《一种快速裁剪角钢的专用切断模.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种快速裁剪角钢的专用切断模.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104226780 A (43)申请公布日 2014.12.24 C N 1 0 4 2 2 6 7 8 0 A (21)申请号 201310235391.0 (22)申请日 2013.06.14 B21D 28/14(2006.01) B21D 37/12(2006.01) (71)申请人黄石市蓝天环保节能设备有限公司 地址 435000 湖北省黄石市黄金山开发区王 圣大道以北A8路以西 (72)发明人李福顺 王兴鹤 李尤美 (74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人吴运林 (54) 发明名称 一种快速裁剪角钢的专用切断模 (57) 摘要 本发。
2、明公开了一种快速裁剪角钢的专用切断 模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上 装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶 部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽，角 钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有 左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对 布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹 模与基座连接处的顶部装有压料板；本发明实现 了角钢的自动化批量裁剪，大大降低了工人的劳 动强度，生产效率较高，材料消耗较少，裁剪出来 的角钢长短一致，产品质量大大提高，主要用于角 钢的裁剪作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104226780 A CN 104226780 A 1/1页 2 1.一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上装 有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有纵向布置并对接的角钢槽， 角钢槽的形状与工件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧 开有正对布置的导向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料 板。 2.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：所述上模座 底部后端装有可调挡料器，可调挡料器底部的上极。
4、限位置低于工件角钢的底部。 3.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：所述截料凸 模的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构A。 4.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：所述压料板 的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构B。 5.根据权利要求1所述的一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：所述凹模的 后端面为向后倾斜的斜面，其倾斜角为2。 权 利 要 求 书CN 104226780 A 1/2页 3 一种快速裁剪角钢的专用切断模 技术领域 0001 本发明涉及钣金模具技术领域，尤其是一种快速裁剪角钢的专用切断模。 背景技术 0002 角。
5、钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。 广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、 反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。 0003 目前，角钢在使用的过程中往往需要根据要求进行裁剪，传统的裁剪方式是采用 手锯或锯床进行作业，工作效率较低，劳动强度较大，裁剪出来的工件尺寸误差较大。截至 目前为止，尚无一种能够对角钢进行自动化批量裁剪的设备。 发明内容 0004 本发明的目的就是要解决传统采用手锯或锯床裁剪角钢造成工人劳动强度大、工 作效率低和裁剪出来的工件尺寸误差较大等问题，提供一种快速裁剪角。
6、钢的专用切断模。 0005 本发明的具体方案是：一种快速裁剪角钢的专用切断模，其特征在于：包括有上 模座和基座；上模座上装有截料凸模；基座顶部后端装有凹模，凹模顶部和基座顶部开有 纵向布置并对接的角钢槽，为了方便工件角钢在角钢槽内移动和导向，角钢槽的形状与工 件角钢形状一致，凹模后端装有左右对称布置的导向块，两导向块内侧开有正对布置的导 向槽，导向槽与截料凸模滑动连接；凹模与基座连接处的顶部装有压料板。 0006 本发明在上模座底部后端装有可调挡料器，可调挡料器底部的上极限位置低于工 件角钢的底部。这样就可以根据需要裁剪的尺寸对工件进行挡料，无需人工画线，实现了自 动化生产。 0007 为了使。
7、裁剪出来的工件端部平整，本发明在截料凸模的底部中间设有与工件角钢 形状一致的直角结构A。 0008 为了提高压料板的压料效果，防止工件角钢在裁剪的过程中弯曲，本发明在压料 板的底部中间设有与工件角钢形状一致的直角结构B。 0009 为了杜绝剪切后的工件角钢在可调挡料器与凹模之间发生卡料，本发明将凹模的 后端面设计成向后倾斜的斜面，其倾斜角为2。 0010 本发明采用切断模来裁剪角钢，实现了角钢的自动化批量裁剪，大大降低了工人 的劳动强度，生产效率较高，材料消耗较少，裁剪出来的角钢长短一致，产品质量大大提高， 给企业带来了巨大的经济效益。 附图说明 0011 图1是本发明的主剖视图； 图2是本发。
8、明的右视图； 图3是图1中导向块、凸模、凹模和基座的俯视连接结构示意图； 说 明 书CN 104226780 A 2/2页 4 图4是本发明裁剪工件的工作示意图； 图5是图4的右视图。 0012 图中：1-导向块，2-可调挡料器，3-截料凸模，4-上模座，5-压料板，6-基座，7-工 件角钢，8-凹模，9-直角结构A， 10-直角结构B，11-角钢槽,12-导向槽。 具体实施方式 0013 本发明是以工作方向来描述其结构组成的，图1中箭头方向即为本发明的工作方 向（即图1中由右向左的方向为工作方向）。按照工作方向来描述结构时，本发明中所叙述 的前端即工件角钢的入料起始端（图1中的右端），后端即。
9、工件角钢的入料末端（图1中的左 端），现按照上述方位给出本发明的最佳实施方式。 0014 参见图1图5，本发明包括有上模座4和基座6；上模座4上装有截料凸模3；基 座6顶部后端装有凹模8，凹模8的顶部和基座6的顶部开有纵向布置并对接的角钢槽11， 角钢槽11的形状与工件角钢7的形状一致，凹模8的后端装有左右对称布置的导向块1，两 导向块1内侧开有正对布置的导向槽12，导向槽12与截料凸模3滑动连接；凹模8与基座 6连接处的顶部装有压料板5。 0015 参见图1，本实施例中所述上模座4的底部后端装有可调挡料器2，可调挡料器2 的底部的上极限位置低于工件角钢7的底部。 0016 参见图1图5，本实。
10、施例中所述截料凸模3的底部中间设有与工件角钢7形状一 致的直角结构A9。 0017 参见图1图5，本实施例中所述压料板5的底部中间设有与工件角钢7形状一致 的直角结构B10。 0018 参见图1图5，本实施例中所述凹模的后端面为向后倾斜的斜面，其倾斜角为 2。 0019 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式，上述的具体实施方式只是本发明的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制 性的。本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护 的范围情况下，本发明中的导向块1、可调挡料器2、截料凸模3、上模座4、压料板5、基座6、 凹模8、直角结构A9、直角结构B10、角钢槽11和导向槽12的大小、规格以及材料的选择，根 据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本发明的保护范围。 说 明 书CN 104226780 A 1/5页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104226780 A 2/5页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104226780 A 3/5页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104226780 A 4/5页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104226780 A 5/5页 9 图5 说 明 书 附 图CN 104226780 A 。