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1、10申请公布号CN104263486A43申请公布日20150107CN104263486A21申请号201410454617022申请日20140909C10M173/00200601C10M177/00200601B21C9/02200601C10N40/24200601C10N30/0620060171申请人安徽旺达铜业发展有限公司地址246700安徽省安庆市枞阳县开发区综合产业园A1472发明人周小刚储刘生74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法57摘要本发明公开了一种润滑效果好的水性金属拉丝液，其特征。
2、在于，由下列重量份的原料制成蓖麻酸钠皂34、椰油酸二乙醇酰胺12、聚环氧琥珀酸152、硫化猪油57、聚乙二醇34、碳酸氢钠345、氯化石蜡35、锭子油34、羧甲基纤维素钠24、苯甲酸钠0815、助剂57、去离子水900950；本发明具有优异的润滑性能，在较低的浓度下既能满足客户光亮度和尺寸精度的要求，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，与表面活性剂相互配合，能在金属表面形成保护膜，起到缓蚀的效果；本发明采用水性配方，冷却性好、清洗性好，加工之后也易于除去，保证了拉丝操作环境的清洁。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明。
3、书2页10申请公布号CN104263486ACN104263486A1/1页21一种润滑效果好的水性金属拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成蓖麻酸钠皂34、椰油酸二乙醇酰胺12、聚环氧琥珀酸152、硫化猪油57、聚乙二醇34、碳酸氢钠345、氯化石蜡35、锭子油34、羧甲基纤维素钠24、苯甲酸钠0815、助剂57、去离子水900950；所述助剂由以下重量份的原料制成石墨粒24、纳米硅藻土2535、双酚A二甲基丙烯酸酯12、硫化棉籽油225、十二碳醇酯23、苯胺甲基三乙氧基硅烷115、柴胡油12、拉开粉34、水9094；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研。
4、磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。2根据权利要求1所述一种润滑效果好的水性金属拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成1将蓖麻酸钠皂、磺化蓖麻油皂、硫化猪油、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应6080分钟，冷却至室温即得。权利要求书CN104。
5、263486A1/2页3一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法技术领域0001本发明涉及拉丝技术领域，特别是一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法。背景技术0002目前市场上常用的拉丝润滑剂有三种，即可溶性皂、皂化油、合成润滑剂。可溶性皂是由动植物油脂或脂肪酸等于无机碱或有机碱反应而成，随着使用时间的延长其水解后有强碱产生，水溶性PH值高达10左右，造业中游离碱会吸收空气中的二氧化碳，与拉丝液中的铜粉产生化学反应；皂化油是由中性脂肪与可溶性皂按比例混合而成，因为其水溶液中含有可溶性皂，随着使用时间的延长，可溶性皂会水解，使拉丝液中产生碱式碳酸铜和铜皂，破坏了皂化油中表面活性物质的亲油性。
6、和亲水性的平衡，造成乳化能力下降，润滑性降低，污染线模，堵塞模孔；合成润滑剂是用合成乳化剂代替可溶性皂，进行乳化、清洗、分散，乳化效果好，泡沫少，冷却和清洗性好，但是合成润滑剂的缺点是会吸收空气中的二氧化碳，生成碱式碳酸盐，使润滑性尚不够理想。因此为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用铜拉丝润滑剂显得格外重要。本发明采用水性配方，具有良好润滑效果的同时，润滑效果好。发明内容0003本发明的目的是提供一种润滑效果好的水性金属拉丝液及其制备方法。0004为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施一种润滑效果好的水性金属拉丝液，由下列重量份的原料制成蓖麻酸钠皂34、椰油酸二乙醇酰胺12、聚。
7、环氧琥珀酸152、硫化猪油57、聚乙二醇34、碳酸氢钠345、氯化石蜡35、锭子油34、羧甲基纤维素钠24、苯甲酸钠0815、助剂57、去离子水900950；所述助剂由以下重量份的原料制成石墨粒24、纳米硅藻土2535、双酚A二甲基丙烯酸酯12、硫化棉籽油225、十二碳醇酯23、苯胺甲基三乙氧基硅烷115、柴胡油12、拉开粉34、水9094；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0005本发明所述一种润滑效果好的水性金属拉丝液，由以下具体步骤。
8、制成1将蓖麻酸钠皂、磺化蓖麻油皂、硫化猪油、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应6080分钟，冷却至室温即得。说明书CN104263486A2/2页40006本发明的优异效果是本发明具有优异的润滑性能，在较低的浓度下既能满足客户光亮度和尺寸精度的要求，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，与表面活性剂相互配合，能在金属表。
9、面形成保护膜，起到缓蚀的效果；本发明采用水性配方，冷却性好、清洗性好，加工之后也易于除去，保证了拉丝操作环境的清洁。具体实施方式0007下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0008一种润滑效果好的水性金属拉丝液，由下列重量份的原料制成蓖麻酸钠皂34、椰油酸二乙醇酰胺12、聚环氧琥珀酸152、硫化猪油57、聚乙二醇34、碳酸氢钠345、氯化石蜡35、锭子油34、羧甲基纤维素钠24、苯甲酸钠0815、助剂57、去离子水900950；所述助剂由以下重量份的原料制成石墨粒24、纳米硅藻土2535、双酚A二甲基丙烯酸酯12、硫化棉籽油225、十二碳醇酯23、苯胺甲基三乙氧基硅烷115、柴胡油12、拉开。
10、粉34、水9094；制备方法是首先将石墨粒、纳米硅藻土、柴胡油、拉开粉加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0009本发明所述一种润滑效果好的水性金属拉丝液，由以下具体步骤制成1将蓖麻酸钠皂、磺化蓖麻油皂、硫化猪油、椰油酸二乙醇酰胺混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，搅拌3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600800转/分下搅拌反应6080分钟，冷却至室温即得。0010使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达19M/SEC。集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。说明书CN104263486A。