体。 0035 除了采用加热室内设置高温气管 14 的方式外, 还可以将加热室设置为具有夹层 结构的腔室, 例如, 加热室的室壁为双层结构, 高温气管与夹层连通, 将高温气体通入夹层 中, 由夹层向加热室散发热量, 从而将流经的空气加热。 0036 本发明实施例中的加热装置 15 或者采用电加热装置, 电加热装置可以设置在通 风管13的管内部, 或者通风管13贯穿电加热装置中, 并与之连通, 电加热装置通电后发热, 从而将经过的空气加热。 0037 除了采用以上的加热装置 15 外, 其它能够实现加热通风管 13 内空气功能的装置 都属于本发明的保护。

18、范围, 在此不做具体限定。 0038 本发明一个具体实施例中, 鼓风机16、 通风管13和吹风口112的个数均为两个, 每 个鼓风机 16 通过一个通风管 13 与一个吹风口 112 连通, 形成两个吹风通道, 并且一个加热 装置15设置于两个通风管13中的任一个上 ; 这样不仅提高了干燥效率, 同时通过两个鼓风 机 16 向干燥筒体 11 内吹风, 使得干燥的刨花可以及时地被流动的空气吹向干燥筒体 11 的 出口处, 利于下一步工序的进行。 0039 当然, 由鼓风机 16 形成的吹风通道的个数可以是一个或者多个, 对于多个吹风通 道, 可以只在其中的一个中设置加热装置 15, 也可以在多个。

19、吹风通道上设置加热装置 15, 具体设计根据实际生产要求决定。 0040 对吹风口 112 的位置进行优化, 吹风口 112 设置在干燥筒体 11 的前壁 111 的外周 部, 目的是为了降低未被干燥的刨花被吹出干燥筒体11的概率, 同时, 在前壁111的外周部 较方便布置吹风口 112, 不易与其它管路发生干涉。 0041 本发明实施例对通风管 13 进行优化, 通风管 13 上的与加热装置 15 连接的两个端 口 131 设置为喇叭口, 喇叭口的较大的一端与加热装置 15 连接, 即在空气流经加热装置之 前, 通风管 13 的管径逐渐增大, 以降低空气的流速, 保证流经加热装置 15 的空。

20、气有较长的 加热时间, 当被加热的空气流出加热装置 15 时, 管径逐渐减小, 以增大空气的流速, 使进入 干燥筒体 11 内的空气具有较大的速度, 方便将刨花吹出干燥筒体 ; 对于截面为非圆形的通 风管 13, 则通风管 13 上靠近加热装置的一端的截面积较大, 同样能够实现降低风速和增大 说 明 书 CN 103148690 A 5 4/4 页 6 风速的目的。 0042 本发明实施例中的高温气管 14 采用蒸汽管, 蒸汽管内通高温蒸汽, 蒸汽资源比较 普遍, 易得到 ; 当然, 还可以是其它的高温气体。 0043 对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下, 在其它实施例中实现。 因此, 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103148690 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103148690 A 7 。

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