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1、(10)申请公布号 CN 102941362 A (43)申请公布日 2013.02.27 CN 102941362 A *CN102941362A* (21)申请号 201210513364.0 (22)申请日 2012.12.05 B23B 31/169(2006.01) B23B 43/00(2006.01) (71)申请人 江苏远中电机股份有限公司 地址 226000 江苏省南通市港闸区黄海路 199 号 (72)发明人 张建新 陶宗跃 蔡国明 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 顾伯兴 (54) 发明名称 电机轴中心孔的钻孔装置 (57) 摘要 。
2、本发明公开了一种电机轴中心孔的钻孔装 置， 包括底座， 底座上设有两个前后放置的支架， 两个支架共同连接有支撑板， 支撑板上设有通孔， 支撑板的侧壁上连接有卡盘装置， 卡盘装置与通 孔同轴， 支撑板位于卡盘装置下部的部位与横向 放置的第一支撑架的一端相连， 第一支撑架的另 一端通过第二支撑架支撑在底座上， 第一支撑架 上设有可移动的钻孔机， 钻孔机通过锁紧螺栓与 第一支撑架进行紧固， 钻孔机连接有电机， 钻孔机 的钻头与卡盘装置同轴。 本发明具有使用方便， 提 高工作效率， 保证电机轴尺寸精度的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共。
3、和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种电机轴中心孔的钻孔装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于 ： 所述底座 （1） 上设有两 个前后放置的支架 （2） ， 两个所述支架 （2） 共同连接有支撑板 （3） ， 所述支撑板 （3） 上设有通 孔 （4） ， 所述支撑板 （3） 的侧壁上连接有卡盘装置 （5） ， 所述卡盘装置 （5） 与所述通孔 （4） 同 轴， 所述支撑板 （3） 位于所述卡盘装置 （5） 下部的部位与横向放置的第一支撑架 （6） 的一 端相连， 所述第一支撑架 （6） 的另一端通过第二支撑架 （。
4、7） 支撑在所述底座 （1） 上， 所述第 一支撑架 （6） 上设有可移动的钻孔机 （8） ， 所述钻孔机 （8） 通过锁紧螺栓与所述第一支撑架 （5） 进行紧固， 所述钻孔机 （8） 连接有电机 （9） ， 所述钻孔机 （8） 的钻头与所述卡盘装置 （5） 同轴。 2. 根据权利要求 1 所述电机轴中心孔的钻孔装置， 其特征在于 ： 所述卡盘装置 （5） 包 括盘座， 所述盘座包括内环体 （10） 、 外环体 （11） 和端板 （12） ， 所述内环体 （10） 和所述外环 体 （11） 一侧之间通过端板 （12） 相连， 所述内环体 （10） 和所述外环体 （11） 的另一侧之间为 空心，。
5、 所述内环体 （10） 和所述外环体 （11） 之间设有锥齿轮 （13） ， 所述锥齿轮 （13） 的前端 面为平面螺纹， 所述锥齿轮 （3） 的前端面靠近所述端板 （12） ， 所述盘座中均匀嵌有三个扳 轮 （14） ， 所述扳轮 （14） 与所述锥齿轮 （13） 相配合， 所述扳轮 （14） 置于所述锥齿轮 （13） 的 后部， 所述盘座的前端中均匀卡有三个卡爪 （15） ， 三个所述卡爪 （15） 的后表面为平面螺纹 状， 且与所述锥齿轮 （13） 的前端面相配合。 3.根据权利要求1所述电机轴中心孔的钻孔装置， 其特征在于 ： 每个所述支架 （2） 与所 述底座 （1） 之间均设有加强。
6、架 （16） 。 4. 根据权利要求 2 所述电机轴中心孔的钻孔装置， 其特征在于 ： 三个所述卡爪 （15） 的 相对面为内凹的圆弧面。 权 利 要 求 书 CN 102941362 A 2 1/2 页 3 电机轴中心孔的钻孔装置 技术领域 0001 本发明涉及一种钻孔装置， 特别是一种电机轴中心孔的钻孔装置。 背景技术 0002 电机轴一般为细长物品， 在加工电机轴时， 尤其是整体加工电机轴的外圆周时一 般均是用车床加工， 加工时采用回转顶尖的形式对电机轴进行定位， 而顶尖需要借助中心 孔进行定位， 这样就需要对电机轴两端进行钻孔， 钻孔一般采用钻孔机进行， 即将工件固定 在夹具上， 夹具。
7、为活动式， 可以移动的， 先采用划针在电机轴的一端面上进行划线确定中心 点， 然后将钻孔机的钻头对准中心点进行打孔， 在一端面上的孔钻完后， 需要将电机轴翻 身， 然后继续在电机轴的另一端面上划线、 钻孔， 这样在的钻孔时前序准备较为繁琐， 降低 工作效率， 且很多时候在装夹工件时， 工件会夹偏， 或者打孔时， 钻头初钻时会引发偏心， 从 而使得电机轴两端的两个孔不能保证同轴， 这样在加工电机轴外表面时， 会降低电机轴的 尺寸精度。 发明内容 0003 本发明的目的是为了克服以上的不足， 提供一种使用方便， 提高工作效率， 保证电 机轴尺寸精度的电机轴中心孔的钻孔装置。 0004 本发明的目的。
8、通过以下技术方案来实现 ： 一种电机轴中心孔的钻孔装置， 包括底 座， 底座上设有两个前后放置的支架， 两个支架共同连接有支撑板， 支撑板上设有通孔， 支 撑板的侧壁上连接有卡盘装置， 卡盘装置与通孔同轴， 支撑板位于卡盘装置下部的部位与 横向放置的第一支撑架的一端相连， 第一支撑架的另一端通过第二支撑架支撑在底座上， 第一支撑架上设有可移动的钻孔机， 钻孔机通过锁紧螺栓与第一支撑架进行紧固， 钻孔机 连接有电机， 钻孔机的钻头与卡盘装置同轴。 0005 本发明的进一步改进在于 ： 所述卡盘装置包括盘座， 盘座包括内环体、 外环体和端 板， 内环体和外环体一侧之间通过端板相连， 内环体和外环体。
9、的另一侧之间为空心， 内环体 和外环体之间设有锥齿轮， 锥齿轮的前端面为平面螺纹， 锥齿轮的前端面靠近端板， 盘座中 均匀嵌有三个扳轮， 扳轮与锥齿轮相配合， 扳轮置于锥齿轮的后部， 盘座的前端中均匀卡有 三个卡爪， 三个卡爪的后表面为平面螺纹状， 且与锥齿轮的前端面相配合。 0006 本发明的进一步改进在于 ： 每个所述支架与底座之间均设有加强架。 0007 本发明的进一步改进在于 ： 三个所述卡爪的相对面为内凹的圆弧面。 0008 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： 用卡盘装置将电机轴夹紧后， 电机轴的轴 心自动与钻孔机的钻头中心在同一轴线上， 不需要进行划线定位， 可直接钻孔， 使用较。
10、为方 便， 提高了工作效率， 且保证了电机轴的尺寸精度。 0009 附图说明 ： 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图 2 为图 1 的左视图 ； 说 明 书 CN 102941362 A 3 2/2 页 4 图 3 为卡盘装置的结构示意图 ； 图中标号 ： 1- 底座、 2- 支架、 3- 支撑板、 4- 通孔、 5- 卡盘装置、 6- 第一支撑架、 7- 第二 支撑架、 8- 钻孔机、 9- 电机、 10- 内环体、 11- 外环体、 12- 端板、 13- 锥齿轮、 14- 扳轮、 15- 卡 爪、 16- 加强架。 0010 具体实施方式 ： 为了加深对本发明的理解， 下面将结合实施例。
11、和附图对本发明作进一步详述， 该 实施例仅用于解释本发明， 并不构成对本发明保护范围的限定。 0011 如图 1 至图 3 示出了本发明电机轴中心孔的钻孔装置的一种具体实施方式， 包括 底座 1， 底座 1 上设有两个前后放置的支架 2， 两个支架 2 共同连接有支撑板 3， 支撑板 3 上 设有通孔 4， 支撑板 3 的侧壁上连接有卡盘装置 5， 卡盘装置 5 与通孔 4 同轴， 支撑板 3 位于 卡盘装置 5 下部的部位与横向放置的第一支撑架 6 的一端相连， 第一支撑架 6 的另一端通 过第二支撑架 7 支撑在底座 1 上， 第一支撑架 6 上设有可移动的钻孔机 8， 钻孔机 8 通过锁。
12、 紧螺栓与第一支撑架 5 进行紧固， 钻孔机 8 连接有电机 9， 钻孔机 8 的钻头与卡盘装置 5 同 轴， 本发明优选卡盘装置 5 包括盘座， 盘座包括内环体 10、 外环体 11 和端板 12， 内环体 10 和外环体 11 一侧之间通过端板 12 相连， 内环体 10 和外环体 11 的另一侧之间为空心， 内环 体 10 和外环体 11 之间设有锥齿轮 13， 锥齿轮 13 的前端面为平面螺纹， 锥齿轮 3 的前端面 靠近端板 12， 盘座中均匀嵌有三个扳轮 14， 扳轮 14 与锥齿轮 13 相配合， 扳轮 14 置于锥齿 轮 13 的后部， 盘座的前端中均匀卡有三个卡爪 15， 三。
13、个卡爪 15 的后表面为平面螺纹状， 且 与锥齿轮13的前端面相配合， 每个支架2与底座1之间均设有加强架16， 三个卡爪15的相 对面为内凹的圆弧面。 0012 本发明所述的钻孔装置在使用时， 将电机轴放在卡盘装置 5 的内环体 10 中， 采用 扳爪扳动任一个扳轮 14， 扳轮 14 与锥齿轮 13 相配合， 这样扳轮 14 带动锥齿轮 13 转动， 锥 齿轮13的前表面为平面螺纹， 卡盘装置中设有三个卡爪15， 三个卡爪15的后表面为平面螺 纹状， 且与锥齿轮 13 的前端面相配合， 这样锥齿轮 13 带动三个卡爪 15 移动， 从而将工件夹 紧， 钻孔机 8 的钻头与卡盘装置 5 同轴。
14、， 这样电机轴的轴心自动与钻孔机 8 的钻头中心在同 一条轴线上， 不需要进行划线定位， 可直接钻孔， 使用较为方便， 因钻孔机的钻头有行程限 定， 在电机轴与钻孔机之间距离较大时， 可松开锁紧螺栓， 将钻孔机 8 向工件方向移动， 在 电机轴一端与钻孔机之间的行程达到钻孔机 8 的钻头行程时， 将锁紧螺栓锁紧即可， 然后 进行钻孔， 在电机轴的一端钻好孔后， 只需要松开卡爪 15， 将电机轴掉头， 然后再夹紧， 就可 以直接钻另一端面的孔了， 这样提高了工作效率， 且保证了电机轴的尺寸精度。 说 明 书 CN 102941362 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102941362 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102941362 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102941362 A 7 。