一种板坯双面铺纸方法.pdf

本技术提供一种方法简单、作业高效的板坯双面铺纸方法，使用具有前后移动装置、提升装置、吸纸装置、储纸架和吹风装置的板坯双面铺纸机构，前后移动装置移动设置在机架上；提升装置设置在前后移动装置上；可转动180°的翻转装置设置在提升装置上；吹风口和吸盘设置在翻转装置上；所有吸盘共线，吸盘所在直线与前后移动装置的前后方向垂直。使用时，吸盘吸住放置在储纸架上的装饰纸在前后方向靠近生产线的前端并前移到流水线上，放下装饰纸；翻转装置绕竖轴转动180°，前后移动装置退回，吸盘吸住放置在储纸架上的装饰纸在前后方向远离生产线的后端并前移到流水线上，放下装饰纸；该装饰纸上表面是纸垛上的装饰纸的下表面；翻转装置绕竖轴转动180°。

1.  一种板坯双面铺纸方法，其特征是：使用的板坯双面铺纸机构包括：前后移动装置、提升装置、吸纸装置、位于生产线一侧的用于放置装饰纸纸垛的储纸架，所述前后移动装置在前后方向可移动的设置在机架上；所述提升装置可上下移动的设置在前后移动装置上；其特征是：翻转装置设置在提升装置上，并可以相对提升装置绕一竖轴转动180°；吸纸装置包括至少两个吸盘和用于对所述吸盘抽真空的真空气路系统；吸盘设置在翻转装置上；当前后移动装置移动时，带动吸盘在储纸架和生产线上方前后移动；
它还包括吹风装置，所述吹风装置具有位于吸盘前侧或后侧、并向吸盘吹风的吹风口；吹风口设置在翻转装置上；所有吸盘共线，吸盘所在的直线与前后移动装置的前后方向垂直；
该板坯双面铺纸方法包括下述步骤：a、前后移动装置移动到放置在储纸架上方的装饰纸纸垛上方，然后提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向靠近生产线的前端，b、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；c、提升装置上升，带动纸垛最上面一张装饰纸上升；d、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到流水线上；e、提升装置下降，同时真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；f、把板坯放置在位于流水线上的装饰纸的上部；g、提升装置上升；i、前后移动装置后移到储纸架上方的装饰纸纸垛上方，j、翻转装置绕竖轴转动180°；k、提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向远离生产线的后端，l、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；m、提升装置上升，带动纸垛最上面一张装饰纸上升；n、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到板坯上部；o、提升装置下降，p、真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；此时该装饰纸上表面与纸垛上的装饰纸的下表面，q、提升装置上升；r、翻转装置绕竖轴转动180°。

2.  如权利要求1所述的板坯双面铺纸方法，其特征是：吸盘在前后方向上可摆动的设置在翻转装置上；
在步骤p后步骤q前有步骤q0：吸盘向前方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面垂直；
在步骤q后有步骤q2：吸盘向后方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面平行。

一种板坯双面铺纸方法
技术领域
本技术涉及板坯双面铺纸机构及方法，具体的说，人造板等板坯双面贴装饰纸生产线的板坯双面铺纸机构和方法。
背景技术
目前，人造板贴面生产技术已经较为成熟。装饰纸一般只有一面是粘贴面，为了对板坯双面贴装饰纸，只能先对板坯的一个面进行贴纸，然后对板坯翻面后，对板坯的另一个面再进行贴纸。这样，流水线由于需要对板坯翻面，结构复杂，成本高。
还有一般办法，是在流水线的两个工位摆放两个纸垛，一个纸垛的粘贴面朝上，另一个纸垛的粘贴面朝下。通过两个铺纸机构在两个工位分别铺纸。这样，由于需要两个铺纸工位，占地面积大，而且需要两个铺纸机构，成本也较高。
发明内容
本技术的目的是提供一种能够在一个工位完成对板坯的双面铺纸、结构简单、使用方便、成本低廉的板坯双面铺纸机构。
一种板坯双面铺纸机构，包括：前后移动装置、提升装置、吸纸装置、位于生产线一侧的用于放置装饰纸纸垛的储纸架，所述前后移动装置在前后方向可移动的设置在机架上；所述提升装置可上下移动的设置在前后移动装置上；翻转装置设置在提升装置上，并可以相对提升装置绕一竖轴转动180°；吸纸装置包括至少两个吸盘和用于对所述吸盘抽真空的真空气路系统；吸盘设置在翻转装置上；当前后移动装置移动时，带动吸盘在储纸架和生产线上方前后移动；
它还包括吹风装置，所述吹风装置具有位于吸盘前侧或后侧、并向吸盘吹风的吹风口；吹风口设置在翻转装置上；所有吸盘共线，吸盘所在的直线与前后移动装置的前后方向垂直。
本技术同时提供了一种方法简单、作业高效的板坯双面铺纸方法。
该板坯双面铺纸方法，使用所述的板坯双面铺纸机构，包括下述步骤：a、前后移动装置移动到放置在储纸架上方的装饰纸纸垛上方，然后提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向靠近生产线的前端，b、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；c、提升装置上升，带动纸垛最上面一张装饰纸上升；d、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到流水线上；e、提升装置下降，同时真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；f、把板坯放置在位于流水线上的装饰纸的上部；g、提升装置上升；i、前后移动装置后移到储纸架上方的装饰纸纸垛上方，j、翻转装置绕竖轴转动180°；k、提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向远离生产线的后端，l、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；m、提升装置上升，带动纸垛最上面一张装饰纸上升；n、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到板坯上部；o、提升装置下降，p、真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；此时该装饰纸上表面与纸垛上的装饰纸的下表面，q、提升装置上升；r、翻转装置绕竖轴转动180°。
在吸盘吸附纸垛上的装饰纸后，提升装置上升时，吹风装置能够对纸垛吹风，使得被吸盘吸附的纸垛最上面的一张装饰纸与下面的装饰纸分离。
上述的板坯双面铺纸机构，吸盘在前后方向上可摆动的设置在翻转装置上。前后移动装置和吸盘把装饰纸拖动到流水线或板坯上，当需要释放纸张时，吸盘摆动，使得吸盘底部向前摆动，这样，吸盘不会对纸张的下落造成妨碍。
上述的板坯双面铺纸机构，储纸架可上下升降的设置在机架上。随着作业的进行，纸垛的高度逐渐降低，如果提升装置的每次的升降高度的一定的，就会出现吸盘在最低位置时仍然与纸垛的顶面有一定距离，导致吸盘无法吸附装饰纸的后果。为此，通过储纸架的升降，始终保持纸垛的顶面（纸垛的最上面一张装饰纸的上表面）在同一高度，即可解决该问题。当然，提升装置的升降距离可以即时改变，使得吸盘始终能够与纸垛的顶面接触，也是可以的。
本技术同时还提供了一种方法简单、作业高效的板坯双面铺纸方法。
该板坯双面铺纸方法，使用所述的板坯双面铺纸机构，包括下述步骤：a、前后移动装置移动到放置在储纸架上方的装饰纸纸垛上方，然后提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向靠近生产线的前端，吹风口从纸垛的外侧指向内侧，b、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；c、在提升装置上升的同时，吹风装置对纸垛吹风，使得最上面一张装饰纸与下面的装饰纸分离，并且提升装置带动纸垛最上面一张装饰纸上升；d、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到流水线上；e、提升装置下降，同时真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；f、把板坯放置在位于流水线上的装饰纸的上部；g、提升装置上升；i、前后移动装置后移到储纸架上方的装饰纸纸垛上方，j、翻转装置绕竖轴转动180°；k、提升装置下降，使得吸盘与纸垛最上面一张装饰纸的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向远离生产线的后端，吹风口从纸垛的外侧指向内侧，l、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；m、在提升装置上升的同时，吹风装置对纸垛吹风，使得最上面一张装饰纸与下面的装饰纸分离，并且提升装置带动纸垛最上面一张装饰纸上升；n、前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸移动到板坯上部；o、提升装置下降，p、真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸与吸盘脱离；此时该装饰纸上表面与纸垛上的装饰纸的下表面，q、提升装置上升；r、翻转装置绕竖轴转动180°。
所述的板坯双面铺纸方法，步骤r结束后，再从步骤a开始执行各步骤。这样，重复步骤a-r，进行连续作业。
所述的板坯双面铺纸方法，吸盘在前后方向上可摆动的设置在翻转装置上；在步骤p后步骤q前有步骤q0：吸盘向前方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面垂直；
在步骤q后有步骤q2：吸盘向后方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面平行。
本技术的有益效果：只需要一个工位摆放放置纸垛的储纸架，减小了占地面积。只需要一套板坯双面铺纸机构，实现了双面铺纸，结构简单，操作方便，使用快捷，提高效率。
附图说明
图1是实施例的板坯双面铺纸机构在初始状态示意图；
图2是吸盘在纸垛上方示意图；
图3是吸盘吸附纸垛上的装饰纸示意图；
图4是吸盘吸住装饰纸并上升的示意图；
图5是吸盘吸住装饰纸并把装饰纸拖动到生产线上的示意图；
图6是吸盘放开装饰纸并逆时针转动90°示意图；
图7是板坯放置在流水线上的装饰纸上面示意图；
图8是翻转装置转动180°后、吸盘在纸垛上方示意图；
图9是吸盘吸附纸垛上的装饰纸示意图；
图10是吸盘吸住装饰纸并上升的示意图；
图11是吸盘吸住装饰纸并把装饰纸拖动到板坯之前的示意图；
图12是吸盘吸住装饰纸并把装饰纸拖动到板坯上的示意图；
图13是吸盘放开装饰纸并逆时针转动90°示意图；
图14是装饰纸与板坯完全接触时的示意图；
图15是吸盘、纸垛、定位板等的俯视图；
图16是实施例2的板坯双面铺纸机构示意图。
具体实施方式
实施例1：
参见图1所示的板坯双面铺纸机构，包括：前后移动装置1、提升装置2、吸纸装置3、位于生产线9一侧的用于放置装饰纸纸垛的储纸架4，所述前后移动装置在前后方向可移动的设置在机架10上；所述提升装置可上下移动的设置在前后移动装置上；翻转装置5设置在提升装置上，并可以相对提升装置绕一竖轴转动180°；吸纸装置3包括两个吸盘31和用于对所述吸盘抽真空的真空气路系统；吸盘在前后方向上可摆动的设置在翻转装置上。当前后移动装置移动时，带动吸盘在储纸架和生产线上方前后移动。吸盘的下端面水平向下。两个吸盘所在的直线与前后移动装置的前后方向垂直。储纸架4可上下升降的设置在机架上。
吹风装置6中的吹风口61位于吸盘前侧，吹风口的轴线成水平延伸，用于向吸盘吹风；吹风口设置在翻转装置上。参见图15，在储纸架上纸垛的前后两侧（当然也可以四周）设置与间隔排列的定位板41。当吸盘吸附纸垛的最上面的一张装饰纸81时，吹风口61正好位于两个定位板41之间，防止定位板阻挡吹风口出来的风。定位板与纸垛的边缘接触，能够防止未被吸盘吸附的装饰纸在风的吹动下移位。
该板坯双面铺纸方法，包括下述步骤：
a、参见图1、2，前后移动装置移动到放置在储纸架上方的装饰纸纸垛上方，然后提升装置下降，使得吸盘31与纸垛最上面一张装饰纸81的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向靠近生产线的前端，吹风口61从纸垛的外侧指向内侧，
b、参见图3，真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸被吸盘吸住；
c、参见图4，在提升装置上升的同时，吹风装置对纸垛吹风，使得最上面一张装饰纸81与下面的装饰纸分离，并且提升装置带动纸垛最上面一张装饰纸上升；
d、参见图5，前后移动装置前移，带动被吸盘31吸住的装饰纸82（该装饰纸82就是之前在纸垛最上面的装饰纸81，但其移位之后，为了与目前的纸垛最上面的装饰纸区别，而用序号82表示）移动到流水线9上；
e、参见图6，提升装置下降，同时真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸82与吸盘31脱离；吸盘向前方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面垂直；
f、把板坯20放置在位于流水线上的装饰纸的上部；
g、参见图7，提升装置上升；吸盘向后方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面平行；
i、前后移动装置后移到储纸架上方的装饰纸纸垛上方，
j、参见图8，翻转装置绕竖轴转动180°；
k、参见图9，提升装置下降，使得吸盘31与纸垛最上面一张装饰纸81’的上表面接触，接触点位于装饰纸在前后方向远离生产线的后端，吹风口从纸垛的外侧指向内侧，
l、真空气路系统对吸盘抽真空，使得纸垛最上面一张装饰纸81’被吸盘吸住；
m、参见图10，在提升装置上升的同时，吹风装置对纸垛吹风，使得最上面一张装饰纸与下面的装饰纸分离，并且提升装置带动纸垛最上面一张装饰纸上升；
n、参见图11、12，前后移动装置前移，带动被吸盘吸住的装饰纸81’移动到板坯上部；
o、提升装置下降，
p、参见图13，真空气路系统停止对吸盘抽真空，装饰纸82’（该装饰纸82’就是之前在纸垛最上面的装饰纸81’，但其移位之后，为了与目前的纸垛最上面的装饰纸区别，而用序号82’表示）与吸盘脱离；此时与板坯相接触的装饰纸82’下表面就是之前的纸垛最上面的装饰纸81’的上表面，
q0：参见图13，吸盘向前方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面垂直；
q、提升装置上升。
q2：参见图14，吸盘向后方摆动90°，使得吸盘的下端面与水平面平行。
r：翻转装置绕竖轴反向转动180°，参见图1。
所述的板坯双面铺纸方法，步骤r结束后，再从步骤a开始执行各步骤。这样，重复步骤a-r，进行连续作业。
实施例2：
参见图16，实施例2与实施例1的不同之处在于：吹风装置7中的吹风口71位于吹风口支架72上，吹风口支架72可以上下移动的设置在储纸架4的前后两侧，吹风口的轴线成水平延伸，用于向储纸架上的纸垛8的顶部吹风。吹风口71正好位于两个定位板41之间，防止定位板阻挡吹风口出来的风。