干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf

上传人:00062****4422 文档编号:4403911 上传时间:2018-09-28 格式:PDF 页数:8 大小:349.58KB
返回 下载 相关 举报
干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共8页
干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共8页
干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102485318 A (43)申请公布日 2012.06.06 C N 1 0 2 4 8 5 3 1 8 A *CN102485318A* (21)申请号 201010571636.3 (22)申请日 2010.12.03 B01D 53/50(2006.01) B01D 53/81(2006.01) (71)申请人上海宝田新型建材有限公司 地址 201900 上海市宝山区蕴川路5075号 申请人上海建研建材科技有限公司 (72)发明人顾文飞 杨利香 唐殴靖 李阳 周维 (74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 31227 代理人吴泽群 (54) 发明。

2、名称 干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种干法脱硫灰与粉煤灰复合 掺合料及其制备方法,按重量百分比计,其组成和 含量为:干法脱硫灰:1050%,粉煤灰:90%50%, 通过混合磨细制得干法脱硫灰和粉煤灰复合掺合 料成品。干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料可用于 水泥混凝土。通过本发明技术方案制备获得的复 合掺合料,通过对干法脱硫灰的资源化利用,可以 减少其对土地的占用,防止其堆放产生的环境污 染,同时变废为宝,创造经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明。

3、书 6 页 1/1页 2 1.一种干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,按重量百分比计,其组成和含量为: 干法脱硫灰:1050%, 粉煤灰:90%50%。 2.根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:按重量百分 比计,其组成和含量为: 干法脱硫灰:10%30% 粉煤灰:90%70%。 3.根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:所述的干法 脱硫灰为干法烟气脱硫工艺产生的干法脱硫灰。 4.根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:所述的干法 脱硫灰、粉煤灰,需经干燥处理,保证含水率在1.0%以内。 5.一种制备干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料的。

4、方法,具体步骤为: 1)将干法脱硫灰和粉煤灰分别按要求烘干至水分小于1,得到复合掺合料的原料; 2)分别检测干法脱硫灰和粉煤灰的细度、三氧化硫,烧失量,游离氧化钙,安定性指 标; 3)将干法脱硫灰和粉煤灰按权利要求1比例配料进行混合磨细制得干法脱硫灰和粉 煤灰复合掺合料成品; 4)检测干法脱硫灰和粉煤灰复合掺合料成品的的细度、三氧化硫含量、游离氧化钙含 量、烧失量、安定性指标,各项指标需满足现行II级粉煤灰标准。 6.根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料可应用于水泥混凝土。 权 利 要 求 书CN 102485318 A 1/6页 3 于法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法 技术。

5、领域 0001 本发明涉及一种复合掺合料,具体为干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,以及这种 复合掺合料的制备方法,属于建筑材料技术领域。 背景技术 0002 近几年来,随着我国火电行业烟气脱硫的普及,脱硫副产物成为了又一大工业固 废材料。这些脱硫副产物堆积户外,占用土地,同时还有可能再次释放SO 2 ,破坏生态环境。 本发明所述干法脱硫灰就是干法烟气脱硫工艺的产物。 0003 干法脱硫灰是烟气脱硫工艺过程中,处于悬浮状态的石灰颗粒与烟气中的SO 2 、SO 3 和O 2 反应生成的固态亚硫酸钙、部分硫酸钙,最后与飞灰一起由电除尘器或布袋除尘器收 集形成的一种干灰。干法脱硫灰不同于一般粉煤灰,其具有。

6、高钙高硫性,另外它含有多种对 水泥、混凝土安定性、耐久性不利的化学元素,如过高的SO 3 、f-CaO含量,特有的CaSO 3 成分, 接近标准极限的烧失量等。因此,不能采用常规粉煤灰的利用方式对干法脱硫灰加以利用。 0004 因此,开展干法脱硫灰综合利用技术研究,探索脱硫灰从废弃物变成资源的综合 利用技术路线,对保障电厂安全运行、改善环境、发展循环经济具有重要意义。 发明内容 0005 本发明的目的是为了提供一种干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,以解决干法脱硫 灰的利用问题。 0006 本发明的另一目的是为了提供这种复合掺合料的制备方法。 0007 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。 00。

7、08 一种干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,按重量百分比计,其组成和含量为: 0009 干法脱硫灰:1050, 0010 粉煤灰:9050。 0011 优选的组成和含量为: 0012 干法脱硫灰:1030 0013 粉煤灰:9070 0014 所述的干法脱硫灰为干法烟气脱硫工艺产生的干法脱硫灰。其主要化学成分波动 范围见表1。 0015 表1干法脱硫灰化学成分 0016 说 明 书CN 102485318 A 2/6页 4 0017 所述的干法脱硫灰、粉煤灰,需经干燥处理,保证含水率在1.0以内。 0018 本发明的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料的具体制备方法为: 0019 1、将干法脱硫灰和粉煤灰。

8、分别按要求烘干至水分小于1,得到复合掺合料的原 料。 0020 2、分别检测干法脱硫灰和粉煤灰的细度、三氧化硫,烧失量,游离氧化钙,安定性 指标。 0021 3、将干法脱硫灰和粉煤灰按比例配料进行混合磨细制得干法脱硫灰和粉煤灰复 合掺合料成品。 0022 4、检测干法脱硫灰和粉煤灰复合掺合料成品的的细度、三氧化硫含量、游离氧化 钙含量、烧失量、安定性指标,各项指标需满足现行II级粉煤灰标准。 0023 干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料可用于水泥混凝土。 0024 通过本发明技术方案制备获得的复合掺合料,通过对干法脱硫灰的资源化利用, 可以减少其对土地的占用,防止其堆放产生的环境污染,同时变废为宝,。

9、创造经济效益。 具体实施方式 0025 下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。 0026 实施例1: 0027 取某电厂干法脱硫灰、粉煤灰(其物化性能见表1),用烘箱进行烘干处理,温度为 1005,时间为24h。按干法脱硫灰粉煤灰1090的比例配料,在试验室标准磨 (5050cm)(上海建材仪器厂生产)中分别研磨20min,得到干法脱硫灰与粉煤灰复合掺 合料,分别按GB/T 1345-2005水泥细度检验方法筛析法,GB/T 176-2008水泥化学分析 方法、GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法测定45m方 孔筛筛余,三氧化硫,烧失量,游离氧化钙,。

10、安定性,见表2。依据GB/T17671水泥胶砂强度 检验方法(ISO法)测试干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料7d、28d强度,并与粉煤灰活性比 较,结果见表3。 0028 表1干法脱硫灰、粉煤灰物化性能指标 0029 说 明 书CN 102485318 A 3/6页 5 0030 表2干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料性能指标 0031 0032 表3干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料强度活性 0033 0034 0035 实施例2: 0036 取某电厂干法脱硫灰、粉煤灰(其物化性能见表1),用烘箱进行烘干处理,温度 为1005,时间为24h。按干法脱硫灰粉煤灰2080的比例配料,在试验室标准 磨(5050c。

11、m)中分别研磨15min,得到干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,分别按GB/ T1345-2005,GB/T 176-2008、GB/T 1346-2001测定45m方孔筛筛余,三氧化硫,烧失量, 游离氧化钙,安定性,见表4。依据GB/T17671测试干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料7d、28d 强度,并与粉煤灰活性比较,结果见表5。 说 明 书CN 102485318 A 4/6页 6 0037 表4干法脱硫灰与粉煤灰第合掺合料性能指标 0038 0039 表5干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料强度活性 0040 0041 0042 实施例3: 0043 取某电厂干法脱硫灰、粉煤灰(其物化性能见表1),用。

12、烘箱进行烘干处理,温度 为1005,时间为24h。按干法脱硫灰粉煤灰3070的比例配料,在试验室标准 磨(5050cm)中分别研磨10min,得到干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,分别按GB/ T1345-2005,GB/T 176-2008、GB/T 1346-2001测定45m方孔筛筛余,三氧化硫,烧失量, 游离氧化钙,安定性,见表6。依据GB/T17671测试干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料7d、28d 强度,并与粉煤灰活性比较,结果见表7。 0044 表6干法脱硫灰与粉煤灰第合掺合料性能指标 0045 说 明 书CN 102485318 A 5/6页 7 0046 表7干法脱硫灰与粉煤灰复合掺。

13、合料强度活性 0047 0048 0049 从上述3个实例以及结果看: 0050 1)干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料45m方孔筛筛余、三氧化硫、烧失量、安定性 均满足现行GB/T1596II级粉煤灰标准,其中游离氧化钙含量满足GB/T1596II级C类粉煤 灰标准。 0051 2)以干法脱硫灰粉煤灰10309070复合成的干法脱硫灰与粉煤灰掺 合料28d抗压强度活性均高于粉煤灰;28d抗折强度与粉煤灰不相上下。 0052 以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人 员来说,本发明可以有更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、改进 等,均应包括在本发明的。

14、保护范围之内。 0053 1、一种干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,按重量百分比计,其组成和含量为: 0054 干法脱硫灰:1050, 0055 粉煤灰:9050。 0056 2、根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:按重量 百分比计,其组成和含量为: 0057 干法脱硫灰:1030 0058 粉煤灰:9070 0059 3、根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:所述的 说 明 书CN 102485318 A 6/6页 8 干法脱硫灰为干法烟气脱硫工艺产生的干法脱硫灰。 0060 4、根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料,其特征在于:所述。

15、的 干法脱硫灰、粉煤灰,需经干燥处理,保证含水率在1.0以内。 0061 5、一种制备干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料的方法,具体步骤为: 0062 1)将干法脱硫灰和粉煤灰分别按要求烘干至水分小于1,得到复合掺合料的原 料; 0063 2)分别检测干法脱硫灰和粉煤灰的细度、三氧化硫,烧失量,游离氧化钙,安定性 指标; 0064 3)将干法脱硫灰和粉煤灰按权利要求1比例配料进行混合磨细制得干法脱硫灰 和粉煤灰复合掺合料成品; 0065 4)检测干法脱硫灰和粉煤灰复合掺合料成品的的细度、三氧化硫含量、游离氧化 钙含量、烧失量、安定性指标,各项指标需满足现行II级粉煤灰标准。 0066 6、根据权利要求1所述的干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料可应用于水泥混凝土。 0067 本发明公开了一种干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料及其制备方法,按重量百分比 计,其组成和含量为:干法脱硫灰:1050,粉煤灰:9050,通过混合磨细制得干 法脱硫灰和粉煤灰复合掺合料成品。干法脱硫灰与粉煤灰复合掺合料可用于水泥混凝土。 通过本发明技术方案制备获得的复合掺合料,通过对干法脱硫灰的资源化利用,可以减少 其对土地的占用,防止其堆放产生的环境污染,同时变废为宝,创造经济效益。 说 明 书CN 102485318 A 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 一般的物理或化学的方法或装置


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1