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1、(10)申请公布号 CN 104259431 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 5 9 4 3 1 A (21)申请号 201410406860.5 (22)申请日 2014.08.13 B22D 18/04(2006.01) B22D 19/16(2006.01) (71)申请人乐文欢 地址 315701 浙江省象山县贤庠镇海下村9 组37户 (72)发明人乐文欢 (54) 发明名称 一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺 (57) 摘要 本发明公开一种螺杆泵铜铝复合衬套铸造工 艺，特指一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工 艺，工艺步骤如下：首先根据需求把铜芯。
2、浇铸好， 再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具 安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在 烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内 固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱 模，成型，成型后的衬套精度高、次品少，并且整体 工艺也较为简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104259431 A CN 104259431 A 1/1页 2 1.一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺： 首先根据需求把铜芯浇铸好，再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安。
3、装在 低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内 固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱模，成型。 2.根据权利要求1所述的一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺，其特征在于：所 述的铜铝复合衬套在加工小型号时，铜芯恒温至500-600度，铝液温度控制在660-720度， 压力控制在1.5MP，保压时间是10-15分钟。 3.根据权利要求1所述的一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺，其特征在于：所 述的铜铝复合衬套在加工中型号时，铜芯恒温至400-500度，铝液温度控制在700-730度， 压力控制在2MP，保压时间是15-20分钟。 4.根据权利要求1所。
4、述的一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺，其特征在于：所 述的铜铝复合衬套在加工大型号时，铜芯恒温至300-400度，铝液温度控制在730-780度， 压力控制在3MP，保压时间是20分钟。 5.根据权利要求1所述的一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺，其特征在于：铜 铝复合衬套在其浇铸好后，只有在铝衬套顶部到三分之二处是置有铜芯的。 权 利 要 求 书CN 104259431 A 1/2页 3 一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种螺杆泵铜铝复合衬套铸造工艺，特指一种三螺杆泵铜铝复合衬套 低压铸造工艺。 背景技术 0002 在螺杆泵制造领域，复合材料的衬套以。
5、较低的成本逐渐取代了全铜材质的衬套， 但在制造过程中，由于铜铝的熔点不一样，收缩率不同，很难做到紧密结合，而衬套又是螺 杆泵的重要部件，精密度要求高，铜芯内部需要高速旋转，且要耐磨和耐腐蚀，所以铜和铝 一定要结合很精密，因此他的高效生产一直没有解决，现在普遍采用的是翻砂铸造工艺，缺 点是铜铝结合不精密，气孔多，次品率高，尺寸差异大，精加工加工量大，外观不标准，最重 要的一点是材质达不到标准，以至于产品所要求的耐磨耐腐蚀性能也达不到。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种加工简便，铸件合格率高，外观漂亮，精密 度高，产品所要求的机械性能和力学性能都达标，单个铸件成本省60的螺杆。
6、泵衬套铸造 工艺。 0004 为达到上述目的本发明提供一种低压铸造工艺：首先根据需求把铜芯浇铸好，再 根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯 放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入铝液并通过低压铸造机保 压，最后脱模，成型。 0005 在加工小号衬套时，铜芯恒温至500-600度，铝液温度控制在660-720度，压力控 制在1.5MP，保压时间是10-15分钟。 0006 在加工中号衬套时，铜芯恒温至400-500度，铝液温度控制在700-730度， 压力控 制在2MP，保压时间是15-20分钟。 0007 在加工大号衬套时，铜芯恒温至。
7、300-400度，铝液温度控制在730-780度，压力控 制在3MP，保压时间是20分钟。 0008 作为优选，铜铝复合衬套在其浇铸好后，只有在铝衬套顶部到三分之二处是置有 铜芯的。 0009 与现有的浇铸工艺相比，本发明采用低压铸造机、烘箱和模具，通过不同型号的衬 套采用不同的温度、压力、保压时间确保其质量，工艺也较为简单，而且现在一般的开模精 度都较高，能很好的保证衬套精度。 具体实施方式 0010 下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步说明。 0011 权利要求和发明内容中提到的小号衬套参数为：长度200-300CM，直径 100-150CM，中号衬套参数为：长度300到400CM，。
8、直径150-250CM，大号衬套参数为：长度 说 明 书CN 104259431 A 2/2页 4 400CM以上，直径250CM以上。 0012 实施例1：当加工小号的三螺杆铜铝复合衬套时，首先根据需求把铜芯浇铸好，再 根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯 放在烘箱内加热，恒温到600度的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入660度的铝液并通过 低压铸造机保压10分钟，保压压力在1.5MP，最后脱模，成型。 0013 实施例2：加工中号的三螺杆铜铝复合衬套时只需把铜芯恒温至500度，铝液温度 控制在720度，压力控制在2MP，保压时间是15分钟。 0014 实施例3：加工大号的三螺杆铜铝复合衬套时只需把铜芯恒温至300度，铝液温度 控制在780度，压力控制在3MP，保压时间是20分钟。 0015 进一步说明，铜芯的材料可为锡青铜，其浇铸可以采用精密铸和、砂型铸 造和拉 伸铸造，铝液成分可以为国标牌号108或109。 0016 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。 说 明 书CN 104259431 A 。