生产防火门的系统、方法和设备.pdf

本发明提供一种用于生产防火门的系统、方法和设备，该门具有附加的强度、更好的精加工和低制造成本的适应性。该防火门是由两块板“夹”在一起制成。可在门板之间加入可选的内层，如防火材料、铅片、铜或凯芙拉(Kevlar)用于各种目的。可将方栓、门挺或板条插入到门板内的纵向槽中以便在门板对齐时提供帮助并且具有更大的金属构件夹持强度。围绕门的周边且由封边材料掩盖的膨胀封边材料在火灾时将该门密封在它的框架内。门的设计和自动化的制造过程提供了更多的设计选择、成本降低和更快的生产。

1.  一种防火门，包括第一可刻图型门板，该门板附连到第二可刻图型门板上，其中每块门板有两条相对的纵向内槽，每条内槽容纳方栓，且附连的门板具有容纳膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边的周边槽。

2.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，第一可刻图型门板和第二可刻图型门板包括木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合。

3.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，还包括设置在第一可刻图型门板和第二可刻图型门板之间的一层或多层保护层。

4.  根据权利要求3所述的门，其特征在于，该一层或多层保护层包括耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。

5.  根据权利要求3所述的门，其特征在于，该一层或多层保护层包括一块或多块石膏板、一片或多片金属片、一片或多片铅片、一片或多片凯芙拉()片、一片或多片陶瓷片、一层尿烷泡沫、一层石墨、金属丝网或者它们的组合。

6.  根据权利要求3所述的门，其特征在于，该一层或多层保护层包含膨胀材料或耐火材料，或用膨胀材料或耐火材料涂覆。

7.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，沿着第一可刻图型门板和第二可刻图型门板的纵向侧的周边槽伸展到方栓。

8.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，还包括嵌入到门中包含生产数据的数据装置。

9.  根据权利要求8所述的门，其特征在于，生产数据包括该门制造的数据、该门制造的时间、订单号码、购买数量、产品标志、买方标志、工作班组标志、人员标志、机器生产线标志、门的一个或多个规格、门的金属构件表、门的尺寸、门的类型、图型设计的标志、部件表、可选件标志、特殊性能标志、装配程序或它们的组合。

10.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，方栓含有膨胀材料或耐火材料，或用膨胀材料或耐火材料涂覆。

11.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，第一可刻图型门板和第二可刻图型门板含有膨胀材料或耐火材料，或用膨胀材料或耐火材料涂覆。

12.  一种防火门包括：
第一可刻图型门板，它附连到第二可刻图型门板上，每块门板有两条相对的纵向内槽且附连的门板具有周边槽；
设置在每条内槽内的方栓；
设置在周边槽内的膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边；
设置在第一可刻图型门板和第二可刻图型门板之间的一层或多层保护层；和
嵌入门中的包含生产数据的数据设置。

13.  根据权利要求12所述的门，其特征在于，一层或多层保护层包括耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。

14.  根据权利要求12所述的门，其特征在于，沿着第一可刻图型门板和第二可刻图型门板的纵向侧的周边槽伸展到方栓。

15.  一种防火门，包括：
设置在第一可刻图型中密度纤维板门板和第二可刻图型中密度纤维板门板之间的一层或多层保护层，其中保护层用膨胀材料涂覆，而每块门板有两条相对的纵向内槽，且附连的门板具有周边槽；
设置在每条内槽内的方栓，其中每根方栓用膨胀材料涂覆；和
设置在周边槽内的膨胀封边材料和覆盖膨胀封边材料的外封边。

16.  根据权利要求15所述的门，其特征在于，该一层或多层保护层包括耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。

17.  根据权利要求15所述的门，其特征在于，沿着第一可刻图型门板和第二可刻图型门板的纵向侧的周边槽伸展到方栓。

18.  根据权利要求15所述的门，其特征在于，还包括嵌入到门中包含生产数据的数据装置。

19.  根据权利要求15所述的门，其特征在于，第一可刻图型门板和第二可刻图型门板用膨胀材料涂覆。

20.  一种制造防火门的方法，包括如下几个步骤：
在门板的背侧中切割出两条纵向内槽；
通过在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓、使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板而装配门坯，以及对门坯施压以使方栓和门板粘合在一起；
在门坯各侧中切出周边槽；
将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽内；
在门坯的每块门板中刻出特定设计图型；
对门坯施加一次或多次底漆；和
对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。

21.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述门板包括木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合。

22.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，沿着第一门板和第二门板的纵向侧的周边槽伸展到方栓。

23.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还有对方栓施加膨胀涂层的步骤。

24.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还有将数据装置插入到门坯中的步骤。

25.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还有在第一门板和第二门板之间插入一层或多层保护层的步骤。

26.  根据权利要求25所述的方法，其特征在于，还有对一层或多层保护层施加膨胀涂层的步骤。

27.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，一层或多层的底漆涂层包括膨胀材料。

28.  根据权利要求20所述的方法，其特征在于，用静电粉末涂覆工艺施加一次或多次底漆。

29.  根据权利要求20所述的方法，还包括在一个或多个螺钉定位孔中注入化学品的步骤以增加螺钉夹持能力或拉拔强度。

30.  在计算机可读介质中配备的用于控制制造防火门的一组机器的计算机程序包括：
用于在门板背侧中切割出两条纵向内槽的代码段；
通过在第一门板的每条纵向槽内插入方栓、使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板而装配门坯以及对门坯施压使方栓和门板粘连在一起的代码段；
用于在门坯的各侧中切出周边槽的代码段；
将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽中的代码段；
用于在门坯的每块门板中刻出特定设计图型的代码段；
用于对门坯施加一次或多次底漆的代码段；和
用于对门坯机加工以接纳一组铰链和锁具金属构件的代码段。

31.  一种制造防火门的生产线，包括：
用于在门板的背侧切割出两条纵向内槽的第一组机器；
通过在第一门板的每条纵向槽内插入方栓，使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板而装配门坯以及对门坯施压使方栓和门板粘合在一起的第二组机器；
用于在门坯的各侧切出周边槽，并将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽中的第三组机器；
用于在门坯的每块门板中刻出特定设计图型的第四组机器；
用于对门坯施加一次或多次底漆的第五组机器；
用于对门坯机加工以接纳一组铰链和锁具金属构件的第六组机器；
一条或多条相互连接各机器以便门坯运动的传送带。

32.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，还包括将大片状的木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合切割成门板的第七组机器。

33.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，第一组机器还修正门板的长边。

34.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，沿着第一门板和第二门板纵向侧的周边槽伸展到方栓。

35.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，对于连续通过生产线的各门坯其特定设计图型是不同的。

36.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，每个门板是定做的以满足买方的订单。

37.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，还包括给方栓施加膨胀涂层的第八组机器。

38.  根据权利要求31所述的生产线，其特征在于，第二组机器还将数据装置插入到门坯中。

39.  根据权利要求38所述的生产线，其特征在于，该数据装置提供一个或多个指令以便控制一个或多个机器。

40.  根据权利要求31所述的制造生产线，其特征在于，第二组机器还在第一门板和第二门板之间插入一层或多层保护层。

41.  根据权利要求40所述的制造生产线，其特征在于，还包括对一层或多层保护层施加膨胀涂层的第九组机器。

42.  根据权利要求31所述的制造生产线，其特征在于，一层或多层底漆涂层包括膨胀材料。

43.  根据权利要求31所述的制造生产线，其特征在于，用静电粉末涂覆工艺施加一次或多次底漆。

44.  根据权利要求31所述的制造生产线，其特征在于，第六组机器还在一个或多个螺钉定位孔中注入化学品以增加螺钉的夹持能力或拉拔强度。

45.  根据权利要求31所述的制造生产线，其特征在于，所有的机器是自动或半自动的。

46.  一种防火门，包括第一可刻图型门板，该门板通过使用耐火粘合剂附连在第二可刻图型门板上，并且其中每块门板有两条相对的纵向内槽且每条内槽包含方栓。

47.  根据权利要求46所述的门，其特征在于每块门板具有耐火涂层。

生产防火门的系统、方法和设备
技术领域
本发明整体涉及门制造的领域，特别是涉及用于生产防火门的系统、方法和设备。
背景技术
长期以来已经开发出许多制造门的方法和技术。例如，图1示出了常用的住户门100，它由一组互锁的周边板102、104和106、内板108、和嵌板110和112构成。在另一个例子中，图2示出了防火门200，它是由夹在二中密度纤维板204和206之间的矿物心板202构成。周边槽208围绕门总装的侧边伸展。膨胀封边210夹在第一硬木插件212和第二硬木插件214之间，并将它们全部放置在周边槽208内。还有许多其他的设计。
这些先有技术的设计不能使它们很好地适应全自动的制造过程。还有，先有技术的防火门很贵并且需要内部的矿物心板。矿物心板会在刻图型的细节部暴露并且由于门板的厚度变小可能降低门的强度。另外，在装配时门板的对齐可能会有困难并需要装配之后附加的精加工校正门的平直度。因此需要一种防火门能克服这些缺点。
发明内容
本发明提供用于生产防火门的系统、方法和设备，该门具有附加的强度、更好的精加工和低制造成本的适应性。该防火门是由两块板“夹”在一起制成，这使得低密度心板在刻图型的细节部分暴露降至最低，改进刻图型细节的外观，在上漆时提供更平滑的外表，和通过提高弹性模量和裂断模量增加门总装的整体强度。可在门板之间加入可选的内层【如，防火材料、铅片、铜或凯芙拉()】用于各种目的。可将方栓、门挺或板条插入到门板内的纵向槽中以便在门板对齐时提供帮助并提供更大的金属构件夹持强度。围绕门的周边且由封边材料掩盖的(防火)膨胀封边材料在火灾时将该门密封在它的框架内。门的设计和自动化的制造过程提供更多的设计选择、成本降低和更快的生产。
本发明提供的防火门包括第一可刻图型门板，它附连到第二可刻图型门板上。每块门板有两条相对的纵向内槽并且每条内槽容纳方栓。附连的门板具有周边槽，周边槽容纳膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边。
本发明还提供具有设置在第一可刻图型门板和第二可刻图型门板之间一层或多层保护层的防火门。每块门板有两条相对的纵向内槽。附连的门板具有周边槽。方栓设置在每个内槽里。膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边设置在周边槽内。包含生产数据的数据装置被嵌入门内。
另外，本发明提供一种防火门，它包括第一可刻图型门板，该门板通过使用耐火粘合剂附连到第二可刻图型门板上并且其中每块门板有两条相对的纵向内槽且每个内槽容纳方栓。另一种是，每块门板也可以有耐火涂层。
还有本发明提供制造防火门的一种方法，包括在门板的背侧中切割出两条纵向内槽，将方栓插入到第一门板的每条纵向内槽中，、使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板而装配成门坯并对门坯施压使方栓和门板粘合在一起，在门坯各侧中切割出周边槽，将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽内，在门坯的每块板中刻出特定的设计图型，对门坯涂刷一次或多次底漆，和对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指示一组机器去执行各步骤。
还有，本发明提供生产防火门的生产线，包括在门板背侧中切割两条纵向内槽的第一组机器，通过将方栓插入到第一门板每个纵向内槽中，使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板而装配成门坯并对门坯施压使方栓和门板粘合在一起的第二组机器，在门坯的各侧边中切割出周边槽、将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽中的第三组机器，在门坯的每块板中刻出特定设计图型的第四组机器，在门坯涂刷一次或多次底漆的第五组机器，对门坯机加工以便接纳铰链和锁具金属构件的第六组机器，和一条或多条传送带互相连接各机器以便运送门坯。
下面参考附图详细描述本发明。
附图说明
从下面各实施例的描述，本发明进一步的特征和优点将变得更加清楚，各实施例通过参考附图的例子给出，其中：
图1是按照先有技术的门的部分透视分解图；
图2是按照先有技术的防火门剖开的部分透视图；
图3是按照本发明一个实施例的门的部分透视分解图；
图4是按照本发明另一个实施例的门的部分透视分解图；
图5是流程图，说明制造按照本发明一个实施例的门的方法；
图6是流程图，说明制造按照本发明另一个实施例的门的方法；
图7是流程图，说明制造按照本发明又一个实施例的门的方法；
图8是按照本发明一个实施例的防火门的部分透视分解图；
图9是按照本发明另一个实施例的防火门的部分透视分解图；
图10是流程图说明制造按照本发明一个实施例的防火门的方法；
图11是流程图，说明制造按照本发明另一个实施例的防火门的方法；
图12是流程图，说明制造按照本发明又一个实施例的防火门的方法；和
图13是按照本发明一个实施例的制造生产线的简图。
具体实施方式
尽管下面详细讨论了本发明各实施例的制作和使用，但应该理解本发明提供了许多可应用的发明思想，这些思想可以在各种广泛的具体实例中体现，本文所讨论的具体实施例仅仅是以特定的方式示例说明本发明的制作和使用，而不是限定本发明的范围。
为了有利于本发明的理解，下面定义一组术语。这里定义术语的意思如本发明所属技术领域的普通技术人员常识可理解的那样。术语“一”、和“该”并不打算仅指单个实物，而是包括可以用作特定的例子说明的普通的一类。本文的专门名词用于描述本发明特定的各实施例，但是它们的使用不是限定本发明，除了在权利要求书中概述的那样。
本发明提供生产防火门的系统、方法和设备，该门有附加的强度、更好的表面和低成本制造的适应性。防火门由二块板“夹”在一起制成，它使低密度心板在刻图型的细节部分暴露降至最低，改进刻图型的细节部分的外观，在上漆时提供更平滑的外表，和通过提高弹性模量和裂断模量增加门总装的整体强度。可在门板之间加入可选的内层(如防火材料、铅片、铜或纤维)用于各种目的。将方栓、门挺或板条插入到门板内的纵向槽中以使在门板对齐时提供帮助并提供更大的金属构件夹持强度。围绕门的周边且由封边材料掩盖的膨胀封边材料在火灾时将该门密封在它的框架内。门的设计和自动化的制造过程提供更多的设计选择，成本降低和更快的生产。
现在参考图3，示出了按照本发明一个实施例的门300的部分透视分解图。门300包括附连到第二可刻图型门板304的第一可刻图型门板302。门板302和304可由木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合制成。每块门板302和304有两条相对的纵向内槽、缝、沟或凹进306。每条内槽、缝或沟306容纳方栓、板条或轨道308。方栓、板条或轨条308可由硬木或其他硬的复合材料制成。方栓308用于定位和对齐门板从而可以使用自动化的机器装配门。因此，方栓308的使用减小了误差和浪费，提高了门的质量和加速生产过程。另外，可将方栓以条或带的形式插入和胶粘接到门板边缘的机加工凹槽中。使用粘合剂将门板302和304以及方栓308附连在一起。所用粘合剂的类型将取决于门板102的材料特性和门300要安装的地方。粘合剂可以是环氧树脂胶或骨胶，并且可以通过各种方式如涂刷或喷涂进行施加。对某些应用也可以采用双面胶带。粘合剂106可以施加到门板302和304中的一块或二块中的一部分或多个部分。但是，粘合剂优选地是散布在门板302或304中的一个范围内并且优选的是水溶性乳胶基胶、异氰酸酯树脂/胶、催化剂(如各种环氧树脂胶和接触粘合剂)或尿烷基树脂。粘合门板302和304要加的粘合剂量是至少足够将这两个部件粘合在一起的量从而可以处理并将门300安装到它的最终应用场。使用将二块板“夹”在一起的方法使低密度心板在刻图型的细节部分的暴露最小化，改进刻图型细节的外观，在上漆时提供更平滑的外表，并且通过提高弹性模量和裂断模量增加门总装的整体强度。可以将门板302和304的向外部分加工成能适合门300安装的环境。请注意前面描述的门可以是使用有阻燃特性粘合剂的防火门。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。
现在参考图4，示出了按照本发明另一个实施例的门的部分透视分解图，门400包括附连到第二可刻图型门板404的第一可刻图型门板402。门板402和404可由木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合制成。每块门板402和404具有两条相对的纵向内槽、缝、沟或凹进406和在两条相对的纵向内槽406之间的大的内槽、缝或凹进408，每条内槽406容纳方栓、板条或轨条410。方栓、板条或轨条410可由硬木或其他硬的复合材料制成，并具有前面描述的益处。大的内槽容纳一层或几层保护层412。保护层412可以是耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料(grounding material)或它们的组合。例如，保护层可以是一块或多块石膏板、一片或多片金属片、一片或多片铅片。一片或多片纤维片、一片或多片陶瓷片、尿烷泡沫层、石墨层、金属丝网或它们的组合。如前面描述那样使用粘合剂将门板402和404、方栓410和保护层412粘接在一起。可对门板402和404的向外部分精加工以适合门400安装的环境。请注意前面描述的门可以是使用有阻燃特性粘合剂的防火门。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。
现在参考图5，示出了说明制造按照本发明一个实施例的门的方法500的流程图。在方框502中，在门板的背侧中切割出两条纵向内槽。而在方框504中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板，和(c)对门坯施压以便使方栓和门板粘合在一起装配成门。在方框506中，在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方框508中，对门坯施加一次或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。在方框510中，对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。请注意前面描述的门可以是使用有阻燃特性粘合剂的防火门。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。还请注意，使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指示一组机器去执行各步骤。
现在参考图6，示出了说明制造按照本发明另一个实施例的门的方法600的流程图。在方框602中，在门板的背侧中切割出两条纵向内槽和在两条纵向内槽之间的大的内槽。然后在方框604中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)在方栓之间的大的内槽中插入一层或多层保护层，(c)使用粘合剂将第二门板附连到方栓、保护层和第一门板，和(d)对门坯施压以便使方栓和门板粘合在一起，装配成门。保护层可以是耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。在方框606中，在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方框608中，对门坯施加一次或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。在方框610中对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。作为一种选择，在门板之间插入一层或多层保护层而无需使用大的内槽。请注意前面描述的门可以是使用有阻燃特性粘合剂的防火门。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。还请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指示一组机器去执行各步骤。
现在参考图7，示出了说明制造按照本发明又一个实施例的门的方法700的流程图。在方框702中，在门板的背侧中切割出两条纵向的槽。而在方框704中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)将数据装置插入到门坯中，(c)使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板，和(d)对门坯施压以便使方栓和门板粘合在一起，装配成门。在方框706中，在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方框708中，对门坯施加一个或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。在方框710中，对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。在方框712中，将化学品注入到一个或多个螺钉定位孔中以增加螺钉固定能力或拉拔强度。然后在方框714中包装门坯以便装运。请注意前面描述的门可以是使用有阻燃特性粘合剂的防火门。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。还请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指示一组机器去执行各步骤。
现在参考图8，表示按照本发明一个实施例的防火门800的部分透视分解图。防火门800包括设置在第一可刻图型门板804和第二可刻图型门板806之间的一层或多层保护层802。门板804和806可由木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合制成。保护层802可以是耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料阻尼材料、接地材料或它们的组合。每块门板804和806有两条相对的纵向内槽808。经附连的门板800具有周边槽810。每个内槽808容纳方栓、板条或轨条812。方栓812可由硬木或其他硬的复合材料制成，并且具有前面描述的益处。膨胀封边材料814和掩盖膨胀封边材料814的外封边816设置在周边槽810内。如图所示，周边槽810伸展到方栓812。作为选择，周边槽810不伸展到方栓812。包含生产数据的数据装置(未示出)，如无线电频率识别装置(RFID)，嵌入到门中。生产数据可以包括该门制造的数据，该门制造的时间、订单号码、购买数量、产品标志、买方标志、工作班组标志、人员标志、机器生产线标志、门的一个或多个规格、门的金属构件表、门的尺寸、门的类型、图型设计的标志、部件表、可选件标志、特殊性能标志、装配程序(CNC)或它们的组合。使用粘合剂将保护层802、门板804和806以及方栓812粘连在一起。还请注意可以使用有阻燃特性的粘合剂。同样，门板可以用耐火或阻燃材料涂覆。
现在参考图9，表示按照本发明另一个实施例的防火门的部分透视分解图。防火门900包括设置在第一可刻图型门板904和第二可刻图型门板906之间的一层或多层保护层902。门板904和906可由木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合制成。保护层902可以是耐火材料、抗爆材料、耐冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、防生物危害的材料、抗辐射材料阻尼材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。每块门板904和906有两条相对的纵向内槽908。被附连的门板900具有周边槽910。每个内槽908容纳方栓、板条或轨条912。方栓912可由硬木或其他硬的复合材料制成，并具有前面描述的益处。膨胀封边材料914和掩盖膨胀封边材料914的外封边916设置在周边槽910内。如图所示，周边槽910伸展到方栓912。作为选择，周边槽910不伸展到方栓912。包含生产数据的数据装置(未示出)，如无线电频率识别装置(RFID)，被嵌入到门中。生产数据可以包括该门制造的数据、该门制造的时间、订单号码、购买数量、产品标志、买方标志、工作班组标志、人员标志、机器生产线标志、门的一个或多个规格、门的金属构件表、门的尺寸、门的类型、图型设计的标志、部件表、可选件标志、特殊性能标志、装配程序(CNC)或它们的组合。使用粘合剂将保护层902、门板904和906以及方栓912粘连在一起。一层或多层保护层902和方栓912用膨胀材料818涂覆。请注意门板904和906也可用膨胀材料818或其他防火或阻燃材料涂覆。还请注意可以使用有阻燃特性的粘合剂。
现在参考图10，图中表示说明制造按照本发明一个实施例的防火门的方法1000的流程图。在方框1002中，在门板的背侧中切割处两条纵向内槽。然后在方框1004中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)使用粘合剂将第二门板附连到方栓和第一门板，和(c)对门坯施压以使方栓和门板粘连在一起，装配成门。在方框1006中，在门板的各侧边切割出周边槽。请注意周边槽可以伸展到方栓。在方框1008中，膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边被插入到周边槽中。作为选择，门挺和门板可以含有膨胀或防火材料。在方框1010中，在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方法1012中，对门坯施加一次或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。作为选择，门挺、门板和/或底漆可以含有膨胀材料或防火/阻燃材料。还请注意可以使用有阻燃特性的粘合剂。在方框1014中，对门坯机加工以接纳一组铰链和锁具金属构件。请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指令一组机器去执行各步骤。
现在参考图11，图中表示说明制造按照本发明另一个实施例的防火门1100的流程图。在方框1102中，在门板的背侧中切割出两条纵向内槽。而在方框1104中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)在门挺之间插入一层或多层保护层，(c)在门坯中插入数据装置，(d)使用粘合剂将第二门板附连在方栓、保护层和第一门板，和(e)对门坯施压使方栓和门板粘连在一起，装配成门。保护层可以是耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、抗生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。数据装置包含生产数据，如该门制造的数据、该门制造的时间、订单号码、购买数量、产品标志、买方标志、工作班组标志、人员标志、机器生产线标志、门的一个或多个规格、门的金属构件表、门的尺寸、门的类型、图型设计的标志、部件表、可选件标志、特殊性能标志、装配程序(CNC)或它们的组合。在方框1106中，在门坯的各侧边切割处周边槽。请注意周边槽可以伸展到方栓。在方框1108中，膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边被插入到周边槽中。在方框1112中对门坯施加一次或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。作为选择，保护层、门挺、门板和/或底漆可以含有膨胀或防火/阻燃材料。还请注意可以使用有阻燃特性的粘合剂。在方框1110中在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方框1114中对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指令一组机器去执行各步骤。
现在参考图12，图中表示说明制造按照本发明还有一个实施例的防火门1200的流程图。在方框1202中，在门板的背侧中切割出两条纵向内槽。在方框1204中用膨胀材料涂覆一层或多层保护层，和在方框1206中用膨胀材料涂覆门挺。保护层可以是耐火材料、抗爆材料、抗冲击材料、屏蔽材料、耐化学材料、抗生物危害的材料、抗辐射材料、阻尼材料、接地材料或它们的组合。然后在方框1208中，通过(a)在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，(b)在门挺之间插入一层或多层保护层，(c)在门坯中插入数据装置，(d)使用粘合剂将第二门板附连在方栓、保护层和第一门板，和(e)对门坯施压使方栓和门板粘连在一起，装配成门。数据装配包含生产数据，如该门制造的数据、该门制造的时间、订单号码、购买数量、产品标志、买方标志、工作班组标志、人员标志、机器生产线标志、门的一个或多个规格、门的金属构件表、门的尺寸、门的类型、图型设计的标志、部件表、可选件标志、特殊性能标志、装配程序(CNC)或它们的组合。在方框1210中在门坯的各侧边切割出周边槽。请注意周边槽可以伸展到方栓。在方框1212中将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽中。在方框1214中在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。在方框1216中对门坯施加一次或多次底漆。可以使用静电粉末涂覆工艺施加底漆。作为选择，保护层、门挺、门板和/或底漆可以含有膨胀或防火/阻燃材料。还请注意可以使用有阻燃特性的粘合剂。在方框1218中对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。请注意使用在计算机可读介质中配备的计算机程序可以实现这种方法，该可读介质中有一个或多个代码段指令一组机器去执行各步骤。
现在参考图13，图中表示按照本发明的一个实施例的制造生产线1300的简图。第一组机器1302在门板的背侧中切割两条纵向内槽。第二组机器1304通过在第一门板的每条纵向内槽中插入方栓，使用粘合剂将第二门板附连在方栓和第一门板并对门坯施压使方栓和门板粘合在一起，装配成门坯。第三组机器1306在门坯的各侧边中切割出周边槽，并将膨胀封边材料和掩盖膨胀封边材料的外封边插入到周边槽内。第四组机器1308在门坯的每块门板中刻出特定的设计图型。第五组机器1310对门坯施加一次或多次底漆。第六组机器1312对门坯机加工以便接纳一组铰链和锁具金属构件。一条或多条传送带1314互相连接各机器以便运送门坯。
制造生产线还可以包括第七组机器1316将大片的木质纤维基材、木材、实木复合体、中密度纤维板或它们的组合切割成门板。可以使用第八组机器1318对方栓施加膨胀涂料和可以使用第九组机器1320对一层或多层保护层施加膨胀涂料。通过第二组机器1304将一层或多层保护层插入到第一门板和第二版之间，第十组机器1322将保护层，如石膏板，切割成合适的尺寸。第十一组机器1324预挂和包装制成的门。第二组机器1304也可将数据装置插入到门坯中。数据装置提供一个或多个指令以便控制一个或多个机器。因此，对连续通过生产线的各个门坯其图型的特定设计可以是不同的。还有，数据装置允许每个门坯都可以定制以便满足买方的订单。全部机器可以是全自动的或半自动的。
按照本发明的生产过程的更具体示例将不再描述。门板从大片材料中锯出大致尺寸。如果需要，门板在长边上定出尺寸并且为方栓或板条开槽。前面锯出来的门板被自动送料到各个机器的生产线中。那条生产线中的第一个操作是根据产品需要将门板的长边修整成一致和预定的尺寸。同一机器还机加工出两条槽以接纳对齐的方栓或板条。
在门板离开上面步骤中的机器之后，用PUR热熔粘合剂涂刷它们，然后装配成门坯。这些门坯可以包括具有封装的定位方栓或板条的两块门板、无方栓的总装、或者是有或没有方栓的防火门或者其他类型的总装。在防火门总装中的第三层包括一层5/8”或1/2”厚的C型或X型石膏板。这块板可以用膨胀或耐火漆涂覆或者可以有膨胀组分混合在石膏内。方栓(如果存在)也可以用膨胀或耐火漆涂覆。此时将RFID装置插入内部。这种RFID装置将存储关于门的信息，使它在所有后续操作中均可识别，从而在制造过程中将使用合适的机器程序和各种参数。在门坯装配之后，它将通过加压装置以保证各组件之间的高质量粘合，并且将在滚轮传送带上被自动地堆垛。
在生产过程中下一步是把门从滚轮传送带上堆垛自动地送料到自动化的生产线中，生产线将首先机加工门的短侧，从而使它们平行，并加工到具体的尺寸。然后将门转动90°并送料到对长侧进行机加工的第二机器中，并给机加工3°的浮角，使长侧互相平行和具有合适的尺寸。这些操作还将砂打磨机加工的边缘以便掩盖板之间的连接处，并且对边缘倒角或倒圆角。在生产防火门时，加工机器还将沿着所有的四条边为膨胀封边来机加工间隙和安装膨胀封边，并且还将具有安装另一层可刷漆的封边盖住膨胀封边的能力，以提供所需的实木基材的外观。在机加工、封边和砂磨操作之后，将门再次自动地在滚轮传送带上堆垛。
将门送料到自动刳刨机的加工线，在那里第一刳刨机机加工门的一侧，第二站翻转该门，并在门自动堆垛之前，另一个刳刨机机加工相反侧。
在门已经定尺寸和/或封边之后，将它们自动地从堆垛送料到机器生产线，该生产线将按用户的订单进行刻图型以给予它们最终所需的外观——凸起板结构和/或雕刻。第一机器在门的一块板上加工，当操作完成时，将门传送到翻转它的装置，从而可将它引到在相反板上加工的第二机器。当这个操作完成时，门将再次自动地堆垛在滚轮传送带上。
门被送料到自动的底漆涂刷生产线，在那里首先完成顶侧涂刷，将门翻转，并完成相反侧涂刷。然后将门送料到第二条相同的生产线中，该生产线在门自动堆垛之前对该门的所有板涂刷第二次漆。门一次一块地送料通过处理过程，首先砂磨顶板除去瑕疵，除去毛刺(除去须状物)和清洁、预热、喷洒底漆、固化底漆和再次涂去毛刺。然后翻转门和在相反的板上执行相同的步骤，加上一个附加的步骤：在过程生产线的末端，对长边除去毛刺。在这点，将门自动地送入到与第一条相同的第二条生产线，对所有的板涂刷第二次漆。然后将门自动地在滚轮传送带上堆垛。
作为选择，将门送入自动的粉末涂成品生产线。或者人工或者用机器人将门装载到安装在高架传送系统的导轨上。这种传送系统可以是直线传送带类型或“动力和无动力”类型系统。或者通过导轨/钩和传送系统本身的接触，或者是已经涂刷了导电的底漆层使门带电。在将门装载到导轨上后，将它们送入到预加热过程。预加热机理可以是通过三种类型之一：IR(红外线)电的、IR气体催化的或通过热空气循环热力的。在这种过程中需要小心不要将门加热得太快，这样可能将水分驱赶到门板造成门板中出现裂缝。另一种情况是可能出现门板烧焦。预热之后，门进入到施加粉末室。可以人工、半自动(必须有操作者在场，触摸各区域以便保证完全覆盖)或自动地施加粉末。粉末本身可以有三种类型：热固化、低热固化或UV(紫外线)固化。在加上粉末之后，门继续进行固化过程。通过IR装置加热完成固化过程。这些IR装置对不同的应用可以具有不同的波长，或者它们可以是短、中和长波的组合以便改进固化特性。在固化循环的末端，对UV固化的粉末类型可以使用UV光源。过程中下一步是冷却通道，在那里冷空气的循环使门的温度下降到可以处理的温度。然后，人工或用机器人将门从传送系统卸下和堆垛。经过上述过程，可以得到纹理的范围从光滑到粗糙和光泽度从低到高的各种门板。
门被送入到自动的机加工生产线，在那里装备所需的铰链和锁具。在这个操作之后，门通过自动的检验站，在那里通过机器观察和激光检验/测量设备检查它们是否符合各项标准，和鉴定门与封装的RFID芯片上记录的预期规格是否相配。然后将它们自动地堆垛和为装运进行包装。
这种机器生产线对门的边缘进行机加工以便合适地装上铰链和锁具金属构件。门自动地送料到这个工艺过程中并从过程中送出进行堆垛。在这个操作之后我们在铰链螺钉的定位孔中注入化学品以便提高螺钉的夹持特性。
这些机器生产线中的每一个通过存储在嵌入RFID装置中的编码信息接受指令，该指令用于指示对每个门要执行的加工。
虽然已经详细描述了本发明及其优点，但应该理解可以进行各种变化、替代和更改而不会背离由附录的权利要求书所定义的本发明的宗旨和范畴。并且，本申请的范围并不打算受本说明书中描述的工艺过程、机器、制造、材料的组成、意义、方法和各步骤的特定实施例所限制，但仅受权利要求书的约束。