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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310420666.8 (22)申请日 2013.09.16 D04C 1/02(2006.01) D04C 1/12(2006.01) (71)申请人泰安鲁普耐特塑料有限公司 地址 271000 山东省泰安市岱岳区泰莱路西 段泰安市东部开发区 (72)发明人沈明 刘瑞强 张功明 田涛 侯虎 刘翠华 (74)专利代理机构泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人姚德昌 (54) 发明名称 一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种耐热不锈钢纤维绳及其制 备方法，包含有按照部分耐热不锈钢纤维绳股为 S捻向、另一部。
2、分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编 织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯，绳芯设置为耐 热不锈钢纤维的集合体。编织紧凑，工艺合理，使 产品耐热性能好、抗化学腐蚀强和高强度性能。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104452091 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104452091 A 1/1页 2 1.一种耐热不锈钢纤维绳，其特征是：包含有按照部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、 另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮（1）、设置在绳皮（1）中的绳芯（2），绳 皮（。
3、1）设置为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束耐热不锈钢纤维绳股 编织成的外套体，绳芯（2）设置为耐热不锈钢纤维的集合体。 2.一种耐热不锈钢纤维绳的制备方法，其特征是：包括以下步骤： （一）选材：选用耐热不锈钢纤维长丝，其规格为210D-1000D；所述耐热不锈钢纤维长 丝的加工处理工艺为：将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上，得到非晶态至微晶态 的薄带，再经过适当热处理可得到纳米晶态，经过纤维成型槽冷却，得到耐热不锈钢纤维长 丝； （二）并线：并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股； （三）捻线：并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线； （四）预织：通过捻线机。
4、加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大 小的筒子进行编织； （五）成绳：绳皮（1）编织成16束绳股，其中8束耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐 热不锈钢纤维绳股为Z捻向，绳芯（2）设置为耐热不锈钢纤维的集合体，绳皮（1）结合绳芯 （2）一次性编织成型。 权 利 要 求 书CN 104452091 A 1/2页 3 一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于绳索技术领域，尤其是涉及一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法。 背景技术 0002 包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一 种重要的日常生活用品，在现有的包芯绳中，虽然具有了其。
5、它的高性能，但耐热性能、 抗化 学腐蚀和高强度性能不高。 发明内容 0003 本发明的目的是：提供一种耐热性能好、抗化学腐蚀强和高强度性能的耐热不锈 钢纤维绳及其制备方法。 0004 为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种耐热不锈钢纤维绳，包含有按照 部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、 设置在绳皮中的绳芯，绳皮设置为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束 耐热不锈钢纤维绳股编织成的外套体，绳芯设置为耐热不锈钢纤维的集合体。 0005 一种耐热不锈钢纤维绳的制备方法，包括以下步骤： （一）选材：选用耐热不锈钢纤维长丝，其规格为210D。
6、-1000D；所述耐热不锈钢纤维长 丝的加工处理工艺为：将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上，得到非晶态至微晶态 的薄带，再经过适当热处理可得到纳米晶态，经过纤维成型槽冷却，得到耐热不锈钢纤维长 丝； （二）并线：并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股； （三）捻线：并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线； （四）预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大 小的筒子进行编织； （五）成绳：绳皮编织成16束绳股，其中8束耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐热不 锈钢纤维绳股为Z捻向，绳芯设置为耐热不锈钢纤维的集合体，绳皮结合绳芯一次性编织 成型。 00。
7、06 本发明的有益效果是：耐热不锈钢纤维绳包括编织成一体的耐热不锈钢纤维绳皮 和绳芯，绳皮呈圆柱形，由多束耐热不锈钢纤维按照一定的编织方法编织成一体，每束耐热 不锈钢纤维由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成，绳芯位于绳皮中间，编织紧 凑，工艺合理，使产品具有优良的耐热性能、抗化学腐蚀，保持了金属的可焊接性和高强度 性的同时，又具有纤维的柔软、可折叠性，使用安全方便，应用范围广。 附图说明 0007 图1为本发明耐热不锈钢纤维绳的示意图。 说 明 书CN 104452091 A 2/2页 4 具体实施方式 0008 结合附图具体说明本实施例，从图1所示本发明耐热不锈钢纤维绳的示意图可以 看。
8、出，耐热不锈钢纤维绳包含有绳皮1和绳芯2，绳芯2设置在绳皮1中，按照部分耐热不 锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，绳皮1设置 为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束耐热不锈钢纤维绳股编织成的 外套体。在本实施例中，绳皮1设置为16束耐热不锈钢纤维绳股按照8束绳股为S捻向、8 束绳股为Z捻向编织成的圆柱体，绳芯2设置为耐热不锈钢纤维的集合体。 0009 耐热不锈钢纤维熔点达1500-1600、瞬时工作温度可超过1000、长期使用温 度可达600，耐硝酸、碱、有机溶剂和药品，保持了金属的可焊接性和高强度性的同时，又 具有纤维的柔软、可折叠性。 001。
9、0 耐热不锈钢纤维绳的制备方法，包括以下步骤： （一）选材：选用耐热不锈钢纤维长丝，其规格为210D-1000D；所述耐热不锈钢纤维长丝 的加工处理工艺为：将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上，得到非晶态至微晶态的 薄带，薄带的粗碎颗粒(200微米)，再经过适当热处理可得到纳米晶态(2040纳米)，经 过纤维成型槽冷却，得到要求细度大小的耐热不锈钢纤维长丝； （二）并线：并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股； （三）捻线：并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线，捻线机传动皮 带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股 线大小而定； （四。
10、）预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大 小的筒子进行编织； （五）成绳：预织好的筒子放入锭子上，通过开动高速双编机的电机带动锭子进行高速 转动编织，绳股随着锭子的转动彼此交织在模口处成绳，绳皮1编织成16束绳股，其中8束 耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向，绳芯2设置为耐热不锈 钢纤维的集合体，绳皮1结合绳芯2一次性编织成型。 0011 本发明由于在绳皮1和绳芯2中，都设置了熔点达1500-1600、瞬时工作温度可 超过1000、长期使用温度可达600，耐硝酸、碱、有机溶剂和药品的耐热不锈钢纤维。因 此本发明产品保持了金属的可焊接性和高强度性的同时，又具有纤维的柔软、可折叠性，使 用安全方便。 0012 上述实施例只是本发明的一种实现形式，根据本发明所提供的方案还可以进行其 他变形，凡本领域技术人员不经过创造性劳动所得到的改进，均属于本发明的保护范围。 说 明 书CN 104452091 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104452091 A 。