制作儿童手脚模型材的配方及生产工艺 本发明涉及一种制作儿童手脚模型材的配方及生产工艺，属日常生活工艺品类。
现有技术中，儿童手脚模型中印模多采用印泥材料制作，由于印泥只呈可塑状态，制取前无流动状态，制成后无固化状态，其过程是，先将手或脚压入印泥中加压成形，在压力的作用下，手脚软组织受压变形，不能完全反映手脚自然状态下呈现的形状，另外，由于印泥缺乏流动性的特征，当手脚压入印泥后不能深入到脚趾沟等细微结构处，所制得的只得手脚的大致轮廓，不能完全真实地反映出儿童手脚自然可爱状态，使制成的手脚模型较呆板、模糊、缺乏生动感。
本发明的目的在于提供一种制作儿童手脚模型材的配方及生产工艺，通过采用室温固化弹性印模材料，固化前呈半流动状态，对儿童手脚软组织无压力，能深入手脚细微结构中，把手脚纹、趾沟、趾甲清楚印制出来，固化后具有弹性易脱模复制精度高，其制得的儿童手脚模型具有形象生动，结构细腻，颜色真实，艺术价值较高，而且，对儿童皮肤无任何刺激性。
本发明的技术内容包括：
一种制作儿童手脚模型材的配方，它是由印模和模型材配方两方面构成，印模材料选用的是室温快速成形弹性无毒材料制成，它包括藻酸盐类和橡胶类，藻酸盐类包括藻酸盐粉、藻酸钠糊剂，橡胶类包括硅橡胶、聚硫橡胶、聚醚橡胶，模型材包括自凝塑胶和热凝塑胶两类，其中：
1、印模材藻酸盐类中藻酸盐粉是由下述重量配比的原料制成，藻酸钾7-30份、硫酸钙10-24份、氧化锌1-3份、硅藻土60-80份、氟钛酸钾2-4份、磷酸钠2-7份、滑石粉2-10份、香料0.01-0.03份、笨钾酸钠0.01-0.05份。
2、印模材藻酸盐类中藻酸钠糊剂是由下述重量配比的原料制成，糊剂：藻酸钾7-30份、氧化锌1-3份、硅藻土60-80份、氟钛酸钾2-4份、磷酸钠2-7份、滑石粉2-10份、香料0.01-0.03份、苯甲酸钠0.01-0.05份；粉剂：硫酸钙50-100份。
3、印模材橡胶类中硅橡胶是由下述重量配比的原料制成，聚二甲基硅氧烷65-95份、交联剂5-35份、有机锡0.01-2份。
4、印模材橡胶类中聚硫橡胶是由下述重量配比的原料制成，液态聚硫橡胶40-95份、硫化剂5-13份、硫2-6份、邻笨二甲酸二辛酯0.5-6份、氧化钛10-30份。
5、印模材橡胶类中聚醚橡胶是由下述重量配比的原料制成，聚乙烯醚橡胶60-90份、芳香磺酸酯5-8份、氧化锌10-25份。
6、模型材中自凝塑胶是由下述重量配比的原料制成，粉：甲基丙烯酸甲酯聚合体90-95份、引发剂0.1-5份、颜料0.01-0.05份；液：甲基丙烯酸甲酯单体85-99份、促进剂1-10份、稳定剂0.1-5份、紫外线吸收剂0.1-2份。
7、模型材中热凝塑胶是由下述重量配比的原料制成，液：甲基丙烯酸甲酯聚单体90-99份、稳定剂0.1-5份；粉：聚甲基丙烯酸甲酯聚合体95-99份、颜料0.01-0.05份、固化剂0.1-5份。
将上述组份制成本发明儿童手脚模型材的配方及生产工艺：主要工艺流程包括印模制取和模型灌注制作两个过程，具体操作方法依次按下列步骤进行：
A、印模制取：按印模材a、藻酸盐粉、b、藻酸钠糊剂、c、硅橡胶、d、聚硫橡胶、e、聚醚橡胶配方重量配比，将其中任一种配方按比重取出放入胶碗中，搅拌调和均匀，调和时间45秒至1分钟之间，把调好的材料放入托盘内并抹平，其放入量可根据需制作部分或全部手脚型材料用量而定，把儿童的手或脚水平慢慢按入托盘材料内，使全部手足底、全部手脚趾2/3足跟或腕部高度都浸入印模材料内，并需使手、脚边缘与托盘内侧有5mm左右空隙，以保证印模材有足够厚度，按规定时间待印模材完全胶凝后取出，制成手脚印模，其中，a、b、c、d、e印模材配方中，加水比、水温、搅拌时间、操作时间、温度、取模等工艺时间参数分别是：a、粉：水＝1∶1-1∶6、水温20±2℃、搅拌45秒至1分钟，2-3分钟取模；b、粉∶液＝1∶1-1∶4、搅拌45钞至1分钟、2-3分钟取模；c、搅拌3分钟、操作时间3分钟、操作温度10-30℃室温、6-8分钟取模；d、操作时间3分钟、操作温度23℃室温、5-6分钟取模；e、调料时间30分钟、操作时间2分钟、取模5-6分钟；
B、模型灌注、a、自凝塑胶灌制模型方法是，把印模平置于桌面上，按其配方重量比，取适量液剂放入杯内，加入粉剂直至完全被浸没成糊剂，3分钟内把调合好的糊剂慢慢倒入印模内并不断改变印模放置角度使材料均匀流入印模每处细微结构中，避免产生气泡，印模完全充满后水平放置，30分钟后，即可从印模内取出立体手脚型，磨掉边缘残处成手脚模型，可加工成壁挂装饰品；b、热凝型胶灌制模型方法是，将模型蜡放入容器内加热，溶化后倒入印模内，5分钟后蜡型完全硬固后从印模内取出，经酒精去脂后，在型盒下半部内倒入调好的石膏，并将蜡型放在石膏上浸入0.5cm，待石膏硬固后将上半部盒型盖上，并倒入调合好的石膏，轻轻晃动防止气泡产生，盖入盒盖20分钟，将整个型盒浸入溶液15分钟，水温80℃左右，待蜡溶化后打开型盒，用开水反复冲洗，洗净石膏上地残蜡，获得石膏印模，按配方重量配比，把粉、液剂原料按1∶1-3∶1配比并调均，压入石膏印模中充满，后将两个盒型相对并加压，放入沸水水煮沸40分钟，自然冷却后去掉石膏即得手脚模型。
本发明的优点在于：
1、印模材料初期阶段呈半流动状态，对手脚软组织压力不产生形变，能进入倒凹组织，硬固后具有弹性，脱模时印模材料发生形变利于脱模，脱模后在弹性作用下又恢复原来状态，所印结构精密准确，无形变，并能根据要求可制成全手全脚，包括手背、脚背及踝关节模型，真实自然地反映了儿童手脚的形态，而且，成品坚固耐磨，颜色可调，艺术价值较高；
2、原料来源广泛，加工路线短，便于操作，易加工制造，市场前景广阔。
实施例1：
一种制作儿童手脚模型材的配方，印模材藻酸盐类中藻酸盐粉是由下列组份的原料制成的(用量为重量份)，藻酸钾7-30份、硫酸钙CaSO410-24份、氧化锌ZnO1-3份、硅藻土60-80份、氟钛酸钾2-4份、磷酸钠Na3PO42-7份、滑石粉2-10份、香料0.01-0.03份、苯甲酸钠0.01-0.05份。
实施例2：
一种制作儿童手脚模型材的配方，印模材藻酸盐类中藻酸钠糊剂是由下列组份的原料制成的(用量为重量份)，糊剂：藻酸钾7-30份、氧化锌1-3份、硅藻土60-80份、氟钛酸钾2-4份、磷酸钠Na3PO42-7份、滑石粉2-10份、香料0.01-0.03份、苯甲酸钠0.01-0.05份；糊剂：硫酸钙50-100份。
实施例3：
一种制作儿童手脚模型材的配方，印模材橡胶类中硅橡胶是由下列组份的原料制成的(用量为重量份)，聚二甲基硅氧烷65-95份、正硅酸乙酯C2H5O(HSiO2)5-35份、辛酸亚锡C7H5COOSn0.01-2份。
实施例4：
一种制作儿童手脚模型材的配方，印模材橡胶类中聚硫橡胶是由下列组份的原料制成的(用量为重量分)，液态聚硫橡胶40-95份、过氧化锰MnO45-13份、硫S2-6份、邻笨二甲酸二辛酯0.5-6份、氧化钛TiO210-30份。
实施例5：
一种制作儿童手脚模型材的配方，印模材橡胶类中聚醚橡胶是由下列组份的原料制成的(用量为重量为)，聚乙烯醚橡胶60-90份、芳香磺酸酯5-8份、氧化锌10-25份。
实施例6：
一种制作儿童手脚模型材的配方，模型材中自凝塑胶是由下列组份的原料制成的(用量为重量份)，粉：甲基丙烯酸甲酯聚合体90-95份、过氧化苯甲酰0.1-5份、镉红0.01-0.05份；液：甲基丙烯酸甲酯-5份、紫外线吸收剂0.1-2份。
实施例7：
一种制作儿童手脚模型材的配方，模型材中热凝塑胶是由下列组分的原料制成的(用量为重量份)，液：甲基丙烯酸甲酯聚单体90-99份、对苯二酚0.1-5份；粉：聚甲基丙烯酸甲酯聚合体95-99份、过氧化笨甲酰0.1-5份、镉红0.01-0.05份。
将上述组份制成本发明儿童手脚模型的配方及生产工艺；主要工艺流程包括印模制取和模型灌注制作两个过程，具体操作方法依次按下列步骤进行：
A、印模制取：按印模材a、藻酸盐粉、b、藻酸钠糊剂、c、硅橡胶、d、聚硫橡胶、e、聚醚橡胶配方重量配比，将其中任一种按配方比重量取出放入胶碗中，搅拌调和均匀，调和时间45秒至1分钟之间，把调好的材料放入托盘内并抹平，其放入量可根据需制作部分或全部手脚型材料用量而定，把儿童的手或脚水平慢慢按入托盘材料内，使全部手足底、全部手脚趾2/3足跟或腕部高度都浸入印模材料内，并需使手、脚边缘与托盘内侧有5mm左右空隙，以保证印模材有足够厚度，按规定时间待印模材完全胶凝后取出，制成手脚印模，其中，a、b、c、d、e印模材配方中，加水比、水温、搅拌时间、温度、取模时间等工艺参数分别是：a、粉∶水＝1∶1-1∶6、水温20±2℃、搅拌45秒至1分钟，2-3分钟取模；b、粉∶液＝1∶1-1∶4、搅拌45钞至1分钟、2-3分钟取模；c、搅拌3分钟、操作时间3分钟、操作温度10-30℃室温、6-8分钟取模；d、操作时间3分钟、操作温度23℃室温、5-6分钟取模；e、调料时间30分钟、操作时间2分钟、取模5-6分钟；
B、模型灌注、a、自凝塑胶灌制模型方法是，把印模平置于桌面上，按其配方重量比，取适量液剂放入杯内，加入粉剂直至完全被浸没成糊剂，3分钟内把调合好的糊剂慢慢倒入印模内并不断改变印模放置角度使材料均匀流入印模每处细微结构中，避免产生气泡，印模完全充满后水平放置，30分钟后，即可从印模内取出立体手脚型，磨掉边缘残处成手脚模型，可加工成壁挂装饰品；b、热凝型胶灌制模型方法是，将模型蜡放入容器内加热，溶化后倒入印模内，5分钟后蜡型完全硬固后从印模内取出，经酒精去脂后，在型盒下半部内倒入调好的石膏，并将蜡型放在石膏上浸入0.5cm，待石膏硬固后将上半部盒型盖上，并倒入调合好的石膏，轻轻晃动防止气泡产生，盖入盒盖20分钟，将整个型盒浸入80℃左右水中，15分钟，待蜡溶化后打开型盒，用开水反复冲洗，洗净石膏上的残蜡，获得石膏印模，按配方重量配比，把粉、液剂原料按1∶1-3∶1配比并调均，压入石膏印模中充满，后将两个盒型相对并加压，放入沸水水煮沸40分钟，自然冷却后去掉石膏即得手脚模型。