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1、(10)申请公布号 CN 104308061 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 0 8 0 6 1 A (21)申请号 201410594719.2 (22)申请日 2014.10.29 B21J 13/00(2006.01) B21J 13/06(2006.01) (71)申请人江苏百协精锻机床有限公司 地址 226625 江苏省南通市海安县洋蛮河工 业园区6号 (72)发明人严厚广 王兴云 周志刚 张希贤 吕进 丁晓梅 曾丽云 (74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 代理人刘洪勋 (54) 发明名称 一种锤身自动加热系统。
2、 (57) 摘要 本发明公开了一种锤身自动加热系统，涉及 锻造设备领域。包括锤身和加热装置，加热装置设 置在锤身的侧面，并且不与锤身接触。红外线温度 传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端 连接，温度控制器的信号输出端与加热装置连接。 采用红外线温度传感器检测锤身温度，反馈至温 度控制器，温度控制器将红外线温度传感器采集 到的温度与设定温度进行比较，采集的温度低于 设定值时，温度控制器起动加热装置对锤身进行 加热，当锤身温度达到设定温度，温度控制器关闭 加热装置，这样保证锤身始终在设定的温度范围 内，从而能保证锤身导轨间隙值恒定，有助于锻造 出高品质锻件。 (51)Int.Cl. 权利要求。
3、书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104308061 A CN 104308061 A 1/1页 2 1.一种锤身自动加热系统，包括锤身(1)，其特征在于：还包括加热装置(2)，加热装置 (2)设置在锤身(1)的侧面，并且不与锤身(1)接触。 2.如权利要求1所述的一种锤身自动加热系统，其特征在于：所述加热装置(2)包括 电加热管(21)、内层不锈钢板(22)、玻璃纤维保温棉(23)和外层不锈钢板(24)；电加热管 (21)远离锤身(1)一侧设置有内层不锈钢板(22)，内层不。
4、锈钢板(22)远离锤身(1)一侧设 置玻璃纤维保温棉(23)，玻璃纤维保温棉(23)远离锤身(1)一侧设置外层不锈钢板(24)。 3.如权利要求1所述的一种锤身自动加热系统，其特征在于：还包括温度传感器(3) 和温度控制器；温度传感器(3)的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，温度控制 器的信号输出端与加热装置(2)连接。 4.如权利要求1所述的一种锤身自动加热系统，其特征在于；所述温度传感器(3)为 红外线温度传感器。 5.如权利要求1所述的一种锤身自动加热系统，其特征在于；锤身(1)底部安装弹性 阻尼隔振器(5)，加热装置(2)通过加热装置安装架(4)固定在地基上。 权 利 要 求 书。
5、CN 104308061 A 1/2页 3 一种锤身自动加热系统 技术领域 0001 本发明属于锻造设备领域，特别是提供了一种锻锤锤身的自动加热系统。 背景技术 0002 随着现代机械工业的不断发展，对设备精度要求越来越高。在北方夏天和冬天的 温差太大，锻造车间同样如此，环境存在温度差，就存在热胀冷缩现象，不同金属的线膨胀 系数不同，温度差也就形成了不同温度下设备导向间隙的变化，对锻造设备而言，导轨间隙 过大，必然导致上下模具窜模而锻出不合格产品，导轨间隙过小会造成设备机械卡死。对于 冷加工机床(如加工中心等)由于车间环境好可以采用空调实现恒温车间，而热加工车间 (锻造车间)由于环境差根本无法。
6、实现采用空调来保证车间恒温。 0003 对于锻锤、锻压机等锻造设备而言一直都未考虑温度对设备的精度影响。 发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种能够保证锻造工艺精度的装置。 0005 为实现上述目的，提供如下技术方案： 0006 一种锤身自动加热系统，包括锤身，其特征在于：还包括加热装置，加热装置设置 在锤身的侧面，并且不与锤身接触。 0007 进一步的，所述加热装置包括电加热管、内层不锈钢板、玻璃纤维保温棉和外层不 锈钢板；电加热管远离锤身一侧设置有内层不锈钢板，内层不锈钢板远离锤身一侧设置玻 璃纤维保温棉，玻璃纤维保温棉远离锤身一侧设置外层不锈钢板。内层不锈钢板对热量起 反射作用，玻。
7、璃纤维保温棉保证电加热管产生的热量尽量少地向外界扩散，提高热量利用 率。 0008 进一步的，还包括温度传感器和温度控制器；温度传感器的信号输出端与温度控 制器的信号输入端连接，温度控制器的信号输出端与加热装置连接。 0009 优选的，所述温度传感器为红外线温度传感器。 0010 进一步的，锤身底部安装弹性阻尼隔振器，加热装置通过加热装置安装架固定在 地基上。加热装置于锤身间保持一定的距离而不接触，锤身安装在弹性阻尼隔振器上，加热 装置固定在地基上，锻锤工作时会产生振动，而安装了隔振器之后振动就不会对加热装置 有影响。 附图说明 0011 图1为本发明一种锤身自动加热系统主视图； 0012 图。
8、2为本发明一种锤身自动加热系统侧视图； 0013 图3为本发明加热装置结构示意图。 0014 其中：1、锤身，2、加热装置，3、温度传感器，4、加热装置安装架，5弹性阻尼隔振 器。 说 明 书CN 104308061 A 2/2页 4 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本发明的内 容。 0016 如图1至图2所示，本发明包括锤身1和加热装置2，加热装置2设置在锤身1的 侧面，并且不与锤身1接触。红外线温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端 连接，温度控制器的信号输出端与加热装置连接。采用红外线温度传感器检测锤身温度，反 馈至温度控制器，。
9、温度控制器将红外线温度传感器采集到的温度与设定温度进行比较，采 集的温度低于设定值时，温度控制器起动加热装置对锤身进行加热，当锤身温度达到设定 温度，温度控制器关闭加热装置，这样保证锤身始终在设定的温度范围内，从而能保证锤身 导轨间隙值恒定，有助于锻造出高品质锻件。 0017 加热装置2包括电加热管21、内层不锈钢板22、玻璃纤维保温棉23和外层不锈 钢板24；电加热管21远离锤身1一侧设置有内层不锈钢板22，内层不锈钢板22远离锤身 1一侧设置玻璃纤维保温棉23，玻璃纤维保温棉23远离锤身1一侧设置外层不锈钢板24。 采用不锈钢反射板反射将电加热管21产生的热量辐射到锤身1上，避免了电加热管21与 锤身1直接接触加热时锤身1振动而使电加热管21损坏造成触电危险。 0018 锤身1底部安装弹性阻尼隔振器5，加热装置2通过加热装置安装架4固定在地基 上。 说 明 书CN 104308061 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104308061 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104308061 A 3/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104308061 A 。