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1、10申请公布号CN104177769A43申请公布日20141203CN104177769A21申请号201410455255722申请日20140905C08L61/20200601C08K9/04200601C08K3/3420060171申请人南京百美塑业有限公司地址211301江苏省南京市高淳县东坝镇芜太路16号72发明人苏建华杨福兴杨小燕杨桂明杨玉珍54发明名称一种新型填料改性氨基模塑料及其制备方法57摘要本发明提供了一种新型填料改性氨基模塑料及其制备方法，所述新型填料改性氨基模塑料中新型填料重量与氨基模塑料的重量百分比为115；所述新型填料改性氨基模塑料的制备方法包括如下步骤无机填。
2、料的纯化；制备新型填料；按上述配比分别称取新型填料与氨基模塑料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。应用本发明制备得到的氨基模塑料制品韧性提高，缺口冲击强度达到250278KJ/M2；由于新型填料独特的层状结构，有效地抑制了甲醛的迁移，残余甲醛迁移量减少为21352589MG/DM2；且使用的新型填料为价廉的无机材料，这样可以降低成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104177769ACN1。
3、04177769A1/1页21一种新型填料改性氨基模塑料及其制备方法，其特征在于所述方法包括以下制备步骤1将无机填料溶入一定量水中进行超声，加入分散剂搅拌，并调节体系PH；然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化填料。2将上述纯化填料溶入一定量水中，加入偶联剂反应；反应完成后，将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得新型填料；3按一定配比分别称取新型填料与氨基模塑料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。2如权利要求1所述的一种新型填料改性氨基模塑料及其制备方法，其特征在于步骤3中所述的一定配比。
4、是指新型填料的重量与氨基模塑料的重量百分比新型填料115。权利要求书CN104177769A1/3页3一种新型填料改性氨基模塑料及其制备方法技术领域0001本发明是提供一种新型填料改性氨基模塑料的制备方法，能够应用于氨基模塑料制品的制备。技术背景0002氨基模塑料是由甲醛与尿素或三聚氰胺共缩聚而成的树脂，再与各种助剂复合而成的一种热固性塑料。它具有易成型、收缩率低、尺寸精度高、加工性能好等优点。其制品具有优异的耐热性、阻燃性和良好的机械强度，同时具有优异的电绝缘性。因此被广泛应用于与日常生活密切相关的用品，以及电器的外壳、电梯按钮、电器部件、线圈的托架和电器开关等。该热固性塑料是隶属于煤化工的。
5、下游产品，原料来源丰富，但是因属于热固性塑料，脆性好，韧性差，由此局限了其使用领域。虽然国内外关于提高氨基模塑料的电性能、弹性、耐热性等方面的开发取得一定阶段上的进展，但是利用新型填料有机蒙脱石、有机凹凸棒土改性氨基模塑料的应用研究方面文献报道鲜见。发明内容0003本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种新型填料改性氨基模塑料复合材料，使其制品韧性增强，且残余甲醛迁移量减少。0004本发明的另一个目的是提供上述新型填料改性氨基模塑料的制备方法。0005实现本发明目的的技术解决方案是先对无机填料进行改性制备出新型填料，再将新型填料与氨基模塑料按一定配比压制成型，得到产品，其步骤如下00061将无。
6、机填料溶入一定量水中进行超声，加入分散剂搅拌，并调节体系PH；然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化填料。00072将上述纯化填料溶入一定量水中，加入偶联剂反应；反应完成后，将产物抽滤、洗涤、烘干、过筛即得新型填料；00083按一定配比分别称取新型填料与氨基模塑料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0009本发明中，所述无机填料为凹凸棒土、蒙脱土中任一种；0010本发明中，所述分散剂为六偏硫酸钠、焦磷酸钠或聚乙二醇200中任一种，分散剂用量为无机填料质量的15；0011本发明中，所。
7、述偶联剂为硬脂酸钠、十八烷基三甲基氯化铵或钛酸酯偶联剂NDZ311的任一种，偶联剂用量为纯化填料质量的15；0012本发明与现有技术相比，其优点在于00131新型填料改性氨基模的韧性明显增加，缺口冲击强度达到250278KJ/M2。00142由于新型填料独特的层状结构，有效地抑制了甲醛的迁移，残余甲醛迁移量减少为21352589MG/DM2。说明书CN104177769A2/3页4附图说明0015图1为本发明一种新型填料改性氨基模塑料生产工艺流程图。具体实施方式0016结合附图，本发明一种新型填料改性氨基模塑料的制备方法，具体步骤如下00171称取一定量无机填料，溶入适量水中，超声处理1020。
8、分钟，加入15无机填料质量的分散剂，在6090下充分搅拌均匀052小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至36，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化填料。00182将上述纯化填料溶入一定量水中，加入15纯化填料质量的偶联剂，反应13小时，反应完成后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛200800目即得新型填料；00193分别称取氨基模塑料、新型填料，新型填料的重量与氨基模塑料的重量百分比为115，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0020实施例100211称取100克蒙脱土溶于。
9、适量水中，超声处理10分钟，加入50克六偏硫酸钠，在90下充分搅拌均匀05小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至56，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化蒙脱土；00222将80克纯化蒙脱土溶入一定量水中，加入40克十八烷基三甲基氯化铵，反应3小时后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛200目即得有机蒙脱土；00233分别称取1000克氨基模塑料、150克有机蒙脱土，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0024实施例200251称取100克凹凸棒土溶于适量水中，超声处理10分钟。
10、，加入10克焦磷酸钠，在60下充分搅拌均匀1小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至34，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化凹凸棒土；00262将80克纯化凹凸棒土溶入一定量水中，加入08克硬脂酸钠，反应1小时后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛400目即得有机凹凸棒土；00273分别称取1000克氨基模塑料、10克有机填料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0028实施例300291称取100克凹凸棒土溶于适量水中，超声处理15分钟，加入20克六偏磷酸钠，在80下充分搅拌。
11、均匀2小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至34，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化凹凸棒土；00302将80克纯化凹凸棒土溶入一定量水中，加入24克十八烷基三甲基氯化铵，反应3小时后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛800目即得有机凹凸棒土；00313分别称取1000克氨基模塑料、60克有机填料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出说明书CN104177769A3/3页5标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0032实施例400331称取100克蒙脱土溶于适量水中，超声处理15分钟，加入30克聚乙二醇200，。
12、在70下充分搅拌均匀05小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至56，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化蒙脱土；00342将80克纯化蒙脱土溶入一定量水中，加入16克钛酸酯偶联剂NDZ311，反应2小时后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛600目即得有机蒙脱土；00353分别称取1000克氨基模塑料、100克有机填料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0036实施例500371称取100克凹凸棒土溶于适量水中，超声处理10分钟，加入40克聚乙二醇200，在70下充分搅拌均匀。
13、15小时，并用05MOL/L的盐酸调节体系PH至56，然后将溶液沉降，倾析上层悬浮液，离心，洗涤，烘干，得到纯化凹凸棒土；00382将80克纯化凹凸棒土溶入一定量水中，加入32克钛酸酯偶联剂NDZ311，反应1小时后，将产物抽滤、洗涤、烘干、研磨过筛400目即得有机凹凸棒土；00393分别称取1000克氨基模塑料、100克有机填料，混合均匀，球磨，过筛，并压制出标准试样，控制上模压制温度为150160，下模压制温度为140150，即得新型填料改性氨基模塑料。0040虽然已经用优选实施例详述了本发明，然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权力要求书所限定的范围。说明书CN104177769A1/1页6图1说明书附图CN104177769A。