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1、(10)申请公布号 CN 103171800 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171800 A *CN103171800A* (21)申请号 201310107063.2 (22)申请日 2013.03.29 B65B 61/20(2006.01) (71)申请人 如皋市双马化工有限公司 地址 226500 江苏省南通市如皋市东陈镇南 东陈村十五组 (72)发明人 张国兵 (74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11316 代理人 滑春生 (54) 发明名称 胶辊式封口贴标机构 (57) 摘要 本发明公开了胶辊式封口贴标机构， 该胶辊 式。
2、封口贴标机构包括 ： 卷边装置及封口装置， 卷 边装置与封口装置相连， 卷边装置及封口装置之 间设置有的贴标导入槽， 贴标槽一端与卷边装置 及封口装置的料袋传输槽相连， 贴标导入槽倾斜 设置， 位于水平面上方， 与水平面形成一夹角。本 发明的胶辊式封口贴标机构， 将贴标工序调节至 卷边工序与封口工序之间， 确保每个标都能准确 地贴于封口， 同时， 设置体表导入槽， 操作时只需 将贴标放入槽内， 贴标自动划入料袋传输槽内， 确 保了工作人员的操作安全。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。
3、1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103171800 A CN 103171800 A *CN103171800A* 1/1 页 2 1. 胶辊式封口贴标机构， 其特征在于， 包括 ： 卷边装置 （10） 、 封口装置 （20） 及导标装置 （30） ， 所述卷边装置 （10） 与所述封口装置 （20） 相连， 所述导标装置设于所述卷边装置 （10） 及封口装置 （20） 之间， 所述导标装置 （30） 的切线方向与所述封口装置 （20） 及所述导标装 置 （30） 的料袋传输槽 （102） 相交， 所述导标装置 （30） 包括储标槽 （301） 及胶辊 （302） ， 所。
4、 述储标槽 （301） 位于所述胶辊 （302） 上方与所述胶辊 （302） 相切， 所述胶辊 （302） 的轴线方 向与卷边装置 （10） 及封口装置 （20） 的料袋传输槽 （102） 平行， 所述胶辊 （302） 绕其轴心转 动。 2. 根据权利要求 1 所述的胶辊式封口贴标机构， 其特征在于， 所述储标槽 （301） 为一至 少一端开口的长方形槽体， 槽口向下， 所述槽口边沿设有卡边 （303） ， 所述储标槽 （301） 开 口端朝向所述封口装置 （20） 及卷边装置 （10） 方向。 3. 根据权利要求 2 所述的胶辊式封口贴标机构， 其特征在于， 所述胶辊 （302） 壁面与所 。
5、述储标槽 （301） 卡边 （303） 所在的平面相切。 权 利 要 求 书 CN 103171800 A 2 1/2 页 3 胶辊式封口贴标机构 技术领域 0001 本发明涉及包装机械领域领域， 特别涉及一种胶辊式封口贴标机构。 背景技术 0002 目前， 在工业生产过程中， 大量成品需要装袋包装。 0003 部分物料， 比如肥料、 硬化油等物料为大容量包转， 其采用卷边、 缝纫封口方式， 同 时在封口处需要贴上规格贴标。 0004 目前， 该领域的封口步骤为， 将装袋好的物料通过卷边装置卷边， 在卷边的同时， 操作人员将贴标用手递入卷边装置的料袋传输槽， 贴标跟随料袋一起通过卷边装置， 进。
6、入 封口装置， 贴于封口处。 0005 此步骤存在以下缺陷 ： 首次， 在卷边前将贴边一同送入卷边装置， 无法控制贴边的 高度， 不能保证贴标进入封口装置后准确地贴于封口处， 出现倾斜， 甚至未贴上的情况 ； 另 外， 贴标通过操作人员用手递入卷边装置， 存在一定的安全隐患。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种能够准确贴标的胶辊式封口贴标机构。 0007 为了实现上述目的， 本发明提供的胶辊式封口贴标机构包括 ： 卷边装置、 封口装置 及导标装置， 卷边装置与封口装置相连， 导标装置设于卷边装置及封口装置之间， 导标装置 的切线方向与封口装置及导标装置的料袋传输槽相交， 导标装置包括。
7、储标槽及胶辊， 储标 槽位于胶辊上方与胶辊相切， 胶辊的轴线方向与卷边装置及封口装置的料袋传输槽平行， 胶辊绕其轴心转动。 由此， 操作时， 将贴标防储标槽内， 胶辊绕其轴心转动， 由于自身重量的 原因， 贴标始终位于储标槽的下表面与胶辊相切， 在胶辊转动的过程中， 将贴标吸附至其外 壁， 贴标随胶辊旋转， 胶辊将贴标送入料袋传输槽。 0008 在一些实施方式中， 储标槽为一至少一端开口的长方形槽体， 槽口向下， 槽口边沿 设有卡边， 储标槽开口端朝向封口装置及卷边装置方向。 0009 在一些实施方式中， 胶辊壁面与储标槽卡边所在的平面相切。 0010 由此， 在支撑贴标不会掉落的同时， 保证。
8、贴标与胶辊相切。 0011 本发明的胶辊式封口贴标机构， 将贴标工序调节至卷边工序与封口工序之间， 确 保每个标都能准确地贴于封口， 同时， 无需工作人员用手将贴标递入料袋传输槽， 确保了工 作人员的操作安全。 附图说明 0012 图 1 为本发明一种实施方式的胶辊式封口贴标机构的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。 说 明 书 CN 103171800 A 3 2/2 页 4 0014 图 1 示意性地显示了根据本发明一种实施方式的胶辊式封口贴标机构。 0015 如图 1 所示， 本发明的胶辊式封口贴标机构， 包括 ： 卷边装置 1。
9、0、 封口装置 20 及导 标装置 30。 0016 如图所示， 卷边装置 10 与封口装置 20 相连， 卷边装置 10 及封口装置 20 中间为料 袋传输槽 102。物料装袋后， 通过料袋传输槽 102 首先进入卷边装置 102, 卷边后再进入封 口装置 20 封口。 0017 如图所示， 于卷边装置10及封口装置20之间一侧上方设置导标装置30， 导标装置 30 的切线方向与料袋传输槽 102 相交。 0018 如图所示， 导标装置 30 包括储标槽 301 及胶辊 302。储标槽 301 位于胶辊 302 的 正上方， 平行于水平面。胶辊 302 的轴线方向与卷边装置 10 及封口装置。
10、 20 的料袋传输槽 102 平行。储标槽 301 为两端开口的长方形槽体， 其槽口向下， 于其槽口两侧边沿设有卡边 303。胶辊 302 壁面与储标槽 301 卡边 303 所在的平面相切。 0019 贴标置于储标槽 301 内， 通过卡边 302 支撑， 在储标槽 301 内放置有贴标时， 胶辊 302 与贴标相切。 0020 胶辊 302 绕其轴心转动。 0021 本发明的胶辊式封口贴标机构， 结构简单。操作时， 将贴标放于储标槽内， 胶辊绕 其轴心转动， 由于自身重量的原因， 贴标始终位于储标槽的下表面与胶辊相切， 在胶辊转动 的过程中， 将贴标吸附至其外壁， 贴标随胶辊旋转， 胶辊将贴标送入料袋传输槽。 另外， 本发 明的胶辊式封口贴标机构， 将贴标工序调节至卷边工序与封口工序之间， 确保每个标都能 准确地贴于封口， 同时， 无需工作人员用手将贴标递入料袋传输槽， 确保了工作人员的操作 安全。 说 明 书 CN 103171800 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103171800 A 5 。