钟表摆轮.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380032341.0 (22)申请日 2013.04.09 12164691.3 2012.04.19 EP G04B 17/06(2006.01) (71)申请人 ETA瑞士钟表制造股份有限公司 地址瑞士格伦兴 (72)发明人 O梅尔滕纳特 (74)专利代理机构北京市中咨律师事务所 11247 代理人高美艳 吴鹏 (54) 发明名称 钟表摆轮 (57) 摘要 本发明涉及用于钟表的摆轴(1),该摆轴包 括:-用于摆轮(2)的主支承部(5),用于摆轮 (2)的第一径向横向支承表面(81),用于圆盘套 筒(60)支承部(6),用于游丝。

2、内桩(70)的支承部 (7)。支承部(6)与第一径向支承部(51)邻接, 内桩支承部(7)与第二横向表面(82)邻接,第二 横向表面(82)和第一径向支承部(51)限定轴环 (119),轴环(119)包括所述主支承部(5),该主支 承部(5)与用于支承摆轮(2)的第一横向支承表 面(81)邻接,第一横向支承表面(81)与所述第一 径向支承部(51)面向同一侧,所述支承部(5)通 过支座(8)与所述内桩支承部(7)分隔开,支座 (8)产生所述轴环(119)的最大直径。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.12.18 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2。

3、013/057401 2013.04.09 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/156348 FR 2013.10.24 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书13页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104395841 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104395841 A 1/3页 2 1.一种用于钟表的摆轴(1),该摆轴(1)绕着枢转轴线(D)包括: -用于摆轮(2)的径向对中的主支承部(5)和与所述主支承部(5)邻接的第一横向支 承表面(81),该第一横向支承表面(81)基本上径向延伸。

4、,以便以轴向抵靠的方式接纳所述 摆轮(2); -用于圆盘套筒(60)的径向对中的圆盘支承部(6),所述圆盘套筒(60)具有至少一个 圆盘凹口并且与所述摆轴(1)分开; -用于游丝内桩(70)的径向对中的内桩支承部(7), 其特征在于,所述内桩支承部(7)和所述主支承部(5)彼此相距一定的距离,并且布置 成使安装在所述内桩支承部(7)上的游丝内桩(70)和安装在所述主支承部(5)上的摆轮 (2)彼此保持一定距离,所述摆轴(1)是阶梯毂部(110),该阶梯毂部(110)在其靠近枢转 轴的两端一方面具有与第一径向支承部(51)邻接的所述圆盘支承部(6),另一方面具有与 第二横向表面(82)邻接的所述。

5、内桩支承部(7),所述第一径向支承部(51)和所述第二横向 表面(82)一起限定轴环(119),所述轴环(119)本身包括与用于支承摆轮(2)的第一横向 支承表面(81)邻接的所述摆轮支承部(5),所述第一横向支承表面(81)与所述第一径向支 承部(51)面向同一侧,并且所述摆轮支承部(5)通过形成支座(8)的外周部分与所述内桩 支承部(7)分隔开,该支座(8)产生所述轴环(119)和所述摆轴(1)的最大直径。 2.根据权利要求1所述的摆轴(1),其特征在于,所述摆轮支承部(5)的直径小于所述 支座(8)的直径,并且大于所述圆盘支承部(6)的直径和所述内桩支承部(7)的直径。 3.根据权利要求。

6、1或2所述的摆轴(1),其特征在于,仅具有一个所述支座(8)。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的摆轴(1),其特征在于,所述摆轮被止挡在所述 圆盘支承部(6)的对侧。 5.根据前述权利要求中任一项所述的摆轴(1),其特征在于,所述摆轴(1)是一体式的 并且紧靠着所述第一径向支承部(51)具有横向止动表面(9),该横向止动表面(9)用于以 轴向抵靠的方式接纳具有至少一个圆盘凹口并且安装在所述圆盘支承部(6)上的摆轮圆 盘套筒(60),以便使所述圆盘套筒(60)与摆轮(2)保持一定距离,该摆轮(2)安装在所述 主支承部(5)上并且保持抵靠在所述第一横向表面(81)上。 6.根据前述权利要求中任。

7、一项所述的摆轴(1),其特征在于,所述圆盘对中支承部(6) 的最大直径小于或等于所述主支承部(5)的最小直径,所述摆轴包括横向止动表面(9),该 横向止动表面(9)的径向尺寸小于或等于所述主支承部(5)的径向尺寸,以便以抵靠的方 式接纳安装在所述圆盘支承部(6)上的摆轮圆盘(60)。 7.根据前述权利要求中任一项所述的摆轴(1),其特征在于,所述轴环(119)包括具有 小横截面的唇状部(53),以形成锁定安装在所述主支承部(5)上的摆轮(2)的毂部(20)的 铆钉(54)。 8.一种装备好的摆轴(1E),该装备好的摆轴(1E)包括根据前述权利要求中任一项所 述的摆轴(1),其特征在于,所述装备。

8、好的摆轴包括圆盘套筒(60),该圆盘套筒(60)具有至 少一个圆盘凹口并且意欲压到所述阶梯毂部(110)的所述圆盘支承部(6)上,所述圆盘套 筒(60)包括形成用于摆轮(2)的止动件的第一横向支承表面(66),该摆轮(2)将安装在所 述阶梯毂部(110)的所述轴环(119)的所述主支承部(5)上。 9.一种用于钟表的装备好的摆轮(10),该装备好的摆轮(10)包括裸的摆轮(2),该摆 权 利 要 求 书CN 104395841 A 2/3页 3 轮(2)的毂部(20)安装在根据前一权利要求所述的装备好的摆轴(1E)上,其特征在于, 所述毂部(20)通过包括在其中的孔(23)安装到所述主支承部(。

9、5)上并通过第一支承表 面(21)抵靠在所述第一横向支承表面(81)上,并且所述毂部(20)在与所述第一支承表面 (21)轴向相对的第二表面(22)处通过由所述摆轴(1)的唇状部(53)的局部变形得到的铆 钉(54)或通过不可逆地将所述摆轴(1)在固定区域固定至所述毂部(20)上而被保持,所 述装备好的摆轮(10)包括冲击销(62)和至少一个圆盘凹口(64),所述冲击销(62)安装在 所述毂部(20)上或安装在圆盘套筒(60)上,该圆盘套筒(60)具有至少一个所述圆盘凹口 (64)并且压到所述圆盘支承部(6)上,并且在所述摆轮(2)已经被插到所述第一横向支承 表面(81)和所述铆钉(54)或所。

10、述固定区域之间之后,所述圆盘套筒(60)被安装。 10.根据前一权利要求所述的装备好的摆轮(10),其特征在于,所述摆轴(1)具有横向 止动表面(9),该横向止动表面(9)在所述枢转轴线(D)上相对于所述铆钉(54)或所述固 定区域轴向突出,以便以轴向抵靠的方式接纳具有至少一个圆盘凹口并安装在所述圆盘支 承部(6)上的摆轮圆盘套筒(60),以便使所述圆盘套筒(60)与所述摆轮(2)保持一定距 离,该摆轮(2)安装在所述主支承部(5)上并且保持抵靠在所述第一横向表面(81)上。 11.根据权利要求9或10所述的装备好的摆轮(10),其特征在于,所述毂部(20)通过 不可逆的熔接、钎焊或粘合而保持。

11、在所述摆轴(1)上。 12.根据权利要求9至11中任一项所述的装备好的摆轮(10),其特征在于,所述冲击 销(62)固定至所述摆轮(2)的所述毂部(20)。 13.根据权利要求9至12中任一项所述的装备好的摆轮(10),其特征在于,所述圆盘 套筒(60)和所述摆轮(2)形成一体式部件。 14.一种游丝摆轮组件(100),该游丝摆轮组件(100)包括根据权利要求9至13中任 一项所述的装备好的摆轮(10),该装备好的摆轮(10)包括冲击销(62)和圆盘凹口(64), 其特征在于,所述游丝摆轮组件包括夹紧在所述摆轴(1)上并且抵靠在所述第二横向表面 (82)上的游丝内桩(70),至少一个游丝(71。

12、)附装至该游丝内桩(70)。 15.根据前一权利要求所述的游丝摆轮组件(100),其特征在于,所述支座(8)的外径 大于所述游丝内桩(70)的外径。 16.根据权利要求14或15所述的游丝摆轮组件(100),其特征在于,所述轴环(119) 轴向定位所述摆轮(2)和所述游丝内桩(70)。 17.一种钟表组合单元(200),该钟表组合单元(200)包括根据权利要求14至16中任 一项所述的游丝摆轮组件(100)和布置成与所述冲击销(62)和所述圆盘凹口(64)协作的 擒纵叉(201),其特征在于,所述擒纵叉(201)绕着与所述摆轴(1)的枢转轴线(D)平行的 擒纵叉轴线(DA)枢转地安装并且包括角。

13、状部(202)和叉头钉(203),该角状部(202)布置 成尽可能靠近所述主支承部(5)地与所述冲击销(62)协作,该叉头钉(203)布置成尽可能 远离所述主支承部(5)地与所述圆盘凹口(64)协作,所述擒纵叉(201)包括杠杆(204),该 杠杆(204)的枢转轴(205)限定所述擒纵叉轴线(DA),所述杠杆(204)承载与其对齐的所 述叉头钉(203),并且所述杠杆(204)承载插在基本上与由所述杠杆(204)和所述叉头钉 (203)限定的平面平行的平面内的一组所述角状部(202)。 18.一种钟表机芯(300),该钟表机芯(300)包括至少一个根据前一权利要求所述的组 合单元(200),。

14、其特征在于,该钟表机芯包括承载第一擒纵叉钻(306)的底板(301)和承载 权 利 要 求 书CN 104395841 A 3/3页 4 第二擒纵叉钻(307)的叉夹板(302),所述擒纵叉(201)在这些擒纵叉钻(306、307)之间 被枢转地引导,所述底板(301)承载第一摆轮减震引导装置(308),所述钟表机芯(300)包 括用于承载第二摆轮减震引导装置(309)的摆夹板(303),所述游丝摆轮组件(100)在这 些摆轮减震引导装置(308,309)之间被枢转地引导,并且所述叉头钉(203)比所述角状部 (202)更靠近距离所述游丝(71)最远的那个摆轮减震引导装置(308,309)。 。

15、19.一种钟表(1000),该钟表(1000)包括至少一个根据前一权利要求所述的钟表机芯 (300)。 权 利 要 求 书CN 104395841 A 1/13页 5 钟表摆轮 技术领域 0001 本发明涉及一种用于钟表的摆轴,该摆轴绕着枢转轴线包括: 0002 -用于摆轮的径向对中的主支承部和与所述主支承部邻接的第一横向支承表面, 该第一横向支承表面基本上径向延伸,以便以轴向抵靠的方式接纳所述摆轮; 0003 -用于圆盘套筒的径向对中的圆盘支承部,所述圆盘套筒具有至少一个圆盘凹口 并且与所述摆轴分开; 0004 -用于游丝内桩的径向对中的内桩支承部。 0005 本发明还涉及一种包括上述类型的。

16、摆轴的装备好的摆轴。 0006 本发明还涉及一种包括光的摆轮的装备好的钟表摆轮,该摆轮的毂部安装在上述 类型的装备好的摆轴上。 0007 本发明还涉及一种包括装备好的摆轮的游丝摆轮组件,该装备好的摆轮包括冲击 销和圆盘凹口。 0008 本发明还涉及一种包括上述类型的游丝摆轮组件的钟表组合单元,该钟表组合单 元包括布置成与所述冲击销和所述圆盘凹口协作的擒纵叉。 0009 本发明还涉及一种包括至少一个上述类型的组合单元的钟表机芯。 0010 本发明还涉及一种包括至少一个这种钟表机芯的钟表。 0011 本发明涉及钟表机构的领域,更具体地涉及具有游丝摆轮和杠杆式擒纵机构的组 合单元的领域。 背景技术 。

17、0012 在传统的机构中,摆轴承载摆轮,摆轮经由摆轮轮缘的毂部被固定,并且摆轮支承 在摆轴的中间支座的第一侧的一个表面上。在该第一侧,在毂部之外,在靠近摆轴的第一端 处安装在摆轴上的内桩形成附装游丝的可移动的点,该游丝也附装至主夹板或桥夹板。在 摆轴的与承载内桩的一侧相对的第二侧,摆轴远离中间支座地首先承载大圆盘,然后承载 小圆盘,该大圆盘具有与擒纵叉叉头协作的冲击销,该小圆盘具有与同一擒纵叉的叉头钉 协作的凹口,以防止叉头的任何意外的运动。 0013 安全装置在机芯的横向方向上即,平行于摆轮和擒纵叉的枢转轴线必须 具有足够的尺寸。必须特别注意在大圆盘的面向擒纵叉的表面和承载角状部的杠杆的对应。

18、 表面之间的安全装置,该角状部限定擒纵叉叉头。这也适用于在冲击销(也称作圆盘钉) 的端部和叉头钉的面向所述销的表面之间的安全装置。必须同样注意在叉头钉的另一表面 和承载组合单元的主夹板之间的安全装置。 0014 在多种机芯中,擒纵叉/摆轮所占份额是不足的,这引起碰撞的风险,并且这些份 额通常是不平衡的。 0015 很明显,将这些安全装置做得太大对于机芯的总厚度不利,该机芯的部件的截面 是恒定的。 0016 因此,必须在操作安全以防止任何碰撞的风险和机芯的总厚度之间寻求折衷。 说 明 书CN 104395841 A 2/13页 6 0017 移动部件以保证安全系统通常是不容易的,这是因为存在各种。

19、夹板、摆轮轮缘和 其它诸如日历盘的具有干扰风险的机构(这些机构形成防止钻或防震装置被移动以保证 这些安全装置的障碍),特别是因为摆轮轮缘和振荡摆锤之间所需的安全装置,该安全装置 通过位置固定的平台实现并且防止摆轮轮缘的任何轴向移位。 0018 另外,传统的解决方案是提供足够的安全性和所占份额,这对机芯的厚度不利。 0019 ROGER DUBUIS名下的专利文献US2010/157743公开了一种通过使游丝和摆轮相 匹配并利用内桩将游丝组装到摆轮上来将游丝固定至内桩的特别的方法,所述内桩选自适 合于内圈相对于摆轴具有不同附装距离的一组内桩。摆轮因此包括用于附装游丝的可移除 的内桩。该摆轮包括中。

20、间支座,该中间支座的各侧在第一侧支承摆轮(内桩压到该摆轮之 外),在第二侧支承具有两个圆盘和冲击销的套筒。 0020 BRENDLER名下的专利文献CH270582A公开了一种圆锥形摆轴,在摆轴上安装有第 一套筒,第一套筒的第一侧承载摆轮,摆轮支承在第一套筒的形成第一支座的第一表面上, 并且由在摆轴的第一端部侧的第一铆钉固定,所述第一铆钉形成支承内桩的第二支座,内 桩由在第一套筒的第一端部的铆钉固定。第一套筒的第二侧还承载第二套筒,第二套筒支 承在第一套筒的第二表面上、支承摆轮圆盘并且由在第一套筒的相应于摆轴的第二端部的 第二端部侧的铆钉固定。 0021 PIZON名下的专利文献FR12161。

21、00A公开了多个摆轮实施例。在第一实施例中,在 支座的两侧,在第一侧包括摆轮,该摆轮支承在一表面上并且由压到摆轴上的内桩固定,在 第二侧包括双圆盘,该双圆盘安装在摆轴的圆锥形支承部上。另一实施例包括具有一体式 双圆盘的套筒,该套筒具有用于摆轮的支座,该摆轮在圆盘的对侧支承在支座的一个表面 上,内桩以与摆轮没有任何接触的方式抵靠套筒的表面,并且根据情况直接安装在套筒上 或安装在安装有套筒的带螺纹的心轴上。 0022 KOEHN名下的专利文献CH95065公开了一种摆轮,该摆轮包括安装在具有单个支 承部的光滑摆轴上的套筒,该套筒在两个圆盘之外包括摆轮支座,摆轮支座由圆盘对侧的 铆钉固定,内桩也压在。

22、该套筒上。 0023 FABRIQUES DE BALANCIERS REUNIES名下的专利文献CH474101公开了一种包括双 圆盘的套筒,该套筒安装在光滑的摆轴上,其中,具有冲击销的大圆盘还用作摆轮的直接支 承件,摆轮在对侧由压到套筒上的内桩固定。 0024 SMITH名下的专利文献GB831161公开了一种一体式摆轮,冲击销和圆盘凹口在摆 轮轮缘的第一侧,偏心的内桩在摆轮轮缘的另一侧。 0025 EBAUCHES BETTLACH名下的专利文献DE2427021 SA1公开了一种包括具有凹口的 支座的摆轴,摆轮轮缘支承在支座的表面上并且承载冲击销,摆轮由压到摆轴上的内桩保 持。 002。

23、6 NEEDY名下的专利文献US1423446公开了多个摆轮实施例。在第一实施例中,包 括圆锥形支承部的摆轴承载第一套筒,摆轮在内桩的对侧表面上支承在所述第一套筒上, 内桩支承在所述第一套筒上,第一套筒由第一套筒中的凹部中的螺母保持在局部有螺纹的 圆锥形摆轴上;具有大圆盘和冲击销的第二套筒安装在摆轴的位于第一套筒之外的支承部 上。另一实施例包括旋拧到第一套筒下方的摆轴上的环,以保持第一套筒。 0027 CARTIER名下的专利文献CH700260A2公开了一种具有中间支座的一体式摆轴,中 说 明 书CN 104395841 A 3/13页 7 间支座的第一侧支承摆轮轮缘,并且在此之外,内桩安装。

24、在另一支承部上,形成大圆盘的支 座承载冲击销,摆轴包括在与摆轮相对的第二侧上的小圆盘。 发明内容 0028 本发明提出改进在装备好的游丝摆轮组件和杠杆式擒纵机构之间的安全装置。设 计特别类型的摆轮的目的是改善安全性和所占份额之间的平衡。本发明的特征在于通过修 改或更换最少数量的部件来改装已有机芯。 0029 最后,本发明提供的优化方案使得可以更容易生产超平机芯。 0030 对于给定的机芯高度,本发明的目的是平衡擒纵机构份额和增加各部件之间的安 全性,以消除碰撞的风险。 0031 所要求保护的技术方案充分考虑到了生产成本,并且努力影响最少数量的部件。 0032 本发明因此涉及一种用于钟表的摆轴,。

25、该摆轴绕着枢转轴线包括: 0033 -用于摆轮的径向对中的主支承部和与所述主支承部邻接/连接(connexe)的第 一横向支承表面,该第一横向支承表面基本上径向延伸,以便以轴向抵靠的方式接纳所述 摆轮; 0034 -用于圆盘套筒的径向对中的圆盘支承部,所述圆盘套筒具有至少一个圆盘凹口 并且与所述摆轴分开(spare); 0035 -用于游丝内桩的径向对中的内桩支承部, 0036 其特征在于,所述内桩支承部和所述主支承部彼此相距一定的距离,并且布置成 使安装在所述内桩支承部上的游丝内桩和安装在所述主支承部上的摆轮彼此保持一定距 离,所述摆轴是阶梯毂部,该阶梯毂部在其靠近枢转轴的两端一方面具有与第。

26、一径向支承 部邻接的所述圆盘支承部,另一方面具有与第二横向表面邻接的所述内桩支承部,所述第 一径向支承部和所述第二横向表面一起限定轴环,所述轴环本身包括与用于支承摆轮的第 一横向支承表面邻接的所述摆轮支承部,所述第一横向支承表面与所述第一径向支承部面 向同一侧,并且所述摆轮支承部通过形成支座的外周部分与所述内桩支承部分隔开,该支 座产生所述轴环和所述摆轴的最大直径。 0037 本发明还涉及一种装备好的摆轴,该装备好的摆轴包括上述类型的摆轴,其特征 在于,所述装备好的摆轴包括圆盘套筒,该圆盘套筒具有至少一个圆盘凹口并且意欲压到 所述阶梯毂部的所述圆盘支承部上,所述圆盘套筒包括形成用于摆轮的止动件。

27、的第一横向 支承表面,该摆轮将安装在所述阶梯毂部的所述轴环的所述主支承部上。 0038 本发明还涉及一种用于钟表的装备好的摆轮,该装备好的摆轮包括裸的/光的 (nu)摆轮,该摆轮的毂部安装在上述类型的摆轴上,其特征在于,所述毂部通过包括在其中 的孔安装到所述主支承部上并通过第一支承表面抵靠在所述第一横向支承表面上,并且所 述毂部在与所述第一支承表面轴向相对的第二表面处通过由所述摆轴的唇状部的局部变 形得到的铆钉或通过不可逆地将所述摆轴在固定区域固定至所述毂部上而被保持,所述装 备好的摆轮包括冲击销和至少一个圆盘凹口,所述冲击销安装在所述毂部上或安装在压到 所述圆盘支承部上的圆盘套筒上,所述圆盘。

28、凹口布置在所述摆轴上或布置在压到所述圆盘 支承部上的圆盘套筒上。 0039 本发明还涉及一种游丝摆轮组件,该游丝摆轮组件包括上述类型的装备好的摆 说 明 书CN 104395841 A 4/13页 8 轮,该装备好的摆轮包括冲击销和圆盘凹口,其特征在于,所述游丝摆轮组件包括夹紧在所 述摆轴上并且抵靠在所述第二横向表面上的游丝内桩,至少一个游丝附装至该游丝内桩。 0040 本发明还涉及一种钟表组合单元,该钟表组合单元包括上述类型的游丝摆轮组件 和布置成与所述冲击销和所述圆盘凹口协作的擒纵叉,其特征在于,所述擒纵叉绕着与所 述摆轴的枢转轴线平行的擒纵叉轴线枢转地安装并且包括角状部和叉头钉,该角状部。

29、布置 成尽可能靠近所述主支承部地与所述冲击销协作,该叉头钉布置成尽可能远离所述主支承 部地与所述圆盘凹口协作,所述擒纵叉包括杠杆,该杠杆的枢转轴限定所述擒纵叉轴线,所 述杠杆承载与其对齐的所述叉头钉,并且所述杠杆承载插在基本上与由所述杠杆和所述叉 头钉限定的平面平行的平面内的一组所述角状部。 0041 本发明还涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个上述类型的组合单元,其 特征在于,该钟表机芯包括承载第一擒纵叉钻的底板和承载第二擒纵叉钻的叉夹板,所述 擒纵叉在所述擒纵叉钻之间被枢转地引导,所述底板承载第一摆轮减震引导装置,所述钟 表机芯包括用于承载第二摆轮减震引导装置的摆夹板,所述游丝摆轮组件。

30、在所述摆轮减震 引导装置之间被枢转地引导,并且所述叉头钉比所述角状部更靠近距离所述游丝最远的那 个摆轮减震引导装置。 0042 本发明还涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个上述类型的组合单元,其 特征在于,该钟表机芯包括承载第一擒纵叉钻的底板和承载第二擒纵叉钻的叉夹板,所述 擒纵叉在所述擒纵叉钻之间被枢转地引导,所述底板承载第一摆轮减震引导装置,所述钟 表机芯包括用于承载第二摆轮减震引导装置的摆夹板,所述游丝摆轮组件在所述摆轮减震 引导装置之间被枢转地引导,并且所述叉头钉比所述角状部更靠近距离所述游丝最远的那 个摆轮减震引导装置。 0043 本发明还涉及一种钟表,该钟表包括至少一个上述类型。

31、的钟表机芯。 附图说明 0044 在参考附图阅读下文的详细描述时,可以发现本发明的其它特征和优点,其中: 0045 -图1示出包括游丝摆轮组件和杠杆式擒纵机构的钟表机芯通过摆轮的枢转轴线 和通过与所述摆轮协作的擒纵叉的枢转轴线的局部示意性剖视图,该钟表机芯具有根据本 发明的摆轮的第一优选变型实施例。 0046 -图2示出通过根据本发明的摆轮的第二变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 0047 -图3示出通过根据本发明的摆轮的第三变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 0048 -图4和图5示出通过摆轮的第四变型实施例和第五变型实施例的枢转轴线的局 部示意性剖视图,在图4中,第四变型实。

32、施例具有附加的圆盘,在图5中,第五变型实施例具 有带集成的圆盘的一体式摆轴。 0049 -图6示出通过根据本发明的摆轮的第六变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 0050 -图7示出通过根据本发明的摆轮的第七变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 说 明 书CN 104395841 A 5/13页 9 0051 -图8示出通过根据本发明的摆轮的第八变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 0052 -图9示出通过根据本发明的摆轮的第九变型实施例的枢转轴线的示意性局部剖 视图。 0053 -图10以框图的形式示出包括具有游丝摆轮组件和杠杆式擒纵机构的钟表机芯 的钟表,该钟表机芯具有根。

33、据本发明的摆轮。 0054 -图11示出通过根据本发明的摆轮的第九变型实施例的枢转轴线的示意性局部 剖视图。 具体实施方式 0055 本发明涉及钟表机构的领域,更特别地涉及具有游丝摆轮和杠杆式擒纵机构的组 合单元的领域。 0056 本发明提出改进在装备好的游丝摆轮组件和杠杆式擒纵机构之间的安全装置。 0057 本发明总体上涉及图1和2至9中所示的钟表摆轴1,图1和2至9分别示出本发 明的第一优选变型实施例和其它非限制性变型实施例。 0058 由在主夹板和桥夹板上的枢转轴引导并且承载游丝摆轮的其它部件的整体式轴 向部件在这里将被称作“摆轴1”。根据其构型,该摆轴1将被标记为11(光滑的)或110。

34、(带 台阶的)。 0059 准备好接纳摆轮和游丝内桩并且包括至少一个摆轴1和至少一个具有至少一个 圆盘凹口64的套筒60的一套或预组装的子组件在这里将被称作“装备好的摆轴1E”。在 一些变型实施例中,如图6至9中所示,装备好的摆轴1E还包括必须与摆轮和游丝内桩同 时组装的部件:附加支座89、间隔套筒111、间隔环208,这些部件的功能将在下文说明。 0060 其上组装有简单的摆轮2的装备好的摆轴1E将被称作“装备好的摆轮10”。 0061 由装备好的摆轮10和至少一个游丝7形成的组件将被称作“游丝摆轮组件100”。 0062 钟表摆轴1绕着枢转轴线D包括: 0063 -用于摆轮2的径向对中的主。

35、支承部5或65和与主支承部5或65邻接的第一横 向支承表面81或66,支承表面81或66基本上径向地延伸,以便以轴向抵靠的方式接纳摆 轮2; 0064 -用于圆盘套筒60的径向对中的圆盘支承部6。“圆盘套筒60”是指具有至少一 个圆盘凹口的套筒; 0065 -用于游丝内桩70的径向对中的内桩支承部7。 0066 根据本发明,内桩支承部7和主支承部5或65彼此相距一定的距离,并且布置成 使得安装在内桩支承部7上的内桩70和安装在主支承部5或65上的摆轮2彼此保持一定 的距离。摆轴1包括第二横向支承表面82或68,第二横向支承表面82或68用于以轴向抵 靠的方式接纳安装在内桩支承部7上的游丝内桩7。

36、0。该第二横向支承表面82或68在轴线 D上位于在内桩支承部7和主支承部5或65之间的支座8上或位于摆轴1的在主支承部5 或65的突出部分之外的径向支承部上。 0067 不同的变型实施例包括支承摆轮的主支承部(在图1、4、5、6和7中被标记为主支 承部5),其中,主支承部直接布置在形成摆轴1的芯部的心轴11或阶梯毂部110上。该主 说 明 书CN 104395841 A 6/13页 10 支承部在图2、3、8和9中被标记为65,其中,主支承部布置在附加至心轴11或毂部110的 附加部件上,所述附加部件是图2和3中的圆盘套筒60或图8和9中的间隔套筒111。在 这两种情况下,该主支承部用于摆轮2。

37、的毂部20的径向对中。摆轴1包括与主支承部5或 65邻接的第一横向支承表面。该第一横向支承表面在图1和图6至9中被标记为81,其中, 该第一横向支承表面由附加支座89或间隔套筒111的横向表面形成。该第一横向支承表 面在图2至5中被标记为66。在这两种情况下,该第一横向支承表面基本上径向地优 选径向地并垂直于摆轴1的轴线D延伸,以便以轴向抵靠的方式接纳摆轮2的毂部20。 0068 在这里所示的所有变型实施例中,摆轴1具有间隔装置,该间隔装置由心轴11的 支承部形成或由形成所述摆轴1的芯部的阶梯毂部110形成;或者该间隔装置由附加至所 述摆轴的部件例如支座8、附加支座89、间隔套筒111、间隔环。

38、208或附加的圆盘套筒 60形成。间隔装置防止内桩70如在传统的构型中一样直接压在摆轮边缘上。 0069 摆轴1包括第二横向支承表面,该第二横向支承表面用于以轴向抵靠的方式接纳 安装在内桩支承部7上的游丝内桩70。该第二横向支承表面在图1和图6至9中被标记 为82,其中,该第二横向支承表面形成附加支座89的与第一横向支承表面81相对的横向表 面。第二横向支承表面在图2至5中被标记为68,其中,在图2和3中,该第二横向支承表 面由压在直线型心轴11上的圆盘套筒60的端部表面形成,在图4和5中,该第二横向支承 表面由这些变型实施例特有的阶梯毂部110的轴环的支承部形成。 0070 本发明的目的是增。

39、加安全装置。对于具有按顺序堆叠的圆盘套筒、搁置在该圆盘 套筒上的支座、搁置在该支座上的轮缘、搁置在该轮缘上的内桩的普通组件,与该普通组件 有关的传统的障碍是由于位于轮缘和圆盘套筒(或承载冲击销的大圆盘)之间的支座需要 大空间引起的。本发明因此提出多种构型,用于通过从该区域移除轮缘和圆盘之间的传统 的支座并将该轮缘和圆盘尽可能地移动靠近彼此,以使摆轮毂部和圆盘更靠近彼此,同时 提供必要的安全装置。可以直接移除支座,但对于实现本发明的目的不是必要的。实际上, 可以如在不同变型实施例中所示的通过其它部件执行支承表面功能,该功能在传统上是由 现有技术的毂部和圆盘之间的支座执行的。 0071 多个构型可。

40、以用于接纳摆轮2的毂部20。 0072 图1的变型实施例使通常的现有技术的定位和固定摆轮的系统反转180。该反 转节省了小圆盘和大圆盘之间的高度方面的空间。支座8被转移到摆轮的另一侧,即,该支 座8插在摆轮2的毂部20和用于固定游丝71的内桩70之间。支座8在一侧用作内桩70 的支承件,并且在对侧用作毂部20的支承件。支座8产生摆轴1的最大的直径。 0073 图1因此示出具有摆轴1的第一实施例,摆轴1包括一体式阶梯毂部110,毂部110 与承载支座8的轴环119协作。 0074 在毂部20侧,支座8的一个横向表面形成用于毂部20的轴向抵靠的第一横向支 承表面81,毂部20被压到阶梯毂部110的。

41、主支承部5上。该主支承部5紧挨着所述支座 8,并且两者都由轴环119支承。 0075 在摆轴1承载内桩70的一侧,支座8具有限定了第二横向表面82的径向支承部, 第二横向表面82用于以轴向抵靠的方式接纳安装在摆轴1所包括的支承部7上的所述内 桩70。 0076 阶梯毂部110还包括紧靠着第一径向支承部51的横向止动表面9,横向止动表面 说 明 书CN 104395841 A 10 7/13页 11 9用于以轴向抵靠的方式接纳安装在圆盘支承部6上的附加的摆轮圆盘套筒60;在远离支 座8的承载毂部20的一侧,支承毂部20的主支承部5被限定第一轴向侧的第一径向支承 部51打断,靠近第一径向支承部51。

42、布置有横向止动表面9,以作为用于具有至少一个圆盘 凹口64的圆盘套筒60的支承表面。毂部20优选地由铆钉53固定,铆钉53在被安装之后 向下折叠到位置54,如图1中所示。该铆钉从横向止动表面9向后移,以保证圆盘套筒60 支承在横向止动表面9上,而不是支承在铆钉上,由此保证与擒纵叉协作的精确尺寸。在 横向止动表面9之外,摆轴1的光滑的支承部6支承圆盘套筒60,圆盘套筒60包括大圆盘 61、小圆盘63、小圆盘63上的圆盘凹口64和在一具体变型实施例中安装在大圆盘61上的 销钉62。 0077 因此,横向止动表面9以距毂部20有一定距离的方式保持圆盘套筒60,并且防止 所述圆盘套筒60和摆轮2之间发。

43、生任何接触,该毂部20安装在主支承部5上并且保持抵 靠在第一横向表面81上。在图1的变型实施例中,圆盘套筒60不参与定位或保持毂部20, 并且可以独立于摆轴1。这也适用于图7至9中所示的其它变型实施例。 0078 简而言之,在图1中,摆轴1是阶梯毂部110,阶梯毂部110在其两端包括靠近枢转 轴的圆盘支承部6和内桩支承部7,该圆盘支承部6与第一径向支承部51邻接,该内桩支承 部7与第二横向表面82邻接。该第一径向支承部51和所述第二横向表面82一起限定轴 环119,轴环119本身包括摆轮支承部5,该摆轮支承部5与用于支承摆轮2的第一横向支 承表面81邻接。 0079 根据本发明,第一横向支承表。

44、面81与第一径向支承部51面向同一侧。摆轮2的 支承部5通过形成支座8的外周部分与内桩支承部7分隔开,该支座8产生轴环119以及 由此摆轴1的最大直径。支座8的该外径同样优选地比内桩70的外径大。 0080 支承摆轮的主支承部5的直径比支座8的直径小,并且比圆盘支承部6的直径和 内桩支承部7的直径大。 0081 轴环119轴向定位摆轮2和内桩70。 0082 支座8是唯一的。 0083 摆轮因此被止挡在圆盘支承部6以及圆盘61和63的对侧。 0084 在一未示出的变型实施例中,销钉62固定至摆轮2,而不是固定至套筒60。该实 施例可适用于所有示出的变型实施例。 0085 在另一未示出的变型实施。

45、例中,套筒60和摆轮20形成一体式部件。该实施例可 适用于图1至4的变型实施例。 0086 然而,在图2至5中,圆盘套筒60必须形成摆轴1的一部分,因为其参与支承毂部 20。圆盘套筒60在图2至3中是附加至直线型心轴11的部件,在图4中是附加至阶梯毂 部110的部件。在图5的变型实施例中,圆盘套筒或至少小圆盘63集成在直接支承毂部20 的阶梯毂部110中。 0087 在图2至4的示例中,摆轴1因此是两部分的,并且包括压到心轴11的圆盘支承 部6上的圆盘套筒60,圆盘套筒60布置成形成支承摆轮2的止动件,该摆轮2安装在主支 承部5上并且保持抵靠在第一横向表面66上。 0088 在图2中,如在图3。

46、中一样,支承摆轮的支座包括在支承双圆盘的套筒60中;摆轮 相对于所述套筒60被固定。摆轴1是两部分的,并且包括压到直线型心轴11的圆盘支承 说 明 书CN 104395841 A 11 8/13页 12 部6上的圆盘套筒60,圆盘套筒60包括形成用于摆轮2的止动件的第一横向支承表面66, 该摆轮2安装在也包括在圆盘套筒60中的主支承部65上。套筒60的双圆盘的端部表面 68用作内桩70的轴向支承件。 0089 图3的实施例的销钉62在摆轮20中,该实施例比图2中的实施例更有利,因为其 节省了高度方面的空间,并且允许在轴向上非常紧凑的游丝摆轮组件。 0090 在图4中,摆轴1是两部分的,并且包括。

47、压到阶梯毂部110的圆盘支承部6上的圆 盘套筒60,圆盘套筒60包括形成用于摆轮2的止动件的第一横向支承表面66,该摆轮2安 装在阶梯毂部110的轴环67所包括的主支承部5上。套筒60形成摆轴的一体部分,该一体 部分直接由阶梯心轴110支承并固定至该阶梯心轴110;大圆盘61不再用于支承销钉62, 该销钉62直接由摆轮20支承,该支承部61因此可以具有更小的直径,因为其仅形成用于 摆轮的简单的轴向支承件。 0091 图5的变型实施例与图1的变型实施例的不同在于,该变型实施例在内桩70侧不 具有支座,并且用于毂部20的唯一轴向支承件在阶梯毂部110的支承部66上。摆轴1是 单个部件,并且包括阶梯。

48、毂部110,阶梯毂部110具有包括第一横向支承表面66的轴环61, 第一横向支承表面66形成用于摆轮2的止动件,该摆轮2安装在也包括在轴环61中的主 支承部5上。 0092 为了便于组装,圆盘对中套筒6优选地具有小于或等于主支承部5或65的最小直 径的最大直径。 0093 在图2至4的实施例中,圆盘套筒60压到圆盘支承部6上,并且至少包括与主支承 部邻接的第一横向支承表面66。该主支承部由从心轴11径向伸出的凸缘67所包括的主支 承部(在图4中)形成,或由圆盘套筒60的与第一横向支承表面66邻接的支承部65(在 图2和3中)形成。 0094 在一优选实施例中,摆轴1是一体式的,并且具有横向止动。

49、表面9,该横向止动表 面9用于以轴向抵靠的方式接纳安装在圆盘支承部6上的摆轮圆盘套筒60,以便使圆盘套 筒60与摆轮2保持一定距离,该摆轮2安装在主支承部5上并且保持抵靠在第一横向表面 81上。 0095 因此,在图1的第一实施例中,摆轴1是一体式的阶梯毂部110,并且在主支承部5 的两侧包括: 0096 -支座8,该支座8的直径大于主支承部5的直径,该支座8包括用于以轴向抵靠 的方式接纳摆轮2的第一横向表面81和用于以轴向抵靠的方式接纳安装在内桩支承部7 上的游丝内桩70的第二横向表面82, 0097 -横向止动表面9,该横向止动表面9的直径小于或等于主支承部5的直径,用于 以抵靠的方式接纳安装在圆盘支承部6上的摆轮圆盘套筒60; 0098 摆轴1优选地包括以下部件: 0099 -在布置成用于使摆轮2沿着摆轴1的枢转轴线D居中的主支承部5的第一轴。

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