从外部预置和调节灌瓶机计量装填装置 体积室容量的设备 【技术领域】
本发明涉及在国际分类法B67C中人所共知的装瓶技术领域，尤其涉及体积装填装置。
技术现状
在先有技术的文献中，说明了几种类型的计量装置(例如专利EPA10262258)，在计量装置中，体积室包括一个活动盖，该盖在转移室内部滑动并装备了环形密封圈。
在专利EPA10470398中，示出一个在计量室内部的活塞，并且该活塞的偏移受一个从计量室内部出来、装备有环形密封圈的作用杆控制。
此外，在所有众所周知的系统中，计量装填装置的体积室容量通过该体积室内部活塞的偏移来预置和调节。所述偏移由其出口连接到电影系统的杆驱动。这些杆必须在出口孔处装备环形密封圈。大家都知道这些密封圈在现场消毒和清洗期会引起问题。
还要解决的问题是不用机械装置穿过所述装填室的气密封性盖来实现一种驱动体积室内部的滑动体偏移的装置。
所提出的解决办法是应用一种具有永久磁铁的系统，该系统能够从外部运动悬吊在气密性室内部的滑动体。
利用磁场穿过体积室的壁，不用接触就可以传递使内部滑动体运动所必需的力。
此外，利用内部滑动体的运转松动配合，能使处理的液体流动而不用传统地通气管。
说明
现在参看作为一种非限制性实例的附图来说明本发明：
图1示出处理的液体(16)的转移相位的开始，来自主供料槽的液体通过打开的阀(12)，并从下面进入体积室(3)。图1还示出在主槽内部和体积室内部的气体(17)。
图2和图3示出转移相位的连续流动，并显示体积室内部的较高液面。
图4示出当体积室(3)内部的液体已达到主槽液面(10)时转移循环的结束。
图5示出输送相位从体积室中开始和装瓶的情况。
图6示出继续装填的情况。
图7示出装填的完成相位。
在图5、图6和图7中还示出在主供料槽(16)和体积室(3)中存在的气体(17)(例如二氧化碳)。
图8示出一个旋转装填机的示意顶视图，指示装填技术处理的几个相位。请注意I、II、III、IV、V、VI和VII指示的相位分别与图1、2、3、4、5、6和7有关。
图9示出当将装填机调节到装填容量减小的瓶子时主槽内部的下降的液面(23)和滑动体(1)的相应下降的位置。
图10示出用于装填机消毒的操作，并显示没有任何密封圈是如何便手清洗液甚至在圆筒和计量活塞之间的那些临界间隙中循环的。
在上述图中，每一单个零件表示如下：
(1)表示一个可在体积室内部自由滑动的自由悬挂装置。
(2)表示安装在装置(1)中的朝北磁环。
(2’)表示安装在装置(1)中的朝南磁环，但与朝北磁环隔离。
(3)表示具有比滑动装置稍大直径的体积室。
(4)表示计量筒。
(5)表示自由悬挂装置的最大轴向内部偏移。
(6)和(6’)分别表示安装在滑动装置(7)外侧上的朝北磁铁和朝南磁铁。
(7)表示外部滑动装置。
(8)表示给体积室(3)内部均自由悬挂体(1)的滑动运动导向的中心导瓦。
(9)表示滑动体(1)和体积室(3)内壁的松动配合；所述松动配合不是毛细管，并替代传统的通气管而便于处理的液体流到体积室。
(10)表示主供料槽内部处理的液体的恒定液面。
(11)表示主供料槽和体积室之间的连接管。
(12)表示处理的液体的截止阀。
(13)表示装填阀。
(14)和(15)表示用于瓶子提升装置的推杆。
(16)表示处理的液体。
(17)表示该过程的气相。
(18)表示装填阀的推杆。
(19)表示瓶子提升装置。
(20)表示体积室内部的液面。
(21)表示瓶子内部的液面。
(22)表示减少了的体积室容量。
(23)表示在减少了容量的瓶子装填过程中，主槽内部处理的液体的降低了的液面。
(24)表示消毒操作，在消毒操作期间，清洗液甚至通过滑动装置(1)和体积室(3)内壁之间的临界间隙也很容易流动。
图8中的(I)、(II)、(III)和(IV)示出液体从主供料槽转移到体积室过程的各个相位。
图8中的(V)、(VI)和(VII)示出瓶子装填过程的各个相位。
附图中示出了没有通气阀和密封圈的设备的简单性。它还示出，使用不接触便相互吸引的相应磁铁、使监督人员能从外面偏移气密性圆筒(4)内部的装置(1)，同时保证相应于各种容量待装填瓶子的预置平衡位置的牢固稳定性。
它还指出这一事实，即永久磁铁的环形或中心对称式定位能够消除径向磁吸引力的合力，因此使导瓦(8)和体积室(3)内壁之间的摩擦变为零。
上述没有摩擦使悬挂装置(1)的轴向定位操作最佳。
本发明对有关结构比例或所用材料的技术选择方面的实际实现的几个变型都是明显容许的。
另外很显然，所有那些不用通气管和密封圈、及内部和外部均装备了磁铁来驱动圆筒式体积室内部活塞的偏移，以从外部调节装填机计量装置体积室容量的装置，都被认为是本发明的一部分。