一种提高天然气燃烧效率的方法及装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310078162.2

申请日:

2013.03.12

公开号:

CN103148500A

公开日:

2013.06.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F23L 7/00申请公布日:20130612|||实质审查的生效IPC(主分类):F23L 7/00申请日:20130312|||公开

IPC分类号:

F23L7/00; B05B9/047

主分类号:

F23L7/00

申请人:

潘玉昌

发明人:

潘玉昌

地址:

400020 重庆市江北区渝北三村30号红鼎国际A座40-6

优先权:

专利代理机构:

北京鸿元知识产权代理有限公司 11327

代理人:

陈英俊

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内容摘要

本发明涉及一种提高天然气燃烧效率的方法及其装置,该方法包括以下步骤:先通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒,然后将雾化的水雾颗粒喷射到火焰上。实现该方法的雾化喷射装置水容器设置有加压装置;水容器分别与进水管和出水管的一端相连接,进水管和出水管上分别设置有控制阀I和控制阀II;出水管的另一端与连接管的一端相连,连接管的另一端上设置有水雾喷头,所述连接管和水雾喷头采用耐高温材料。本发明提高了天然气的燃烧效率,节约能源。同时,该方法还能够减少有毒气体的排放,节能环保。该提高天然气燃烧效率的装置结构简单,操作方便,成本低廉。

权利要求书

权利要求书一种提高天然气燃烧效率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒;
步骤2.将雾化的水雾颗粒喷射到火焰上。
根据权利要求1所述的提高天然气燃烧效率的方法,其特征在于:喷水量为每分钟2ml~10ml,可以持续喷射,也可以间断喷射。
根据权利要求2所述的提高天然气燃烧效率的方法,其特征在于:当采用间断喷射时,每隔1‑5秒喷射一次。
根据权利要求1所述的提高天然气燃烧效率的方法,其特征在于:步骤2中所述的水雾颗粒喷射到火焰的中下部。
根据权利要求1至4任一项所述的提高天然气燃烧效率的方法,其特征在于:步骤2中所述的水雾颗粒从火焰周围对称的四个方向喷射。
一种实现权利要求1所述提高天然气燃烧效率的方法的雾化喷射装置,其特征在于:包括水容器(6)、加压装置、出水管(8)、连接管(9)、进水管(7)、控制阀I(10)、控制阀II(11)和水雾喷头(12),
所述水容器(6)设置有加压装置;
水容器(6)与进水管(7)的一端相连接,进水管(7)上设置有控制阀I(10);
水容器(6)与出水管(8)的一端相连接,出水管(8)的另一端与连接管(9)的一端相连,连接管(9)的另一端上设置有水雾喷头(12),出水管(8)上设置有控制阀II(11),所述连接管(9)和水雾喷头(12)采用耐高温材料。
根据权利要求4所述的雾化喷射装置,其特征在于:所述水雾喷头(12)为四个,通过连接管(9)与出水管(8)连接。
根据权利要求4所述的雾化喷射装置,其特征在于:所述加压装置为活塞装置,该活塞装置包括活塞柄(4)、活塞杆(5)和活塞(6)。
根据权利要求4所述的雾化喷射装置,其特征在于:所述加压装置为压力泵(13)。
根据权利要求4所述的雾化喷射装置,其特征在于:所述出水管(8)的一端连接在水容器(6)的下部。
根据权利要求4所述的雾化喷射装置,其特征在于:所述进水管(7)和出水管(8)为软管。

说明书

说明书一种提高天然气燃烧效率的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种提高天然气燃烧效率的方法及装置。
背景技术
天然气是一种不可再生的自然资源,在人类的生产生活中天然气被广泛利用,消耗量很大。在天然气的燃烧过程中,如果氧气不足会引起天然气燃烧不充分,从而产生有毒气体一氧化碳,不仅造成空气污染,严重时还会危及人们的生命安全。同时,天然气燃烧不充分还导致天然气使用效率低,造成了资源浪费。
众所周知,水在高温下可以分解成氢气和氧气,然后再燃烧生成水。因此,理论上,水是一种清洁的能源。但由于受种种条件限制,目前该技术尚不成熟。
发明内容
本发明目的在于提供一种提高天然气燃烧效率的方法及装置,该方法利用水在高温下分解成氢气和氧气,同时氢气又能燃烧的原理,将水作为一种添加剂喷射到火焰中,从而提高天然气的燃烧效率,节约能源。同时,该方法还能够减少有毒气体的排放,节能环保。该提高天然气燃烧效率的装置结构简单,操作方便,成本低廉。
为了实现上述目的,本发明提供了一种提高天然气燃烧效率的方法,包括以下步骤:
步骤1.通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒;
步骤2.将雾化的水雾颗粒喷到火焰上。
进一步,喷水量为每分钟2ml~10ml,可以持续喷射,也可以间断喷射。
进一步,当采用间断喷射时,每隔1‑5秒喷射一次。
进一步,步骤2中所述水雾颗粒喷射到火焰的中下部。
进一步,步骤2中所述的水雾颗粒从火焰周围对称的四个方向喷射。
为了实现提高天然气燃烧效率,本发明还提供了一种实现上述方法的雾化喷射装置,该雾化喷射装置包括水容器、加压装置、出水管、连接管、进水管、控制阀I、控制阀II和水雾喷头;
所述水容器设置有加压装置;
水容器与进水管的一端相连接,进水管上设置有控制阀I;
水容器与出水管的一端相连接,出水管的另一端与连接管的一端相连,连接管的另一端上设置有水雾喷头,出水管上设置有控制阀II,所述连接管和水雾喷头采用耐高温材料。
进一步,所述水雾喷头为四个,通过连接管与出水管连接。
进一步,所述加压装置为活塞装置,该活塞装置包括活塞柄、活塞杆和活塞。
进一步,所述加压装置为压力泵。
进一步,所述出水管的一端连接在水容器的下部。
进一步,所述进水管和出水管为软管。
本发明的有益技术效果是:通过使用本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法,将水作为一种添加剂喷射到火焰中,水在高温下分解成氢气和氧气,可以提高天然气的燃烧效率,减少因天然气未充分燃烧造成的空气污染及能源浪费,可以缩短加热时间从而减少天然气的使用量。同时实现该方法的雾化喷射装置,结构简单,操作方便,成本低。
附图说明
图1为燃气灶结构示意图;
图2为本发明雾化喷射装置第一实施例结构示意图;
图3为本发明雾化喷射装置第二实施例结构示意图;
图4为本发明雾化喷射装置的安装结构示意图。
附图标记
1.燃气灶        2.炉盘支架        3.活塞柄
4.活塞杆        5.活塞            6.水容器
7.进水管        8.出水管          9.连接管
10.控制阀I      11.控制阀II       12.水雾喷头
13.压力泵
具体实施方式
下面将结合附图对本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法及装置的一个实施例做进一步的描述。
一种提高天然气燃烧效率的方法,首先通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒,水雾颗粒的大小以及喷水量可以通过雾化喷射装置进行调节,以满足不同大小火焰的不同喷水量的需要。然后将雾化的水雾颗粒喷射到火焰中,优选从火焰周围对称的两个方向或四个方向喷射。水雾颗粒以扇形或者喇叭形喷射,每分钟的喷水量为2ml~10ml,可以采用持续喷射,也可以采用间断喷射。
在本实施例中,将雾化的水雾颗粒喷射到火焰中下部,水吸收了火焰中下部的热量后分解成氢气和氧气,因此,水雾颗粒不会降低火焰顶部的温度,不会对加热造成影响。
水分解成氢气和氧气后,使火焰增大,从而增大了火焰与空气的接触面,提高了天然气的燃烧效率,也避免了因天然气燃烧不充分产生有害的气体一氧化碳,保护了环境。水分解出的氧气助燃,使天然气充分燃烧,也提高了天然气燃烧的效率。同时,水分解产生的氢气燃烧后也产生热量,从而节约了能源。
目前,根据燃气灶所使用的气源可分为液化石油气灶、天然气灶和人工煤气灶等,显而易见,以上方法适合于上述各类燃气灶,也同样适合燃气热水器等。
图2和图3为实现提高天然气燃烧效率的方法的水雾化喷射装置,如图2和图3所示,该水雾化喷射装置包括水容器6、加压装置、出水管8、连接管9、进水管7、控制阀I10、控制阀II11和水雾喷头12。所述水容器6设置有加压装置。如图2所示,该加压装置可以采用活塞装置,结构简单、成本低。该活塞装置包括活塞柄3、活塞杆4以及活塞5。如图3所示,该水压装置也可以是压力泵13,容易控制压力的大小。压力泵13通过出水管8与水容器6相连,压力泵13另一端通过出水管8与连接管9相连。通过加压装置可以控制喷水压力。
如图2和图3所示,水容器6分别与进水管7和出水管8的一端相连接,进水管7上设置有控制阀I10,通过控制阀I10控制水的流入和关闭。如图所示,出水管8设置在水容器6的下部,即使水容器6内是水量较少时,仍然可以正常供水,从而保证该雾化喷射装置的正常使用。出水管8上设置控制阀II11,通过控制阀II11控制出水量的大小。当采用间断喷水的模式时,控制阀II11应控制间隔时间,优选每隔1‑5秒钟喷射一次。
出水管8的另一端与连接管9的一端相连,连接管9的另一端上设置有水雾喷头12,所述连接管9和水雾喷头12采用耐高温材料。
如图3和4所示,在本实施例中,雾化喷射装置采用四个水雾喷头12,通过连接管9与出水管8相连。
在本实施例中,出水管8和进水管7采用软管,可以是塑料软管,也可以是金属软管等,有利于节约成本,同时方便水雾喷头12的连接与安装。
下面结合说明书附图进一步介绍雾化喷射装置的安装使用过程。
如图4所示,首先将水容器6、加压装置、出水管8、进水管7、控制阀I10、以及控制阀II11安装到位,将连接管9沿炉盘支架2的形状设置在炉盘支架2上,从而使水从水雾喷头12喷出前可以利用火焰向四周散发的热量对水进行预热,使水喷到火焰前就达到一定的温度,从而可以节约能源。然后将四个水雾喷头12均匀设置在炉盘支架2上,并且将水雾喷头12对准火焰的中下部,使火焰与水雾颗粒均匀接触,从而使天然气充分燃烧,提高天然气使用效率。
安装完成后,关闭控制阀II11,打开控制阀I10,使水流入水容器6中,流入合适水量后,关闭控制阀I10。燃气灶或热水器点燃后,打开控制阀II11,并通过控制阀II调节喷射水量的大小,以每分钟喷出水雾的喷水量为2ml~10ml为宜,可以根据火焰的大小来调节。通过加压装置对水加压,然后水雾颗粒从水雾喷头12喷出到火焰上,水遇高温分解出氢气和氧气后增大火焰,使天然气等充分燃烧,以达到提高燃烧效率的目的。
综上所述,通过使用本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法,可以提高天然气的燃烧效率和加热效率,减少因为未充分燃烧造成的空气污染以及未燃烧造成的能源浪费。同时实现该方法的雾化喷射装置,结构简单,操作方便,成本低。
以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103148500 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103148500 A *CN103148500A* (21)申请号 201310078162.2 (22)申请日 2013.03.12 F23L 7/00(2006.01) B05B 9/047(2006.01) (71)申请人 潘玉昌 地址 400020 重庆市江北区渝北三村 30 号 红鼎国际 A 座 40-6 (72)发明人 潘玉昌 (74)专利代理机构 北京鸿元知识产权代理有限 公司 11327 代理人 陈英俊 (54) 发明名称 一种提高天然气燃烧效率的方法及装置 (57) 摘要 本发。

2、明涉及一种提高天然气燃烧效率的方法 及其装置, 该方法包括以下步骤 : 先通过雾化装 置将水雾化为一定大小的水雾颗粒, 然后将雾化 的水雾颗粒喷射到火焰上。实现该方法的雾化喷 射装置水容器设置有加压装置 ; 水容器分别与进 水管和出水管的一端相连接, 进水管和出水管上 分别设置有控制阀 I 和控制阀 II ; 出水管的另一 端与连接管的一端相连, 连接管的另一端上设置 有水雾喷头, 所述连接管和水雾喷头采用耐高温 材料。本发明提高了天然气的燃烧效率, 节约能 源。同时, 该方法还能够减少有毒气体的排放, 节 能环保。 该提高天然气燃烧效率的装置结构简单, 操作方便, 成本低廉。 (51)Int。

3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103148500 A CN 103148500 A *CN103148500A* 1/1 页 2 1. 一种提高天然气燃烧效率的方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 步骤 1. 通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒 ; 步骤 2. 将雾化的水雾颗粒喷射到火焰上。 2. 根据权利要求 1 所述的提高天然气燃烧效率的方法, 其特征在于 : 喷水量为每分钟 2ml 10ml, 可以持续喷射, 也可以间断喷射。 。

4、3. 根据权利要求 2 所述的提高天然气燃烧效率的方法, 其特征在于 : 当采用间断喷射 时, 每隔 1-5 秒喷射一次。 4. 根据权利要求 1 所述的提高天然气燃烧效率的方法, 其特征在于 : 步骤 2 中所述的 水雾颗粒喷射到火焰的中下部。 5.根据权利要求1至4任一项所述的提高天然气燃烧效率的方法, 其特征在于 : 步骤2 中所述的水雾颗粒从火焰周围对称的四个方向喷射。 6. 一种实现权利要求 1 所述提高天然气燃烧效率的方法的雾化喷射装置, 其特征在 于 : 包括水容器 (6)、 加压装置、 出水管 (8) 、 连接管 (9) 、 进水管 (7) 、 控制阀 I(10) 、 控制阀 。

5、II(11) 和水雾喷头 (12) , 所述水容器 (6) 设置有加压装置 ; 水容器 (6) 与进水管 (7) 的一端相连接, 进水管 (7) 上设置有控制阀 I(10) ; 水容器 (6) 与出水管 (8) 的一端相连接, 出水管 (8) 的另一端与连接管 (9) 的一端相 连, 连接管 (9) 的另一端上设置有水雾喷头 (12), 出水管 (8) 上设置有控制阀 II(11), 所述 连接管 (9) 和水雾喷头 (12) 采用耐高温材料。 7. 根据权利要求 4 所述的雾化喷射装置, 其特征在于 : 所述水雾喷头 (12) 为四个, 通 过连接管 (9) 与出水管 (8) 连接。 8. 。

6、根据权利要求 4 所述的雾化喷射装置, 其特征在于 : 所述加压装置为活塞装置, 该活 塞装置包括活塞柄 (4) 、 活塞杆 (5) 和活塞 (6) 。 9. 根据权利要求 4 所述的雾化喷射装置, 其特征在于 : 所述加压装置为压力泵 (13) 。 10. 根据权利要求 4 所述的雾化喷射装置, 其特征在于 : 所述出水管 (8) 的一端连接在 水容器 (6) 的下部。 11. 根据权利要求 4 所述的雾化喷射装置, 其特征在于 : 所述进水管 (7) 和出水管 (8) 为软管。 权 利 要 求 书 CN 103148500 A 2 1/3 页 3 一种提高天然气燃烧效率的方法及装置 技术领。

7、域 0001 本发明涉及一种提高天然气燃烧效率的方法及装置。 背景技术 0002 天然气是一种不可再生的自然资源, 在人类的生产生活中天然气被广泛利用, 消 耗量很大。 在天然气的燃烧过程中, 如果氧气不足会引起天然气燃烧不充分, 从而产生有毒 气体一氧化碳, 不仅造成空气污染, 严重时还会危及人们的生命安全。同时, 天然气燃烧不 充分还导致天然气使用效率低, 造成了资源浪费。 0003 众所周知, 水在高温下可以分解成氢气和氧气, 然后再燃烧生成水。 因此, 理论上, 水是一种清洁的能源。但由于受种种条件限制, 目前该技术尚不成熟。 发明内容 0004 本发明目的在于提供一种提高天然气燃烧效。

8、率的方法及装置, 该方法利用水在高 温下分解成氢气和氧气, 同时氢气又能燃烧的原理, 将水作为一种添加剂喷射到火焰中, 从 而提高天然气的燃烧效率, 节约能源。 同时, 该方法还能够减少有毒气体的排放, 节能环保。 该提高天然气燃烧效率的装置结构简单, 操作方便, 成本低廉。 0005 为了实现上述目的, 本发明提供了一种提高天然气燃烧效率的方法, 包括以下步 骤 : 0006 步骤 1. 通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾颗粒 ; 0007 步骤 2. 将雾化的水雾颗粒喷到火焰上。 0008 进一步, 喷水量为每分钟 2ml 10ml, 可以持续喷射, 也可以间断喷射。 0009 进一步,。

9、 当采用间断喷射时, 每隔 1-5 秒喷射一次。 0010 进一步, 步骤 2 中所述水雾颗粒喷射到火焰的中下部。 0011 进一步, 步骤 2 中所述的水雾颗粒从火焰周围对称的四个方向喷射。 0012 为了实现提高天然气燃烧效率, 本发明还提供了一种实现上述方法的雾化喷射装 置, 该雾化喷射装置包括水容器、 加压装置、 出水管、 连接管、 进水管、 控制阀 I、 控制阀 II 和 水雾喷头 ; 0013 所述水容器设置有加压装置 ; 0014 水容器与进水管的一端相连接, 进水管上设置有控制阀 I ; 0015 水容器与出水管的一端相连接, 出水管的另一端与连接管的一端相连, 连接管的 另一。

10、端上设置有水雾喷头, 出水管上设置有控制阀 II, 所述连接管和水雾喷头采用耐高温 材料。 0016 进一步, 所述水雾喷头为四个, 通过连接管与出水管连接。 0017 进一步, 所述加压装置为活塞装置, 该活塞装置包括活塞柄、 活塞杆和活塞。 0018 进一步, 所述加压装置为压力泵。 0019 进一步, 所述出水管的一端连接在水容器的下部。 说 明 书 CN 103148500 A 3 2/3 页 4 0020 进一步, 所述进水管和出水管为软管。 0021 本发明的有益技术效果是 : 通过使用本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法, 将水作为一种添加剂喷射到火焰中, 水在高温下分解成氢气和。

11、氧气, 可以提高天然气的燃 烧效率, 减少因天然气未充分燃烧造成的空气污染及能源浪费, 可以缩短加热时间从而减 少天然气的使用量。同时实现该方法的雾化喷射装置, 结构简单, 操作方便, 成本低。 附图说明 0022 图 1 为燃气灶结构示意图 ; 0023 图 2 为本发明雾化喷射装置第一实施例结构示意图 ; 0024 图 3 为本发明雾化喷射装置第二实施例结构示意图 ; 0025 图 4 为本发明雾化喷射装置的安装结构示意图。 0026 附图标记 0027 1. 燃气灶 2. 炉盘支架 3. 活塞柄 0028 4. 活塞杆 5. 活塞 6. 水容器 0029 7. 进水管 8. 出水管 9.。

12、 连接管 0030 10. 控制阀 I 11. 控制阀 II 12. 水雾喷头 0031 13. 压力泵 具体实施方式 0032 下面将结合附图对本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法及装置的一个实施 例做进一步的描述。 0033 一种提高天然气燃烧效率的方法, 首先通过雾化装置将水雾化为一定大小的水雾 颗粒, 水雾颗粒的大小以及喷水量可以通过雾化喷射装置进行调节, 以满足不同大小火焰 的不同喷水量的需要。然后将雾化的水雾颗粒喷射到火焰中, 优选从火焰周围对称的两个 方向或四个方向喷射。 水雾颗粒以扇形或者喇叭形喷射, 每分钟的喷水量为2ml10ml, 可 以采用持续喷射, 也可以采用间断喷射。。

13、 0034 在本实施例中, 将雾化的水雾颗粒喷射到火焰中下部, 水吸收了火焰中下部的热 量后分解成氢气和氧气, 因此, 水雾颗粒不会降低火焰顶部的温度, 不会对加热造成影响。 0035 水分解成氢气和氧气后, 使火焰增大, 从而增大了火焰与空气的接触面, 提高了天 然气的燃烧效率, 也避免了因天然气燃烧不充分产生有害的气体一氧化碳, 保护了环境。 水 分解出的氧气助燃, 使天然气充分燃烧, 也提高了天然气燃烧的效率。同时, 水分解产生的 氢气燃烧后也产生热量, 从而节约了能源。 0036 目前, 根据燃气灶所使用的气源可分为液化石油气灶、 天然气灶和人工煤气灶等, 显而易见, 以上方法适合于上。

14、述各类燃气灶, 也同样适合燃气热水器等。 0037 图 2 和图 3 为实现提高天然气燃烧效率的方法的水雾化喷射装置, 如图 2 和图 3 所示, 该水雾化喷射装置包括水容器6、 加压装置、 出水管8、 连接管9、 进水管7、 控制阀I10、 控制阀 II11 和水雾喷头 12。所述水容器 6 设置有加压装置。如图 2 所示, 该加压装置可以 采用活塞装置, 结构简单、 成本低。该活塞装置包括活塞柄 3、 活塞杆 4 以及活塞 5。如图 3 所示, 该水压装置也可以是压力泵 13, 容易控制压力的大小。压力泵 13 通过出水管 8 与水 说 明 书 CN 103148500 A 4 3/3 页。

15、 5 容器 6 相连, 压力泵 13 另一端通过出水管 8 与连接管 9 相连。通过加压装置可以控制喷水 压力。 0038 如图 2 和图 3 所示, 水容器 6 分别与进水管 7 和出水管 8 的一端相连接, 进水管 7 上设置有控制阀 I10, 通过控制阀 I10 控制水的流入和关闭。如图所示, 出水管 8 设置在水 容器 6 的下部, 即使水容器 6 内是水量较少时, 仍然可以正常供水, 从而保证该雾化喷射装 置的正常使用。出水管 8 上设置控制阀 II11, 通过控制阀 II11 控制出水量的大小。当采用 间断喷水的模式时, 控制阀 II11 应控制间隔时间, 优选每隔 1-5 秒钟喷。

16、射一次。 0039 出水管 8 的另一端与连接管 9 的一端相连, 连接管 9 的另一端上设置有水雾喷头 12, 所述连接管 9 和水雾喷头 12 采用耐高温材料。 0040 如图 3 和 4 所示, 在本实施例中, 雾化喷射装置采用四个水雾喷头 12, 通过连接管 9 与出水管 8 相连。 0041 在本实施例中, 出水管 8 和进水管 7 采用软管, 可以是塑料软管, 也可以是金属软 管等, 有利于节约成本, 同时方便水雾喷头 12 的连接与安装。 0042 下面结合说明书附图进一步介绍雾化喷射装置的安装使用过程。 0043 如图 4 所示, 首先将水容器 6、 加压装置、 出水管 8、 。

17、进水管 7、 控制阀 I10、 以及控制 阀 II11 安装到位, 将连接管 9 沿炉盘支架 2 的形状设置在炉盘支架 2 上, 从而使水从水雾 喷头 12 喷出前可以利用火焰向四周散发的热量对水进行预热, 使水喷到火焰前就达到一 定的温度, 从而可以节约能源。然后将四个水雾喷头 12 均匀设置在炉盘支架 2 上, 并且将 水雾喷头 12 对准火焰的中下部, 使火焰与水雾颗粒均匀接触, 从而使天然气充分燃烧, 提 高天然气使用效率。 0044 安装完成后, 关闭控制阀II11, 打开控制阀I10, 使水流入水容器6中, 流入合适水 量后, 关闭控制阀 I10。燃气灶或热水器点燃后, 打开控制阀。

18、 II11, 并通过控制阀 II 调节喷 射水量的大小, 以每分钟喷出水雾的喷水量为 2ml 10ml 为宜, 可以根据火焰的大小来调 节。通过加压装置对水加压, 然后水雾颗粒从水雾喷头 12 喷出到火焰上, 水遇高温分解出 氢气和氧气后增大火焰 , 使天然气等充分燃烧, 以达到提高燃烧效率的目的。 0045 综上所述, 通过使用本发明所述的提高天然气燃烧效率的方法, 可以提高天然气 的燃烧效率和加热效率, 减少因为未充分燃烧造成的空气污染以及未燃烧造成的能源浪 费。同时实现该方法的雾化喷射装置, 结构简单, 操作方便, 成本低。 0046 以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例, 都属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103148500 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103148500 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103148500 A 7 。

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