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1、(10)申请公布号 CN 104249946 A (43)申请公布日 2014.12.31 C N 1 0 4 2 4 9 9 4 6 A (21)申请号 201310260731.5 (22)申请日 2013.06.26 B65H 19/18(2006.01) (71)申请人达和机械（昆山）有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市开发区昆 嘉路15号 (72)发明人陈祥甫 (74)专利代理机构昆山四方专利事务所 32212 代理人盛建德 (54) 发明名称 包装机包材自动接入装置 (57) 摘要 一种包装机包材自动接入装置，包括分别安 装卷筒包材的一对卷纸滚筒、能分别引导该对卷 纸滚。
2、筒上包材传送的两个滚筒组以及能接入该两 滚筒组上包材的包材接入口，该包材接入口为能 依次接入该两组滚筒组上包材且呈并排设置的一 对压纸滚筒，该两滚筒组分别具有能检测对应包 材终了的两个检测传感器，该两检测传感器的输 出信号通过一控制器控制该对压纸滚筒夹紧包材 后传送，本发明降低了操作员劳动强度，提高了工 作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104249946 A CN 104249946 A 1/1页 2 1.一种包装机包材自动接入装置。
3、，包括分别安装卷筒包材的一对卷纸滚筒（11、12）、 能分别引导该对卷纸滚筒（11、12）上包材（100）传送的两个滚筒组（2、3）以及能接入该两 滚筒组（2、3）上包材（100）的包材接入口（4），其特征在于，该包材接入口（4）为能依次接入 该两滚筒组（2、3）上包材（100）且呈并排设置的一对压纸滚筒（41、42），该两滚筒组（2、3） 分别具有能检测对应包材（100）终了的两个检测传感器（71、72），该两检测传感器（71、72） 的输出信号通过一控制器控制该对压纸滚筒（41、42）夹紧包材（100）后传送。 2.如权利要求1所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，该控制器根据该 。
4、两检测传感器（71、72）的输出信号控制该对压纸滚筒（41、42）延时夹紧并延时张开。 3.如权利要求2所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，该两检测传感器 （71、72）为分别对应该两滚筒组（2、3）上传送包材（100）的两个触发开关，并由传送包材 （100）终了触发。 4.如权利要求1所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，每个滚筒组具有 能控制传送包材（100）张力的调节机构，每个调节机构包括传送对应包材的张力调节滚筒 （51）、固定于该张力调节滚筒（51）端部的摆臂（52）、与该摆臂（52）同轴固定的中间摆臂 （53）以及连接该中间摆臂（53）并能驱动该张力调节滚筒（51。
5、）撑紧传送包材的拉升弹簧 （54）。 5.如权利要求4所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，每个卷纸滚筒设 有能调节包材（100）张力的刹车轮盘（58）和通过调节弹簧（56）连接该刹车轮盘的调节摆 臂（57），该中间摆臂（53）上设有能驱动该调节摆臂（57）摆动的支点。 6.如权利要求1所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，每个滚筒组具有 能修正传送包材中心位置偏移的修正机构，该修正机构包括一位置调节丝杆（62）和一端转 动固定对应卷纸滚筒的第一丝杆（64），该位置调节丝杆（62）和第一丝杆（64）对应端通过 齿轮和链条（65）实现同步转动,该调节丝杆（62）另一端部形成便于用。
6、手转动调节的位置 调节手柄（61）。 7.如权利要求6所述的一种包装机包材自动接入装置，其特征在于，每个滚筒组还具 有能传送对应包材的位置调节滚筒（63），每个位置调节滚筒通过轴承转动固定于对应位置 调节手柄（61）。 权 利 要 求 书CN 104249946 A 1/3页 3 包装机包材自动接入装置 技术领域 0001 本发明涉及包装机包材输送过程中将待替换的包材及时接入到即将用完的包材 上的装置，尤其涉及的是包装机所用包材的自动接入装置。 背景技术 0002 目前包装机上包材即将耗尽进行更换新的包材时，包材会通过末端感应开关，使 其切断包材电源，并通知操作人员更换包材。在操作人员安装新包。
7、装时，并用双面胶将其包 材手尾相接，并重新启动机器。包材的这种接纸方式，常常会导致操作员误操作，或者过度 浪费包材，或者耗费时间，难以满足目前高速包装机的需要。 发明内容 0003 为了弥补以上不足，本发明提供一种包装机包材自动接入装置，降低了操作员劳 动强度，提高了工作效率。 0004 本发明的技术方案是这样实现：一种包装机包材自动接入装置，包括分别安装卷 筒包材的一对卷纸滚筒、能分别引导该对卷纸滚筒上包材传送的两个滚筒组以及能接入该 两滚筒组上包材的包材接入口，该包材接入口为能依次接入该两组滚筒组上包材且呈并排 设置的一对压纸滚筒，该两滚筒组分别具有能检测对应包材终了的两个检测传感器，该两。
8、 检测传感器的输出信号通过一控制器控制该对压纸滚筒夹紧包材后传送。 0005 作为本发明的进一步改进，该控制器根据该两检测传感器的输出信号控制该对压 纸滚筒延时夹紧并延时张开。 0006 作为本发明的进一步改进，该两检测传感器为分别对应该两滚筒组上传送包材的 两个触发开关，并由传送包材终了触发。 0007 作为本发明的进一步改进，每个滚筒组具有能控制传送包材张力的调节机构，每 个调节机构包括传送对应包材的张力调节滚筒、固定于该张力调节滚筒端部的摆臂、与该 摆臂同轴固定的中间摆臂以及连接该中间摆臂并能驱动该调节滚筒撑紧传送包材的拉升 弹簧。 0008 作为本发明的进一步改进，每个卷纸滚筒设有能调。
9、节包材张力的刹车轮盘并通过 调节弹簧连接该刹车轮盘的调节摆臂，该中间摆臂上设有能驱动该调节摆臂摆动的支点。 0009 作为本发明的进一步改进，每个滚筒组具有能修正传送包材中心位置偏移的修正 机构，该修正机构包括一位置调节丝杆和一端转动固定对应卷纸滚筒的第一丝杆，该位置 调节丝杆和第一丝杆对应端通过齿轮和链条实现同步转动,该调节丝杆另一端部形成便 于用手转动调节的位置调节手柄。 0010 作为本发明的进一步改进，每个滚筒组还具有能传送对应包材的位置调节滚筒， 每个位置调节滚筒通过轴承转动固定于对应位置调节手柄。 0011 本发明的有益技术效果是：所述包装机包材自动接入装置包括分别安装卷筒包材 的。
10、一对卷纸滚筒、能分别引导该对卷纸滚筒上包材传送的两个滚筒组以及能接入该两滚筒 说 明 书CN 104249946 A 2/3页 4 组上包材的包材接入口，该包材接入口为能依次接入该两组滚筒组上包材且并呈排设置的 一对压纸滚筒，该两滚筒组分别具有能检测对应包材终了的两个检测传感器，该两检测传 感器的输出信号通过一控制器控制该对压纸滚筒夹紧包材后传送，这样当其中一个卷纸滚 筒上包材终了时，对应的检测传感器将检测到信号通过所述控制控制该对压纸滚筒夹紧包 材，而由于其中另一个卷纸滚筒上包材端面事先设有凝胶，所以通过该对压纸滚筒夹紧两 包材重叠部分后传送，实现了包装机包材自动接入目的。 附图说明 001。
11、2 图1为本发明的主视图； 0013 图2为本发明的俯视图； 0014 图3为本发明的右视图； 0015 图4为本发明的后视图。 0016 对照附图作如下补充说明： 0017 具体实施方式 0018 结合图1、图2、图3和图4，以下作详细描述： 0019 一种包装机包材自动接入装置，包括分别安装卷筒包材的一对卷纸滚筒11、12、能 分别引导该对卷纸滚筒上包材100传送的两个滚筒组2、3以及能接入该两滚筒组上包材的 包材接入口4，该包材接入口4为能依次接入该两组滚筒组2、3上包材100且呈并排设置的 一对压纸滚筒41、42，该两滚筒组2、3分别具有能检测对应包材终了的两个检测传感器71、 72，。
12、该两检测传感器71、72为分别对应该两滚筒组2、3上传送包材的两个触发开关，并由传 送包材终了触发，该两检测传感器71、72的输出信号通过一控制器控制该对压纸滚筒41、 42延时夹紧并延时张开。 0020 这样当其中一个卷纸滚筒11、12上包材终了时，对应的检测传感器将检测到信号 说 明 书CN 104249946 A 3/3页 5 通过所述控制器控制该对压纸滚筒41、42夹紧包材，而由于其中另一个卷纸滚筒11、12上 包材100端面事先设有凝胶，所以通过该对压纸滚筒41、42夹紧两包材100重叠部分后传 送，实现了包装机包材自动接入目的。 0021 为了防止传送包材张力过大，损坏包材，每个滚。
13、筒组具有能控制传送包材张力的 调节机构（如图1和图4所示），每个调节机构包括传送对应包材100的张力调节滚筒51、固 定于该张力调节滚筒51端部的摆臂52、与该摆臂52同轴固定的中间摆臂53以及连接该中 间摆臂53并能驱动该张力调节滚筒51撑紧传送包材100的拉升弹簧54，并且每个卷纸滚 筒设有能调节包材100张力的刹车轮盘58和通过调节弹簧56连接该刹车轮盘的调节摆臂 57，该中间摆臂53上设有能驱动该调节摆臂57摆动的支点。 0022 这样当某个包材100所受张力过大，对应摆臂52连带张力调节滚筒51（如图4所 示）顺时针摆动，从而通过中间摆臂53通过支点驱动对应调节摆臂57逆时针摆动，从。
14、而通 过调节弹簧56和刹车轮盘降低包材100转动的摩擦力，由此实现包材100张力自动调节。 0023 为了防止包材100中心位置偏移，影响后续操作，每个滚筒组具有能修正传送包 材100中心位置偏移的修正机构（如图2和图3所示），该修正机构包括一位置调节丝杆62 和一端转动固定对应卷纸滚筒的第一丝杆64，该位置调节丝杆62和第一丝杆64对应端通 过齿轮和链条65实现同步转动，,该调节丝杆62另一端部形成便于用手转动调节的位置 调节手柄61，每个滚筒组还具有能传送对应包材的位置调节滚筒63，每个位置调节滚筒63 通过轴承转动固定于对应位置调节手柄61。 0024 这样一旦其中任一包材100中心位置。
15、偏移，只要旋转调节对应的位置调节手柄 61，而该位置调节手柄61另一端为调节丝杆62，通过齿轮和链条驱动对应第一丝杆64转 动，从而带动转动固定于该第一丝杆64端部的卷纸滚筒滑动，实现每个卷纸滚筒上包材 100单独调节。 0025 本发明的操作如下： 0026 首先，将卷筒包材100分别安装于该对卷纸滚筒11、12，并将其中一个包材100的 端面通过对应滚筒组2、3引入到该对压纸滚筒41、42（此时该对压纸滚筒为张开状态），然 后再引入到下一步包装机操作线上供包装使用。另外操作员再将另一个卷筒包材的端面通 过对应滚筒组引出后，在该包材100端部双面沾有少许凝胶（如双面胶），将该包材100端部 。
16、贴在对应的压纸滚筒41、42。 0027 其次，当以上第一个卷筒包材100出现终了信号后，对应检测传感器通过控制器 控制该对压纸滚筒41、42延时夹紧（便于两包材端部首尾连接）并延时张开（便于该两包材 之间更好地粘结在一起）。 0028 通过以上操作实现了包材100自动接入操作，包材装入对应卷纸滚筒后如果出现 包材中心位置偏离原来位置，可以通过旋转对应的位置调节手柄61来调整，操作方便，而 且该对卷纸滚筒11、12上包材可以分别调整中心位置。 说 明 书CN 104249946 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104249946 A 2/2页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104249946 A 。