《烟雾除尘净化装置及方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烟雾除尘净化装置及方法.pdf（11页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104275061 A (43)申请公布日 2015.01.14 C N 1 0 4 2 7 5 0 6 1 A (21)申请号 201410539975.1 (22)申请日 2014.10.14 B01D 47/12(2006.01) (71)申请人浙江九川竹木有限公司 地址 323800 浙江省丽水市庆元县屏都工业 园区1号 (72)发明人周一帆 (74)专利代理机构杭州裕阳专利事务所(普通 合伙) 33221 代理人应圣义 (54) 发明名称 烟雾除尘净化装置及方法 (57) 摘要 本发明提供一种烟雾除尘净化装置及方法。 该装置包括进烟管，净化组件，喷淋组件以及。
2、排烟 管。进烟管一端连接外部排烟设备，另一端连接 净化组件。净化组件包括净化池和与净化池相联 通的沉淀池，沉淀池内设置有冷却水。喷淋组件 设置于净化池的上部，喷淋组件包括喷淋供水管 和与喷淋供水管相连接的多个喷淋管，喷淋管至 上而下向净化池喷射水柱。排烟管与净化池相联 通。该方法包括：沉淀池内注满冷却水；烟雾经进 烟管排入净化池，经沉淀池内冷却水初步冷却去 除烟雾内大颗粒；喷淋组件对初步冷却后的烟雾 进行冲刷，将细小粉尘冲洗至沉淀池内；冲刷后 的烟雾经沉淀池内的冷却水进行再次冷却；再次 冷却后的烟雾从排烟管排出进入大气。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104275061 A CN 104275061 A 1/1页 2 1.一种烟雾除尘净化装置，其特征在于，包括： 进烟管，一端连接外部排烟设备，另一端连接净化组件； 净化组件，包括净化池和设置在所述净化池下方且与所述净化池相联通的沉淀池，所 述沉淀池内设置有冷却水； 喷淋组件，设置于所述净化池的上部，所述喷淋组件包括喷淋供水管和与所述喷淋供 水管相连接的多个喷淋管，所述喷淋管至上而下向所述净化池喷射水柱； 排烟管，与所述净化池相联通，将净化后的烟雾排出。 2.根据权利要求1所述的烟。
4、雾除尘净化装置，其特征在于，所述净化池内设置有多道 隔断墙，每一道所述隔断墙的上端均与所述净化池的顶部固定，下端均延伸至沉淀池内，且 每一道隔断墙的下端均被沉淀池内的冷却水淹没，所述多道隔断墙将净化池分割为多个独 立的隔间。 3.根据权利要求2所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述多根喷淋管沿横向排 列于所述净化池内位于中部的隔间的顶部，每一所述喷淋管的底部沿长度方向均设置有多 个出水孔。 4.根据权利要求1所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述进烟管插入所述净化 池内的长度大于所述排烟管插入所述净化池内的长度。 5.根据权利要求1所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述烟雾除尘净化装置还。
5、 包括设置于所述进烟管的高压风机。 6.根据权利要求1所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述喷淋组件还包括与所 述喷淋供水管相连接的供水水池，且在所述喷淋供水管上还设置有喷射水泵。 7.根据权利要求6所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述供水水池和净化池间 还设置有沉淀池给水管，所述沉淀池给水管为沉淀池注水。 8.根据权利要求1所述的烟雾除尘净化装置，其特征在于，所述烟雾除尘净化装置还 包括与所述沉淀池相联通的排水管，所述排水管将沉淀池内的污水排出。 9.一种烟雾除尘净化方法，其特征在于，包括： 沉淀池内注满冷却水； 烟雾经进烟管排入净化池，经沉淀池内冷却水初步冷却去除烟雾内大颗粒； 喷淋。
6、组件对初步冷却后的烟雾进行冲刷，将细小粉尘冲洗至沉淀池内； 冲刷后的烟雾经沉淀池内的冷却水进行再次冷却； 再次冷却后的烟雾从排烟管排出进入大气。 10.根据权利要求9所述的烟雾除尘净化方法，其特征在于，烟雾的初步冷却在烟雾进 入的第一个隔间内完成，烟雾的冲刷在净化池的中间隔间内完成，烟雾的再次冷却在净化 池的最后一个隔间内完成。 权 利 要 求 书CN 104275061 A 1/4页 3 烟雾除尘净化装置及方法 技术领域 0001 本发明涉及烟气除尘技术领域，且特别涉及一种烟雾除尘净化装置及方法。 背景技术 0002 随着工业的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。大气质 。
7、量是环境质量的一个重要内容。人的生存每时每刻都离不开空气，大气质量与人类生存环 境息息相关。从环境保护的角度上看，粉尘是人体健康的大敌。有的粉尘可以通过呼吸道 直接到达肺部而沉积，有的会粘附在人体的上呼吸道表面，严重危害人体健康。因此，如何 去除空气中漂浮的粉尘是环境治理的重要目标。 0003 深究环境污染的根源，不难发现，大多数的粉尘均随工业生产时产生的废烟废气 排出。因此，工业废气的除尘成为了治理粉尘污染的主要手段。目前现有的高温烟气除尘 方法很多，有袋式除尘、静电除尘以及电除尘等方法。尽管这些方法除尘效率较高，但它们 共同的特点的除尘方法复杂，除尘设备成本高，使用成本高，不便于工业推广使。
8、用。 发明内容 0004 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种除尘方法简单且成本低的烟雾除尘净 化装置及方法。 0005 为了实现上述目的，本发明提供一种烟雾除尘净化装置，包括进烟管，净化组件， 喷淋组件以及排烟管。进烟管一端连接外部排烟设备，另一端连接净化组件。净化组件包括 净化池和设置在净化池下方且与净化池相联通的沉淀池，沉淀池内设置有冷却水。喷淋组 件设置于净化池的上部，喷淋组件包括喷淋供水管和与喷淋供水管相连接的多个喷淋管， 喷淋管至上而下向净化池喷射水柱。排烟管与净化池相联通，将净化后的烟雾排出。 0006 于本发明一实施例中，净化池内设置有多道隔断墙，每一道隔断墙的上端均与净 化。
9、池的顶部固定，下端延伸至沉淀池内，且每一道隔断墙的下端均被沉淀池内的冷却水淹 没，多道隔断墙将净化池分割为多个独立的隔间。 0007 于本发明一实施例中，多根喷淋管沿横向排列于净化池内位于中部的隔间的顶 部，每一喷淋管的底部沿长度方向均设置有多个出水孔。 0008 于本发明一实施例中，进烟管插入净化池内的长度大于排烟管插入净化池内的长 度。 0009 于本发明一实施例中，烟雾除尘净化装置还包括设置于进烟管的高压风机。 0010 于本发明一实施例中，喷淋组件还包括与喷淋供水管相连接的供水水池，且在喷 淋供水管上还设置有喷射水泵。 0011 于本发明一实施例中，在供水水池和净化池间还设置沉淀池给水。
10、管，沉淀池给水 管为沉淀池注水。 0012 于本发明一实施例中，烟雾除尘净化装置还包括与沉淀池相联通的排水管，排水 管将沉淀池内的污水排出。 说 明 书CN 104275061 A 2/4页 4 0013 与上述烟雾除尘净化装置相对应的，本发明还提供一种烟雾除尘净化方法，包 括： 沉淀池内注满冷却水； 烟雾经进烟管排入净化池，经沉淀池内冷却水初步冷却去除烟雾内大颗粒； 喷淋组件对初步冷却后的烟雾进行冲刷，将细小粉尘冲洗至沉淀池内； 冲刷后的烟雾经沉淀池内的冷却水进行再次冷却； 再次冷却后的烟雾从排烟管排出进入大气。 0014 于本发明一实施例中，在上述烟雾除尘净化方法中，烟雾的初步冷却在烟雾进。
11、入 的第一个隔间内完成，烟雾的冲刷在净化池的中间隔间内完成，烟雾的再次冷却在净化池 的最后一个隔间内完成。 0015 综上所述，与现有技术相比，本发明提供的烟雾除尘净化装置及方法，锅炉等工业 设备产生的高温烟雾经进烟管进入净化组件，经沉淀池内的冷却水初步冷却去除大颗粒粉 尘后上升。喷淋组件内的喷淋管至上而下喷射水柱，与经初步冷却后的烟雾湍冲接触，对烟 雾进行冲刷，去除烟雾内的细小粉尘。冲刷后的烟雾再次进入沉淀池内进行冷却后达到排 放标准，经排烟管排出。整个净化过程以及净化设备均非常简单，且经多次除尘后，烟雾内 的粉尘含量很低，具有很好的除尘效果。 0016 此外，通过在净化池内设置多道隔断墙来。
12、形成多个隔断空间，且隔断墙的尾端延 伸值沉淀池内，该设置使得当沉淀池内注满水时，多个隔断空间相互独立且密闭，相互间不 会受到影响，具有更好的除尘效果。 0017 为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例， 并配合附图，作详细说明如下。 附图说明 0018 图1所示为本发明一实施例提供的烟雾除尘净化装置的整体结构示意图。 0019 图2所示为图1中净化组件和喷淋组件放大后的结构示意图。 0020 图3所示为图2的主视图。 0021 图4所示为图2的左视图。 0022 图5所示为图2的俯视图。 0023 图6所示为图3中沿A-A线的剖视图。 0024 图7所示为图5中。
13、沿B-B线的剖视图。 0025 图8所示为本发明一实施例提供的烟雾除尘净化方法的流程图。 具体实施方式 0026 图1所示为本发明一实施例提供的烟雾除尘净化装置的整体结构示意图。图2所 示为图1中净化组件和喷淋组件放大后的结构示意图。图3所示为图2的主视图。图4所 示为图2的左视图。图5所示为图2的俯视图。图6所示为图3中沿A-A线的剖视图。图 7所示为图5中沿B-B线的剖视图。图8所示为本发明一实施例提供的烟雾除尘净化方法 的流程图。请一并参阅图1至图8。 0027 如图1所示，本发明提供的烟雾除尘净化装置包括进烟管1，净化组件2，喷淋组件 说 明 书CN 104275061 A 3/4页 。
14、5 3以及排烟管4。进烟管1一端连接外部排烟设备100，另一端连接净化组件2。外部排烟 设备（如工业锅炉等）产生的高温烟雾经进烟管1输送至净化组件2内。于本实施例中，为 加快高温烟雾进入净化组件2，提供净化效率，在进烟管1上安装向净化组件2所在的方向 抽风的高压分机5。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，用户可在外部排烟 设备100的排出管上设置提高烟雾输送速度的排风装置，譬如排风机等设备。 0028 净化组件2包括净化池21和设置在净化池21下方且与净化池21相联通的沉淀 池22。在实际使用中，沉淀池22内注满用于冷却高温烟雾的冷却水。且为提高除尘净化效 果，于本实施例中，净化池2。
15、1内设置有多道隔断墙211。每一道隔断墙211的上端均与净化 池21的顶部固定，下端延伸至沉淀池22内。且每一道隔断墙的下端均被沉淀池22内的冷 却水淹没，多道隔断墙211将净化池21分割为多个独立的隔间。优选的，设置隔断墙211 的数量为两道。两道隔断墙211将净化池21分割呈相互独立的三个隔间。且当沉淀池22 内注满水时，隔断墙211的底部被淹没，此时净化池21形成了三个密闭的独立隔间。 0029 于本实施例中，喷淋组件3设置于净化池21的上部。喷淋组件3包括喷淋管31 和与喷淋供水管31相连接的多个喷淋管32。多根喷淋管32沿横向排列于净化池21内中 间隔间的顶部。每一喷淋管32的底部沿。
16、长度方向均设置有多个出水孔。喷淋供水管31为 多个喷淋管32供水，水在喷淋管32内流通的过程中受重力作用沿出水孔喷射而出，形成至 上而下的喷淋水柱。 0030 具体的除尘净化原理为：高温烟雾经进烟管1进入净化组件2，接触到沉淀池22 内的冷却水后，烟雾冷却凝结雾化，此时烟雾中颗粒较大的粉尘会沉入沉淀池22内。于本 实施例中，设置进烟管1深入到净化池21内的长度较长，优选的设置进烟管1的尾端在不 接触沉淀池内冷却水的情况下尽可能的接近冷却水水面。高温烟雾经进烟管1进入冷却水 内，在该过程中由于进烟管1尾端与冷却水水面间的距离很短，高温烟雾几乎没有任何扩 散的进入到沉淀池22内，快速的实现高温烟雾。
17、的初步冷却，去除大颗粒的粉尘。然而，本发 明对进烟管1尾端与冷却水水面间的距离不作任何限定。 0031 在高压风机5的作用下，烟雾进入中间的隔间。此时会有部分的烟尘随着烟雾的 上升漂浮出水面。喷淋水柱与烟雾湍冲接触，不断的冲刷这部分粉尘，将其冲洗至沉淀池 22内。烟雾经沉淀池22再次冷却后进入最后一个隔间，此时烟雾只含有微量的粉尘，达到 排放标准，烟雾从排烟管4排入大气中，避免了对大气的污染。于本实施例中，设置排烟管 4的尾端距离冷却水面较远，该设置可尽快的将扩散至净化池21上部的符合排放标准的烟 雾排出。 0032 在本烟雾除尘净化装置中，第一隔间、中间隔间以及最后隔间之间相互独立，烟雾 在。
18、第一隔间内净化时不会扩散到中间隔间内，从而污染中间隔间内洁净度较高的烟雾。同 样的，中间隔间内烟雾也不会污染最后隔间内的烟雾。彼此相互独立的净化空间大大提高 了净化效果。 0033 于本实施例中，喷淋组件3还包括与喷淋供水管31相连接的供水水池33，且在喷 淋供水管31上还设置有喷射水泵34。喷射水泵34为喷淋供水管31和喷淋管32提供更大 的压力，使得出水孔喷出的水柱具有更大的冲刷力，具有更好的冲刷粉尘的效果。 0034 为供水方便，设置供水水池33和净化池21间还设置有为沉淀池22注水的沉淀池 给水管35。沉淀池给水管35将供水水池内的冷却水注入沉淀池内。供水布线更加简便。 说 明 书CN。
19、 104275061 A 4/4页 6 然而，本发明对此不作任何限定。 0035 于本实施例中，烟雾除尘净化装置上还设置有与沉淀池22相联通的，将沉淀池22 内的污水排出的排水管6。在净化过程中，粉尘逐渐沉淀至沉淀池底部，沉淀池22内的上层 冷却水含粉尘量较少可以排出，经外部净化器净化后再注入供水水池33内进行循环利用。 于本实施例中，排水管6设置在沉淀池22的上部。 0036 与上述烟雾除尘净化装置相对应的，本发明还提供一种烟雾除尘净化方法，包 括： 步骤S1：沉淀池22内注满冷却水。在该步骤内，冷却水淹没位于净化池21内的每一 隔断墙211的下端，净化池21与冷却水水面形成了三个相互独立的。
20、，且密闭的空间。冷却 水的水温为5摄氏度40摄氏度，优先地，设置冷却水的温度为15摄氏度。然而，本发明 对此不作任何限定。 0037 步骤S2：烟雾经进烟1排入净化池，经沉淀池内冷却水初步冷却去除烟雾内大颗 粒。于本实施例中，烟雾的初步冷却时在烟雾进入净化池21内的第一个隔间内完成。高温 烟雾接触沉淀池22内冷却水后冷却凝结，烟雾中的大颗粒粉尘沉至沉淀池22内。初步冷却 后的烟雾受高压风机5的推动快速进入净化池21内位于中间的隔间。烟雾进入中间隔间的 速度是由高压风机5的输出压力所决定，输出压力越大，烟雾进入中间隔间的速度也越快。 于本实施例中，高压分机采用变频电机进行控制，变频电机的转速为0。
21、转每分钟2000转 每分钟。优选地，设置变频电机的转速为0转每分钟1400转每分钟。然而，本发明对此 不作任何限定。 0038 步骤S3：在中间隔间内，喷淋组件3对初步冷却后的烟雾进行冲刷，将细小粉尘冲 洗至沉淀池内。经初步冷却后的烟雾进入中间隔间时，细小的粉尘会随烟雾的上升漂浮至 冷却水水面上。喷淋管32喷射水柱对漂浮的细小粉尘进行冲刷，使其沉入沉淀池22底部。 0039 步骤S4：冲刷后的烟雾经沉淀22内的冷却水进行再次冷却。经冲刷后的烟雾已 去除大部分的粉尘，仅含有微量的细小粉尘，符合排放标准。 0040 步骤S5：再次冷却后的烟雾从排烟管排出进入大气。 0041 综上所述，本发明提供的。
22、烟雾除尘净化装置及方法，锅炉等工业设备产生的高温 烟雾经进烟管1进入净化组件2，经沉淀池22内的冷却水初步冷却去除大颗粒粉尘后上升。 喷淋组件3内的喷淋管32至上而下喷射水柱，与经初步冷却后的烟雾湍冲接触，对烟雾进 行冲刷，去除烟雾内的细小粉尘。冲刷后的烟雾再次进入沉淀池22内进行冷却后达到排放 标准，经排烟管4排出。整个净化过程以及净化设备均非常简单，且经多次除尘后，烟雾内 的粉尘含量很低，具有很好的除尘效果。 0042 此外，通过在净化池21内设置多道隔断墙211来形成多个隔断空间，且隔断墙211 的尾端延伸值沉淀池22内，该设置使得当沉淀池22内注满水时，多个隔断空间相互独立且 密闭，相。
23、互间不会受到影响，具有更好的除尘效果。 0043 虽然本发明已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟知此技 艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当 视权利要求书所要求保护的范围为准。 说 明 书CN 104275061 A 1/5页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104275061 A 2/5页 8 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104275061 A 3/5页 9 图5 图6 说 明 书 附 图CN 104275061 A 4/5页 10 图7 说 明 书 附 图CN 104275061 A 10 5/5页 11 图8 说 明 书 附 图CN 104275061 A 11 。