风刀气吹式线条喷涂机及其生产工艺.pdf

本发明涉及一种风刀气吹式线条喷涂机及其生产工艺，其特征在于：包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路。

1.  一种风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路。

2.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：所述箱体为密闭结构。

3.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：所述箱体的出料口连接有烘干炉或UV固化炉。

4.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：所述箱体的进料口设有输送条形材的输送轮。

5.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：所述涂料输送管路上设有输送泵。

6.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：所述风刀位于条形材的两侧，其与水平面倾斜设置。

7.  一种如权利要求1所述风刀气吹式线条喷涂机的生产工艺，其特征在于：所述风刀气吹式线条喷涂机包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路，工作时，条形材通过一侧的输送轮带动进入箱体的进料口，在箱体喷涂室内经过自上而下喷涂管的喷涂，而后在风刀的作用下，将附着在条形材表面的多余涂料吹除，接着从出料口输出。

8.  根据权利要求1所述的风刀气吹式线条喷涂机的生产工艺，其特征在于：出料口输出的条形材进入烘干炉或UV固化炉进行烘干或固化处理。

风刀气吹式线条喷涂机及其生产工艺
技术领域:
本发明涉及一种风刀气吹式线条喷涂机及其生产工艺。
背景技术:
以往条形材在喷涂过程需要人工进行刷涂的，不仅生产效率低，而且涂布涂料厚薄不好把握，使产品品质无法得到保证。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种风刀气吹式线条喷涂机及其生产工艺，该风刀气吹式线条喷涂机结构简单、设计合理，有利于提高喷涂效率及保证产品品质。
本发明风刀气吹式线条喷涂机，其特征在于：包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路。
进一步的，上述箱体为密闭结构。
进一步的，上述箱体的出料口连接有烘干炉或UV固化炉。
进一步的，上述箱体的进料口设有输送条形材的输送轮。
进一步的，上述涂料输送管路上设有输送泵。
进一步的，上述风刀位于条形材的两侧，其与水平面倾斜设置。
本发明风刀气吹式线条喷涂机的生产工艺，其特征在于：所述风刀气吹式线条喷涂机包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路，工作时，条形材通过一侧的输送轮带动进入箱体的进料口，在箱体喷涂室内经过自上而下喷涂管的喷涂，而后在风刀的作用下，将附着在条形材表面的多余涂料吹除，接着从出料口输出。
进一步的，上述出料口输出的条形材进入烘干炉或UV固化炉进行烘干或固化处理。
本发明风刀气吹式线条喷涂机通过将喷涂室设置在箱体的上部，将涂料收集容器设在箱体的下部，从而可以让多余的涂料流到涂料收集容器，使涂料可以循环使用；通过喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，从而可以保证涂料涂覆的更加均匀，也减少涂料的使用。
附图说明：
图1是本发明的断面构造示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实际实施方式对本发明做进一步的详细说明。
本发明风刀气吹式线条喷涂机，包括一箱体1，所述箱体1上部为具有进、出料口2、3的喷涂室4，下部为涂料收集容器5，所述喷涂室4内设有条形材6的输送滚轮7，所述输送滚轮7上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管8，喷涂室4靠近出料口的位置设有风刀9，所述喷涂室4底部呈锥斗状，所述涂料收集容器5上连接有通往喷涂管的涂料输送管路10。
进一步的，为了防止涂料外散，上述箱体为密闭结构。
进一步的，为了干燥条形材，上述箱体的出料口连接有烘干炉或UV固化炉12。
进一步的，为了便于传输，上述箱体的进料口设有输送条形材的输送轮。
进一步的，为了便于输送，上述涂料输送管路上设有输送泵11。
进一步的，为了设计合理，上述风刀位于条形材的两侧，其与水平面倾斜设置，其与水平形成40度倾斜，风的吹向也与水平面形成45度夹角，该种设计有利于吹除多余涂料。进、出料口之间形成3厘米落差，使条形材呈稍微倾斜，倾斜端在3-8度。
为了设计合理，有利于在出料时可以进一步刮料及导向，在出料口处设置有塑胶延伸导管，导管内径大于条形材0.5厘米。
本发明风刀气吹式线条喷涂机的生产工艺，所述风刀气吹式线条喷涂机包括一箱体，所述箱体上部为具有进、出料口的喷涂室，下部为涂料收集容器，所述喷涂室内设有条形材的输送滚轮，所述输送滚轮上方设有垂直于条形材行进方向的喷涂管，喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，所述喷涂室底部呈锥斗状，所述涂料收集容器上连接有通往喷涂管的涂料输送管路，工作时，条形材通过一侧的输送轮带动进入箱体的进料口，在箱体喷涂室内经过自上而下喷涂管的喷涂，而后在风刀的作用下，将附着在条形材表面的多余涂料吹除，接着从出料口输出。
进一步的，上述出料口输出的条形材进入烘干炉或UV固化炉进行烘干或固化处理，在烘干炉或UV固化炉的入料端可以设置外喇叭状的入料口。
本发明风刀气吹式线条喷涂机通过将喷涂室设置在箱体的上部，将涂料收集容器设在箱体的下部，从而可以让多余的涂料流到涂料收集容器，使涂料可以循环使用；通过喷涂室靠近出料口的位置设有风刀，从而可以保证涂料涂覆的更加均匀，也减少涂料的使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做到变化与修饰都应属本发明的涵盖范围。