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1、(10)申请公布号 CN 104275507 A (43)申请公布日 2015.01.14 C N 1 0 4 2 7 5 5 0 7 A (21)申请号 201310288285.9 (22)申请日 2013.07.10 B23B 41/00(2006.01) B23Q 5/02(2006.01) (71)申请人诺德轮毂制造有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市延陵镇姜 巷肖东 (72)发明人陈银忠 朱俊洋 刘建 (74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人沈志海 (54) 发明名称 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床 (57) 摘要 本发明是一种铝制卡车车轮。
2、斜孔钻镗用机 床，包括床身，在床身的一端设置有纵轴驱动电 机，在床身上设置有导轨，纵轴驱动电机在床身上 的导轨上运动，在导轨设置有钻镗机身，钻镗机身 包括主轴电机，在主轴电机的下端固定有钻镗复 合刀具，在床身上设置有导向丝杆，在导向丝杆的 一端连接有倾角伺服电机，导向丝杆在倾角伺服 电机的带动下在一圆弧导轨上运动，主轴电机通 过一圆弧滑块在圆弧导轨上运动，在床身的另一 端设置有分度伺服电机，在分度伺服电机的上方 设置有工件定位主轴，放置后的工件通过产品中 心定位装置定位后再通过两个液压夹爪压紧。本 发明结构新颖，操作方便，成本低廉，提高企业的 经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104275507 A CN 104275507 A 1/1页 2 1.一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床，包括床身（1），在所述床身（1）的后端设置有 纵轴驱动电机（2），在所述床身（1）上设置有导轨（13），其特征在于：导轨（13）上有大滑台 （17），纵轴驱动电机（2）驱动大滑台（17）在导轨（13）上前后运动，在大滑台（17）上有圆弧 导轨（12），圆弧滑块（14）在圆弧导轨（12）内做旋转运动，圆弧滑块（14）的旋转运动靠倾 角伺服电机（11。
4、）驱动，圆弧滑块（14）上有导轨和小滑台（18），小滑台（18）靠液压油缸驱 动上下进刀，小滑台（18）上固定有主轴箱和钻镗复合刀具（5），主轴箱和刀具（5）由主轴电 机（4）驱动，在所述大滑台（17）上设置有驱动丝杆（10），在所述驱动丝杆（10）的一端连接 有倾角伺服电机（11），所述导向丝杆（10）在所述倾角伺服电机（11）的带动下通过旋转带 动螺母（15）和圆弧滑块（14）绕圆弧导轨（12）做转角运动，在所述床身（1）的前端设置有 分度伺服电机（3），在所述分度伺服电机（3）的上方设置有工件定位主轴（6），将一工件（8） 放置在工件定位主轴（6）上后通过一工件支撑块（7）支撑，放置后的。
5、工件（8）通过产品中心 定位装置（16）定位后再通过两个液压夹爪（9）压紧。 2.根据权利要求1所述一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床，其特征在于：所述钻镗复 合刀具（5）的倾斜角度为15-25度。 权 利 要 求 书CN 104275507 A 1/2页 3 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床 技术领域 0001 本发明涉及一种机床，尤其是一种成本低廉的铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床。 背景技术 0002 随着科学技术和工业生产的飞跃发展，生产质量优、性能好和成本低廉的产品是 赢得市场竞争力的关键，在国外，一般采用大型的五轴加工中心来在车轮轴向端面上钻镗 孔，但是该设备投入资金大，加工的时间长，相对来说。
6、降低了企业的收入，对于中小企业来 说用这样的大型设备来加工承受着很大经济压力。 发明内容 0003 为了解决上述问题，本发明提供了一种成本低廉且结构简单操作方便的铝制卡车 车轮斜孔钻镗用机床。 0004 为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 本发明是一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床，包括床身，在床身的后端设置有纵轴驱 动电机，在床身上设置有导轨，导轨上有大滑台，纵轴驱动电机驱动大滑台在导轨上前后运 动，在大滑台上有圆弧导轨，圆弧滑块在圆弧导轨内做旋转运动，圆弧滑块的旋转运动靠倾 角伺服电机驱动，圆弧滑块上有导轨和小滑台，小滑台靠液压油缸驱动上下进刀，小滑台上 固定有主轴箱和钻镗复合。
7、刀具，主轴箱和刀具由主轴电机驱动，在大滑台上设置有驱动丝 杆，在驱动丝杆的一端连接有倾角伺服电机，导向丝杆在倾角伺服电机的带动下通过旋转 带动螺母和圆弧滑块绕圆弧导轨做转角运动。在床身的前端设置有分度伺服电机，在分度 伺服电机的上方设置有工件定位主轴，将一工件放置在工件定位主轴上后通过一工件支撑 块支撑，放置后的工件通过产品中心定位装置定位后再通过两个液压夹爪压紧。 0005 本发明的进一步改进在于：钻镗复合刀具的倾斜角度为-度。 0006 本发明的有益效果是：本发明的机床采用液压定心、压紧，复合刀具一次钻镗完 成，任意360度分度，分度误差小于0.1度，加工孔的位置可以在工件中间200-28。
8、0直径区 间调整，刀具倾斜角度可以在15-25度任意变动，整个机器通过PLC编程自动循环。 0007 本发明结构新颖，操作方便，成本低廉，适合大批量生产，提高企业的经济效益。 附图说明 0008 图1 是本发明的主视图， 图2 是本发明的侧视图。 0009 其中：1-床身，2-纵轴驱动电机，3-分度伺服电机，4-主轴电机，5-钻镗复合刀 具，6-工件定位主轴，7-工件支撑块，8-工件，9-液压夹爪，10-导向丝杆，11-倾角伺服电 机，12-圆弧导轨，13-导轨，14-圆弧滑块，15-旋转螺母，16-产品中心定位装置。 具体实施方式 说 明 书CN 104275507 A 2/2页 4 001。
9、0 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描 述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。 0011 如图1 -2所示，本发明是一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床，包括床身1，在所述 床身1的后端设置有纵轴驱动电机2，在所述床身1上设置有导轨13，导轨13上有大滑台 17，纵轴驱动电机2驱动大滑台17在导轨13上前后运动，在大滑台17上有圆弧导轨12，圆 弧滑块14在圆弧导轨12内做旋转运动，圆弧滑块14的旋转运动靠倾角伺服电机11驱动， 圆弧滑块14上有导轨和小滑台18，小滑台18靠液压油缸驱动上下进刀，小滑台18上固定 有主轴箱和钻镗复合刀具5，主。
10、轴箱和刀具5由主轴电机4驱动，所述钻镗复合刀具5的倾 斜角度为15-25度，在所述大滑台17上设置有驱动丝杆10，在所述驱动丝杆10的一端连 接有倾角伺服电机11，所述导向丝杆10在所述倾角伺服电机11的带动下通过旋转带动螺 母15和圆弧滑块14绕圆弧导轨12做转角运动。在所述床身1的前端设置有分度伺服电 机3，在所述分度伺服电机3的上方设置有工件定位主轴6，将一工件8放置在工件定位主 轴6上后通过一工件支撑块7支撑，放置后的工件8通过产品中心定位装置16定位后再通 过两个液压夹爪9压紧， 本发明的工作过程是：将工件放置在工件定位主轴上，通过工件支撑块支撑，产品中心 定位装置定位，然后在通过液。
11、压夹爪夹紧，纵轴驱动电机带动主轴电机前后运动，而需要变 换角度时，倾角伺服电机带动导向丝杆发生运动，使得旋转螺母与所述导向丝杆发生相对 运动，从而带动通过圆弧滑块连接的主轴电机发生偏转，带动钻镗复合刀具的位置发生转 变。本发明的机床采用液压定心、压紧，复合刀具一次钻镗完成，任意360度分度，分度误 差小于0.1度，加工孔的位置可以在工件中间200-280直径区间调整，刀具倾斜角度可以在 15-25度任意变动，整个机器通过PLC编程自动循环。 0012 本发明结构新颖，操作方便，成本低廉，适合大批量生产，提高企业的经济效益。 说 明 书CN 104275507 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104275507 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104275507 A 。