本发明是一种用于电机、电器绕组灌封的新型复合胶制备方法。 目前用于电机、电器绕组灌封的材料多是采用液体环氧树脂，为了增加导热性、降低收缩率，常加入二氧化硅、氧化铝等填料，这样不仅化学药品费昂贵，操作温度高，而且耐热性差，更重要的是对灌封过的绕组不易维修。
本发明的目的是提供一种电机、电器绕组灌封的新型复合胶。
本发明是这样实施的：在100份（质量份数）S-148芳醇不饱和聚酯树脂中加入3～10份邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀;在20～60℃温度下加入40～150份粉煤灰，充分搅拌均匀;然后在10～40℃的温度下加入2～5份过氧化环己酮（催化剂），搅匀;再加入2～5份环烷酸钴-苯乙烯溶液（促进剂），充分搅匀，即得未固化的复合胶，立即对电机、电器绕组进行灌封。
S-148芳醇不饱和聚酯树脂的粘度控制在30～60s（涂-4，25℃），如粘度过大，需加入1～3份苯乙烯调节，使其具有较好的流动性。加入邻苯二甲酸二丁酯3～10份，是为了增加复合胶的韧性。
用40～150份粉煤灰作填料，使粉煤灰得以利用，粉煤灰的粒度在160～320目范围内。加入粉煤灰颗粒太大易沉淀，颗粒太小不易分散均匀。加入粉煤灰可提高复合胶的导热性，且大大降低成本。或加入160～320目的二氧化硅粉40～150份也可起到同样作用。
加入粉煤灰时温度可在20～60℃范围内，温度高利于混合，加催化剂和促进剂时温度在10～40℃范围内，温度过高固化速度快，操作时间短，不易进行灌封。
上述未固化复合胶在室温下放置一天，或在40～60℃的温度环境下固化3小时即可脱模，在70～90℃的温度下加热4～6小时可得到完全固化的复合胶。
复合胶性能：耐强酸、强碱，防潮性能优异，散热性能好，固化收缩率≤0.1%，表面电阻率（受潮后）≥1×10MΩ，体积电阻率≥1×10MΩ·m，介电强度≥20KV/mm，耐热等级可达电机的H级。
本发明还提供一种复合胶地化解液。
本发明的复合胶完全固化后，当对灌封的电机、电器绕组进行维修时，可将复合胶浸泡在60～90%氯仿、5～30%酒精、5～10%苯混合溶液中，在室温下浸泡2～6小时即可化解。
本发明的特点是：该复合胶制备工艺简单，操作温度低，收缩率小，化学药品费用低，耐热性能好。灌封电机、电器绕组可防止绕组间振动摩擦，具有优异的防潮性、耐化学性、电性能，散热性好。固化后的复合胶可用复合胶化解液化解，从而便于对灌封后的绕阻进行维修。
最佳实施例：
一、复合胶的制备
称取10公斤S-148芳醇不饱和聚酯树脂，粘度为45s（涂-4，25℃），加入0.5公斤邻苯二甲酸二丁酯，在30℃下搅拌均匀，加入10公斤200目粉煤灰，充分搅拌均匀。然后加入0.3公斤过氧化环己酮（催化剂），搅匀;再加入0.3公斤环烷酸钴-苯乙烯溶液（促进剂），搅拌均匀。室温下，一天脱模，然后在90℃下固化4小时即得完全固化的复合胶。
二、复合胶化解液的制备
取7公斤氯仿，2.5公斤酒精，0.5公斤苯混合后即得化解液。复合胶浸入化解液，室温下30分钟开始溶胀，4小时完全化解。