一种彩焰蜡烛的制作方法。 彩焰蜡烛的制作方法，国外曾有专利报导。日本专利J75008268B是在石蜡中添加发色剂制成。发色剂用量很大，含量达34%（重）。日本专利J75022828B是将发色剂溶于主燃剂中，烛芯用发色剂和氧化剂的水溶液浸渍处理，制得彩焰蜡烛。日本专利J86233096A则是将发色剂和氧化引发剂溶于主燃剂中制成。用这些技术制得彩焰蜡烛，具有工艺简单和成本低等优点，但有下列问题：（1）发色剂用量大，且难以与主燃剂混合均匀;（2）燃烧时火焰色彩不明显，且伴有流泪和自熄等问题。日本专利J87056200B中提出的彩焰蜡烛是由主燃剂、燃烧芯和发色芯组成。燃烧芯是含氧化催化剂的棉线;发色芯是由作为载体的芯线和载持于其上的发色剂以及合成树脂外涂层组成;主燃剂主要成分是氨基甲酸乙酯，由于所用原料昂贵，故制作这种彩焰蜡烛的成本很高。由于现有技术的不足，至今彩焰蜡烛尚未形成商品，投放市场。
本发明的目的在于改善上述缺点，提供一种成本低，火焰色彩明显，彩色覆盖面大，且不流泪、无烟、无毒的彩焰蜡烛制作方法。
本发明提供的彩焰蜡烛是由主燃剂、燃烧芯和发色芯三部分组成。燃烧芯和发色芯分立配置，燃烧芯埋设于主燃剂中心部位，发色芯环形均匀分布平行安设于燃烧芯周围。其燃烧芯是由可燃且可吸主燃剂的材质组成，最好是纯棉线。在燃烧芯周围安设两根或两根以上含发色剂的发色芯。
主燃剂以石蜡为主，含量为95%以上，配加适量低分子聚乙烯或聚丙烯或其混合物，增加蜡烛硬度和表面光洁度，並可添加少许染料，使蜡烛着色。
根据焰色反应原理，本发明以锂、钾、铟、钠、钙、锶、钡、铜、硼等元素的化合物为发色剂，用其一种或一种以上金属或非金属的有机或无机化合物。
为使蜡烛充分燃烧，发色鲜艳，在发色芯中可添加少许氧化剂。氧化剂是锂、钾、钠、钙、锶、钡、铜、铁、钴、镍、锰等元素的有机或无机化合物，用其一种或数种。
发色芯是将发色剂和氧化剂混合之后，用粘合剂粘结，再经挤条、干燥等处理制得。发色芯为园柱形，发色芯安设在燃烧芯周围，与燃烧芯保持一定距离，环形均匀分布，平行安设，发色芯根数为1-6根，最佳根数为2-4根。
本发明用一种或一种以上发色剂制得各种不同彩色的发色芯，安设在主燃剂中，可以制得各种不同彩色的彩焰蜡烛。点燃时呈现出红、黄、蓝、绿、橙、紫等彩色火焰，色彩鲜艳。利用普通制蜡机即可生产。
本发明具有下列优点：
1、成本低廉。
2、制备工艺较简单。
3、由于燃烧芯和发色芯分立配置，发色剂与主燃剂处于最佳范围内，使彩焰蜡烛具有彩色明显，彩色覆盖面大，不流泪、无烟、无毒、点燃时间长等优点。
以下实施例将对本发明做进一步说明。
实施例1
将29.7克石蜡和0.3克低分子聚乙烯混合，加热至100℃，熔融后浇模成型，制得主燃剂。将2克硬脂酸铜、15克氯化亚铜和0.5克氯酸钾混合后，用硅溶胶粘结，然后经挤条、干燥等处理制得蓝色发色芯。把燃烧芯安设在主燃剂中心部位，发色芯两根平行安设在燃烧芯两侧，用主燃剂料液涂敷主燃剂的顶部和底部，制得彩焰蜡烛，点燃时呈蓝色火焰，色彩鲜艳。
实例2
把1克硬脂酸锂、10克氯化锂和1克氯酸钾混合，用粘合剂粘结、经挤条、干燥处理制得红色发色芯。其它与实施例1同，制得彩焰蜡烛，点燃时呈红色火焰。
实例3
发色芯用一根红色发芯和一根蓝色发色芯，其它与实施例1同，制得彩焰蜡烛，点燃时呈红、蓝、绿混合色彩。