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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410634019.1 (22)申请日 2014.11.12 B21F 1/00(2006.01) (71)申请人安徽方圆机电股份有限公司 地址 233010 安徽省蚌埠市高新区中粮大道 1155号 (72)发明人叶家庭 汪家祥 张伟 左威 文斌 (74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事 务所 34113 代理人杨晋弘 (54) 发明名称 一种异形弹簧的雏形压制装置 (57) 摘要 本发明涉及一种异形弹簧的雏形压制装置， 其特征在于：包括底板（1），在底板上分别连接对 应配合的凹模（3）和第一铰接座（6），在所述第一 铰接座（6。
2、）上铰接一个摆杆（7），在摆杆（7）上铰 接一个第二铰接座（5），在第二铰接座（5）上还铰 接一个凸模（4），凸模（4）与所述凹模（3）对应配 合，所述凹模（3）上侧面的横向至少设有一个通 槽（3b）、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽（3a），所 述凸模（4）的前侧为设有与所述阶梯凹槽（3a）对 应配合的阶梯板（4a）。本发明的优点：本装置结 构简单，通过凸模和凹模的相互配合，将弹簧的初 始雏形一次性压制成成形，且可同时压制多条，加 工速度快，实用性好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图7页 (10)申请公布号 CN。
3、 104384385 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104384385 A 1/1页 2 1.一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上分别固定 连接一个凹模（3）和一个第一铰接座（6），所述凹模（3）和第一铰接座（6）对应配合，在所述 第一铰接座（6）上铰接一个摆杆（7），在摆杆（7）上还铰接一个第二铰接座（5），在第二铰接 座（5）上又铰接一个凸模（4），凸模（4）与所述凹模（3）对应配合，所述凹模（3）上侧面的横 向至少设有一个通槽（3b）、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽（3a），所述凸模（4）的前侧为设 有与所述阶梯凹槽（3a）对应配合的阶。
4、梯板（4a）。 2.根据权利要求1所述的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：所述第一铰接 座（6）包括一个连接板（6a），在连接板（6a）上设有一个立板（6b），在立板（6b）的上侧设有 一个铰接槽（6c），铰接槽（6c）与所述摆杆（7）铰接配合。 3.根据权利要求1所述的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：所述第二铰接 座（5）板状结构，在第二铰接座（5）的两侧均设有一个U型槽（5a），在每个U型槽（5a）的两 个侧壁上均设有一个通孔（5b），两个所述U型槽（5a）分别与所述摆杆（7）和凸模（4）对应 配合。 权 利 要 求 书CN 104384385 A 1/2页 3 一种异形弹簧。
5、的雏形压制装置 技术领域 0001 本发明涉及一种扭簧加工装置，特别涉及一种异形弹簧的雏形压制装置。 背景技术 0002 对于异型簧的制作现在机器自动化还不是很普及，有些还需借助手工绕制。在加 工如图7所示异形弹簧时，依次需要经过压制雏形、绕簧、剪断和整型等步骤，扭簧的材料 为光面弹簧钢丝,其硬度大但弹性较好, 由于其硬度大、强度高在手工压制雏形时，较为 费时费力，效率也相当低，影响零件最终成型后的质量，现阶段还没有压制的专用工具，经 过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决现阶段在压制异形弹簧的雏形时，存在的加工费时费 力，效率低等缺点，而提出的一。
6、种异形弹簧的雏形压制装置。 0004 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板，在底板上分别固定连接一个凹 模和一个第一铰接座，所述凹模和第一铰接座对应配合，在所述第一铰接座上铰接一个摆 杆，在摆杆上还铰接一个第二铰接座，在第二铰接座上又铰接一个凸模，凸模与所述凹模对 应配合，所述凹模上侧面的横向至少设有一个通槽、纵向过轴线设有一个阶梯凹槽，所述凸 模的前侧为设有与所述阶梯凹槽对应配合的阶梯板。 0005 在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案： 所述第一铰接座包括一个连接板，在连接板上设有一个立板，在立板的上侧设有一个 铰接槽。
7、，铰接槽与所述摆杆铰接配合。 0006 所述第二铰接座板状结构，在第二铰接座的两侧均设有一个U型槽，在每个U型槽 的两个侧壁上均设有一个通孔，两个所述U型槽分别与所述摆杆和凸模对应配合。 0007 本装置在压制扭簧中间的阶梯型U型槽时，可在多个凹模的通槽中均放入弹簧钢 丝，也可在同一个阶梯凹槽中放入多个弹簧钢丝，或者两种方式同时进行，加工个数可根据 实际需要而定，加工速度快，适合批量生产。 0008 本发明的优点在于：本装置结构简单，通过凸模和凹模的相互配合，将弹簧的初始 雏形一次性压制成成形，且可同时压制多条，加工速度快，实用性好。 附图说明 0009 图1是本发明的基本结构示意图； 图2是。
8、凹模的俯视图； 图3是凹模的侧视图； 图4是凸模的结构示意图； 图5是第一铰接座结构示意图； 说 明 书CN 104384385 A 2/2页 4 图6是第二铰接座结构示意图； 图7是异形弹簧的结构示意图。 具体实施方式 0010 如图1所示，本发明提供的一种异形弹簧的雏形压制装置，其特征在于：包括底板 1，所述底板1用于固定整个装置，底板1也可选用工作台，在底板1上通过螺钉连接一个垫 板2，在垫板2的一侧设有一个凹模3、另一侧设有一个第一铰接座6，所述凹模3和第一铰 接座6对应配合，所述凹模3和第一铰接座6均通过螺栓和螺母固定连接在身上底板1上， 所述螺栓均穿过垫板2。 0011 结合图2和。
9、图3所示，所述凹模3上侧面的横向至少设有一个通槽3b、纵向过轴线 设有一个阶梯凹槽3a，结合图7所示，所述阶梯凹槽3a为加工异形弹簧端部的阶梯型的U 型槽的凹模，所述通槽3b关于阶梯凹槽3a对称设置，且通槽3b的个数由实际工作条件而 定。 0012 结合图5所示，所述第一铰接座6包括一个连接板6a，在连接板6a上设有一个立 板6b，在立板6b两侧的连接板6a上均设有一个螺栓连接孔6e，在立板6b的上侧设有一个 铰接槽6c，在铰接槽6c两侧的侧壁上设有贯穿的铰接孔6d，在铰接槽6c内配合连接一个 一侧与其铰接配合的摆杆7，所述摆杆7通过铰接轴8固定在铰接槽6c内，所述铰接轴8又 通过销轴9固定在。
10、第一铰接座6上，所述铰接轴8优选为带有通孔的螺栓。 0013 结合图6所示，在所述摆杆7的中部上还铰接一个第二铰接座5，所述第二铰接座 5板状结构，在第二铰接座5的两侧均设有一个U型槽5a，在每个U型槽5a的两个侧壁上 均设有一个通孔5b，所述摆杆7对应设置在其中一个所述U型槽5a内，所述摆杆7也通过 一个铰接轴8铰接固定在第二铰接座5上，所述铰接轴8通过销轴9固定。在第二铰接座 5的另一个所述U型槽5a内配合连接一个凸模4，结合图4所示，所述凸模4的前侧为设有 与所述阶梯凹槽3a对应配合的阶梯板4a，在凸模4上还设有一个销孔4b，销孔4b与所述 相应U型槽5a上的通孔5b对应配合，凸模4与第。
11、二铰接座5也通过铰接轴和销轴9铰接 固定。 0014 本装置在压制扭簧中间的阶梯型U型槽时，将弹簧钢丝放入凹模3的通槽3b，根据 需要可在多个通槽3b内均放入弹簧钢丝，也可在同一个阶梯凹槽3a中放入多个弹簧钢丝， 通过摆杆7带动凸模4将弹簧钢丝压制成型，由于凸模4和凹模3对应配合，压制后的弹簧 不需要整形，且由于可同时加工多条，加工速度快，适合批量生产。 说 明 书CN 104384385 A 1/7页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104384385 A 2/7页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104384385 A 3/7页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104384385 A 4/7页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104384385 A 5/7页 9 图5 说 明 书 附 图CN 104384385 A 6/7页 10 图6 说 明 书 附 图CN 104384385 A 10 7/7页 11 图7 说 明 书 附 图CN 104384385 A 11 。