一种油式模温机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310246258.5

申请日:

2013.06.20

公开号:

CN104228017A

公开日:

2014.12.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 45/78申请公布日:20141224|||公开

IPC分类号:

B29C45/78; B29C45/73

主分类号:

B29C45/78

申请人:

青岛康威龙日用品有限公司

发明人:

解云龙

地址:

266032 山东省青岛市四方区南昌路8号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种油式模温机,包括油箱、加热桶、冷循环管道和热循环管道,在所述油箱的顶部设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一个进气口,在所述油箱的底部设置有一个油箱出油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的上部设置有一个加热桶进油口和一个加热桶出油口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶的中部设置有一冷却水入口,在所述油箱和加热桶之间设置有一个回油桶。所述回油桶的上部设置有一个出气口,所述回油桶的下部设置有一个回油桶出油口和一个回油桶进油口,所述回油桶进油口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶的下部还设置有一个回油桶回油口和一个排污口。本发明简洁、高效和实用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种油式模温机,包括油箱、加热桶、冷循环管道和热循环管道,在所述油箱的顶部设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一个进气口,在所述油箱的底部设置有一个油箱出油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的上部设置有一个加热桶进油口和一个加热桶出油口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶的中部设置有一冷却水入口,其特征在于:在所述油箱和加热桶之间设置有一个回油桶。

2.  根据权利要求1所述的油式模温机,其特征在于:所述回油桶的上部设置有一个出气口,所述回油桶的下部设置有一个回油桶出油口和一个回油桶进油口,所述回油桶进油口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶的下部还设置有一个回油桶回油口和一个排污口,所述排污口位于回油桶回油口的下方。

3.  根据权利要求2所述的油式模温机,其特征在于:所述出气口通过一个排气管与油箱的进气口相连通,所述回油桶进油口通过一个进油管与油箱出油口相连通;所述回油桶出油口连接着一个循环泵,所述循环泵的另一端通过管道和加热桶进油口相连通。

4.  根据权利要求1所述的油式模温机,其特征在于:所述加热桶出油口通过一个球阀与热循环管道相连通。

说明书

说明书一种油式模温机
技术领域
本发明涉及一种注塑成型设备,具体涉及一种油式模温机。
背景技术
在注塑成型加工过程中,模温机的性能对模具的产品质量至关重要,目前模温机生产厂商很多,生产了各种各样的模温机,但对于油式模温机而言,很多模温机的性能指标达不到理想状态,追其原因,其油箱的构造及其与热源的连接结构存在缺陷,因此,模温机的使用寿命不长,容易造成油箱以及内部油的老化,不能满足大规模的生产需求。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提出了一种油式模温机,该装置采用回油桶作为油箱和热源的中间连接纽带,有效提高了模温机的技术参数和模温机的使用寿命,控温效果好。
本发明的技术方案为:一种油式模温机,包括油箱、加热桶、冷循环管道和热循环管道,在所述油箱的顶部设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一个进气口,在所述油箱的底部设置有一个油箱出油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的上部设置有一个加热桶进油口和一个加热桶出油口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶的中部设置有一冷却水入口,在所述油箱和加热桶之间设置有一个回油桶。
所述回油桶的上部设置有一个出气口,所述回油桶的下部设置有一个回油桶出油口和一个回油桶进油口,所述回油桶进油口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶的下部还设置有一个回油桶回油口和一个排污口,所述排污口位于回油桶回油口的下方。
所述出气口通过一个排气管与油箱的进气口相连通,所述回油桶进油口通过一个进油管与油箱出油口相连通;所述回油桶出油口连接着一个循环泵,所述循环泵的另一端通过管道和加热桶进油口相连通。
所述加热桶出油口通过一个球阀与热循环管道相连通。
所述回油桶回油口通过一个球阀与热循环管道相连通。
所述加热桶的冷却水入口通过一个电磁阀与冷循环管道相连通。
所述加热桶的冷却水出口与冷循环管道相连通。
在空间安置设置中,所述回油桶的顶部低于所述油箱的底部。
本发明具有如下有益效果:
1)     可有效提高油箱的使用寿命;
2)     操作简单,控温效果好;
3)      加热时减缓了油箱以及 内部油的老化;
4)    实现回油桶内气体能及时通过排气管经油箱排出,确保了回油桶和加热桶内油的饱和且不外泄。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
图1为本发明的结构示意图。
图中,1. 油箱;2. 油箱出油口; 3. 进气口;4.排气管;5.出气口; 6. 回油桶出油口;7.循环泵;8. 进油管;9. 回油桶进油口;10.回油桶;11.排污口;12.回油桶回油口;13. 加热桶进油口;14. 加热桶;15.加热桶出油口;16. 球阀;17. 过滤器;18.电磁阀;19.冷却水入口;20. 冷却水出口;21.旁通;22. 冷循环管道;23.模具;24.热循环管道。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明,并非限制本发明所涉及的范围。
参见图1所示,本发明包括包括油箱1、加热桶14、冷循环管道22和热循环管道24,本发明的工作流程是:
1)正确的连接管路,通过油箱口往油箱1内加油,油从油箱1的油箱出油口2通过进油管8流向回油桶10最下方的回油桶进油口9,回油桶10内气体通过出气口5经过排气管4进入油箱1的进气口3,从油箱1的顶部油箱口排出,回油桶10的油也可以从回油桶出油口6,经过循环泵7通过加热桶进油口13进入加热桶14。加满油之后,静止五分钟,开始启动温控机。
启动之后,如果循环泵7运行不稳定,应再向油箱1内加油,直到循环泵7可以稳定运行。
2)循环泵7启动后,油从回油桶10迅速到达加热桶14的上方,再从加热桶14上方的加热桶出油口15,经过球阀16,通过热循环管道24到模具23,再从模具23通过热循环管道24,经过球阀16,进入回油桶10下方的回油桶回油口12,流入回油桶10。
3)当加热桶14的压力参数高于上限偏差时,加热桶14需要冷却,此时电磁阀18打开,冷水通过冷循环管道22,经过过滤器17,电磁阀18到达加热桶14的冷却水入口19,进而进入加热桶14,再通过冷却水出口20经过冷循环管道22,流出加热桶14,形成冷循环,降低加热桶14内的油温。
为了降低冷却时从加热桶14流出的水温,防止外接的冷却管破裂,在冷却循环中,设置了旁通21。污油水可以从排污口11排出回油桶10。
本发明简洁、高效和实用。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104228017 A (43)申请公布日 2014.12.24 C N 1 0 4 2 2 8 0 1 7 A (21)申请号 201310246258.5 (22)申请日 2013.06.20 B29C 45/78(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (71)申请人青岛康威龙日用品有限公司 地址 266032 山东省青岛市四方区南昌路8 号 (72)发明人解云龙 (54) 发明名称 一种油式模温机 (57) 摘要 本发明涉及一种油式模温机,包括油箱、加热 桶、冷循环管道和热循环管道,在所述油箱的顶部 设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一。

2、 个进气口,在所述油箱的底部设置有一个油箱出 油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的 上部设置有一个加热桶进油口和一个加热桶出油 口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶 的中部设置有一冷却水入口,在所述油箱和加热 桶之间设置有一个回油桶。所述回油桶的上部设 置有一个出气口,所述回油桶的下部设置有一个 回油桶出油口和一个回油桶进油口,所述回油桶 进油口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶 的下部还设置有一个回油桶回油口和一个排污 口。本发明简洁、高效和实用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。

3、要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104228017 A CN 104228017 A 1/1页 2 1.一种油式模温机,包括油箱、加热桶、冷循环管道和热循环管道,在所述油箱的顶部 设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一个进气口,在所述油箱的底部设置有一个 油箱出油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的上部设置有一个加热桶进油口和 一个加热桶出油口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶的中部设置有一冷却水 入口,其特征在于:在所述油箱和加热桶之间设置有一个回油桶。 2.根据权利要求1所述的油式模温机,其特征在于:所述回油桶的上部设置有一个出 气口,所述回油。

4、桶的下部设置有一个回油桶出油口和一个回油桶进油口,所述回油桶进油 口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶的下部还设置有一个回油桶回油口和一个排污 口,所述排污口位于回油桶回油口的下方。 3.根据权利要求2所述的油式模温机,其特征在于:所述出气口通过一个排气管与油 箱的进气口相连通,所述回油桶进油口通过一个进油管与油箱出油口相连通;所述回油桶 出油口连接着一个循环泵,所述循环泵的另一端通过管道和加热桶进油口相连通。 4.根据权利要求1所述的油式模温机,其特征在于:所述加热桶出油口通过一个球阀 与热循环管道相连通。 权 利 要 求 书CN 104228017 A 1/2页 3 一种油式模温机 技术。

5、领域 0001 本发明涉及一种注塑成型设备,具体涉及一种油式模温机。 背景技术 0002 在注塑成型加工过程中,模温机的性能对模具的产品质量至关重要,目前模温机 生产厂商很多,生产了各种各样的模温机,但对于油式模温机而言,很多模温机的性能指标 达不到理想状态,追其原因,其油箱的构造及其与热源的连接结构存在缺陷,因此,模温机 的使用寿命不长,容易造成油箱以及内部油的老化,不能满足大规模的生产需求。 发明内容 0003 本发明克服了现有技术的不足,提出了一种油式模温机,该装置采用回油桶作为 油箱和热源的中间连接纽带,有效提高了模温机的技术参数和模温机的使用寿命,控温效 果好。 0004 本发明的技。

6、术方案为:一种油式模温机,包括油箱、加热桶、冷循环管道和热循环 管道,在所述油箱的顶部设置有一个进油口,在所述油箱的上部设置有一个进气口,在所述 油箱的底部设置有一个油箱出油口,所述加热桶包含一个加热装置,在加热桶的上部设置 有一个加热桶进油口和一个加热桶出油口,在加热桶的下部设置有冷却水出口,在加热桶 的中部设置有一冷却水入口,在所述油箱和加热桶之间设置有一个回油桶。 0005 所述回油桶的上部设置有一个出气口,所述回油桶的下部设置有一个回油桶出油 口和一个回油桶进油口,所述回油桶进油口位于回油桶出油口的下方,在所述回油桶的下 部还设置有一个回油桶回油口和一个排污口,所述排污口位于回油桶回油。

7、口的下方。 0006 所述出气口通过一个排气管与油箱的进气口相连通,所述回油桶进油口通过一个 进油管与油箱出油口相连通;所述回油桶出油口连接着一个循环泵,所述循环泵的另一端 通过管道和加热桶进油口相连通。 0007 所述加热桶出油口通过一个球阀与热循环管道相连通。 0008 所述回油桶回油口通过一个球阀与热循环管道相连通。 0009 所述加热桶的冷却水入口通过一个电磁阀与冷循环管道相连通。 0010 所述加热桶的冷却水出口与冷循环管道相连通。 0011 在空间安置设置中,所述回油桶的顶部低于所述油箱的底部。 0012 本发明具有如下有益效果: 1)可有效提高油箱的使用寿命; 2)操作简单,控温。

8、效果好; 3)加热时减缓了油箱以及 内部油的老化; 4)实现回油桶内气体能及时通过排气管经油箱排出,确保了回油桶和加热桶内油的饱 和且不外泄。 说 明 书CN 104228017 A 2/2页 4 附图说明 0013 以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。 0014 图1为本发明的结构示意图。 0015 图中,1. 油箱;2. 油箱出油口; 3. 进气口;4.排气管;5.出气口; 6. 回油桶 出油口;7.循环泵;8. 进油管;9. 回油桶进油口;10.回油桶;11.排污口;12.回油桶回 油口;13. 加热桶进油口;14. 加热桶;15.加热桶出油口;16. 球阀;17. 过滤器;18。

9、.电 磁阀;19.冷却水入口;20. 冷却水出口;21.旁通;22. 冷循环管道;23.模具;24.热循环 管道。 具体实施方式 0016 以下结合附图进一步说明,并非限制本发明所涉及的范围。 0017 参见图1所示,本发明包括包括油箱1、加热桶14、冷循环管道22和热循环管道 24,本发明的工作流程是: 1)正确的连接管路,通过油箱口往油箱1内加油,油从油箱1的油箱出油口2通过进油 管8流向回油桶10最下方的回油桶进油口9,回油桶10内气体通过出气口5经过排气管4 进入油箱1的进气口3,从油箱1的顶部油箱口排出,回油桶10的油也可以从回油桶出油口 6,经过循环泵7通过加热桶进油口13进入加热。

10、桶14。加满油之后,静止五分钟,开始启动 温控机。 0018 启动之后,如果循环泵7运行不稳定,应再向油箱1内加油,直到循环泵7可以稳 定运行。 0019 2)循环泵7启动后,油从回油桶10迅速到达加热桶14的上方,再从加热桶14上 方的加热桶出油口15,经过球阀16,通过热循环管道24到模具23,再从模具23通过热循环 管道24,经过球阀16,进入回油桶10下方的回油桶回油口12,流入回油桶10。 0020 3)当加热桶14的压力参数高于上限偏差时,加热桶14需要冷却,此时电磁阀18 打开,冷水通过冷循环管道22,经过过滤器17,电磁阀18到达加热桶14的冷却水入口19, 进而进入加热桶14,再通过冷却水出口20经过冷循环管道22,流出加热桶14,形成冷循环, 降低加热桶14内的油温。 0021 为了降低冷却时从加热桶14流出的水温,防止外接的冷却管破裂,在冷却循环 中,设置了旁通21。污油水可以从排污口11排出回油桶10。 0022 本发明简洁、高效和实用。 说 明 书CN 104228017 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104228017 A 。

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