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1、(10)申请公布号 CN 104070170 A (43)申请公布日 2014.10.01 C N 1 0 4 0 7 0 1 7 0 A (21)申请号 201310096226.1 (22)申请日 2013.03.25 B22F 9/02(2006.01) C23C 14/24(2006.01) C23C 14/56(2006.01) C23C 14/14(2006.01) (71)申请人张宏杰 地址 410600 湖南省宁乡县白马桥乡白马桥 村柚子组19号 (72)发明人张宏杰 (54) 发明名称 一种超微粉末的制作方法 (57) 摘要 一种超微粉末的制作方法，用金属或非金属 作为基材，。
2、采用已知的真空镀膜方法，在基材表面 沉积金属或非金属物，然后用物理或化学方法使 沉积物脱离基材，形成粉末，再经分级，得到所需 的粉末。采用本发明，不需特殊设备，操作方便。 在高真空环境下使物料蒸发，沉积在基材上，就可 从基材上分离出超微粉末进行分级。基材表面可 以涂抹脱膜剂，化学反应剂，或表面装饰剂，有利 于沉积物与其基材的分离。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 (10)申请公布号 CN 104070170 A CN 104070170 A 1/1页 2 1.一种超微粉末的制作方法，其特。
3、征是：用金属或非金属作为基材，采用已知的真空 镀膜方法，在基材表面沉积金属或非金属物，然后用物理或化学方法使沉积物脱离基材，形 成粉末，再经分级，得到所需的粉末。 权 利 要 求 书CN 104070170 A 1/1页 3 一种超微粉末的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种超微粉末的制作方法。 背景技术 0002 金属粉末材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域有着广泛的应用。目前， 这种粉末的制备方法有机械研磨、气流研磨、雾化法、物理蒸发冷凝法，化学制粉法等。其中 物理蒸发冷凝法制粉，主要用于金属粉末制备，其生产过程中为防止金属粉末氧化，在冷凝 室内要通入惰性气体，使金属蒸发在。
4、气体中冷却形成粉末。此方法因通入了惰性气体，不是 在高真空的环境下进行，不利于物料的蒸发，所以生产效率低。上述方法，还存在如工艺复 杂、分级困难、生产成本高，或者达不到粉末粒度要求的问题。 发明内容 0003 本发明的目的，是要提供一种操作方便，简单实用的超微粉末制作方法。 0004 本发明的技术方案是：用金属或非金属作为基材，采用已知的真空镀膜方法，在基 材表面沉积金属或非金属物，然后用物理或化学方法使沉积物脱离基材，形成粉末，再经分 级，得到不同的粉末。 0005 采用本发明，不需特殊设备，操作方便。在高真空环境下使物料蒸发，沉积在基材 上，就可从基材上分离出超微粉末进行分级。基材表面可以。
5、涂抹脱膜剂，化学反应剂，或表 面装饰剂，有利于沉积物与其基材的分离。 具体实施方式 0006 电镀铝银浆的制备： 0007 将卷筒状的PET薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将薄膜穿过冷却辊卷绕在 收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室中的真空度达到高真空状态，加热蒸发使高纯度的铝 丝在1300-1400度的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达 到一定数值后，打开档板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积，冷却形成一层金属铝 沉积层。通过控制金属铝的蒸发速度，基材的移动速度以及真空度来控制铝层的沉积。然 后将其镀好铝的PET薄膜基材取出放在放卷站上，将薄膜穿过一系列渗在丙二醇甲醚、丙 二醇甲醚酸酯、醋酸正丁酯混合溶剂的导辊，通过一刮片，卷绕在收卷钻上，将铝粉刮洗在 溶剂中，达到一定的固液比后，方可制得电镀铝银浆料。 说 明 书CN 104070170 A 。