嵌入式阀座密封圈.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102808965 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 8 9 6 5 A *CN102808965A* (21)申请号 201210298297.5 (22)申请日 2012.08.21 F16K 5/20(2006.01) (71)申请人上海开维喜阀门集团有限公司 地址 201416 上海市奉贤区柘林镇北村路 199号 (72)发明人梁连金 卓育成 梁世耿 (74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限 公司 31208 代理人罗习群 刘莹 (54) 发明名称 嵌入式阀座密封圈 (57) 摘要 本发明公开一种嵌入式阀座密封圈,阀。

2、座槽 底设有若干个突出的齿形面,阀座径向设有排气 孔,一密封圈嵌入阀座槽底,且与槽底齿形面紧密 接触实现密封。本发明的优点是阀座密封圈与阀 座槽底若干突出的齿形面紧密接触实现密封;阀 座密封圈不会变形;压力和温度变化时,阀座槽 底若干突出的齿形面与阀座密封圈底平面由于嵌 入紧密配合,接触应力不会发生松驰,流体不会泄 漏。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于:阀座槽底设有若干个突出的齿形面,阀座径 向设有排气孔。

3、,一密封圈嵌入阀座槽底,且与槽底齿形面紧密接触实现密封。 权 利 要 求 书CN 102808965 A 1/2页 3 嵌入式阀座密封圈 技术领域 0001 本发明涉及一种阀座密封圈,特别涉及一种嵌入式阀座密封圈。 背景技术 0002 球阀由于具有全通径、启闭迅速、流阻小等优势,逐步取代传统的闸阀、截止阀、旋 塞阀、蝶阀,并不断扩大其应用领域。球阀的材料为聚四氟乙烯(PTFE),这种材料具有足够 的抗拉和抗压强度,一定的弹塑性,良好的自润滑性,以及优良的耐腐蚀性能,十分适宜作 为软密封材料。随着技术的发展又出现增强聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龙、PEEK等软密封材 料。传统的压紧式阀座密封圈,。

4、主要由阀座、阀座密封圈组成。阀座密封圈采用PTFE、RPTFE、 尼龙、PEEK等软密封材料,阀座密封圈径向上加工若干个排气孔,通过压紧力将阀座密封圈 压入阀座。阀座密封圈底平面在压紧力的作用下产生局部塑性变形,并与阀座槽底平面紧 密接触实现密封。但传统的压紧式阀座密封圈存在两个问题,一是阀座与阀座密封圈为平 面密封,施加于阀座密封圈的压紧力大小取决于阀座槽底平面和阀座密封圈底平面的粗糙 度,比较难于控制,如果压紧力太小,阀座与阀座密封圈密封比压不足,流体容易从接触部 位泄漏,如果压紧力太大,压缩应力太大,阀座密封圈发生严重的变形,严重时压溃阀座密 封圈。二是受压力和温度的影响,阀座与阀座密封。

5、圈接触应力容易松驰,流体容易从接触部 位泄漏。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是要提供一种阀座与阀座密封圈紧密配合的嵌入式 阀座密封圈。 0004 为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种嵌入式阀座密封圈,阀座槽底设有 若干个突出的齿形面,阀座径向设有排气孔,一密封圈嵌入阀座槽底,且与槽底齿形面紧密 接触实现密封。 0005 阀座密封圈的底平面在压紧力作用下嵌入阀座槽底的若干突出齿形面,嵌入的过 程中只需很小的压紧力就可使阀座密封圈底平面产生很大的接触应力,并与阀座槽底若干 突出的齿形面紧密接触实现密封。压力和温度变化时,阀座槽底若干突出的齿形面与阀座 密封圈底平面由于嵌入紧密配。

6、合,接触应力不会发生松驰,流体不会泄漏。 0006 本发明的优越功效在于: 1)阀座密封圈与阀座槽底若干突出的齿形面紧密接触实现密封; 2)阀座密封圈嵌入的过程中只需很小的压紧力就可使阀座密封圈底平面产生很大的 接触应力,阀座密封圈不会变形; 3)压力和温度变化时,阀座槽底若干突出的齿形面与阀座密封圈底平面由于嵌入紧密 配合,接触应力不会发生松驰,流体不会泄漏。 附图说明 说 明 书CN 102808965 A 2/2页 4 0007 图1本发明的结构示意图; 图中标号说明 1阀座; 2阀座密封圈。 具体实施方式 0008 请参阅附图所示,对本发明作进一步的描述。 0009 如图1所示,本发明提供了一种嵌入式阀座密封圈,阀座1槽底设有若干个突出的 齿形面,阀座1径向设有排气孔,一密封圈2嵌入阀座1槽底,且与槽底齿形面紧密接触实 现密封。 0010 阀座密封圈2的底平面在压紧力作用下嵌入阀座1槽底的若干突出齿形面,嵌入 的过程中只需很小的压紧力就可使阀座密封圈2底平面产生很大的接触应力,并与阀座1 槽底若干突出的齿形面紧密接触实现密封。压力和温度变化时,阀座1槽底若干突出的齿 形面与阀座密封圈2底平面由于嵌入紧密配合,接触应力不会发生松驰,流体不会泄漏。 说 明 书CN 102808965 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102808965 A 。

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