直接用熔融态矿碴生产矿碴棉的工艺.pdf

本发明涉及一种生产矿碴棉的生产工艺，特别是一种直接用熔融态矿碴生产矿碴棉的生产工艺。
    在化工、冶金、建材等制品的生产过程中，有大量的矿碴被排放出来而成为三废，造成大量环境污染。这些矿碴在高炉或电炉中逐渐形成，集中排放，既增加了能耗，又带来高温矿碴的热污染。为了充分利用资源，近年来已将这些废碴加工生产成各类矿碴制品。但现有技术都采用先将冷却硬结的块状矿碴高热融化成液态后，再进行甩丝等工序，其能源消耗大，工艺复杂，生产成本高，很难适合废物的综合利用。

    本发明针对上述不足而提供一种直接用熔融态矿碴生产矿碴棉的生产工艺，以达到节约能源，降低生产成本之目的。

    本发明工艺通过以下技术措施来实现：将从窑炉中排出的呈熔融态的矿碴直接引入离心机内或经保温包保温后流入离心机内，利用离心机高速旋转所产生的离心作用，将熔融态矿碴甩制成矿碴棉。

    以下给出本发明的实施例。

    实施例1，在提炼黄磷的电炉的矿碴层下部旁侧开设一流嘴，生产时形成的矿碴均匀流入四棍离心机内，离心机高速旋转所产生的离心作用，将矿碴甩制成纤维状矿碴棉。

    实施例2，提炼铁矿物时，将融熔态矿碴排入保温包内。该包采用耐高温的保温材料保温并用电热丝加热来维持温度。融熔态矿碴从保温包中均匀流入离心机内，利用离心机高速旋转所产生的离心作用，将矿碴甩制成矿碴棉。

    本发明与传统工艺相比具有如下优点：

    1、直接用呈融熔态的矿碴经离心机甩制成矿碴棉，节约了大量因融化硬结块状矿碴所需的能源;

    2、及时地将炉内矿碴排出并将其甩制成矿碴棉，提高了效率，简化了工艺;

    3、整个工艺所需设备少，投资小，生产成本低。