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1、(10)申请公布号 CN 102923654 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102923654 A *CN102923654A* (21)申请号 201210488360.1 (22)申请日 2012.11.27 C01B 3/10(2006.01) (71)申请人 江苏中靖新能源科技有限公司 地址 212143 江苏省镇江市丹徒高新技术产 业园 (72)发明人 王纪忠 王靖 朴廷泰 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种缓释型可控固态释氢剂 (57) 摘要 一种缓释型可控固态释氢剂， 各组分及各组 分的。
2、质量份为 ： 铝粉 7585 份、 碱性无机物 38 份， 缓释剂 1020 份， 所述缓释剂为硬脂酸镁、 海 藻酸钠或者海藻酸钙中的一种或者两种混合物。 所述碱性无机物为氢氧化钠或者氢氧化钾。以铝 和碱性无机物氢氧化钠混合制氢过程中添加缓释 剂， 使得在制氢反应中的产氢速度不至于过快， 速 度及气压稳定可直接用于工业生产或工业发电， 制氢过程的移动性不受限制， 在工业生产及工业 发电过程中， 不用另行充气， 可直接稳定获取安全 可靠的氢气， 产生的氢气是低压氢， 相比较传统的 制氢技术产生的高压氢， 更便于利用， 也更安全。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 。
3、2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种缓释型可控固态释氢剂， 其特征在于各组分及各组分的质量份为 ： 铝粉 7585 份、 碱性无机物 38 份， 缓释剂 1020 份， 所述缓释剂为硬脂酸镁、 海藻酸钠或者海藻酸钙 中的一种或者两种混合物。 2. 根据权利要求 1 所述的一种缓释型可控固态释氢剂， 其特征在于 ： 所述碱性无机物 为氢氧化钠或者氢氧化钾。 3. 根据权利要求 2 所述的一种缓释型可控固态释氢剂， 其特征在于 ： 各组分及各组分 的质量配比为 ： 铝粉 80 份、 碱性无机。
4、物 5 份， 海藻酸钠 7.5 份， 海藻酸钙 7.5 份。 权 利 要 求 书 CN 102923654 A 2 1/2 页 3 一种缓释型可控固态释氢剂 技术领域 0001 本发明属于制氢技术领域， 具体涉及一种缓释型可控固态释氢剂。 背景技术 0002 传统制氢技术将铝粉或金属铝加入酸性或碱性溶液使其产生氢气， 用此方法制 氢， 因溶液 pH 不同， 氢气产生速度不同。酸性或碱性过强时， 氢气产生速度较快， 无法人为 控制产氢速度， 此时所产氢气需有储气罐。此外在产氢过程中由于速度过快容易引起安全 事故。 同时产氢反应时伴随放热反应， 为维持高压另需高压储气罐存储所制氢气， 这使得氢 气。
5、在制造过程中存在很大的技术障碍和安全隐患。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种缓释型可控固态释氢剂， 在采用金属铝粉末及碱性无 机物产生氢气的制氢过程中， 添加缓释剂， 可在一定时间内控制产氢速度， 使氢气匀速产生 以供使用。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案为 ： 一种缓释型可控固态释氢剂， 各组 分及各组分的质量配比为 ： 铝粉 7585 份、 碱性无机物 38 份， 缓释剂 1020 份， 所述缓释 剂为硬脂酸镁、 海藻酸钠或者海藻酸钙中的一种或者两种混合物。 0005 所述碱性无机物为氢氧化钠或者氢氧化钾。 0006 各组分及各组分的质量配比优选为 ： 铝粉。
6、 80 份、 碱性无机物 5 份， 海藻酸钠 7.5 份， 海藻酸钙 7.5 份。 0007 三种组分直接混合均匀， 并包装在无纺布材料中。按重量称量好各组分， 热压封 口， 真空包装。待需使用时， 直接拆封， 投入水中即可反应。 0008 本发明的有益效果 ： 1)、 在以铝和碱性无机物氢氧化钠混合制氢过程中添加缓释剂， 使得在制氢反应中的 产氢速度不至于过快， 速度及气压稳定可直接用于工业生产或工业发电。 如不加缓释剂， 反 应会在 1 小时内基本结束， 造成瞬时氢气量巨大， 无法直接供给燃料电池使用 ； 加入缓释剂 后， 产氢速率在 5 小时内能维持 100mL/min 以上。 0009。
7、 2)、 本发明提供的缓释型可控固态释氢剂， 制氢过程的移动性不受限制， 在工业生 产及工业发电过程中， 不用另行充气， 可直接稳定获取安全可靠的氢气。 0010 3)、 本发明产生的氢气是低压氢， 相比较传统的制氢技术产生的高压氢， 更便于利 用， 也更安全。 附图说明 0011 图 1 是实施例 1 的产氢曲线对比图。 0012 图 2 是实施例 2 的产氢曲线对比图。 说 明 书 CN 102923654 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0013 实施例 1 ： 一种缓释型可控固态释氢剂， 各组分及各组分的质量配比见表 1， 以不添加缓释剂的 D 组作为对照组。 0014 表 1 。
8、： AlNaOH硬脂酸镁海藻酸钠海藻酸钙 1-180g5g7.5g7.5g- 1-280g5g-7.5g7.5g 1-380g5g7.5g-7.5g D80g5g- 将上述 1-11-3 的缓释型可控固态释氢剂加入到蒸馏水中， 反应制氢， 用质量流量控 制器 MFC (Mass Flow Controller) 测试氢气产量， 与不添加缓释剂的对照组 D 组比较， 结 果见图 1， 从图中可以看出，“1-1” 与 “1-3” 在 5-10 分钟内产生氢气，“1-2” 在开始后极短 的时间 （约 2-5 分钟） 内氢气产生， 之后产氢速率最为稳定。而对照组在初始短短 15 分钟之 内就释放了 9。
9、0% 的氢气， 且在 1 小时内反应基本结束。本发明添加缓释剂可以有效的控制 产氢速率， 可以在获得稳定的气压， 其中海藻酸钠与海藻酸钙以质量比 1:1 混合而成的缓 释剂效果最好。 0015 实施例 2 ： 一种缓释型可控固态释氢剂， 各组分及各组分的质量配比见表 2。 0016 表 2 ： AlNaOH硬脂酸镁海藻酸钠海藻酸钙 2-175g3g10g- 2-280g5g-15g- 2-385g8g-20g 将上述 2-12-3 的缓释型可控固态释氢剂加入到蒸馏水中， 反应制氢， 用质量流量控 制器MFC (Mass Flow Controller)测试氢气产量， 结果见图2。 结果显示， 加了单一释氢剂 也有较好的控制产氢速度的效果， 但从反应 2 小时后的曲线， 与 1-2 比较得知， 两种并加的 效果比单一释氢剂的效果更好。 说 明 书 CN 102923654 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102923654 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102923654 A 6 。