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1、10申请公布号CN104293453A43申请公布日20150121CN104293453A21申请号201410433645422申请日20140829C10M173/00200601C10M177/00200601B21C9/02200601C10N40/24200601C10N30/12200601C10N30/0620060171申请人安徽乐达精密合金有限公司地址239500安徽省滁州市全椒县杨桥开发区72发明人乐世广秦玉松程睿74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种金属线材专用新型拉丝液及其制备方法57摘要本发明公开了一种金属线材专用新型。
2、拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成硅树脂24、晶须硅23、十八烷基二甲基甜菜碱355、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺254、钼酸铵12、环氧亚麻子油46、硼酸12、乙烯基三乙氧基硅烷0813、助剂57、去离子水900950；本发明采用水性配方，流动粘度低、流动性好,并具有良好润滑效果且安全性强，在较低的浓度下既能满足客户光亮度和尺寸精度的要求；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，延长了拉丝模的使用寿命，本发明具有良好的热稳定性、防腐蚀性、冷却性，对人体无害，适用于金属的高速拉丝。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书。
3、2页10申请公布号CN104293453ACN104293453A1/1页21一种金属线材专用新型拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成硅树脂24、晶须硅23、十八烷基二甲基甜菜碱355、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺254、钼酸铵12、环氧亚麻子油46、硼酸12、乙烯基三乙氧基硅烷0813、助剂57、去离子水900950；所述助剂由以下重量份的原料制成玉石粉24、纳米二氧化钛23、甲基丙烯酸甲酯12、乙二醇34、醇酯十二23、地沟油24、薄荷油12、葡甘露聚糖34、魔芋胶23、水9094；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余。
4、成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。2根据权利要求1所述一种金属线材专用新型拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成1将晶须硅、十八烷基二甲基甜菜碱、环氧亚麻子油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌反应3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至6070，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。权利要求书CN104293453A1/2页3一种金属线材专用新。
5、型拉丝液及其制备方法技术领域0001本发明涉及拉丝技术领域，特别是一种金属线材专用新型拉丝液及其制备方法。背景技术0002拉丝工艺是一种金属加工工艺，在压力作用下使金属强行通过模具，金属截面积被压缩，并获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。影响线材拉伸的因素主要有线材的抗拉强度、变形程度，线材与磨孔间的摩擦系数，线模模孔尺寸，线模位置等。现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。所以，拉丝液的选择也起。
6、着重要的作用。发明内容0003本发明的目的是提供一种金属线材专用新型拉丝液及其制备方法。0004为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施一种金属线材专用新型拉丝液，由下列重量份的原料制成硅树脂24、晶须硅23、十八烷基二甲基甜菜碱355、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺254、钼酸铵12、环氧亚麻子油46、硼酸12、乙烯基三乙氧基硅烷0813、助剂57、去离子水900950；所述助剂由以下重量份的原料制成玉石粉24、纳米二氧化钛23、甲基丙烯酸甲酯12、乙二醇34、醇酯十二23、地沟油24、薄荷油12、葡甘露聚糖34、魔芋胶23、水9094；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加。
7、入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0005本发明所述一种金属线材专用新型拉丝液，由以下具体步骤制成1将晶须硅、十八烷基二甲基甜菜碱、环氧亚麻子油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌反应3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至6070，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0006本发明的优异效果是。
8、本发明采用水性配方，流动粘度低、流动性好,并具有良好润滑效果且安全性强，在较低的浓度下既能满足客户光亮度和尺寸精度的要求；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，延长了拉丝模的使用寿命，本发明具有良好的热稳定性、防腐蚀性、冷却性，对人体无害，适用于金属的高速拉丝。具体实施方式说明书CN104293453A2/2页40007下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0008一种金属线材专用新型拉丝液，由下列重量份（公斤）的原料制成硅树脂2、晶须硅2、十八烷基二甲基甜菜碱35、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺25、钼酸铵1、环氧亚麻子油4、硼酸1、乙烯基三乙氧基硅烷08、助剂5、去离子水900；所述助剂由。
9、以下重量份（公斤）的原料制成玉石粉2、纳米二氧化钛2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二2、地沟油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋胶2、水90；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0009本发明所述一种金属线材专用新型拉丝液，由以下具体步骤制成1将晶须硅、十八烷基二甲基甜菜碱、环氧亚麻子油混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌反应3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至6070，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0010使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达19M/SEC。集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。说明书CN104293453A。