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1、(10)申请公布号 CN 103143457 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103143457 A *CN103143457A* (21)申请号 201310062363.3 (22)申请日 2013.02.06 B04C 5/00(2006.01) B04C 5/081(2006.01) (71)申请人 柴华 地址 241000 安徽省芜湖市马塘区利民路 471 号 9 幢 1 单元 201 户 (72)发明人 柴华 (54) 发明名称 一种对称式粮食粉尘旋风收集器 (57) 摘要 一种对称式粮食粉尘旋风收集器， 包括进风 口、 缓冲腔、 筒体、 凸筋、 出尘口、 粉尘。
2、收集管和出 风口 ； 其技术特征是 ： 所述的进风口设置在缓冲 腔的一侧， 所述的缓冲腔设置为蜗壳形， 所述的筒 体设置为上大下小的锥形结构， 其上端与缓冲腔 的下端连接， 所述的凸筋设置在筒体的内部， 所述 的出尘口设置在粉尘收集管上， 并与筒体的下端 连接， 所述的出风口设置在缓冲腔的中心。本发 明克服了过大的风速或风压降低粉尘颗粒沉降效 果的不足， 通过对设备的改进， 大大减小了风速或 风压， 提高了粉尘颗粒的沉降效果， 排出气体更环 保。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103143457 A CN 103143457 A *CN103143457A* 1/1 页 2 1. 一种对称式粮食粉尘旋风收集器， 包括进风口 (1)、 缓冲腔 (2)、 筒体 (3)、 凸筋 (4)、 出尘口 (5)、 粉尘收集管 (6) 和出风口 (7) ： 其特征在于 ： 所述的进风口 (1) 设置在缓冲腔 (2)的一侧， 所述的缓冲腔(2)设置为蜗壳形， 所述的筒体(3)设置为上大下小的锥形结构， 其上端与缓冲腔 (2) 的下端连接， 所述的凸筋 (4) 设置在筒体 (3) 的内部， 所述的出尘口 (5) 设置在粉尘收集管 (6)。
4、 上并与筒体 (3) 的下端连接， 所述的出风口 (7) 设置在缓冲腔 (2) 的中心。 2. 根据权利要求 1 所述的对称式粮食粉尘旋风收集器， 其特征是 ： 所述的凸筋 (4) 呈 螺旋状设置。 权 利 要 求 书 CN 103143457 A 2 1/2 页 3 一种对称式粮食粉尘旋风收集器 技术领域 0001 本发明涉及一种粉尘收集器， 特别是涉及一种对称式粉尘旋风收集器。 背景技术 0002 申请号为 200820034990.0 的一种旋风除尘器， 解决了旋风除尘器沉降效果不理 想的难题， 但除尘过程中存在着风速和风压过大的不足， 而风速和风压过大会使粉尘不易 沉降， 既降低了粉尘。
5、的沉降效果， 又增加了除尘装置的工作负荷。 发明内容 0003 本发明目的在于克服现有粮食旋风除尘装置中存在的风速和风压过大的缺陷， 提 供一种对称式粉尘旋风收集器， 大大的降低了除尘设备中的风速和风压， 提高了粉尘的沉 降效果， 减小了除尘设备的工作负担， 更具环保性。 0004 一种对称式粮食粉尘旋风收集器， 包括进风口、 缓冲腔、 筒体、 凸筋、 出尘口、 粉尘 收集管和出风口 ； 其技术特征是 ： 所述的进风口设置在缓冲腔的一侧， 进风口连接的通风 管道在缓冲腔内呈螺旋状结构， 降低了风速和风压， 所述的缓冲腔设置为蜗壳形， 所述的筒 体设置为上大下小的锥形结构， 其上端与缓冲腔的下端。
6、连接， 所述的凸筋设置在筒体的内 部， 再次降低风速和风压， 凸筋增加了粉尘的沉降效果， 所述的出尘口设置在粉尘收集管 上， 并与筒体的下端连接， 所述的出风口设置在缓冲腔的中心， 沉降的粉尘经与筒体下端连 接的出尘口进入到粉尘收集管， 分离后的气体经排气管下端向上排出设备， 提高了环保性。 0005 所述的凸筋呈螺旋状设置。 0006 有益效果 ： 本发明克服了过大的风速或风压降低粉尘颗粒沉降效果的不足， 通过 对设备的改进， 大大减小了风速或风压， 提高了粉尘颗粒的沉降效果， 排出气体更环保。 附图说明 0007 附图 1 是本发明结构示意图。 0008 附图 2 是本发明俯视图。 000。
7、9 附图中 ： 1. 进风口、 2. 缓冲腔、 3. 筒体、 4. 凸筋、 5. 出尘口、 6. 粉尘收集管、 7. 出 风口。 具体实施方式 0010 下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明 ： 0011 一种对称式粮食粉尘旋风收集器， 包括进风口 1、 缓冲腔 2、 筒体 3、 凸筋 4、 出尘口 5、 粉尘收集管 6 和出风口 7 ； 其技术特征是 ： 所述的进风口 1 设置在缓冲腔 2 的一侧， 两进 风口 1 相连接， 进风口 1 连接的通风管道在缓冲腔 2 内呈螺旋状结构， 降低了风速和风压， 所述的缓冲腔2设置为蜗壳形， 所述的筒体3设置为上大下小的锥形结构， 其上端与缓冲腔。
8、 2的下端连接， 所述的凸筋4设置在筒体3的内部， 再次降低风速和风压， 凸筋4增加了粉尘 说 明 书 CN 103143457 A 3 2/2 页 4 的沉降效果， 所述的出尘口 5 设置在粉尘收集管 6 上， 并与筒体 3 的下端连接， 所述的出风 口 7 设置在缓冲腔 2 的中心， 沉降的粉尘经与筒体 3 下端连接的出尘口 5 进入到粉尘收集 管 6， 分离后的气体经出风口 7 向上排出设备， 在原有设备的基础上， 将两个灰尘沉降装置 对称设置， 降低了风速和风压， 提高了粉尘的沉降效果， 更具环保性。 0012 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说 明 书 CN 103143457 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103143457 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103143457 A 6 。