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1、(10)申请公布号 CN 104304413 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 0 4 4 1 3 A (21)申请号 201410657366.6 (22)申请日 2014.11.18 A23B 7/00(2006.01) A23B 7/005(2006.01) A23B 7/04(2006.01) (71)申请人苏州大福外贸食品有限公司 地址 215111 江苏省苏州市吴中区金庭镇芝 园公路9号 (72)发明人段学武 李建蓉 姚金荣 毕晓芳 (74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊 普通合伙) 32245 代理人石敏 (54) 发明名称 一种速冻紫背。
2、天葵的加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种速冻紫背天葵的加工方法, 属于食品加工技术领域,包括选料清洗浸 泡二次清洗人工选别薄膜包裹蒸汽热 烫冷却沥干速冻分检镀冰衣冷藏, 本发明的速冻紫背天葵的加工方法,由于在热烫 步骤前,采用保鲜膜包裹,防止了紫背天葵中的维 生素等营养成分溶于热水中,防止了营养流失,而 且卫生新鲜。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104304413 A CN 104304413 A 1/1页 2 1.一种速冻紫背天葵的加工方法,其特征在。
3、于包括以下步骤: (1)选料:选用叶柄长4-12厘米的新鲜紫背天葵,剔除根茎、有病虫、腐烂的部分; (2)清洗:高压喷淋,清洗紫背天葵表面泥沙; (3)浸泡:放入1 -5的盐水中浸泡3分钟; (4)二次清洗:置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤,进行二次清 洗; (5)人工选别:去除异物、虫蝇; (6)薄膜包裹:将条状紫背天葵80-90克作为一份,用PE保鲜膜将紫背天葵完全包裹; (7)蒸汽热烫:在蒸汽热烫室用温度在110-120的蒸汽进行热烫,持续60s; (8)冷却:放入常温水中冷却; (9)沥干紫背天葵表面水分: (10)速冻:将冷却、沥干的紫背天葵放入-40的冷库中进行速。
4、冻,速冻时间8小时,直 至紫背天葵中心温度为-18以下; (11)分检:速冻后的紫背天葵进行检验; (12)镀冰衣:喷雾器喷雾,使得小水珠在冷冻好的紫背天葵表面形成一层结晶层; (13)冷藏。 2.根据权利要求1所述速冻紫背天葵的加工方法,其特征在于:在所述步骤(7)蒸汽 热烫室中设有测试蒸汽温度的温度计。 3.根据权利要求1所述速冻紫背天葵的加工方法,其特征在于:所述步骤(9)中沥水 设备为提升机及布料筛。 4.根据权利要求1所述速冻紫背天葵的加工方法,其特征在于:所述步骤 (6)中称量 计量设备为电子称量秤。 权 利 要 求 书CN 104304413 A 1/2页 3 一种速冻紫背天葵的。
5、加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种速冻紫背天葵的加工方法,属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 蔬菜,是指可以做菜、烹饪成为食品的,除了粮食以外的其他植物,蔬菜是人们日 常饮食中必不可少的食物之一,蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质,蔬菜中还 有多种多样的植物化学物质,是人们公认的对健康有效的成分,在我国,蔬菜一般都是在春 季或者夏季成熟的居多,但是在秋冬季节如果想继续食用新鲜的蔬菜,就必须将春夏季的 蔬菜进行保存,目前保存蔬菜的普遍方式是将新鲜蔬菜采摘后保存在冷库中,然后在秋冬 时节再将其取出,但是目前由于冷藏技术的缺陷,在冷藏阶段,蔬菜因为其自身的温差以及 在冷藏前预。
6、处理不合理而导致大量蔬菜枯萎死亡,造成大量的浪费。 0003 传统的速冻蔬菜加工工艺在速冻前有一个烫漂处理,水温982,烫漂时间不同 的果蔬菜品种从30 秒到180 秒左右,烫漂主要目的是杀菌、杀酶,同时使得组织的色泽得 到改善。该工艺的缺陷是烫漂使得蔬菜组织受热熟化,产品解冻后脆度明显不够,同时烫漂 过程中蔬菜的芳香物质散发较多,烫漂中及冷却时营养物质流失明显。速冻大葱、甜椒、紫 背天葵等产品迫切需要研发一种替代工艺。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种防止营养流失并且生 产效率高的速冻紫背天葵的加工方法。 0005 本发明为解决上述技术问题提出的技术方。
7、案是:一种速冻紫背天葵的加工方法, 包括以下步骤: (1)选料:选用叶柄长4-12厘米的新鲜紫背天葵,剔除根茎、有病虫、腐烂的部分; (2)清洗:高压喷淋,清洗紫背天葵表面泥沙; (3)浸泡:放入1 -5的盐水中浸泡3分钟; (4)二次清洗:置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤,进行二次清 洗; (5)人工选别:去除异物、虫蝇; (6)薄膜包裹:将条状紫背天葵80-90克作为一份,用PE保鲜膜将紫背天葵完全包裹; (7)蒸汽热烫:在蒸汽热烫室用温度在110-120的蒸汽进行热烫,持续60s; (8)冷却:放入常温水中冷却; (9)沥干紫背天葵表面水分: (10)速冻:将冷却、沥干。
8、的紫背天葵放入-40的冷库中进行速冻,速冻时间8小时,直 至紫背天葵中心温度为-18以下; (11)分检:速冻后的紫背天葵进行检验; (12)镀冰衣:喷雾器喷雾,使得小水珠在冷冻好的紫背天葵表面形成一层结晶层; 说 明 书CN 104304413 A 2/2页 4 (13)冷藏。 0006 上述技术方案的改进是:在所述步骤(7)蒸汽热烫室中设有测试蒸汽温度的温度 计。 0007 上述技术方案的改进是:所述步骤(9)中沥水设备为提升机及布料筛。 0008 上述技术方案的改进是:所述步骤 (6)中称量计量设备为电子称量秤。 0009 本发明采用上述技术方案的有益效果是:本发明的速冻紫背天葵的加工方。
9、法,由 于在热烫步骤前,采用保鲜膜包裹,防止了紫背天葵中的维生素等营养成分溶于热水中,防 止了营养流失。而且本发明筛选步骤科学合理,保证了速冻紫背天葵的品质。 具体实施方式 实施例 0010 本实施例的速冻紫背天葵的加工方法,包括以下步骤: (1)选料:选用叶柄长4-12厘米的新鲜紫背天葵,剔除根茎、有病虫、腐烂的部分; (2)清洗:高压喷淋,清洗紫背天葵表面泥沙; (3)浸泡:放入1 -5的盐水中浸泡3分钟; (4)二次清洗:置放于高压气泡清洗机中采用气泡翻滚、刷洗、喷淋步骤,进行二次清 洗; (5)人工选别:去除异物、虫蝇; (6)薄膜包裹:用电子称量秤将条状紫背天葵80-90克作为一份,。
10、用PE保鲜膜将紫背 天葵完全包裹; (7)蒸汽热烫:在蒸汽热烫室用温度在110-120的蒸汽进行热烫,持续60s,蒸汽热烫 室中设有测试蒸汽温度的温度计; (8)冷却:放入常温水中冷却; (9)先用布料筛,再用提升机,沥干紫背天葵表面水分: (10)速冻:将冷却、沥干的紫背天葵放入-40的冷库中进行速冻,速冻时间8小时,直 至紫背天葵中心温度为-18以下; (11)分检:速冻后的紫背天葵进行检验; (12)镀冰衣:喷雾器喷雾,使得小水珠在冷冻好的紫背天葵表面形成一层结晶层; (13)冷藏。 0011 本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要 求的保护范围。 说 明 书CN 104304413 A 。