《用于斜拉桥的展索盘.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于斜拉桥的展索盘.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104163357A43申请公布日20141126CN104163357A21申请号201410350021622申请日20140722B65H49/2820060171申请人中铁四局集团有限公司地址230023安徽省合肥市望江东路96号申请人中国铁路总公司72发明人任世朋孙小猛蒯鹏易鹏飞赵飞徐登云闫明赛姜泛金赵伟郭庄张少飞74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满陕芳芳54发明名称用于斜拉桥的展索盘57摘要本发明公开了一种用于斜拉桥的展索盘，包括底座，包括座体，其上设有转轴；转盘，套装于所述转轴，并可绕所述转轴转动；所述转盘上设有多组安装位，每组安装位。
2、的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴，并与所述转轴之间的距离相等，且各组安装位于所述转轴之间的距离不等；支撑组件，包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆的数量。本发明提供的展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图2页10申请公布号CN104163357ACN104163357A1/1页21一种用于斜拉桥的展索盘，其特征在于，包括底座10，包括座体，其上设有转轴12；。
3、转盘20，套装于所述转轴12，并可绕所述转轴12转动；所述转盘20上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴12，并与所述转轴12之间的距离相等，且各组安装位与所述转轴12之间的距离不等；支撑组件30，包括多根支撑杆31，所述支撑杆31的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆31与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆31的数量。2根据权利要求1所述的展索盘，其特征在于，所述支撑组件30还包括多个与所述支撑杆31数量相同的连接件，所述连接件的一端与所述支撑杆31的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。3根据权利要求2所述的展索盘，其特征在。
4、于，所述连接件包括芯杆33和套管32，所述芯杆33插装于所述套管32，并可相对所述套管32伸缩；所述连接件还包括能够限定所述芯杆33和所述套管32相对位置的限位部；所述芯杆33伸出所述套管32的一端与所述支撑杆31的内侧铰接，多个所述套管32远离所述支撑杆31的一端固接。4根据权利要求3所述的展索盘，其特征在于，所述芯杆33和所述套管32中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。5根据权利要求1至4任一项所述的展索盘，其特征在于，所述转盘20包括与所述转轴12配合的转筒23，以所述转筒23为中心的外圆环体21以及多根辐条杆24，多根所述辐条杆2。
5、4呈辐射状设置于所述转筒23和所述外圆环体21之间；所述辐条杆24沿其长度方向设有多个安装孔，各所述辐条杆24上与所述转筒23距离相等的安装孔形成一组安装位。6根据权利要求5所述的展索盘，其特征在于，所述转盘20为分体式结构。7根据权利要求5所述的展索盘，其特征在于，所述座体包括基体112和具有环形凹槽的环体111；所述基体112位于所述环体111的中心，并通过多个连接杆件113与所述环体111连接；所述转轴12固设于所述基体112；所述转盘20还包括设于所述转筒23和所述外圆环体21之间的内圆环体22，所述内圆环体22与所述环体111的直径相等；所述环体111的环形凹槽内设有多个支撑所述内圆。
6、环体22的滚轴13。8根据权利要求7所述的展索盘，其特征在于，所述环体111的底部沿周向安装有多个万向轮14。9根据权利要求8所述的展索盘，其特征在于，所述万向轮14的个数与所述滚轴13的个数相同，且两者的位置对应。10根据1至4任一项所述的展索盘，其特征在于，所述支撑杆31的外侧与所述转盘20的上表面均设置有弹性垫。权利要求书CN104163357A1/5页3用于斜拉桥的展索盘技术领域0001本发明涉及斜拉桥辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于斜拉桥的展索盘。背景技术0002目前，斜拉桥的斜拉索安装采用的多是专用索盘，也就是说，每施工一个项目，就需要根据整盘斜拉索的直径制作多个与之对应的索盘。
7、，显然，如此增加了加工成本和人力成本，且，各索盘是针对性设计的，不利于回收利用，重复利用率低；再者，在进行展索施工时，还需要辅助车辆将展索盘托运至施工现场，而索盘盘体直径大，不利于转场和运输；最后，现有索盘设计在施工现场无法独立移动，需要辅助车辆才能完成移位，不利于施工。0003有鉴于此，如何设计一种展索盘，能够适应不同直径的整盘斜拉索，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。发明内容0004本发明的目的是提供一种用于斜拉桥的展索盘，该展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。0005为解决上述技术问题，本发明提供一种用于斜拉桥的展索盘，包括0006底座，包括座体，其上设有转轴；0007。
8、转盘，套装于所述转轴，并可绕所述转轴转动；所述转盘上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕所述转轴，并与所述转轴之间的距离相等，且各组安装位与所述转轴之间的距离不等；0008支撑组件，包括多根支撑杆，所述支撑杆的一端与所述安装位可拆卸连接，且多根所述支撑杆与多组安装位中的一组连接；并每组安装位的数量不小于所述支撑杆的数量。0009本发明提供的展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。具体地，本方案中，转盘上设有多组安装位，且每组的多个安装位环绕转轴，并与转轴之间的距离相等，多根支撑杆与多组安装位中的一组连接，从而多根支撑杆绕转盘的转动中心即转轴围成一圈，可供整盘斜。
9、拉索套装，又，各组安装位与转轴之间的距离不等，并支撑杆与安装位可拆卸连接，也就是说，多根支撑杆围成的圆圈的大小可调，从而能够适应不同直径的整盘斜拉索，与背景技术中根据整盘斜拉索的直径制作与之对应的专用索盘相比，本发明提供的展索盘利用率高，能够节省加工成本和人力成本，整体施工成本低。0010优选地，所述支撑组件还包括多个与所述支撑杆数量相同的连接件，所述连接件的一端与所述支撑杆的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。0011优选地，所述连接件包括芯杆和套管，所述芯杆插装于所述套管，并可相对所述套管伸缩；所述连接件还包括能够限定所述芯杆和所述套管相对位置的限位部；所述芯杆伸出所述套管的一端与所述支。
10、撑杆的内侧铰接，多个所述套管远离所述支撑杆的一端固接。0012优选地，所述芯杆和所述套管中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。说明书CN104163357A2/5页40013优选地，所述转盘包括与所述转轴配合的转筒，以所述转筒为中心的外圆环体以及多根辐条杆，多根所述辐条杆呈辐射状设置于所述转筒和所述外圆环体之间；0014所述辐条杆沿其长度方向设有多个安装孔，各所述辐条杆上与所述转筒距离相等的安装孔形成一组安装位。0015优选地，所述转盘为分体式结构。0016优选地，所述座体包括基体和具有环形凹槽的环体；所述基体位于所述环体的中心，并通过多个。
11、连接杆件与所述环体连接；所述转轴固设于所述基体；0017所述转盘还包括设于所述转筒和所述外圆环体之间的内圆环体，所述内圆环体与所述环体的直径相等；0018所述环形的环形凹槽内设有多个支撑所述内圆环体的滚轴。0019优选地，所述环体的底部沿周向安装有多个万向轮。0020优选地，所述万向轮的个数与所述滚轴的个数相同，且两者的位置对应。0021优选地，所述支撑杆的外侧与所述转盘的上表面均设置有弹性垫。附图说明0022图1为本发明所提供展索盘一种具体实施方式的结构示意图；0023图2为图1中底盘的结构示意图；0024图3为图1中转盘的结构示意图；0025图4为图1中支撑杆与套管、芯杆的结构示意图。00。
12、26图14中0027底盘10，环体111，基体112，连接杆件113，转轴12，滚轴13，万向轮14；0028转盘20，第一分体部20A，第二分体部20B，第三分体部20C，外圆环体21，内圆环体22，转筒23，辐条杆24；0029支撑组件30，支撑杆31，套管32，芯杆33。具体实施方式0030本发明的核心是提供一种用于斜拉桥的展索盘，该展索盘能够适应不同直径的整盘斜拉索，施工成本低。0031为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。0032请参考图1，图1为本发明所提供展索盘一种具体实施方式的结构示意图。0033在该实施例中，用于斜拉。
13、桥的展索盘包括底座10、转盘20和支撑组件30；其中，转盘20可相对底座10转动，支撑组件30安装于转盘20上，形成供整盘斜拉索套装的支撑部。0034请一并参考图24；图2为图1中底盘的结构示意图；图3为图1中转盘的结构示意图；图4为图1中支撑杆与套管、芯杆的结构示意图。0035底座10包括设有转轴12的座体；转盘20套装于转轴12，并可绕转轴12转动。该转盘20上设有多组安装位，每组安装位的数量为多个，且每组的多个安装位环绕转轴12，并与转轴12之间的距离相等，且各组安装位与转轴12之间的距离不等。说明书CN104163357A3/5页50036支撑组件30包括多根支撑杆31，支撑杆31的一。
14、端与所述安装位可拆卸连接，且多根支撑杆31与多组安装位中的一组连接，并每组安装位的数量不小于支撑杆31的数量。0037如上，多根支撑杆31与转盘20的一组安装位连接后，绕转轴12围成一圈，形成支撑部，可供整盘斜拉索套装；由于转盘20上各组安装位与转轴12之间的距离不等，并且支撑杆31与所述安装位可拆卸连接，也就是说，多根支撑杆31绕转轴12围成的圆圈的大小可调，形成的支撑部的直径可变，从而能够适应不同直径的整盘斜拉索，与背景技术中的专用索盘相比，该展索盘的利用率高，能够节省加工成本和人力成本，进而降低整体施工成本。0038如图1所示，该实施例中，支撑杆31的数量为六个，需要指出的是，由于多根支。
15、撑杆31形成供整盘斜拉索套装的支撑部，实际设置时可以根据需要套装的整盘斜拉索来设置支撑杆31的数量，从而，设置时可使每组安装位的数量大于支撑杆31的数量，以便根据需要能够对支撑组件30做出调节。0039优选的方案中，每组的多个安装位绕转轴12均匀分布，并多根支撑杆31与每组安装位连接时，也绕转轴12均匀分布，如此，整盘斜拉索套装于多根支撑杆31形成的支撑部后，支撑杆31的受力均匀，避免整盘斜拉索展索时发生偏斜。0040进一步地，支撑组件30还包括多个与支撑杆31数量相同的连接件，所述连接件的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个所述连接件的另一端固接。0041连接件的设置加强了多根支撑杆31之间的连。
16、接，能够使多根支撑杆31形成的支撑部更为稳固。0042需要说明的是，这里支撑杆31的内侧是指支撑杆31靠近转轴12的一侧，显然，与多根支撑杆31连接后的多个所述连接件呈辐射状，如图1中所示。0043具体的方案中，所述连接件包括芯杆33和套管32，如图4中所示，芯杆33插装于套管32，并可相对套管32伸缩；所述连接件还包括能够限定芯杆33和套管32的相对位置的限位部；其中，芯杆33伸出套管32的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个套管32远离支撑杆31的一端固接。0044如上设置，在多根支撑杆31与转盘20的相对位置固定后，各支撑杆31的倾斜度可调，能够进一步适应不同的整盘斜拉索，提高展索盘的适用性。
17、。0045更具体的方案中，芯杆33和套管32中，至少一者沿其长度方向设有多个连接孔，另一者设有与所述连接孔配合的通孔，两者通过螺栓连接。0046图4所示的方案中，芯杆33沿其长度方向设有多个连接孔，套管32上设有与所述连接孔配合的通孔。0047若根据实际需求，需要调整支撑杆31的倾斜度时，可以拆除连接芯杆33和套管32的螺栓，将芯杆33相对套管32伸出或缩回，使套管32上的通孔与芯杆33上适当位置的连接孔对齐，再通过螺栓连接。0048可以理解，将上述结构中芯杆33和套管32的位置对换也能够达到相同效果。即，套管32的一端与支撑杆31的内侧铰接，多个芯杆33伸出套管32的一端固接，如此，拉动支撑。
18、杆31，即可带动套管32相对芯杆33移动，调整套管32和芯杆33的相对位置，从而调节支撑杆31的倾斜度。0049同样可以理解，若在套管32上设置沿其长度方向的多个连接孔，在芯管33上设置说明书CN104163357A4/5页6于该连接孔配合的通孔也是可行的。0050具体的方案中，转盘20包括与转轴12配合的转筒23，以转筒23为中心的外圆环体21以及多根辐条杆24，多根辐条杆24呈辐射状设置于转筒23和外圆环体21之间，如图3所示。0051辐条杆24沿其长度方向设有多个安装孔，各辐条杆24上与转筒23距离相等的安装孔形成一组安装位，如此可形成多组安装位。0052转盘20的该种结构既可以节省材料。
19、，还可以减轻重量，便于转场和运输。0053支撑杆31与安装孔可通过螺栓实现可拆卸连接，简便可靠。0054当然，安装位的形成方式，及支撑杆31与安装位的可拆卸连接方式也可选用其他方式，并不局限于上述所述。0055进一步地，转盘20可设计为分体式结构，便于转场和运输。0056具体的方案中，转盘20分为三部分，如图3中所示的第一分体部20A、第二分体部20B和第三分体部20C，即将转盘20由其两条平行的弦分隔为三个部分，三个分体部之间可通过螺栓连接。如此，在转场运输时，可以拆除螺栓将转盘20分为三个部分，减小整体尺寸，便于转场和运输，到达施工现场后，再通过螺栓将三个分体部连接成为一个整体，方便可靠。。
20、0057具体的方案中，底座10的座体包括基体112和具有环形凹槽的环体111；基体112位于环体111的中心，并通过多个连接杆件113与环体111连接；转轴12固设于基体112，如图2所示。多个连接杆件113也可呈辐射状设计。0058结合图3，转盘20还包括设于转筒23和外圆环体21之间的内圆环体22，内圆环体22与环体111适配；环体111的环形凹槽内设有多个滚轴13，转盘20与底座10装配后，多个滚轴13能够支撑内圆环体22。0059如上设计，转盘20和底座10之间通过滚轴13传递荷载，使转盘20绕转轴12在水平面内自由旋转，避免整盘斜拉索展放时斜拉索索体发生扭转，阻碍施工。0060具体地。
21、，滚轴13可以选用钢制滚轴。0061更为具体的方案中，多个滚轴13沿周向均匀布置，可使转盘20的受力更均匀。0062进一步地，环体111的底部沿周向安装有多个万向轮14。0063万向轮14的设计使得展索盘的机动性强，在施工现场，仅靠人力就可方便实现展索盘的位置移动，避免辅助机械的投入，进一步降低施工成本。0064具体的方案中，万向轮14的个数与滚轴13的个数相同，且两者的位置对应。如此，使得整个展索盘受力均匀，便于控制。0065具体地，万向轮14可以选用尼龙质万向轮。0066此外，还可在支撑杆31的外侧与转盘20的上表面设置弹性垫；由于斜拉索套装于多个支撑杆31形成的支撑部后，与支撑杆31的外。
22、侧面和转盘20的上表面直接接触，在斜拉索展索过程中，不可避免地会与支撑杆31及转盘20产生摩擦，弹性垫的设置可以减小斜拉索索体与支撑杆31、转盘20之间的摩擦系数，降低斜拉索索体的磨损。0067具体地，弹性垫可以为橡胶垫。0068以上对本发明所提供的一种用于斜拉桥的展索盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本说明书CN104163357A5/5页7发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN104163357A1/2页8图1图2说明书附图CN104163357A2/2页9图3图4说明书附图CN104163357A。