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1、(10)申请公布号 CN 104311132 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 1 1 1 3 2 A (21)申请号 201410563131.0 (22)申请日 2014.10.22 C04B 38/06(2006.01) C04B 35/56(2006.01) (71)申请人山东理工大学 地址 255086 山东省淄博市高新技术开发区 高创园D座1012室 (72)发明人唐竹兴 (54) 发明名称 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的 制备方法 (57) 摘要 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的 制备方法，其特征在于：将WC、硅微粉、酚醛树脂 外。
2、加羟丙基甲基纤维素溶液均匀混合制成陶瓷浆 料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后 在氮气气氛中烧制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨 泡沫陶瓷。本发明制备的氮化硅、碳化硅结合碳化 钨泡沫陶瓷显微结构均匀，强度高，孔大小均匀， 避免炭和游离硅的残留，使其强度、耐高温、抗热 冲击性能得到大幅度提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104311132 A CN 104311132 A 1/1页 2 1.一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于：将WC。
3、、硅微粉、 酚醛树脂以重量比为4088:1040:220的比例并外加浓度为0.10.3wt%羟丙基甲基纤维 素溶液4060wt%均匀混合制成陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后在 氮气气氛中、在温度为3001450缓慢升温20100小时，在1450保温510小时，然后 在温度为17001750保温20120分钟制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷。 权 利 要 求 书CN 104311132 A 1/2页 3 一种氮化硅、 碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷，属于多孔陶瓷制备技术领 域。 背景技术 0002 氮化。
4、硅、碳化硅结合碳化钨复合陶瓷是一种低膨胀、耐腐蚀、高强度、耐高温的结 构陶瓷材料。氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷主要作为钢水过滤元件应用于大型特种 钢铸件的钢铁铸造等行业。目前使用的氧化铝泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷普遍存在使用温 度低、抗热冲击性能差等问题，已无法满足大型特种钢铸件连续铸造的需要。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的制备方法，其 技术方案为： 一种氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷的制备方法，将WC、硅微粉、酚醛树脂以重量 比为4088:1040:220的比例并外加浓度为0.10.3wt%羟丙基甲基纤维素溶液4060wt% 均匀混合制成。
5、陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后在氮气气氛中、在 温度为3001450缓慢升温20100小时，在1450保温510小时，然后在温度为 17001750保温20120分钟制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷。 0004 本发明与现有技术相比，其优点为： 1、本发明制备的氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷显微结构均匀，强度高，孔经大小 均匀； 2、本发明采用的酚醛树脂、聚氨酯泡沫以及羟丙基甲基纤维素炭化后形成的炭与硅粉 完全反应形成碳化硅，避免了炭的残留，而剩余的硅粉在高温下与氮气反应生成氮化硅将 碳化钨结合起来，新生成的氮化硅、碳化硅结合碳化钨制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫 陶。
6、瓷，避免了游离硅的残留，使其强度大幅度提高； 3、该氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷重量轻、耐高温、抗热冲击性能优良。 具体实施方式 0005 实施例1 将WC、硅微粉、酚醛树脂以重量比为40:40:20的比例并外加浓度为0.1wt%羟丙基甲基 纤维素溶液40wt%均匀混合制成陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后 在氮气气氛中、在温度为3001450缓慢升温20小时，在1450保温5小时，然后在温 度为1700保温20分钟制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷。 0006 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 0007 实施例2 将WC、硅微粉、酚醛树脂以重量比为60:25:15的。
7、比例并外加浓度为0.2wt%羟丙基甲基 说 明 书CN 104311132 A 2/2页 4 纤维素溶液50wt%均匀混合制成陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后 在氮气气氛中、在温度为3001450缓慢升温60小时，在1450保温8小时，然后在温 度为1730保温70分钟制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷。 0008 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 0009 实施例3 将WC、硅微粉、酚醛树脂以重量比为88:10:2的比例并外加浓度为0.3wt%羟丙基甲基 纤维素溶液60wt%均匀混合制成陶瓷浆料，然后将陶瓷浆料浸渍在聚氨酯泡沫上，干燥后 在氮气气氛中、在温度为3001450缓慢升温100小时，在1450保温10小时，然后在 温度为1750保温120分钟制成氮化硅、碳化硅结合碳化钨泡沫陶瓷。 0010 实验所用的配料原料的纯度均为工业纯。 说 明 书CN 104311132 A 。