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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310382469.1 (22)申请日 2013.08.29 B21D 11/22(2006.01) (71)申请人黄石华信机械设备有限公司 地址 435000 湖北省黄石市团城山开发区杭 州西路149# (72)发明人黄俊 何从磊 (74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人饶建华 (54) 发明名称 一种折弯机后挡料止规装置 (57) 摘要 本发明涉及钣金加工设备改进技术，是一种 折弯机后挡料止规装置，具有挡料块，挡料块安装 在一个升降座上，其特征是：所述升降座上开有 前后两个通孔，在前通孔中固定装有螺母配装。
2、传 动丝杆，后通孔穿装在一根垂直导向柱上，在导向 柱的上下两端分别固定装有顶板和底座，在顶板 上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔，轴 孔支承传动丝杆的上端光杆部，传动丝杆的上端 并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮；本发 明解决了现有折弯机上的后挡料止规装置，操作 不方便，调节精度差，加工精度要求高等问题，提 供一种新型折弯机后挡料止规装置。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104416031 A (43)申请公布日 2015.03.18 CN 104416031 A 1/1。
3、页 2 1.一种折弯机后挡料止规装置，具有挡料块，挡料块安装在一个升降座上，其特征是： 所述升降座上开有前后两个通孔，在前通孔中固定有螺母配装传动丝杆，后通孔穿装在一 根垂直导向柱上，在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座，在顶板上开有与升降座 上的前通孔同轴布置的轴孔，轴孔支承传动丝杆的上端光杆部，传动丝杆的上端并延伸出 顶板的外部安装挡圈及转动手轮。 2.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置，其特征是：所述挡料块是由活 动挡块与固定挡块连接而成，固定挡块安装在升降座上。 3.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置，其特征是：所述升降座上的后 通孔与导向柱之间采用键、槽垂直导。
4、向连接。 4.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置，其特征是：在升降座上正对导 向柱装有锁紧星形把手。 5.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料止规装置，其特征是：所述导向柱下端的 底座前端设有止挡台阶，后端通过压板及压紧星形把手紧固安装在后挡料横梁上。 权 利 要 求 书CN 104416031 A 1/2页 3 一种折弯机后挡料止规装置 技术领域 0001 本发明涉及钣金加工设备改进技术，尤其是一种折弯机后挡料止规装置。 背景技术 0002 普通液压折弯机后挡料机构中的挡料止规装置，是定位板料，保证工件轮廓精度 的必须部件。一般挡料止规装置中的挡料块需根据折弯工件形状和尺寸不同能够。
5、上、下移 动至合适的高度位置。目前普通液压折弯中后挡料止规装置有两种形式：L形板式挡料止 规（参见图1）和三杆式挡料止规（参见图2、3）。L形板式挡料止规虽然制作成本较低、零 件少、结构简单，但其缺点也非常明显：首先因其活动挡料板与其连接的升降板用螺钉固定 在挡料横梁上，不能很方便的上、下移动挡料块，操作人员需松开螺钉后手动将挡料块移至 合理高度，以至其定位高度容易超差；其次因其结构原因，刚度也很差。三杆式挡料止规采 用一根梯形丝杆传动，两根并列于丝杆两边的光杆导向的结构组成。虽然可以方便的调节 活动挡料板的高度位置，但由于要保证三杆的平行度，相关零件加工精度要求高，且很难保 证，对装配也有很。
6、高的要求，经常会出现转不动的现象，其结购刚性也不适合较大吨位的折 弯机。 发明内容 0003 本发明的目的就是要解决现有折弯机挡料止规装置操作不方便，调节精度差，加 工精度要求高等问题，提供一种新型折弯机后挡料止规装置。 0004 本发明的具体方案是：一种折弯机后挡料止规装置，具有挡料块，挡料块安装在一 个升降座上，其特征是：所述升降座上开有前后两个通孔，在前通孔中固定有螺母配装传动 丝杆，后通孔穿装在一根垂直导向柱上，在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座，在 顶板上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔，轴孔支承传动丝杆的上端光杆部，传动 丝杆的上端并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮。 。
7、0005 本发明中所述挡料块是由活动挡块与固定挡块连接而成，固定挡块安装在升降座 上。 0006 本发明中所述升降座上的后通孔与导向柱之间采用键、槽垂直导向连接。以保证 升降座准确执行垂直升降。 0007 本发明中在升降座上正对导向柱装有锁紧星形把手。以保证调整工作完成后，对 挡料块位置起锁紧作用。 0008 本发明中所述导向柱下端的底座前端设有止挡台阶，后端通过压板及压紧星形把 手紧固安装在后挡料横梁上。 0009 本发明具有以下优点： 1.相对于三杆式挡料指规，一根导向轴的结构只要考虑主轴与底座相对方向垂直即 可，丝杆下端呈自由状态，只起传动作用，不与导向轴产生位置度要求，避免了三杆式挡料。
8、 指规中两根导向杆与丝杆不仅要三根同时与底座垂直，还得控制三杆间平行度在一定范围 说 明 书CN 104416031 A 2/2页 4 内，这对加工、装配增加了很大的难度，本发明零件制作、装配相对简单，相应的降低了制作 及用工成本；2.相对于三杆式挡料指规，本发明导向主轴可设计的较粗并牢牢的固定在底 座中心，其结构刚度明显强于三杆式挡料指规；3.三杆式挡料指规挡料组件径向定位靠下 底座、上固定座三安装孔的位置度，一般很难保证，轴向定位靠三杆平行且重直于底座的相 对方向，一般也很难保证，而本发明径向定位只靠安装在主轴上导向键，通过与升降座上的 键槽配合来完成即可，一般较好保证其位置公差。轴向定位。
9、只需导向主轴止口与底座安装 孔相对垂直即可，在加工上非常好保证，综上所述本发明挡料精度明显好于现有挡料指规； 4.本发明通过手轮转动下端呈自由状态的丝杆，一根主轴导向，在操作更为灵活、轻巧； 5.本发明相比L形板式挡料止规，操作快捷方便，精度高。 附图说明 0010 图1是现有L形板式挡料止规装置的示意图； 图2是现有三杆式挡料止规装置的示意图； 图3是现有三杆式挡料止规装置的右视示意图； 图4是本发明总体结构示意图。 0011 图中：1活动挡块，2销轴，3固定挡块，4升降块，5螺母，6传动丝杆， 7顶板，8挡圈，9转动手轮，10导向柱，11导向键，12锁紧星形把手，13压板， 14压紧星形把。
10、手，15底座，16后挡料横梁，17工件，18工作台。 具体实施方式 0012 参见图4，本发明包括有挡料块，挡料块安装在一个升降座4上，特别是：所述升降 座4上开有前后两个通孔，在前通孔中固定有螺母5配装传动丝杆6，后通孔穿装在一根垂 直导向柱10上，在导向柱10的上下两端分别固定装有顶板7和底座15，在顶板7上开有与 升降座4上的前通孔同轴布置的轴孔，轴孔支承传动丝杆6的上端光杆部，传动丝杆6的上 端并延伸出顶板7的外部安装挡圈8及转动手轮9。 0013 本实施例中所述挡料块是由活动挡块1与固定挡块3采用销轴2连接而成，固定 挡块3安装在升降座4上。活动挡块1工作时止挡工作台18上的工件17。
11、。 0014 本实施例中所述升降座上的后通孔与导向柱10之间采用键、槽垂直导向连接。即 在导向柱10上装设垂直布置的导向键11，而在升降座的后通孔侧壁开出键槽。 0015 本实施例中在升降座上正对导向柱10装有锁紧星形把手12。 0016 本实施例中所述导向柱10下端的底座15前端设有止挡台阶，后端通过压板13及 压紧星形把手14紧固安装在后挡料横梁16上。 说 明 书CN 104416031 A 1/3页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104416031 A 2/3页 6 图3 说 明 书 附 图CN 104416031 A 3/3页 7 图4 说 明 书 附 图CN 104416031 A 。