一种磨辊防尘装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510117325.2

申请日:

2015.03.18

公开号:

CN104759322A

公开日:

2015.07.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B02C 15/00申请公布日:20150708|||实质审查的生效IPC(主分类):B02C 15/00申请日:20150318|||公开

IPC分类号:

B02C15/00

主分类号:

B02C15/00

申请人:

泰州航宇电碳制品有限公司

发明人:

徐中席

地址:

225700江苏省泰州市兴化市张郭镇五星村郭东区域

优先权:

专利代理机构:

北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11456

代理人:

许玉顺

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内容摘要

本发明公开了一种磨辊防尘装置,包括磨辊、底座和中轴,底座上设有中轴,且中轴穿通磨辊与底座相连,中轴上设有防尘罩,防尘罩内壁上设有第一隔板,磨辊与中轴之间设有轴承,磨辊上设有防尘夹板,防尘夹板上设有第二隔板,且第二隔板设置在防尘罩下方,第一隔板和第二隔板之间设有石墨盘根,磨辊下部设有两条环状定位块,底座上部设有两条环状定位凹槽,且环状定位块恰好放置在环状定位凹槽内。本发明具有结构简单巧妙,防尘效果好,防尘时间长,更换维修次数少,投资成本低,减少了劳动力投入的特点。

权利要求书

1.  一种磨辊防尘装置,包括磨辊(1)、底座(9)和中轴(2),其特征在于:所述底座(9)上设有所述中轴(2),且所述中轴(2)穿通所述磨辊(1)与所述底座(9)相连,所述中轴(2)上设有防尘罩(3),所述防尘罩(3)内壁上设有第一隔板(4),所述磨辊(1)与所述中轴(2)之间设有轴承(5),所述磨辊(1)上设有防尘夹板(6),所述防尘夹板(6)上设有第二隔板(7),且所述第二隔板(7)设置在所述防尘罩(3)下方,所述第一隔板(4)和所述第二隔板(7)之间设有石墨盘根(8),所述磨辊(1)下部设有两条环状定位块(10),所述底座(9)上部设有两条环状定位凹槽(11),且所述环状定位块(10)恰好放置在所述环状定位凹槽(11)内。

2.
  根据权利要求1所述的一种磨辊防尘装置,其特征在于所述中轴(2)固定不动,所述磨辊(1)通过所述轴承(5)与所述环状定位块(10)进行运动。

3.
  根据权利要求1所述的一种磨辊防尘装置,其特征在于所述两条环状定位凹槽(11)具有同一圆心。

说明书

一种磨辊防尘装置
技术领域
本发明涉及一种磨辊防尘装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,在其磨辊等关键部位,轴承必须在高粉尘污染,高温低速造成的润滑不足的恶劣环境下保证运行。在这种情况下,轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。最大限度地延长轴承使用寿命,也就意味着减少停机时间,从而提高设备工作绩效,避免不必要的停机检修带来的人力与物力上的浪费。磨辊部位整体位于磨煤机腔室内,在工作状态下被高温煤粉所包围。煤粉颗粒很细,如果磨辊的密封稍有异常,极易通过不良的密封进入到轴承磨辊内部。现有的密封均为胶状气囊防尘密封,由于磨辊工作会产生很高的温度,温度会改变或者破坏气囊的形状,导致粉尘落入轴承内,拖累轴承,所以气囊需要半天更换一次,造成了成本的增加。由于磨煤机磨辊多采用浸油润滑,润滑油是一段时间才更换一次的。一旦煤粉进入磨辊内部,将在很长一段时间内停留在磨辊内部,成为对轴承的滚道和滚动体造成额外磨损的磨粒。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单巧妙,防尘效果好,防尘时间长,更换维修次数少,投资成本低,减少了劳动力投入的一种磨辊防尘装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种磨辊防尘装置,包括磨辊、底座和中轴,底座上设有中轴,且中轴穿通磨辊与底座相连,中轴上设有防尘罩,防尘罩内壁上设有第一隔板,磨辊与中轴之间设有轴承,磨辊上设有防尘夹板,防尘夹板上设有第二隔板,且第二隔板设置在防尘罩下方,第一隔板和第二隔板之间设有石墨盘根,磨辊下部设有两条环状定位块,底座上部设有两条环状定位凹槽,且环状定位块恰好放置在环状定位凹槽内。
本发明的进一步改进在于:中轴固定不动,磨辊通过轴承与环状定位块进行运动。
本发明的进一步改进在于:两条环状定位凹槽具有同一圆心。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本结构设置简单巧妙,由于使用石墨盘根,具有密封润滑作用,不会因为机械设备生产过程中产生的高温而快速变形,维修时间可以从以前的一天变为半个月维修更换一次,而且密封性能好,投资成本低,维修劳动力投入少,防尘效果好,防尘时间变长。
附图说明
图1为本发明的立面示意图;
图2为本发明的底座平面示意图;
图中标号:1-磨辊、2-中轴、3-防尘罩、4-第一隔板、5-轴承、6-防尘夹板、7-第二隔板、8-石墨盘根、9-底座、10-环状定位块、11-环状定位凹槽。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和图2示出了本发明一种磨辊防尘装置的一种实施方式,所述一种磨辊防尘装置包括磨辊1、底座9和中轴2,底座9上设有中轴2,且中轴2穿通磨辊1与底座9相连,中轴2上设有防尘罩3,防尘罩3内壁上设有第一隔板4,磨辊1与中轴2之间设有轴承5,磨辊1上设有防尘夹板6,防尘夹板6上设有第二隔板7,且第二隔板7设置在防尘罩3下方,第一隔板4和第二隔板7之间设有石墨盘根8,磨辊1下部设有两条环状定位块10,底座9上部设有两条环状定位凹槽11,且环状定位块10恰好放置在环状定位凹槽11内,中轴2固定不动,磨辊1通过轴承5与环状定位块10进行运动,两条环状定位凹槽11具有同一圆心,本结构设置简单巧妙,防尘效果好。
由于第一隔板4和第二隔板7之间设有石墨盘根8,石墨盘根8密封性好,同时还具有润滑性,不会因为机械设备生产造成的高温导致变形,从而避免了粉尘落入到轴承5内,避免了轴承5的损坏,从而提高了生产效率。
由于石墨盘根8在使用过程中会变少,所以需要半个月更换一次,相比较之前采用的气囊半天更换一次,投资成本降低,维修更换劳动力减少。

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本发明公开了一种磨辊防尘装置,包括磨辊、底座和中轴,底座上设有中轴,且中轴穿通磨辊与底座相连,中轴上设有防尘罩,防尘罩内壁上设有第一隔板,磨辊与中轴之间设有轴承,磨辊上设有防尘夹板,防尘夹板上设有第二隔板,且第二隔板设置在防尘罩下方,第一隔板和第二隔板之间设有石墨盘根,磨辊下部设有两条环状定位块,底座上部设有两条环状定位凹槽,且环状定位块恰好放置在环状定位凹槽内。本发明具有结构简单巧妙,防尘效果好。

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