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1、(10)申请公布号 CN 104311053 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 1 1 0 5 3 A (21)申请号 201410523020.7 (22)申请日 2014.10.08 C04B 35/66(2006.01) (71)申请人宁夏天纵泓光余热发电技术有限公 司 地址 750021 宁夏回族自治区银川市西夏工 业园区金波南路创信起重机院内 (72)发明人穆祥 王西来 董伟胜 (54) 发明名称 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料 (57) 摘要 一种连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，由 包括以下重量份数组分制成：镁砂2025份、白云 石2025份、氧。
2、化铝微粉2025份、二氧化硅510 份、酚醛树脂510份、氧化锆纤维1015份、氧化 钇510份；镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉， 氧化铝微粉、二氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛 树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数 为：颗粒4060份、细粉4060份，颗粒粒径范围 为1.01.5mm，细粉粒径为0.20.6mm。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104311053 A CN 104311053 A 1/1页 2 1.一种连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，。
3、其特征在于：由包括以下重量份数组分制 成：镁砂2025份、白云石2025份、氧化铝微粉2025份、二氧化硅510份、酚醛树脂510 份、氧化锆纤维1015份、氧化钇510份；镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微 粉、二氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为： 颗粒4060份、细粉4060份，颗粒粒径范围为1.01.5mm，细粉粒径为0.20.6mm。 2.根据权利要求1所述的连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，其特征在于：镁砂20 份、白云石20份、氧化铝微粉20份、二氧化硅10份、酚醛树脂10份、氧化锆纤维10份、氧化 钇10份；其中，颗粒与细粉的重量。
4、份数为：颗粒40份、细粉60份，颗粒粒径范围为1.0mm， 细粉粒径为0.2mm。 3.根据权利要求1所述的连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，其特征在于：镁砂25 份、白云石25份、氧化铝微粉25份、二氧化硅5份、酚醛树脂5份、氧化锆纤维10份、氧化 钇5份；其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒60份、细粉40份，颗粒粒径范围为1.5mm，细 粉粒径为0.6mm。 权 利 要 求 书CN 104311053 A 1/2页 3 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料 技术领域 0001 本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种连铸机中间包用高强耐冲刷浇注 料。 背景技术 0002 不定形耐火材料是由合理级配。
5、的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成形和 烧成而直接供使用的耐火材料。不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料，依 其使用要求，可由各种材质制成，为了使这些耐火物料结合为整体，一般皆加入适当品种和 数量的结合剂。不定形耐火材料的种类很多，可依所用耐火物料的材质而分类，如硅质、粘 土质、高铝质、镁质、白云石质、铬质、含锆质等等。一般不定形耐火材料具有制备过程简便、 成品率高、热能消耗较低等特点。同时，使用时具有适应性能强，可制成坚固的整体构筑物。 0003 在冶金行业中，例如炼钢行业，连铸机中间包寿命和结晶器性能好坏直接影响到 铸坯的质量、连铸机产量及钢铁料消耗，而包钢连铸中间包工作层以。
6、前常用的耐火材料为 硅质挂板，但硅质板对钢水的污染较大，不能满足浇注洁净钢的要求。在此之后经过改进， 采用镁质涂抹料，这样的中间平均寿命只有7-8 小时，连铸机的作用率只有75% 左右，中 间包的寿命较低，连铸产生的头尾坯量较大。 发明内容 0004 针对以上所述现有技术存在的不足，本发明提供一种热震性优良的连铸机中间包 用高强耐冲刷浇注料。 0005 一种连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，由包括以下重量份数组分制成：镁砂 2025份、白云石2025份、氧化铝微粉2025份、二氧化硅510份、酚醛树脂510份、氧 化锆纤维1015份、氧化钇510份；镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、。
7、二 氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒 4060份、细粉4060份，颗粒粒径范围为1.01.5mm，细粉粒径为0.20.6mm。 0006 上述连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料中，镁砂、锆石的混合在高温下，获得氧 化镁、氧化锆、二氧化硅、氧化钙，氧化镁、氧化锆、二氧化硅、氧化钙均为耐高温材料，且氧 化镁与氧化锆可形成固溶体，因而即使存在微小裂缝，组织依然会变坚固，从而耐腐蚀性优 良；二氧化硅与氧化镁反应而形成镁橄榄石，二氧化硅与氧化钙反应而形成硅酸钙、氧化镁 与氧化铝微粉反应而形成尖晶石，可以阻止高温下金属熔液、熔渣向本发明产品内部渗透， 氧化钇能。
8、够促进氧化锆纤维的稳定，进而使氧化锆纤维、酚醛树脂为浇注料提供机械强度， 因而能提高本发明产品的抗热震性、抗断裂剥落性。 具体实施方式 0007 一种连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料，由包括以下重量份数组分制成：镁砂 2025份、白云石2025份、氧化铝微粉2025份、二氧化硅510份、酚醛树脂510份、氧 说 明 书CN 104311053 A 2/2页 4 化锆纤维1015份、氧化钇510份；镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、二 氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒 4060份、细粉4060份，颗粒粒径范围为1.01.5mm，细粉粒径。
9、为0.20.6mm。 0008 以下举例说明上述连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料： 实施例1 （1）用于制备连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料原料的重量份数为：镁砂20份、白云 石20份、氧化铝微粉20份、二氧化硅10份、酚醛树脂10份、氧化锆纤维10份、氧化钇10 份；镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、二氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛 树脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒40份、细粉60份，颗粒粒径范围为 1.0mm，细粉粒径为0.2mm。将上述作为颗粒剂细粉的原料混合料进行粉碎，接着加入外加剂 混合既得连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料。 0009 其物理性能指标为：20。
10、012h烘后耐压强度为14.8MPa，体积密度为2.39g/ cm 3 ；经15503h 高温重烧后，试样的耐压强度为15.9MPa，体积密度为2.36g/cm 3 。 0010 实施例2 （1）用于制备连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料原料的重量份数为：镁砂25份、白云 石25份、氧化铝微粉25份、二氧化硅5份、酚醛树脂5份、氧化锆纤维10份、氧化钇5份； 镁砂、白云石混合后制成颗粒与细粉，氧化铝微粉、二氧化硅、氧化锆纤维、氧化钇、酚醛树 脂作为外加剂，其中，颗粒与细粉的重量份数为：颗粒60份、细粉40份，颗粒粒径范围为 1.5mm，细粉粒径为0.6mm。将上述作为颗粒剂细粉的原料混合料进行粉碎，接着加入外加剂 混合既得连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料。 0011 其物理性能指标为：20012h烘后耐压强度为15.1MPa，体积密度为2.32g/ cm 3 ；经15503h 高温重烧后，试样的耐压强度为16.2MPa，体积密度为2.30g/cm 3 。 0012 以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围， 即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发 明专利涵盖的范围内。 说 明 书CN 104311053 A 。