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1、(10)申请公布号 CN 104259302 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 5 9 3 0 2 A (21)申请号 201410523880.0 (22)申请日 2014.10.08 B21D 28/34(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (71)申请人昆山集鑫成精密模具有限公司 地址 215316 江苏省苏州市昆山市玉山镇长 阳支路56号 (72)发明人季刚 (54) 发明名称 一种弧面冲孔模具 (57) 摘要 本发明公开了一种弧面冲孔模具，包括上模 和下模，上模由上至下依次设置有：上模座、托料 板、上夹板和上模板，下模由下至上。
2、依次设置有： 下托板、下模座、下板和下模板，上模座上安装有 快冲装置，托料板上安装有外导柱和内导柱，上夹 板通过止付螺丝安装有氮气弹簧，氮气弹簧下端 安装有冲头，内导柱和冲头与上模板相配合；下 模板上安装有若干个吸盘，吸盘通过气管与设置 在下托板上的接头相连接，下板上设有气管槽，气 管通过气管槽与吸盘连接。本模具结构合理，能够 提高产品质量、生产率、以及模具使用寿命，同时 可以减少操作设备和人员，降低了生产成本，提高 了生产效率，而且通过精确定位，提高了产品的精 确度，减少了不合格率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。
3、发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104259302 A CN 104259302 A 1/1页 2 1.一种弧面冲孔模具，包括上模和下模，所述上模由上至下依次设置有：上模座、托料 板、上夹板和上模板，所述下模由下至上依次设置有：下托板、下模座、下板和下模板，其特 征在于：所述上模座、托料板、上夹板和上模板通过上模螺丝连接，所述下托板、下模座、下 板和下模板通过下模螺丝连接；所述上模座上安装有快冲装置，所述托料板上安装有外导 柱和内导柱，所述上夹板通过止付螺丝安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧下端安装有冲头，所 述内导柱和冲头与上模板相配合；所述下模板上安。
4、装有若干个吸盘，所述吸盘通过气管与 设置在下托板上的接头相连接，所述下板上设有气管槽，所述气管通过气管槽与吸盘连接， 所述下模座上设有外导套。 2.根据权利要求1所述一种弧面冲孔模具，其特征在于：所述上模板下表面为凹面结 构，所述下模板上表面为凸型结构。 3.根据权利要求1所述一种弧面冲孔模具，其特征在于：所述快冲装置包括气缸、滑块 和限位块，所述气缸连接滑块，滑块底部设有一限位块，所述限位块穿过托料板、上夹板和 上模板相连接。 4.根据权利要求1或2所述一种弧面冲孔模具，其特征在于：所述上模板和下模板的 弧面与产品的弧面保持一致。 权 利 要 求 书CN 104259302 A 1/2页 3。
5、 一种弧面冲孔模具 技术领域 0001 本发明涉及一种模具，具体为一种弧面冲孔模具。 背景技术 0002 模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺 装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料， 实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性，操作简单，结操作人员没有很高的技 术要求，利用模具批量生产的零件加工费用低，所加工出的零件与制件可以一次成形，不需 要进行再加工，能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品，容易实现 生产的自动化的特点。 0003 弧面冲孔模具，就是在弧面零件上开孔的加工需求，对冲孔的加工要。
6、求精度很高， 因为产品弧面的要求，普通的模具在冲孔的过程中容易被模具压扁，产生塑性变性，影响其 强度和外观，导致整体力学性能受到破坏；同时因为产品的结构异形，冲孔过程不能有效地 打在本需要的位置，导致打偏，对产品的质量产生影响，甚至导致后续使用中对设备造成造 成危害，且影响了整体外形美观。 0004 因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种结构合理，保证弧面冲孔的稳定性、以及产品的质量的 弧面冲孔模具。 0006 为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的： 一种弧面冲孔模具，包括上模和下模，所述上模由上至下依次设置有：上模座、托料板、 。
7、上夹板和上模板，所述下模由下至上依次设置有：下托板、下模座、下板和下模板，所述上模 座、托料板、上夹板和上模板通过上模螺丝连接，所述下托板、下模座、下板和下模板通过下 模螺丝连接；所述上模座上安装有快冲装置，所述托料板上安装有外导柱和内导柱，所述上 夹板通过止付螺丝安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧下端安装有冲头，所述内导柱和冲头与 上模板相配合；所述下模板上安装有若干个吸盘，所述吸盘通过气管与设置在下托板上的 接头相连接，所述下板上设有气管槽，所述气管通过气管槽与吸盘连接，所述下模座上设有 外导套。 0007 进一步地，所述上模板下表面为凹面结构，所述下模板上表面为凸型结构。 0008 进一步地，。
8、所述快冲装置包括气缸、滑块和限位块，所述气缸连接滑块，滑块底部 设有一限位块，所述限位块穿过托料板、上夹板和上模板相连接。 0009 进一步地，所述上模板和下模板的弧面与产品的弧面保持一致。 0010 本发明的有益效果是：本模具结构合理，能够提高产品质量、生产率、以及模具使 用寿命，同时可以减少操作设备和人员，降低了生产成本，提高了生产效率，而且通过精确 定位，提高了产品的精确度，减少了不合格率。 说 明 书CN 104259302 A 2/2页 4 附图说明 0011 下面结合附图和具体实施方式结本发明做进一步说明。 0012 图1为本发明一种弧面冲孔模具开模结构示意图； 图2为本发明一种弧。
9、面冲孔模具闭模结构示意图。 0013 其中：1、上模座，2、托料板，3、上夹板，4、上模板，5、下托板，6、下模座，7、下板，8、 下模板，9、上模螺丝，10、下模螺丝，11、外导柱，12、内导柱，13、氮气弹簧，14、冲头，15、吸 盘，16、气管槽，17、气管，18、接头，19、气缸，20、滑块，21、限位块，22、外导套，23、产品。 具体实施方式 0014 如图12所示一种弧面冲孔模具，包括上模和下模，上模由上至下依次设置有：上 模座1、托料板2、上夹板3和上模板4，下模由下至上依次设置有：下托板5、下模座6、下板 7和下模板8，上模座1、托料板2、上夹板3和上模板4通过上模螺丝9连接。
10、，下托板5、下模 座6、下板7和下模板8通过下模螺丝10连接；上模座1上安装有快冲装置，托料板2上安 装有外导柱11和内导柱12，上夹板3通过止付螺丝安装有氮气弹簧13，氮气弹簧13下端 安装有冲头14，内导柱12和冲头14与上模板4相配合；下模板8上安装有若干个吸盘15， 吸盘15通过气管17与设置在下托板5上的接头18相连接，下板7上设有气管槽16，气管 17通过气管槽16与吸盘15连接，下模座6上设有外导套22，上模板4下表面为凹面结构， 下模板8上表面为凸型结构，快冲装置包括气缸19、滑块20和限位块21，气缸19连接滑块 20，滑块20底部设有一限位块21，限位块21穿过托料板2、上。
11、夹板3和上模板4相连接，上 模板4和下模板8的弧面与产品23的弧面保持一致。 0015 操作时，吸盘15吸附放置在下模板8上的产品23，保证产品23在冲孔时位置不 会产生偏移，确保产品冲孔的精确度和准确性。如图2，当模具闭合时，气缸19带动滑块20 向左滑动，促使滑块20下端的限位块21下压，从而带动氮气弹簧13对冲头14作用，然后 冲头14对产品23进行精确冲孔，冲孔完成后滑块20向右运动，从而使氮气弹簧13和冲头 14复位。在模具闭合阶段，外导柱11进入外导套22锁死，确保模具在工作时的稳定性，内 导柱12作用在产品23上，进一步确保产品工作时的稳定性。 说 明 书CN 104259302 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104259302 A 。