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1、(10)申请公布号 CN 103968229 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 8 2 2 9 A (21)申请号 201310046698.6 (22)申请日 2013.02.06 F16T 1/24(2006.01) F16T 1/48(2006.01) (71)申请人中国石油天然气股份有限公司 地址 100007 北京市东城区东直门北大街9 号中国石油大厦 (72)发明人赵敏 朱国君 任建科 冀忠伦 张海玲 李岩 任小荣 (74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理 有限责任公司 11013 代理人杜伊芳 (54) 发明名称 具有信息反馈功能的自动。
2、排液装置 (57) 摘要 本发明公开了一种具有信息反馈功能的自动 排液装置，是为实时监测并反馈来液液面的信息、 自动调节伴生气凝析液的排液速率而设计的。本 排液装置的本体上设有平衡阀口、浮球液位控制 器、进液口、排污口和出液口，连接出液口的阀座 设在本体内壁上，连接阀座的杠杆上设有阀嘴，杠 杆顶端连接浮球；本体进液口连接过滤器、闸阀 和气液分离器，出液口连接闸阀和污油箱。本装置 利用介质密度差所产生的浮力作为动力源，通过 杠杆实现阀门的开启或关闭。浮球液位控制器能 监控阀内液位，在装置出现异常时实时报警。本排 液装置结构简单，使用方便，能根据来液量自动调 节排液速率，有效防止伴生气的泄漏和排液。
3、装置 的堵塞，避免发生安全隐患，节省人力。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103968229 A CN 103968229 A 1/1页 2 1.一种具有信息反馈功能的自动排液装置，其特征在于： 本排液装置的本体(4)顶盖上设有平衡阀口(12)，顶盖底面连接过滤网(3)及设在网 内的浮球液位控制器(2)；本体(4)上部侧壁上设有进液口一(1)和进液口二(11)，下部侧 壁上设有排污口(5)和出液口(6)；连接出液口(6)的阀座(7)设在本体。
4、(4)内壁上，杠杆 (8)固定在阀座(7)上，杠杆(8)上设有对应阀座(7)的阀嘴(9)，杠杆(8)顶端连接浮球 (10)； 本体(4)进液口一(1)连接过滤器(14)和连通气液分离器(19)的闸阀一(13)，出液 口(6)连接闸阀二(15)和污油箱；闸阀一(13)进口侧管线与闸阀二(15)出口侧管线间连 接有闸阀三(17)；气液分离器(19)通过闸阀四(18)连接本体(4)进液口一(1)或平衡阀 口(12)； 本排液装置各部件间均通过管线连接，管线外均设有伴热装置(16)。 2.如权利要求1所述的具有信息反馈功能的自动排液装置，其特征在于凝析液从气液 分离器(19)流出，经闸阀一(13)和过。
5、滤器(14)从进液口一(1)或进液口二(11)进入本 排液装置本体(4)；正常工作时，排液装置正常运行，液流通过常开的闸阀二(15)进入污油 箱；当来液液面未升至杠杆(8)的平衡点时，浮球(10)不动作；而当来液液面超过杠杆(8) 的平衡点时，浮球(10)上浮，带动杠杆(8)及阀嘴(9)上升，开启排液口(6)，进行自动排 液。 权 利 要 求 书CN 103968229 A 1/2页 3 具有信息反馈功能的自动排液装置 技术领域 0001 本发明涉及一种具有信息反馈功能的自动排液装置，属于伴生气凝液排液技术领 域。 背景技术 0002 油井产出液中含有大量的伴生气，在环境温度和压力发生变化时，。
6、伴生气中的重 组分会凝结成凝析液，若不及时排放，容易反串进入输气管线和加热炉供气管线，造成管线 冬季冻堵，引发凝析油闪爆事故。 0003 目前，国内油气处理站的伴生气凝析液主要依靠手动排放，这种做法存在很多问 题。在生产运行中，操作人员要频繁开启气液分离器的出口阀门，进行凝析液排放。冬季运 行时，平均每两小时排液一次，有些站点甚至每十分钟一次，劳动强度很大。工作人员完全 依靠目测和耳听进行手工排液，效果很差。对硫化氢含量较高的油田来说，频繁的人工排液 会增加安全隐患。若排液后的阀门关闭不及时，会造成大量气体逸出，进入大气，污染环境， 浪费资源。油田伴生气凝析液中的杂质较多，易堵塞排液阀，影响排。
7、液。排液装置内较大的 压力变化易破坏液封，使半生气泄漏，造成现场安全隐患。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种具有信息反馈功能的自动排液装置，其能实时检测并 反馈来液液面的信息，并根据来液量自动调节伴生气凝析液的排液速率。 0005 本发明的具体技术方案如下： 0006 本排液装置的本体顶盖上设有平衡阀口，顶盖底面连接过滤网及设在网内的浮球 液位控制器；本体上部侧壁上设有进液口一和进液口二，下部侧壁上设有排污口和出液口； 连接出液口的阀座设在本体内壁上，杠杆固定在阀座上，杠杆上设有对应阀座的阀嘴，杠杆 顶端连接浮球。 0007 本体进液口一连接过滤器和连通气液分离器的闸阀一，出液口连。
8、接闸阀二和污油 箱；闸阀一进口侧管线与闸阀二出口侧管线间连接有闸阀三；气液分离器通过闸阀四连接 本体进液口一或平衡阀口。 0008 本排液装置各部件间均通过管线连接，管线外均设有伴热装置。 0009 本排液装置利用介质密度差所产生的浮力作为动力源，通过杠杆作用，实现阀门 的开启或关闭。浮球液位控制器用于实时监控阀内液面，在排液装置工作异常时发出警报。 本排液装置结构简单，使用方便，能根据来液量自动调节排液速率，有效防止伴生气的泄漏 和排液装置的堵塞，避免发生安全隐患，节省人力。 附图说明 0010 图1为具有信息反馈功能的自动排液装置结构示意图。 0011 图2为具有信息反馈功能的自动排液装置。
9、工作示意图。 说 明 书CN 103968229 A 2/2页 4 具体实施方式 0012 参照图1和2对本发明的实施例进一步说明： 0013 实施例： 0014 本排液装置包括进液口一1、浮球液位控制器2、过滤网3、本体4、排污口5、出液口 6、阀座7、杠杆8、阀嘴9、浮球10、进液口二11、平衡阀口12、闸阀一13、过滤器14、闸阀二 15、伴热装置16、闸阀三17、闸阀四18和气液分离器19： 0015 本排液装置的本体4呈圆形或矩形筒体，筒体顶盖上设有平衡阀口12，顶盖底面 连接过滤网3及设在网内的浮球液位控制器2；本体4上部侧壁上设有进液口一1和进液 口二11，下部侧壁上设有排污口5。
10、和出液口6；连接出液口6的阀座7设在本体4内壁上， 杠杆8固定在阀座7上，杠杆8上设有对应阀座7的阀嘴9，杠杆8顶端连接浮球10。 0016 本体4进液口一1连接过滤器14和连通气液分离器19的闸阀一13，出液口6连 接闸阀二15和污油箱；闸阀一13进口侧管线与闸阀二15出口侧管线间连接有闸阀三17； 气液分离器19通过闸阀四18连接本体4进液口一1或平衡阀口12。 0017 本排液装置各部件间均通过管线连接，管线外均设有伴热装置16。 0018 本发明的工作原理如下： 0019 凝析液从气液分离器19流出，经闸阀一13和过滤器14从进液口一1或进液口二 11进入本排液装置本体4内。正常工作时。
11、，排液装置正常运行，液流通过常开的闸阀二15 进入污油箱。当来液液面未升至杠杆8的平衡点时，浮球10不动作；而当来液液面超过杠 杆8的平衡点时，浮球10上浮，带动杠杆8及阀嘴9上升，开启排液口6，进行自动排液。 0020 浮球液位控制器2用于实时监测进入阀内的来液液面的位置，并以此判断排液装 置的工作状态。当来液液面低于最低设定值或高于最高设定值时，说明排液装置内出现伴 生气泄漏或堵塞现象，随即发送反馈信息，由工作人员处理。当闸阀四18联通气液分离器 19和本体4的平衡阀口12时，可有效避免装置内的气阻对正常排液的影响。过滤器14用 于定期清理来液内的污垢，保证来液顺畅通行。当本排液装置出现故障时，可转入人工排放 模式，即人工开启闸阀三17，关闭闸阀一13和闸阀二15，对排液装置进行检修。 说 明 书CN 103968229 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103968229 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 103968229 A 。