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1、(10)申请公布号 CN 103143454 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103143454 A *CN103143454A* (21)申请号 201310061701.1 (22)申请日 2013.02.27 B04B 5/00(2006.01) B04B 15/02(2006.01) (71)申请人 长沙市鑫奥仪器仪表有限公司 地址 410205 湖南省长沙市岳麓区青山镇青 永东路 408 号 (72)发明人 彭璐 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 吴贵明 (54) 发明名称 超速离心机 (57) 摘要 本发明提供了一种超。
2、速离心机， 包括离心室 及设置在离心室的下端面的多个制冷模块， 制冷 模块包括依次连接的冷板、 半导体制冷片及热板 ； 其中， 冷板紧贴离心室的下端面， 半导体制冷片的 第一端与直流电源的正极电连接， 半导体制冷片 的第二端与直流电源的负极电连接。根据本发明 的超速离心机， 通过根据热电制冷原理制造的制 冷模块将离心室冷却， 该制冷模块包括依次连接 的冷板、 半导体制冷片和热板， 将半导体制冷片施 加直流电， 使得冷板温度降低、 热板温度升高， 从 而实现制冷， 其结构简单且制冷效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103143454 A CN 103143454 A *CN103143454A* 1/1 页 2 1. 一种超速离心机， 其特征在于， 包括离心室 (10) 及设置在所述离心室 (10) 的下端 面的多个制冷模块(20)， 所述制冷模块(20)包括依次连接的冷板(21)、 半导体制冷片(22) 及热板(23) ； 其中， 所述冷板(21)紧贴所述离心室(10)的下端面， 所述半导体制冷片(22) 的第一端与直流电源的正极电连接， 所述半导体制冷片 (22) 的第二端与直流电源的负极 电连接。 2. 根。
4、据权利要求 1 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述制冷模块 (20) 两两并联形成 制冷模块组， 所述制冷模块组之间相互串联。 3.根据权利要求1所述的超速离心机， 其特征在于， 所述冷板(21)、 所述半导体制冷片 (22) 及所述热板 (23) 通过绝热螺钉或绝热螺栓连接。 4. 根据权利要求 3 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述冷板 (21) 与所述半导体制冷 片 (22) 之间、 所述半导体制冷片 (22) 与所述热板 (23) 之间分别涂有导热硅脂。 5. 根据权利要求 4 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述半导体制冷片 (22） 的周边涂 有硅橡胶。 6. 根据权利要。
5、求 4 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述冷板 （21) 与所述热板 (23） 由 铝合金材料制造。 7. 根据权利要求 1 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述超速离心机还包括设置在所 述热板 (23) 下端的散热器 （30)， 所述热板 (23) 通过紧定螺钉与所述散热器 (30) 相连。 8. 根据权利要求 7 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述离心室 (10) 的下端设有多个 凸台 (11)， 所述凸台 (11) 通过绝热螺钉或绝热螺栓与所述散热器 （30） 相连。 9. 根据权利要求 7 所述的超速离心机， 其特征在于， 所述散热器 (30) 由铝合金材料制 造。 权 利 。
6、要 求 书 CN 103143454 A 2 1/3 页 3 超速离心机 技术领域 0001 本发明涉及离心机领域， 特别地， 涉及一种应用于生物、 化学领域的超速离心机。 背景技术 0002 超速离心机一般应用于生物、 化学领域， 是用于提取、 分离、 纯化物质的设备。 超速 离心机包括制冷系统， 制冷系统用于降低转头和样品的温度， 以满足使用要求。 现有的超速 离心机的制冷系统采用制冷压缩机方案， 通过制冷压缩机实现制冷。但是采用压缩机制冷 的超速离心机的结构复杂噪声较大。 发明内容 0003 本发明目的在于提供一种结构简单且制冷效果好的超速离心机。 0004 为实现上述目的， 根据本发明。
7、提供了一种起速离心机， 包括离心室及设置在离心 室的下端面的多个制冷模块， 制冷模块包括依次连接的冷板、 半导体制冷片及热板 ； 其中， 冷板紧贴离心室的下端面， 半导体制冷片的第一端与直流电源的正极电连接， 半导体制冷 片的第二端与直流电源的负极电连接。 0005 进一步地， 制冷模块两两并联形成制冷模块组， 制冷模块组之间相互串联。 0006 进一步地， 冷板、 半导体制冷片及热板通过绝热螺钉或绝热螺栓连接。 0007 进一步地， 冷板与半导体制冷片之间、 半导体制冷片与热板之间分别涂有导热硅 脂。 0008 进一步地， 半导体制冷片的周边涂有硅橡胶。 0009 进一步地， 冷板与热板由铝。
8、合金材料制造。 0010 进一步地， 超速离心机还包括设置在热板下端的散热器， 热板通过紧定螺钉与散 热器相连。 0011 进一步地， 离心室的下端设有多个凸台， 凸台通过绝热螺钉或绝热螺栓与散热器 相连。 0012 进一步地， 散热器由铅合金材料制造。 0013 本发明具有以下有益效果 : 0014 1、 根据本发明的超速离心机， 通过根据热电制冷原理制造的制冷模块将离心室冷 却。该制冷模块包括依次连接的冷板、 半导体制冷片和热板， 将半导体制冷片施加直流电， 使得冷板温度降低、 热板温度升高， 从而实现离心室被冷却， 其结构简单且制冷效果好 ； 0015 2、 同时， 本发明采用制冷模块制。
9、冷不会产生噪音， 制造成本较低， 占用空间较小， 只要合理分布较多制冷模块， 可以获取较大的制冷功率。 0016 除了上面所描述的目的、 特征和优点之外， 本发明还有其它的目的、 特征和优点。 下面将参照图， 对本发明作进一步详细的说明。 附图说明 说 明 书 CN 103143454 A 3 2/3 页 4 0017 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解， 本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 : 0018 图 1 是本发明优选实施例的超速离心机的结构示意图 ； 0019 图 2 是本发明优选实施例的超速离心机的离心室的结构示意。
10、图 ； 0020 图 3 是图 2 所示的俯视示意图 ； 0021 图 4 是本发明优选实施例的超速离心机的制冷模块的结构示意图 ； 以及 0022 图 5 是本发明优选实施例的超速离心机的制冷模块的分布示意图。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0024 参见图1和图4， 本发明的优选实施例提供了一种超速离心机， 包括离心室10及设 置在离心室 10 的下端面的多个制冷模块 20， 制冷模块 20 包括依次连接的冷板 21、 半导体 制冷片 22 及热板 23 ； 其中， 冷板 21 紧贴离心室 10。
11、 的下端面， 半导体制冷片 22 的第一端与 直流电源的正极电连接， 半导体制冷片 22 的第二端与直流电源的负极电连接。根据本发明 的超速离心机， 通过根据热电制冷原理制备的制冷模块20将离心室10冷却， 结构简单且制 冷效果好。 0025 请参见图 2 和图 3， 离心室 10 为一圆形筒， 采用导热系数较高的材料制造 ； 离心室 10 的底板较薄以减少热惯性， 同时保证底部受到一定压力后能够产生局部变形获得良好导 热。离心室 10 的底板下端面设有多个凸台 11， 凸台 11 上设有安装孔。优选地， 多个凸台 11 平均的设置在离心室 10 的底板下端面。 0026 请参见图 4， 制冷。
12、模块 20 包括紧贴离心室 10 下端面的怜板 21， 冷板 21 的下端面 与半导体制冷片 22 的上端面连接， 半导体制冷片 22 的下端面再与热板 23 的上端面连接。 优选地， 冷板 21 与半导体制冷片 22 之间、 半导体制冷片 22 与热板 23 之间分别涂有导热硅 脂， 以增加两个零件之间的导热率。冷板 21 和热板 23 采用导热性能好的材料制造， 如铝合 金材料， 其导热性好且成本低。 冷板21、 半导体制冷片22及热板23通过绝热螺钉或绝热螺 栓连接固定， 绝热螺钉或绝热螺栓能够防止热板 23 和冷板 21 之间发生热传导。半导体制 冷片 22 的第一端与直流电源的正极电。
13、连接， 半导体制冷片 22 的与第一端相对的第二端与 直流电源的负极电连接， 通入直流电后， 可以使得冷板22的温度降低， 热板23的温度升高。 需要说明的是， 当本发明的超速离心机需要将离心室 10 加热时， 可将半导体制冷片 22 两 端的直流电源的正负极调换， 使得冷板21温度升高， 热板23的温度降低。 半导体制冷片22 的周边涂有硅橡胶， 以将半导体制冷片 22 密封防潮。 0027 请结合参见图 5， 多个制冷模块 20 均匀地设置在离心室 10 的下端面 ； 一般地， 制 冷模块20布置的数量与离心室10的直径大小相适应。 为了使得在离心室10的下端面尽可 能多的布置制冷模块 2。
14、0， 可以将制冷模块 20 两两并联在一起形成制冷模块组， 制冷模块组 之间再相互串联起来。在其他的实施方式中， 还可以将多个制冷模块 20 采用其他的形式组 合起来， 如三个制冷模块 20 并联在一起形成制冷模块组， 再将制冷模块组相互串联起来。 0028 本发明的超速离心机还包括设置在热板 23 下端的散热器 30， 热板 23 通过紧定螺 钉与散热器30相连。 散热器30上设有与离心室10的凸台11上的安装孔相适应的螺纹孔， 说 明 书 CN 103143454 A 4 3/3 页 5 以通过绝热螺栓或绝热螺钉与离心室 10 相连。散热器 30 与凸台 11 的固定， 需要保证设置 制冷。
15、模块 20 的冷板 21 能够很好的与离心室 10 的下端面贴合， 热板 23 能够很好的与散热 器 30 贴合， 以提高其导热率。一股地， 散热器 30 由导热性能好的材料制造， 如铝合金材料， 以使其散热快。散热器 30 上设有真空静密封装置， 与超速离心机的真空系统联接。散热器 30 的下端设有一强迫风冷装置 ( 附图未示出 )， 强迫风冷装置吹出冷风， 用于将散热器 30 和热板 23 迅速冷却。 0029 从以上的描述中， 可以看出， 本发明上述的实施例实现了如下技术效果 ： 0030 根据本发明的超速离心机， 通过根据热电制冷原理制造的制冷模块将离心室冷 却， 该制冷模块包括依次连。
16、接的冷板、 半导体制冷片和热板， 将半导体制冷片施加直流电， 使得冷板温度降低、 热板温度升高， 从而达到制冷的效果， 其结构简单且制冷效果好 ； 同时 本发明的采用该制冷模块制冷， 不会产生噪音、 制造成本较低， 占用空间较小， 只要合理分 布较多制冷模块， 可以获取较大制冷功率。 0031 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103143454 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103143454 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103143454 A 7 3/3 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103143454 A 8 。