高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210408692.4	申请日：	2012.10.24
公开号：	CN102924777A	公开日：	2013.02.13
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 23/06申请公布日:20130213\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/06申请日:20121024\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L23/06; C08J9/10; C08J3/24; B29C44/00	主分类号：	C08L23/06
申请人：	青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司
发明人：	王洪业; 王松刚; 王松山
地址：	266700 山东省平度市麻兰镇西白沙村西端
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内容摘要

本发明公开了一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料，按重量组份高压聚乙烯100份、AC发泡剂母料55-60份、DCP架桥剂母料26-30份，其连续发泡工艺包括：1)将高压聚乙烯、AC发泡剂母料、DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合；2)将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在120-125度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡；3)发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。本发明不仅配方简单，同时实现了高温发泡，原料可彻底分解，产品无任何异味，并且产品弹性好，压型产品定型性好。

权利要求书

权利要求书一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其特征在于：其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下：
高压聚乙烯       100份
AC发泡剂母料     55‑60份
DCP架桥剂母料    26‑30份
其连续发泡工艺包括：
A)将高压聚乙烯、AC发泡剂母料、DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度40度以下，时间15‑20分钟；
B)将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在120‑125度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡；
C)发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。

说明书

说明书高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺
技术领域
本发明属于高分子材料领域，塑料加工行业，具体涉及一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺。
技术背景
现有高压聚乙烯化学交联发泡材料，其不仅存在工艺配方复杂，原材料成本高的问题，同时还存在工艺复杂、发泡温度不能提高、原料不能彻底分解、环境危害因数大，劳动强度大的问题，特别重要的是现有的高压聚乙烯化学交联发泡材料不能生产连续卷材，如果需要卷材，要将片材再次粘和加工，这样不仅会增加劳动强度，浪费材料，同时还加大了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种工艺配方简单，高温发泡，原料可彻底分解，产品无任何异味，并且材料弹性好、定型性好，生产工艺简单的高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺。
为了实现本发明，本发明高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺所采取的技术方案如下：
一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下：
高压聚乙烯      100份
AC发泡剂母料    55‑60份
DCP架桥剂母料   26‑30份
其连续发泡工艺包括：
1)将高压聚乙烯、AC发泡剂母料、DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度40度以下，时间15‑20分钟；
2)将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在120‑125度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡；
3)发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。
本发明，高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，所用原材料和设备均为塑胶行业公知原材料和设备。
本发明，高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，不仅配方简单，同时实现了高温发泡，原料可彻底分解，产品无任何异味，并且产品弹性好，压型产品定型性好；与现有高压聚乙烯化学交联发泡材料和工艺对比，原材料利用率达到98％，生产成本可降低15％，弹性可提高16％以上，定型非常稳定，且环保，工艺简单，省时、省力。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进行进一步描述，需要说明的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，但不局限其范围。
实施例1：
一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下：
高压聚乙烯      100份
AC发泡剂母料    60份
DCP架桥剂母料   30份
其连续发泡工艺包括：
1)将高压聚乙烯、AC发泡剂母料、DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度40度以下，时间15‑20分钟；
2)将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在120‑125度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡；
3)发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。
实施例2：
一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下：
高压聚乙烯          100份
AC发泡剂母料        55份
DCP架桥剂母料       26份
其连续发泡工艺包括：
1)将高压聚乙烯、AC发泡剂母料、DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度40度以下，时间15‑20分钟；
2)将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在120‑125度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡；
3)发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102924777 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102924777 A *CN102924777A* (21)申请号 201210408692.4 (22)申请日 2012.10.24 C08L 23/06(2006.01) C08J 9/10(2006.01) C08J 3/24(2006.01) B29C 44/00(2006.01) (71)申请人青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司地址 266700 山东省平度市麻兰镇西白沙村西端 (72)发明人王洪业王松刚王松山 (54) 发明名称高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺 (57) 摘要。

2、本发明公开了一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料，按重量组份高压聚乙烯 100 份、 AC 发泡剂母料 55-60 份、 DCP 架桥剂母料 26-30 份，其连续发泡工艺包括： 1)将高压聚乙烯、 AC发泡剂母料、 DCP架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合； 2) 将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在 120-125 度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡； 3) 发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。本发明不仅配方简单，同时实现了高温发泡，原料可彻底分解，。

3、产品无任何异味，并且产品弹性好，压型产品定型性好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其特征在于：其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下：高压聚乙烯 100 份 AC 发泡剂母料 55-60 份 DCP 架桥剂母料 26-30 份其连续发泡工艺包括： A) 将高压聚乙烯、 AC 发泡剂母料、 DCP 架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度 4。

4、0 度以下，时间 15-20 分钟； B) 将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在 120-125 度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡； C) 发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。权利要求书 CN 102924777 A 2 1/2 页 3 高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺技术领域 0001 本发明属于高分子材料领域，塑料加工行业，具体涉及一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺。技术背景 0002 现有高压聚乙烯化学交联发泡材料，其不仅存在工艺配方复杂，原材料成本高的问题，同时还存在。

5、工艺复杂、发泡温度不能提高、原料不能彻底分解、环境危害因数大，劳动强度大的问题，特别重要的是现有的高压聚乙烯化学交联发泡材料不能生产连续卷材，如果需要卷材，要将片材再次粘和加工，这样不仅会增加劳动强度，浪费材料，同时还加大了成本。发明内容 0003 本发明的目的在于提供了一种工艺配方简单，高温发泡，原料可彻底分解，产品无任何异味，并且材料弹性好、定型性好，生产工艺简单的高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺。 0004 为了实现本发明，本发明高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺所采取的技术方案如下： 0005 一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，。

6、其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下： 0006 高压聚乙烯 100 份 0007 AC 发泡剂母料 55-60 份 0008 DCP 架桥剂母料 26-30 份 0009 其连续发泡工艺包括： 0010 1) 将高压聚乙烯、 AC 发泡剂母料、 DCP 架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度 40 度以下，时间 15-20 分钟； 0011 2) 将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在 120-125 度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡； 0012 3) 发泡后的材料经过多流道冷却。

7、机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。 0013 本发明，高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，所用原材料和设备均为塑胶行业公知原材料和设备。 0014 本发明，高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，不仅配方简单，同时实现了高温发泡，原料可彻底分解，产品无任何异味，并且产品弹性好，压型产品定型性好；与现有高压聚乙烯化学交联发泡材料和工艺对比，原材料利用率达到 98，生产成本可降低 15，弹性可提高 16以上，定型非常稳定，且环保，工艺简单，省时、省力。具体实施方式说明书 CN 102924777 A 3 2/2 页 4 0015 下面通过实例。

8、对本发明进行进一步描述，需要说明的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，但不局限其范围。 0016 实施例 1 ： 0017 一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下： 0018 高压聚乙烯 100 份 0019 AC 发泡剂母料 60 份 0020 DCP 架桥剂母料 30 份 0021 其连续发泡工艺包括： 0022 1) 将高压聚乙烯、 AC 发泡剂母料、 DCP 架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度 40 度以下，时间 15-20 分钟； 0023 2) 将混合好的料用上料机加。

9、入挤出机中，使其在 120-125 度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡； 0024 3) 发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。 0025 实施例 2 ： 0026 一种高压聚乙烯发泡材料及其连续发泡工艺，其高压聚乙烯发泡材料以高压聚乙烯为主料，按重量组份如下： 0027 高压聚乙烯 100 份 0028 AC 发泡剂母料 55 份 0029 DCP 架桥剂母料 26 份 0030 其连续发泡工艺包括： 0031 1) 将高压聚乙烯、 AC 发泡剂母料、 DCP 架桥剂母料称取，用混料机充分均匀混合，备用，工艺条件为：温度 40 度以下，时间 15-20 分钟； 0032 2) 将混合好的料用上料机加入挤出机中，使其在 120-125 度温度下挤出，挤出后经过压光机压光，送入烘道后再进入发泡机交联，发泡； 0033 3) 发泡后的材料经过多流道冷却机的冷却辊冷却定型，记米，卷取包装。说明书 CN 102924777 A 4 。

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