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1、10申请公布号CN102828511A43申请公布日20121219CN102828511ACN102828511A21申请号201210339833122申请日20120914201210144418020120510CNE02D5/6620060171申请人湖南大学地址410082湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号72发明人邹新军尹雨阳袁江雅赵明华侯运秋刘晓明罗宏74专利代理机构深圳市兴科达知识产权代理有限公司44260代理人王翀54发明名称一种加固软弱地基的沉管筋箍碎石桩施工用桩管57摘要一种用于软弱地基加固用的沉管筋箍碎石桩施工用桩管，该桩管由振动头、法兰盘、桩管、多片活瓣、槽形口、槽形门。
2、、进料口组成，振动打桩机上部设的振动头部与法兰盘之间用螺丝铆接，法兰盘与桩管上端之间焊接，桩管底端带有多片活瓣，多页活瓣与桩管底端通过合页连接。靠近桩管底端处设有槽形口，槽形口处设置相应槽形门，槽形门通过合页与桩管连接，槽形门关闭时正好可以盖住槽形口，可保证桩管的整体圆筒外形，打开时可从槽形口中放入格栅筒或碎石，靠近桩管的顶端设有进料口。用该桩管施工形成筋箍碎石桩，可有效限制桩顶附近侧向鼓胀变形，进而提高桩身承载力，有效减小桩顶沉降。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种加。
3、固软弱地基的沉管筋箍碎石桩施工用桩管，该桩管由法兰盘（3）、桩管（4）、活瓣式桩靴（5）、进料口（9）组成，其特征在于在桩管（4）上开有一个或者一个以上的槽形口（6），槽形口6处设置相应槽形门7。2根据权利要求1所述的桩管，其特征在槽形门7关闭时能够盖住槽形口6。3根据权利要求1所述的桩管，其特征在所述的槽形门7通过轴承或者合页与桩管连接，槽形门关闭后即恢复桩管完整外形，槽形门打开可放入的制作好的格栅筒8。4根据权利要求1所述的桩管，其特征在所述的活瓣通过焊接于桩管底端外侧的轴承固定，沉管下沉时可收拢成一圆锥体，拔管时自动张开以便碎石灌入。5根据权利要求1所述的桩管，其特征在所述的桩管上端设有。
4、法兰盘，通过螺栓与振动沉管机械的振动头铆接。6根据权利要求3所述的格栅筒8，其特征在格栅筒8采用土工格栅卷成，格栅筒8外径应比桩管内径小2030MM，高度为2M。权利要求书CN102828511A1/3页3一种加固软弱地基的沉管筋箍碎石桩施工用桩管技术领域0001本发明涉及一种筋箍碎石桩施工用桩管，尤其是一种用于软弱地基加固用的沉管筋箍碎石桩的施工用桩管。背景技术0002在软土地基上建设房屋、道路或其他固定设施时，需先进行地基处理加固，其目的除提高地基承载力、减少地基沉降外，还应注意防排水，特别是对山区沟谷地段非均匀软土路基，排水与差异沉降控制成为控制的关键，碎石桩复合地基由此成为一种常用软土。
5、路基处治技术。碎石桩成孔方法主要有振动水冲法和振动沉管法，软土中成孔因易塌孔而难易成型，故采用振动沉管法更合适。0003但工程中常用的振动沉管碎石桩更适应于松散的粘性土和砂性土。粘粒含量越大，桩间土的振密和挤密效应越差。对于粘粒含量大的饱和软粘土，采用振动沉管碎石桩时，其桩间土的振密和挤密效应小，桩间土对碎石桩的侧向约束作用弱，故竖向荷载作用下桩顶沉降较大，特别是桩顶附近一定深度范围内会发生径向变形而易发生鼓胀破坏或整体剪切破坏，使得桩身以及地基承载力显著降低，沉降与差异沉降更难以控制，导致最终加固效果不理想。0004专利2006200742572公布了一种管式加筋碎石桩，其主要技术特征在于普。
6、通碎石桩外围包裹一管式土工格栅，形成竖向管式格栅加筋碎石桩。这种碎石桩的实现需要利用常规的打桩设备成孔后，再进行碎石的填入和管式格栅的加入，这就要求加固的土体本身有一定的强度，所成的桩孔在拔出沉管后不会变形或坍塌，但这对于需要加固的软土来说是一定会发生的，因此其施工方法存在弊端。0005专利200920041901X公布了一种外壁包裹土工格栅或织物套的变截面碎石桩，该桩型存在结构复杂，施工困难，处理深度有限等缺点，且公布的实施方式不明确，可能无法实现。0006专利2011201992434公布了一种格栅式碎石桩，其采用桩体全段采用一个带底的桶状格栅进行加筋。根据工程经验，碎石桩受力后的鼓胀一般。
7、都发生在上部2M范围内，因此该桩体的加筋过于富余，造成浪费，同时其施工方法和专利2006200742572所公布的碎石桩一样需要沉孔完毕后才能进行碎石桩的施工，也存在所成的孔变形或坍塌等可能，因此施工方法一样存在弊端。0007根据目前工程中的使用效果来看，在碎石桩上部深度2M范围内利用土工格栅进行加筋效果较好，鼓胀变形能充分得到控制，同时土工格栅材料利用率最高。但就目前来说，采用何种工艺进行筋箍碎石桩的施工既能保证所成的桩孔不变形或塌陷而保证质量，又能简便工序少，已经成为工程中急待解决的问题。0008本发明通过在振动拔管过程中当桩管底端距离筋箍碎石桩预定加固顶标高约20米左右时从桩管侧面设置的。
8、槽形门放入用土工格栅制成的套筒，并灌入碎石，然后继续振动拔管出地面，形成筋箍碎石桩（碎石桩顶部约20M被土工格栅套筒套箍），解决了垂直荷说明书CN102828511A2/3页4载作用下普通碎石桩沉降、鼓胀变形大的缺点，可显著提高碎石桩桩身与碎石桩复合地基的承载力，减小地基沉降与差异沉降。发明内容0009本发明要为了解决的技术问题是克服现有技术的不足，提出了一种易于操作、可靠性高、经济合理的加固软弱地基的沉管筋箍碎石桩施工用桩管。0010本发明的目的是通过以下技术方案来实现的该桩管由振动头2、法兰盘3、桩管4、多片活瓣5、槽形口6、槽形门7、进料口9组成，振动打桩机1上部设的振动头2部与法兰盘3。
9、之间用螺丝铆接，法兰盘3与桩管4上端之间焊接，桩管底端带有多片活瓣5，多页活瓣5与桩管4底端通过合页连接。靠近桩管4底端处设有槽形口6，槽形口6处设置相应槽形门7，槽形门7通过合页与桩管4连接，槽形门7关闭时正好可以盖住槽形口6，可保证桩管4的整体圆筒外形，打开时可以从槽形口6中放入格栅筒8或碎石，靠近桩管4的顶端设有进料口9；桩管下端外侧安装有多片活瓣桩靴；所述的活瓣通过焊接于桩管底端外侧的轴承固定，沉管下沉时可收拢成一圆锥体，拔管时自动张开以便碎石灌入；在距离桩管底端24M处开设一宽02503倍桩管直径、高19M的槽形口6；所述的槽形门通过轴承与桩管连接，槽形门关闭后即恢复桩管完整外形，槽。
10、形门打开可放入的制作好的格栅筒8；所述的桩管上端设有法兰盘，通过螺栓与振动沉管机械的振动头铆接；桩管的法兰盘3是钢制的。0011为解决上述技术问题，本发明提供一种针对筋箍碎石桩的施工用桩管，该桩管是在振动沉管碎石桩机沉管的基础上升级，结构简单，施工方便。0012与现有技术相比，本发明的优点和效果如下用本桩管施工的桩，通过在桩管内放置土工格栅套筒将碎石桩桩顶20M范围内进行套箍，形成筋箍碎石桩，可有效限制桩顶附近侧向鼓胀变形，进而提高桩身承载力，减小桩顶沉降；土工格栅有效得到利用，相对碎石桩全段土工格栅加筋比，节约成本；本发明中的土工格栅套筒可在工厂或现场批量生产，施工方便，效果好；用于施工的碎。
11、石桩桩管结构简单，施工方法快速简便，不会造成孔壁变形或坍塌，施工质量能得到有效保证。附图说明0013图1是本发明的碎石桩机整体装配图；0014图2是本发明的桩管示意图；0015图3是本发明的格栅套筒示意图；0016图4是本发明施工完成的筋箍碎石桩示意图。0017图中1振动打桩机；2振动头；3法兰盘；4桩管；5多片活瓣；6槽形口；7槽形门；8格栅筒；9进料口。具体实施方式0018下面结合实施例对本发明做进一步说明0019如图1、图2、图3、图4所示，振动打桩机1上部设有振动头2，该振动头2下部与法兰盘3之间用螺丝铆接，法兰盘3是钢制的，与桩管4上端之间焊接，桩管底端带有多片说明书CN102828。
12、511A3/3页5活瓣5，多页活瓣5与桩管4底端通过合页连接，在桩管4震动下沉的时候可以收拢闭合，土体不会进入到桩管4中，当震动上拔时，受桩管4内填入的碎石推挤，多页活瓣5会张开，碎石可进入桩孔中并震动密实。靠桩管4底端3M处，设有槽形口6，槽形口底端距离桩管4底端20M，高度19M，宽度为02503倍桩管4直径，设相应槽形门7，槽形门7通过合页与桩管4连接，槽形门7关闭时正好可以盖住槽形口6，可保证桩管4的整体圆筒外形，打开时可以从槽形口6中放入格栅筒8或碎石。靠近桩管4的顶端设有进料口9，便于装入碎石料。0020作为软土地基的一种加固技术，沉管筋箍碎石桩施工用桩管的管长、管径以及槽形口开槽位置可能根据具体的工程地质条件有所改变，因此本发明的保护范围不仅仅局限于本实施方案的描述。说明书CN102828511A1/1页6图1图2图3图4说明书附图CN102828511A。