《电线电缆加工用组合挤塑模具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电线电缆加工用组合挤塑模具.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103171114 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171114 A *CN103171114A* (21)申请号 201310069588.1 (22)申请日 2013.03.01 B29C 47/20(2006.01) H01B 13/24(2006.01) (71)申请人 福州通尔达电线电缆有限公司 地址 350208 福建省福州市长乐市鹤上镇鲤 鱼山工业区 (72)发明人 乔德军 陈靖 (74)专利代理机构 福州市鼓楼区博深专利代理 事务所 ( 普通合伙 ) 35214 代理人 林志峥 (54) 发明名称 电线电缆加工用组合挤塑模具 。
2、(57) 摘要 本发明公开了电线电缆加工用组合挤塑模 具， 主要由模芯、 模套座、 模嘴和盖板依次连接组 成， 模套座内部设有以尾端的第二锥形孔向轴心 收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔， 模嘴内部设有 以尾端的第三锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱 孔， 模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的 模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道， 模套座中安 装有模嘴和盖板， 模嘴的第三锥形孔的尾端与模 套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整 的挤塑通道。其有益效果在于 ： 使用聚四氟乙烯 制成的模嘴可以提高挤出的塑料的表面光洁度， 改善了电缆的外观 ； 不同规格的模具共用一套模 套座和盖板可节省大量的材料和加工时间，。
3、 显著 降低成本 ； 换规格时只需更换模芯和模嘴， 拆装 方便， 生产效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103171114 A CN 103171114 A *CN103171114A* 1/1 页 2 1. 电线电缆加工用组合挤塑模具， 主要由模芯、 模套座、 模嘴和盖板依次连接组成， 其 特征在于 ： 所述模芯的首尾两端为一小一大的圆柱体， 中部为过度锥体， 模芯内部设有通孔 ； 所述模套座呈圆台状， 其内部设有形状不。
4、同的两段通孔， 以尾端的第二锥形孔向轴心 收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔 ； 所述模嘴为圆柱体， 其内部设有形状不同的两段通孔， 以尾端的第三锥形孔向轴心收 缩后过度为圆柱孔 ； 所述盖板为法兰盘， 其通孔的直径大于所述模嘴的圆柱孔的直径， 其凸缘内设有挡 块 ； 所述模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道， 模套座上的阶梯凹台孔中安装有所述模嘴和盖板， 盖板与模套座相互固定并通过其挡块固 定模嘴， 模嘴的第三锥形孔的尾端与模套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整的 挤塑通道。 2. 根据权利要求 1 所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模芯。
5、内部 设有形状不同的两段通孔， 以尾端的第一椎形孔向轴心收缩后过度为圆柱形孔。 3. 根据权利要求 1 所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模芯尾端 的圆柱体外部设有用于把模芯固定在机头上的螺纹。 4. 根据权利要求 1 所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述盖板的凸 缘外设有螺纹。 5. 根据权利要求 4 所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模套座的 阶梯凹台孔内设有能与所述盖板配合的内螺纹。 6. 根据权利要求 1 所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模套座上 的阶梯凹台孔分为两段直径不同的凹孔， 靠近第二锥形孔。
6、的直径较小的一段凹孔连接有所 述模嘴， 设于端面上直径较大的一段凹孔与所述盖板的凸缘连接。 7. 根据权利要求 1 至 6 任意一项所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模芯、 模套座、 模嘴和盖板以相同的轴心装配为一体。 8. 根据权利要求 1 至 6 任意一项所述的电线电缆加工用组合挤塑模具， 其特征在于 ： 所述模芯、 模套座和盖板采用钢材制成， 所述模嘴采用聚四氟乙烯材料制成。 权 利 要 求 书 CN 103171114 A 2 1/2 页 3 电线电缆加工用组合挤塑模具 技术领域 0001 本发明涉及电线电缆的加工设备， 尤其涉及一种电线电缆加工用组合挤塑模具。 。
7、背景技术 0002 目前， 电线电缆的挤塑模具主要使用钢铁加工制成， 受加工工艺水平限制， 模具的 表面不够光滑， 挤出的塑料表面不光滑， 影响性能和外观质量， 并且每一副模具都是用一大 段钢棒车加工而成， 还需要进行热处理和表面处理， 加工耗时， 浪费材料， 成本较高。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种电线电缆加工用组合挤塑模具。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供电线电缆加工用组合 挤塑模具， 主要由模芯、 模套座、 模嘴和盖板依次连接组成， 所述模芯的首尾两端为一小一 大的圆柱体， 中部为过度锥体， 模芯内部设有通孔 ； 所述模套座。
8、呈圆台状， 其内部设有形状 不同的两段通孔， 以尾端的第二锥形孔向轴心收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔 ； 所述模嘴 为圆柱体， 其内部设有形状不同的两段通孔， 以尾端的第三锥形孔向轴心收缩后过度为圆 柱孔 ； 所述盖板为法兰盘， 其通孔的直径大于所述模嘴的圆柱孔的直径， 其凸缘内设有挡 块 ； 所述模套座上的第二椎形孔的内壁与装入其中的模芯的外壁间均匀地形成挤塑通道， 模套座上的阶梯凹台孔中安装有所述模嘴和盖板， 盖板与模套座相互固定并通过其挡块固 定模嘴， 模嘴的第三锥形孔的尾端与模套座的第二锥形孔的首端平滑对接组成一条完整的 挤塑通道。 0005 其中， 所述模芯内部设有形状不同的两段通孔，。
9、 以尾端的第一椎形孔向轴心收缩 后过度为圆柱形孔。 0006 其中， 所述模芯尾端的圆柱体外部设有用于把模芯固定在机头上的螺纹。 0007 其中， 所述盖板的凸缘外设有螺纹。 0008 其中， 所述模套座的阶梯凹台孔内设有能与所述盖板配合的内螺纹。 0009 其中， 所述模套座上的阶梯凹台孔分为两段直径不同的凹孔， 靠近第二锥形孔的 直径较小的一段凹孔连接有所述模嘴， 设于端面上直径较大的一段凹孔与所述盖板的凸缘 连接。 0010 其中， 所述模芯、 模套座、 模嘴和盖板以相同的轴心装配为一体。 0011 其中， 所述模芯、 模套座和盖板采用钢材制成， 所述模嘴采用聚四氟乙烯材料制 成。 00。
10、12 本发明的有益效果是 ： 使用聚四氟乙烯塑料制成的用于挤出成型的模嘴可以提高 挤出的塑料的表面光洁度， 提高其性能的同时还改善了电缆的外观 ； 不同规格的模具能够 共用一套模套座和盖板， 加工不同规格的产品只需要生产不同规格的模芯和模嘴即可， 可 节省大量的材料和加工时间， 显著降低开模成本 ； 换规格时只需更换模芯和模嘴而不必更 换模套座， 拆装方便， 大大提高了生产效率。 说 明 书 CN 103171114 A 3 2/2 页 4 附图说明 0013 图 1 是本发明电线电缆加工用组合挤塑模具的剖视图 ； 0014 图 2 是本发明电线电缆加工用组合挤塑模具的结构分解图。 0015 。
11、主要元件符号说明 ： 0016 1、 模芯 ； 11、 第一锥形孔 ； 2、 模套座 ； 21、 第二锥形孔 ； 22、 阶梯凹台孔 ； 3、 模嘴 ； 31、 第三锥形孔 ； 32 圆柱孔 ； 4、 盖板 ； 41 通孔 ； 42 凸缘 ； 43 挡块 ； 5、 挤塑通道。 具体实施方式 0017 为详细说明本发明的技术内容、 构造特征、 所实现目的及效果， 以下结合实施方式 并配合附图详予说明。 0018 请参阅图 1 和图 2， 本实施方式主要由模芯 1、 模套座 2、 模嘴 3 和盖板 4 依次同轴 连接装配而成。 0019 所述模芯 1 的首尾两端为一小一大的圆柱体， 中部为过度锥体。
12、， 在尾端的圆柱体 外部设有用于把模芯1固定在机头上的螺纹， 模芯1内部设有形状不同的两段通孔， 以尾端 的第一椎形孔 11 向轴心收缩后过度为圆柱形孔。在本实施方式中， 所述模芯 1 为钢制。 0020 所述模套座 2 呈圆台状， 其内部设有形状不同的两段通孔， 以尾端的第二锥形孔 21 向轴心收缩后过度为圆柱形阶梯凹台孔 22。在本实施方式中， 所述模套座 2 为钢制。 0021 所述模嘴 3 为圆柱体， 其内部设有形状不同的两段通孔， 以尾端的第三锥形孔 31 向轴心收缩后过度为圆柱孔 32。在本实施方式中， 所述模嘴 3 由聚四氟乙烯塑料制成。 0022 所述盖板 4 为法兰盘， 其通。
13、孔 41 的直径大于所述模嘴 3 的圆柱孔 32 的直径， 其凸 缘 42 外设有螺纹， 凸缘 42 内设有挡块 43。在本实施方式中， 所述盖板 4 为钢制。 0023 所述模套座 2 上的第二椎形孔 21 的内壁与装入其中的模芯 1 的外壁间均匀地形 成挤塑通道 5 ； 模套座 2 上的阶梯凹台孔 22 分为两段直径不同的凹孔， 靠近第二锥形孔 21 的直径较小的一段凹孔连接有所述模嘴 3， 设于端面上直径较大的一段凹孔内设有螺纹并 与所述盖板 4 的凸缘 42 螺纹连接从而凭借挡块 43 固定住模嘴 3， 模嘴 3 的第三锥形孔 31 的尾端与模套座 2 的第二锥形孔 21 的首端平滑对。
14、接组成一条完整的挤塑通道 5。 0024 本发明在使用时， 所述模芯 1 和模套座 2 分别安装在机头上， 电线电缆由模芯 1 尾 端的第一锥形孔 11 进入， 注塑塑料由挤塑通道 5 进入， 注塑塑料在模芯 1 首端的圆柱体外 与模嘴 3 前端的柱状孔之间挤出成型， 并包裹由模芯 1 首端的圆柱形孔中伸出的所述电线 电缆。 0025 本发明的有益效果是 ： 使用聚四氟乙烯塑料制成的用于挤出成型的模嘴可以提高 挤出的塑料的表面光洁度， 提高其性能的同时还改善了电缆的外观 ； 不同规格的模具能够 共用一套模套座和盖板， 加工不同规格的产品只需要生产不同规格的模芯和模嘴即可， 可 节省大量的材料和加工时间， 显著降低开模成本 ； 换规格时只需更换模芯和模嘴而不必更 换模套座， 拆装方便， 大大提高了生产效率。 0026 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技 术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103171114 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103171114 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103171114 A 6 。