包装结构.pdf

一种包装结构包含至少一第一发泡件、至少一第二发泡件以及至少一主连接件。第一发泡件包含一第一底板以及一第一侧墙。第一侧墙立于第一底板上。第二发泡件包含一第二底板以及一第二侧墙。第二侧墙立于第二底板上。主连接件可拆卸地连接第一底板与第二底板，使得第一底板、第二底板、第一侧墙与第二侧墙共同定义一容置空间于其间，其中第一侧墙与第二侧墙共同围绕容置空间，以共同形成容置空间的侧面，而第一底板与第二底板则共同形成容置空间的支撑面。本发明可以调整(增加或缩小)容置空间尺寸，从而利于容置不同尺寸的液晶面板。

权利要求书
1.  一种包装结构，包含：
至少一第一发泡件，包含一第一底板以及一第一侧墙，该第一侧墙立于该第一底板上；
至少一第二发泡件，包含一第二底板以及一第二侧墙，该第二侧墙立于该第二底板上；以及
至少一主连接件，可拆卸地连接该第一底板与该第二底板，使得该第一底板、该第二底板、该第一侧墙与该第二侧墙共同定义一容置空间于其间，其中该第一侧墙与该第二侧墙共同围绕该容置空间，以共同形成该容置空间的侧面，而该第一底板与该第二底板则共同形成该容置空间的支撑面。

2.  如权利要求1所述的包装结构，其中该第一底板具有一第一凸出体，其中该第二底板具有一第二凸出体，该主连接件具有一第一卡合孔以及一第二卡合孔，该第一凸出体与该第二凸出体分别卡合于该第一卡合孔与该第二卡合孔。

3.  如权利要求1所述的包装结构，更包含：
一粘着胶层，粘着该第一侧墙与该第二侧墙。

4.  如权利要求1所述的包装结构，其中该主连接件包含一第一主连接体以及一第二主连接体，该第一底板具有一第一凸出体，其中该第二底板具有一第二凸出体，该第一主连接体具有一第一卡合孔，该第二主连接体具有一第二卡合孔，该第一凸出体与该第二凸出体分别卡合于该第一卡合孔与该第二卡合孔，其中该第一主连接体具有一主线性滑槽，该第二主连接体具有一主凸肋，该主凸肋可移动性地位于该主线性滑槽中。

5.  如权利要求4所述的包装结构，更包含：
至少一辅助连接件，该辅助连接件包含一第一辅助连接体以及一第二辅助连接体，分别夹持该第一侧墙与该第二侧墙，且该第一辅助连接体具有一辅助线性滑槽，该第二辅助连接体具有一辅助凸肋，该辅助凸肋可移动性地位于该辅助线性滑槽中。

6.  一种包装结构，包含：
多个第一发泡件，每一所述多个第一发泡件包含一第一底板以及立于该 第一底板上的一第一侧墙；
多个第二发泡件，每一所述多个第二发泡件包含一第二底板以及立于该第二底板上的一第二侧墙；
至少一第一主连接件，可拆卸地连接两相邻的所述多个第一底板；
至少一第二主连接件，可拆卸地连接两相邻的所述多个第二底板；以及
至少一第三主连接件，可拆卸地连接两相邻的该第一底板与该第二底板，使得所述多个第一底板、所述多个第一侧墙、所述多个第二底板与所述多个第二侧墙共同定义一容置空间于其间，其中所述多个第一侧墙与所述多个第二侧墙共同围绕该容置空间，以共同形成该容置空间的侧面，而所述多个第一底板与所述多个第二底板则共同形成该容置空间的支撑面。

7.  如权利要求6所述的包装结构，其中该第一主连接件包含两第一连接板，所述多个第一底板各具有多个第一凸出体，该两第一连接板各具有一第一卡合开口，两相邻的所述多个第一底板的所述多个第一凸出体分别卡合于所述多个第一卡合开口，该两第一连接板的其中一者具有一第一主线性滑槽，该两第一连接板的其中另一者具有一第一主凸肋，该第一主凸肋可移动性地位于该第一主线性滑槽中；
其中该第二主连接件包含两第二连接板，所述多个第二底板各具有多个第二凸出体，该两第二连接板各具有一第二卡合开口，两相邻的所述多个第二底板的所述多个第二凸出体分别卡合于所述多个第二卡合开口，该两第二连接板的其中一者具有一第二主线性滑槽，该两第二连接板的其中另一者具有一第二主凸肋，该第二主凸肋可移动性地位于该第二主线性滑槽中；
其中该第三主连接件包含两第三连接板，该两第三连接板各具有一第三卡合开口，该两第三卡合开口分别卡合所述多个第一凸出体的其中一者与所述多个第二凸出体的其中一者；该两第三连接板的其中一者具有一第三主线性滑槽，该两第三连接板的其中另一者具有一第三主凸肋，该第三主凸肋可移动性地位于该第三主线性滑槽中。

8.  如权利要求6所述的包装结构，更包含：
至少一第一辅助连接件，该第一辅助连接件包含两第一夹持件，分别夹持两相邻的所述多个第一侧墙，且该两第一夹持件的其中一者具有一第一辅助线性滑槽，该两第一夹持件的其中另一者具有一第一辅助凸肋，该第一辅 助凸肋可移动性地位于该第一辅助线性滑槽中；
至少一第二辅助连接件，该第二辅助连接件包含两第二夹持件，分别夹持两相邻的所述多个第二侧墙，且该两第二夹持件的其中一者具有一第二辅助线性滑槽，该两第二夹持件的其中另一者具有一第二辅助凸肋，该第二辅助凸肋可移动性地位于该第二辅助线性滑槽中；以及
至少一第三辅助连接件，该第三辅助连接件包含两第三夹持件，分别夹持所述多个第一侧墙的其中一者与所述多个第二侧墙的其中一者，且该两第三夹持件的其中一者具有一第三辅助线性滑槽，该两第三夹持件的其中另一者具有一第三辅助凸肋，该第三辅助凸肋可移动性地位于该第三辅助线性滑槽中。

说明书包装结构
技术领域
本发明关于一种包装结构，特别是关于一种液晶面板的包装结构。
背景技术
当运送液晶面板时，为了避免液晶面板损坏，厂商会将液晶面板容纳于具有缓冲能力的包装盒中，以避免在运送过程中，液晶面板遭到外力的撞击而损坏。
现行的液晶面板包装盒均为大尺寸，而可供各种尺寸的液晶面板所通用，但由于制造小尺寸液晶面板的产线使用空间较小，若包装盒的尺寸过大，则无法进入产线中以装载液晶面板，故需要小尺寸的包装盒。
然而，倘若另外重新设计并制造小尺寸的包装盒，则势必提高成本，且由于现行的大尺寸包装盒无法再继续使用而必须抛弃，更会造成资源的浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明的一目的在于将大尺寸(例如50时)包装盒重新裁切并组合成尺寸可调式包装盒。如此一来，不仅可省却重新设计并制造特定尺寸(例如30时的小尺寸)包装盒的成本，还无须抛弃原有的大尺寸包装盒，而可避免资源的浪费。
为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种包装结构包含至少一第一发泡件、至少一第二发泡件以及至少一主连接件。第一发泡件包含一第一底板以及一第一侧墙。第一侧墙立于第一底板上。第二发泡件包含一第二底板以及一第二侧墙。第二侧墙立于第二底板上。主连接件可拆卸性地连接第一底板与第二底板，使得第一底板、第二底板、第一侧墙与第二侧墙共同定义一容置空间于其间，其中第一侧墙与第二侧墙共同围绕容置空间，以形成容置空间的侧面，而第一底板与第二底板则共同形成容置空间的支撑 面。
上述实施方式，是将大尺寸的包装结构裁切成数个发泡件，再利用其中一些的发泡件(即裁切后小于原尺寸(大尺寸)包装结构的发泡件)相互组合为尺寸较小(或尺寸可调)的包装结构，例如将大尺寸的包装结构裁切成数个尺寸较小的第一发泡件与第二发泡件，并利用主连接件来连结第一发泡件与第二发泡件，而组合成小尺寸的包装结构。如此一来，不仅可省却重新设计并制造小尺寸包装盒的成本，还无须抛弃原有的大尺寸包装盒，而可避免资源的浪费。
依据本发明的另一实施方式，一种包装结构包含多个第一发泡件、多个第二发泡件、至少一第一主连接件、至少一第二主连接件以及至少一第三主连接件。每一第一发泡件包含一第一底板以及立于第一底板上的一第一侧墙。每一第二发泡件包含一第二底板以及立于第二底板上的一第二侧墙。第一主连接件可拆卸地连接相邻两第一底板。第二主连接件可拆卸地连接相邻两第二底板。第三主连接件可拆卸地连接相邻的第一底板与第二底板，使得第一底板、第一侧墙、第二底板与第二侧墙共同定义一容置空间于其间，第一侧墙与第二侧墙共同围绕容置空间，以共同形成容置空间的侧面，第一底板与第二底板则形成容置空间的支撑面。
通过上述实施方式，大尺寸的包装结构不仅可被裁切成第一发泡件与第二发泡件而组合成小尺寸的包装结构，且此小尺寸的包装结构还可通过纵向主连接件与横向主连接件的伸缩结构，来调整(增加或缩小)容置空间尺寸的目的，从而利于容置不同尺寸的液晶面板。
以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：
图1绘示依据本发明一实施方式之立体分解图；
图2绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图3绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图4绘示图3的包装结构沿着A-A’线的剖面图；
图5绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图6绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图7绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图8绘示图7的包装结构组装后的顶面视角立体示意图。
图9绘示图7的包装结构组装后的底面视角立体示意图；
图10绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图；
图11绘示图10所示的包装结构组装后的顶面视角立体示意图；
图12绘示图10所示的包装结构组装后的底面视角立体示意图；
图13绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图；
图14绘示图13的包装结构沿着B-B’线的剖面图；
图15绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图；
图16绘示图15的包装结构伸长后的立体图；
图17绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图；
图18绘示图17所示的包装结构伸长后的立体图；
图19绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图；以及
图20绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图；
图21绘示图20的区域R1或R2的局部放大图；
图22绘示图20的区域R3的局部放大图；
图23绘示图20的区域R4的局部放大图；以及
图24绘示图20的区域R5由包装结构内部观的的局部放大图。
[主要元件附图标记说明]
100：第一发泡件
110：第一底板
111：正面
111a：高区域
111b：低区域
112、116：第一凸出体
113：背面
114：第一主锁固孔
120：第一侧墙
200：第二发泡件
210：第二底板
211：正面
211a：高区域
211b：低区域
212、216：第二凸出体
213：背面
214：第二主锁固孔
220：第二侧墙
300、300a：主连接件
310、310a：第一卡合孔
320、320a：第二卡合孔
332、332a：第一主贯穿孔
334、334a：第二主贯穿孔
342、342a：第一主锁固件
344、344a：第二主锁固件
400：辅助连接件
402：第一辅助贯穿孔
404：第二辅助贯穿孔
410：第一夹持部
420：第二夹持部
430：连接部
442：第一辅助锁固件
444：第二辅助锁固件
500：粘着胶层
600：主连接件
610：第一主连接体
612：第一卡合孔
614：主线性滑槽
616：主锁附孔
620：第二主连接体
622：第二卡合孔
624：主凸肋
626：主通孔
630：主锁附件
642：第一主锁固件
644：第二主锁固件
700：辅助连接件
710：第一辅助连接体
714：辅助线性滑槽
716：辅助锁附孔
720：第二辅助连接体
724：辅助凸肋
726：辅助通孔
730：辅助锁附件
800a：第一主连接件
800b：第二主连接件
800c：第三主连接件
810a、820a：第一连接板
810b、820b：第二连接板
810c、820c：第三连接板
812a、812c：主通孔
822a、822c：主锁附孔
814a、824a：第一卡合开口
814b、824b：第二卡合开口
814c、824c：第三卡合开口
816a：第一主凸肋
826a：第一主线性滑槽
816b：第二主凸肋
826b：第二主线性滑槽
816c：第三主凸肋
826c：第三主线性滑槽
830a、830c：主锁附件
900a：第一辅助连接件
900b：第二辅助连接件
900c：第三辅助连接件
910a、920a：第一夹持件
910b、920b：第二夹持件
910c、920c：第三夹持件
912a、912c：辅助通孔
922a、922c：辅助锁附孔
916a：第一辅助凸肋
926a：第一辅助线性滑槽
916b：第二辅助凸肋
926b：第二辅助线性滑槽
916c：第三辅助凸肋
926c：第三辅助线性滑槽
930a、930c：辅助锁附件
R1、R2、R3、R4、R5：区域
S：容置空间
X：横向方向
Y：纵向方向
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，熟悉本领域的技术人员应当了解到，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节并非必要的，因此不应用 以限制本发明。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
图1绘示依据本发明一实施方式的立体图。如图1所示，于本实施方式中，包装结构可包含第一发泡件100、第二发泡件200以及主连接件300。主连接件300可拆卸地连接第一发泡件100与第二发泡件200。进一步来说，第一发泡件100包含第一底板110以及第一侧墙120。第一侧墙120立于第一底板110上。第二发泡件200包含第二底板210以及第二侧墙220。第二侧墙220立于第二底板210上。主连接件300可拆卸地连接第一底板110与第二底板210，使得第一底板110、第二底板210、第一侧墙120与第二侧墙220共同定义容置空间S于其间。第一侧墙120与第二侧墙220共同围绕容置空间S，以共同形成容置空间S的侧面，而第一底板110与第二底板210则共同形成容置空间S的支撑面。如此一来，第一发泡件100与第二发泡件200可共同承载容置空间S中的物品(例如：液晶面板)。
通过上述实施方式，大尺寸的包装结构可被裁切成数个发泡件，并留下第一发泡件100与第二发泡件200，以组合成小尺寸的包装结构。如此一来，不仅可省却重新设计并制造小尺寸包装结构的成本，还无须抛弃原有的大尺寸包装结构，而可避免资源的浪费。
于部分实施方式中，如图1所示，主连接件300可卡合第一发泡件100与第二发泡件200，以将第一发泡件100与第二发泡件200固定在一起。举例来说，于部分实施方式中，第一底板110具有第一凸出体112。第二底板210具有第二凸出体212。主连接件300具有第一卡合孔310以及第二卡合孔320。第一凸出体112与第二凸出体212分别卡合于第一卡合孔310与第二卡合孔320。
如此一来，主连接件300可通过第一卡合孔310与第一凸出体112的相互卡合，而固定在第一底板110上，且主连接件300也可通过第二卡合孔320与第二凸出体212的相互卡合，而固定在第二底板210上。如此一来，第一底板110与第二底板210可被主连接件300所固定。
于部分实施方式中，如图1所示，第一卡合孔310与第一凸出体112的形状与尺寸相同，俾利第一底板110与主连接件300能够紧密地卡合。相似地，第二卡合孔320与第二凸出体212的形状与尺寸相同，俾利第二底板 210与主连接件300能够紧密地卡合。于部分实施方式中，第一凸出体112的尺寸可略大于第一卡合孔310，以使两者能够干涉配合，从而更稳固地固定第一底板110与主连接件300。相似地，第二凸出体212的尺寸可略大于第二卡合孔320，以使两者能够干涉配合，从而更稳固地固定第二底板210与主连接件300。
于部分实施方式中，如图1所示，第一底板110具有正面111，而第二底板210具有正面211。正面111与正面211均朝向容置空间S。正面111具有高区域111a以及低区域111b，正面211亦具有高区域211a以及低区域211b。高区域111a高于低区域111b，而使两者相距一段差，且高区域211a亦高于低区域211b，而使两者相距一段差。主连接件300覆盖第一底板110的低区域111b以及第二底板210的低区域211b。此外，主连接件300的厚度可实质上等于高区域111a与低区域111b之间的段差，亦可实质上等于高区域211a与低区域211b之间的段差，藉此，当主连接件300设置于容置空间S的低区域111b、211b上时，容置空间S仍保有一完整平坦的表面，让容置空间S内的物品可承载于平坦的表面上，以确保良好的承载性。
于部分实施方式中，如图1所示，第一侧墙120与第二侧墙220可围绕成环状壁，以保护容置空间S中的物品。举例来说，第一侧墙120与第二侧墙220可为形状互补的U形壁，以利在彼此抵接时，围绕成环状壁。
于部分实施方式中，第一发泡件100与第二发泡件200的材质可为发泡材料，以保护容置空间S内的物品。举例来说，第一发泡件100与第二发泡件200的材质可包含发泡性聚苯乙烯(又称保丽龙)，但本发明并不以此为限。于部分实施方式中，主连接件300的材质可为刚性材料。举例来说，主连接件300的材质可包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)或金属，但本发明并不以此为限。
图2绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：主连接件300可锁附于第一底板110与第二底板210上。举例来说，第一底板110可具有第一主锁固孔114，而第二底板210可具有第二主锁固孔214。主连接件300可具有第一主贯穿孔332与 第二主贯穿孔334。第一主锁固件342可穿过第一主贯穿孔332而锁附于第一主锁固孔114中，第二主锁固件344可穿过第二主贯穿孔334而锁附于第二主锁固孔214中。如此一来，主连接件300可锁附于第一底板110与第二底板210上，而进一步地固定第一底板110与第二底板210。虽然于图2中，主连接件300还可以第一卡合孔310与第二卡合孔320，来分别卡合第一凸出体112与第二凸出体212，但于其他实施方式中，主连接件300亦可仅以锁附的方式，固定第一发泡件100与第二发泡件200，而无须设有第一卡合孔310及第二卡合孔320，且在此状况下，第一底板110与第二底板210亦可无须设有第一凸出体112与第二凸出体212。
图3绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：包装结构还可包含辅助连接件400。辅助连接件400可拆卸地连接第一侧墙120与第二侧墙220。如此一来，除了可利用主连接件300来连接第一底板110与第二底板210外，还可利用辅助连接件400来连接第一侧墙120与第二侧墙220，从而更稳固地连接第一发泡件100与第二发泡件200。
图4绘示图3的包装结构沿着A-A’线的剖面图。如图4所示，于部分实施方式中，辅助连接件400可夹持第一侧墙120与第二侧墙220。进一步来说，辅助连接件400可包含第一夹持部410、第二夹持部420与连接部430。连接部430连接第一夹持部410与第二夹持部420。第一夹持部410与第二夹持部420分别抵住第一侧墙120的相对两表面，而共同夹持第一侧墙120。第一夹持部410与第二夹持部420亦分别抵住第二侧墙220的相对两表面，而共同夹持第二侧墙220。如此便能以夹持的方式固定第一侧墙120与第二侧墙220。
图5绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图。本实施方式与图3所示的实施方式的主要差异在于：主连接件300可锁附于第一底板110与第二底板210上。举例来说，第一主锁固件342可穿过第一主贯穿孔332而锁附于第一主锁固孔114中，第二主锁固件344可穿过第二主贯穿孔334而锁附于第二主锁固孔214中。如此一来，主连接件300可锁附于第一底板110与第二底板210上，而进一步地固定第一底板110与第二底板210。虽然于图3中，主连接件300还可以第一卡合孔310与第二卡合孔 320，来分别卡合第一凸出体112与第二凸出体212，但于其他实施方式中，主连接件300亦可仅以锁附的方式，固定第一发泡件100与第二发泡件200，而无须设有第一卡合孔310及第二卡合孔320，且在此状况下，第一底板110与第二底板210亦可无须设有第一凸出体112与第二凸出体212。
图6绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图。本实施方式与图3所示的实施方式的主要差异在于：包装结构还可包含主连接件300a。主连接件300a以卡合的方式来固定第一底板110的背面与第二底板210的背面。换句话说，第一底板110与第二底板210均夹在主连接件300与主连接件300a之间，如此可更稳固地固定第一底板110与第二底板210。
图7绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图。图8绘示图7的包装结构组装后的顶面视角立体示意图。图9绘示图7的包装结构组装后的底面视角立体示意图。本实施方式与图6所示的实施方式的主要差异在于：辅助连接件400锁附于第一侧墙120与第二侧墙220上；主连接件300锁附于第一底板110与第二底板210上，而主连接件300a锁附于第一底板110与第二底板210下。举例来说，于部分实施方式中，辅助连接件400可具有第一辅助贯穿孔402与第二辅助贯穿孔404。第一辅助贯穿孔402位于第一侧墙120旁，而第二辅助贯穿孔404位于第二侧墙220旁。第一辅助锁固件442可穿过第一辅助贯穿孔402而锁附于第一侧墙120上，第二辅助锁固件444可穿过第二辅助贯穿孔404而锁附于第二侧墙220上。如此一来，辅助连接件400可锁附于第一侧墙120与第二侧墙220上，而固定第一侧墙120与第二侧墙220。
如图9所示，第一底板110具有相对于正面111(可参阅图7)的背面113，而第二底板210具有相对于正面211(可参阅图7)的背面213。主连接件300a可以卡合及锁附的方式来固定第一底板110的背面113与第二底板210的背面213。
具体来说，第一底板110具有第一凸出体116于其背面113。第二底板210具有第二凸出体216于其背面213。主连接件300a具有第一卡合孔310a以及第二卡合孔320a。第一凸出体116与第二凸出体216分别卡合于第一卡合孔310a与第二卡合孔320a。如此一来，第一底板110与第二底板 210可被主连接件300a所固定。
此外，主连接件300a可具有第一主贯穿孔332a与第二主贯穿孔334a。第一主锁固件342a可穿过第一主贯穿孔332而锁附于第一底板110的背面113的锁附孔(未示于图中)中，第二主锁固件344a可穿过第二主贯穿孔334a而锁附于第二底板210的背面213的锁附孔(未示于图中)中。如此一来，主连接件300a可锁附于第一底板110与第二底板210下，而进一步地固定第一底板110与第二底板210。
于部分实施方式中，如第7、8及9图所示，主连接件300与可分别固定第一底板110的正面111与第二底板210的正面211，且主连接件300a可分别固定第一底板110的背面113与第二底板210的背面213。如此一来，可更稳固地固定第一底板110与第二底板210。
图10绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体分解图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：主连接件300a与辅助连接件400是一体的。换句话说，主连接件300a与辅助连接件400为不可分离的物体，如此可更稳固地固定第一发泡件100与第二发泡件200。举例来说，如图10所示，两辅助连接件400可分别连接于主连接件300a的相对两端。当主连接件300a与辅助连接件400组装于第一发泡件100与第二发泡件200上时，可呈现如第11及12图所示的结构。如图11所示，两辅助连接件400可分别固定容置空间S两侧的第一侧墙120与第二侧墙220。另如图12所示，主连接件300a可固定第一底板110的背面113与第二底板210的背面213。由于主连接件300a与两辅助连接件400是连接成一体的，故可稳固地固定第一发泡件100与第二发泡件200。
图13绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：第一侧墙120与第二侧墙220可以粘着的方式固定。举例来说，可参阅图14，本图绘示图13的包装结构沿着B-B’线的剖面图。如图14所示，包装结构还可包含粘着胶层500。粘着胶层500是夹在第一侧墙120与第二侧墙220之间，而粘着第一侧墙120与第二侧墙220。如此一来，即便第一侧墙120与第二侧墙220未被辅助连接件400(可参阅图12)连接，粘着胶层500亦可防止第一侧墙120与第二侧墙220分离。于部分实施方式中，粘着胶层500的材质可为热熔胶。
图15绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：主连接件600是可伸缩的(可调整)的。当使用者欲将大尺寸的物品装入包装结构时，伸长此可伸缩主连接件600的总体长度，即可增加容置空间S的体积(容积尺寸)，而容置大尺寸的物品。相对地，当使用者将小尺寸的物品装入包装结构后，可压缩主连接件600的总体长度，以缩小容置空间S的体积(容积尺寸)，缩短第一侧墙120、第二侧墙220与小尺寸物品间的空隙，以防止小尺寸物品在运送过程中因晃动而损坏。换句话说，通过主连接件600的伸缩功能，可增加或缩小容置空间S的尺寸，从而利于容置不同尺寸的物品。
于部分实施方式中，如图15所示，主连接件600可包含第一主连接体610以及第二主连接体620。第一主连接体610及第二主连接体620可分别可拆卸地连接于第一底板110与第二底板210上。第一主连接体610可移动性地连接第二主连接体620。换句话说，第一主连接体610与第二主连接体620是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短主连接件600。另由于第一主连接体610与第二主连接体620分别连接于第一底板110与第二底板210上，故当第一主连接体610与第二主连接体620相对移动时，可带动第一发泡件100与第二发泡件200互相靠近或远离，从而增加或缩小容置空间S的尺寸。
于部分实施方式中，第一主连接体610与第二主连接体620可相对地线性移动。举例来说，可参阅图16，本图绘示图15的包装结构伸长后的立体图。如图16所示，第一主连接体610具有主线性滑槽614，第二主连接体620具有主凸肋624。主凸肋624可移动性地位于主线性滑槽614中，以在主线性滑槽614中做线性移动。如此一来，第一主连接体610与第二主连接体620可相对地线性移动。
于部分实施方式中，如图16所示，第一主连接体610与第二主连接体620是以卡合的方式分别连接于第一底板110与第二底板210上。举例来说，第一主连接体610具有第一卡合孔612，第二主连接体620具有第二卡合孔622。第一凸出体112与第二凸出体212分别卡合于第一卡合孔612与第二卡合孔622。如此一来，第一主连接体610与第二主连接体620即可分别连接于第一底板110与第二底板210上。
于部分实施方式中，如图16所示，辅助连接件700是可伸缩的(可调整的)，以利当第一发泡件100与第二发泡件200互相远离时伸长，而仍可包覆部分第一侧墙120与第二侧墙220，以免第一侧墙120与第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
进一步来说，于部分实施方式中，如图16所示，辅助连接件700可包含第一辅助连接体710以及第二辅助连接体720。第一辅助连接体710及第二辅助连接体720可分别夹持第一侧墙120与第二侧墙220。第一辅助连接体710可移动性地连接第二辅助连接体720。换句话说，第一辅助连接体710与第二辅助连接体720是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短辅助连接件700。又由于第一辅助连接体710与第二辅助连接体720分别夹持第一侧墙120与第二侧墙220，如此一来，当第一发泡件100与第二发泡件200相互远离时，第一侧墙120与第二侧墙220可带动第一辅助连接体710与第二辅助连接体720相互远离，以伸长辅助连接件700，而避免第一侧墙120与第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
于部分实施方式中，如图16所示，第一辅助连接体710与第二辅助连接体720可相对地线性移动。举例来说，第一辅助连接体710具有辅助线性滑槽714，第二辅助连接体720具有辅助凸肋724。辅助凸肋724可移动性地位于辅助线性滑槽714中，以在辅助线性滑槽714中做线性移动。如此一来，第一辅助连接体710与第二辅助连接体720可相对地线性移动。
图17绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图，图18绘示图17的包装结构伸长后的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：包装结构还可包含主锁附件630。主锁附件630可拆卸地锁附第一主连接体610与第二主连接体620，以固定第一主连接体610与第二主连接体620，而防止主连接件600任意地伸缩。具体来说，当欲伸长或缩短主连接件600时，可先卸下主锁附件630，并使第一主连接体610与第二主连接体620相互靠近或远离到所需位置后，再利用主锁附件630锁附第一主连接体610与第二主连接体620，以防止主连接件600任意地伸缩。
于部分实施方式中，如图18所示，第一主连接体610具有多个主锁附孔616，而第二主连接体620具有主通孔626。主锁附件630可穿过主通孔626而锁附于多个主锁附孔616中，与主通孔626所对齐之一者，以固定第 一主连接体610与第二主连接体620。进一步来说，如第17及18图所示，当主连接件600伸缩后，主通孔626会与不同的主锁附孔616相对齐，而当主连接件600伸缩成所需状态后，主锁附件630可穿过主通孔626，并锁附于与主通孔626所对齐的主锁附孔616。如此一来，即使主连接件600伸缩成不同状态，主锁附件630亦可固定第一主连接体610与第二主连接体620。
于部分实施方式中，如图18所示，包装结构还可包含辅助锁附件730。辅助锁附件730可拆卸地锁附第一辅助连接体710与第二辅助连接体720，以固定第一辅助连接体710与第二辅助连接体720，而防止辅助连接件700任意地伸缩。具体来说，当欲伸长或缩短辅助连接件700时，可先卸下辅助锁附件730，并使第一辅助连接体710与第二辅助连接体720相互靠近或远离到所需位置后，再利用辅助锁附件730锁附第一辅助连接体710与第二辅助连接体720，以防止辅助连接件700任意地伸缩。
于部分实施方式中，如图18所示，第一辅助连接体710具有多个辅助锁附孔716，而第二辅助连接体720具有辅助通孔726。辅助锁附件730可穿过辅助通孔726而锁附于多个辅助锁附孔716中，与辅助通孔726所对齐之一者，以固定第一辅助连接体710与第二辅助连接体720。进一步来说，如第17及18图所示，当辅助连接件700伸缩后，辅助通孔726会与不同的辅助锁附孔716相对齐，而当辅助连接件700伸缩成所需状态后，辅助锁附件730可穿过辅助通孔726，并锁附于与辅助通孔726所对齐的辅助锁附孔716。如此一来，即使辅助连接件700伸缩成各种不同状态，辅助锁附件730亦可固定第一辅助连接体710与第二辅助连接体720。
图19绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。本实施方式与前述实施方式的主要差异在于：第一主连接体610与第二主连接体620分别锁附于第一底板110与第二底板210上，而非以卡合的方式连接第一底板110与第二底板210。具体来说，第一主锁固件642可穿过主锁附孔616而锁附于第一底板110，第二主锁固件644可穿过主通孔626而锁附于第二底板210。如此一来，第一主连接体610与第二主连接体620可分别锁附于第一底板110与第二底板210上。
图20绘示依据本发明另一实施方式的包装结构的立体图。如图20所 示，于本实施方式中，包装结构包含多个第一发泡件100、多个第二发泡件200、第一主连接件800a以及第二主连接件800b以及第三主连接件800c。这些第一发泡件100是沿着横向方向X排列的。这些第二发泡件200亦是沿着横向方向X排列的。此外，第二发泡件200与第一发泡件100是沿着纵向方向Y排列的。换句话说，此包装结构是由第一发泡件100与第二发泡件200以矩阵的形式所组合而成的。第一主连接件800a可拆卸地连接相邻两第一底板110。第二主连接件800b可拆卸地连接相邻两第二底板210。第三主连接件800c可拆卸地连接相邻两第一底板110与第二底板210，使得第一底板110、第一侧墙120、第二底板210与第二侧墙220共同定义一容置空间S于其间。第一侧墙120与第二侧墙220共同围绕容置空间S，以共同形成容置空间S的侧面，而第一底板110与第二底板210则共同形成该容置空间S的支撑面。
于部分实施方式中，第一主连接件800a是可伸缩的(可调整的)。具体来说，第一主连接件800a可沿着横向方向X伸长或缩短。如此一来，可通过第一主连接件800a的伸缩功能，增加或缩小容置空间S在横向方向X上的尺寸。
举例来说，于部分实施方式中，如图20所示，第一主连接件800a可包含第一连接板810a以及820a。第一连接板810a及820a可分别可拆卸地连接于相邻两第一底板110上(例如以卡合的方式连接)。第一连接板810a可移动性地连接第一连接板820a。换句话说，第一连接板810a与第一连接板820a是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第一主连接件800a。另由于第一连接板810a与第一连接板820a分别连接于相邻两第一底板110上，故当第一连接板810a与第一连接板820a相对移动时，可带动相邻两第一发泡件100互相靠近或远离，从而增加或缩小容置空间S在横向方向X上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第一连接板810a与第一连接板820a可沿着横向方向X相对地线性移动。举例来说，可参阅图21，本图绘示图20的区域R1或R2的局部放大图。如图21所示，第一连接板810a具有第一卡合开口814a。第一连接板820a具有第一卡合开口824a。相邻两第一底板110的第一凸出体112分别卡合于第一卡合开口814a及824a。第一 连接板810a具有第一主凸肋816a(于此视角中隐蔽于第一连接板810a的下方)。第一连接板820a具有第一主线性滑槽826a。第一主凸肋816a可移动性地位于第一主线性滑槽826a中。
请复参阅图20，于部分实施方式中，第二主连接件800b是可伸缩的(可调整的)。具体来说，第二主连接件800b可沿着横向方向X伸长或缩短。如此一来，可通过第二主连接件800b的伸缩功能，增加或缩小容置空间S在横向方向X上的尺寸。
举例来说，于部分实施方式中，如图20所示，第二主连接件800b可包含第二连接板810b以及820b。第二连接板810b及820b可分别可拆卸地连接于相邻两第二底板210上(例如以卡合的方式连接)。第二连接板810b可移动性地连接第二连接板820b。换句话说，第二连接板810b与第二连接板820b是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第二主连接件800b。另由于第二连接板810b与第二连接板820b分别连接于相邻两第二底板210上，故当第二连接板810b与第二连接板820b相对移动时，可带动相邻两第二发泡件200互相靠近或远离，从而增加或缩小容置空间S在横向方向X上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第二连接板810b与第二连接板820b可沿着横向方向X相对地线性移动。举例来说，可参阅图21，第二连接板810b具有第二卡合开口814b。第二连接板820b具有第二卡合开口824b。相邻两第二底板210的第二凸出体212分别卡合于第二卡合开口814b及824b。第二连接板810b具有第二主凸肋816b(于此视角中隐蔽于第二连接板810b的下方)。第二连接板820b具有第二主线性滑槽826b。第二主凸肋816b可移动性地位于第二主线性滑槽826b中。
请复参阅图20，于部分实施方式中，第三主连接件800c是可伸缩的(可调整的)。具体来说，第三主连接件800c可沿着纵向方向Y伸长或缩短。如此一来，可通过第三主连接件800c的伸缩功能，增加或缩小容置空间S在纵向方向Y上的尺寸。
举例来说，于部分实施方式中，如图20所示，第三主连接件800c可包含第三连接板810c及820c。第三连接板810c及820c可分别连接于第一底板110与第二底板210上(例如以卡合的方式连接)。第三连接板810c可移 动性地连接第三连接板820c。换句话说，第三连接板810c与第三连接板820c是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第三主连接件800c。另由于第三连接板810c与第三连接板820c分别连接于第一底板110与第二底板210上，故当第三连接板810c与第三连接板820c相对移动时，可带动第一发泡件100与第二发泡件200互相靠近或远离，从而增加或缩小容置空间S在纵向方向Y上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第三连接板810c与第三连接板820c可沿着纵向方向Y相对地线性移动。举例来说，可参阅图22，本图绘示图20的区域R3的局部放大图。如图22所示，第三连接板810c具有第三卡合开口814c。第三连接板820c具有第三卡合开口824c。第三卡合开口814c卡合第一底板110的第一凸出体112。第三卡合开口824c卡合第二底板210的第二凸出体212。第三连接板810c具有第三主凸肋816c。第三连接板820c具有第三主线性滑槽826c。第三主凸肋816c可移动性地位于第三主线性滑槽826c中。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还包含第一辅助连接件900a。第一辅助连接件900a固定相邻两第一侧墙120。第一辅助连接件900a是可伸缩的(可调整的)，以利当相邻两第一发泡件100互相远离时伸长，而仍可包覆相邻两第一侧墙120，以免相邻两第一侧墙120因为相互远离而产生间隙。
进一步来说，于部分实施方式中，如图20所示，第一辅助连接件900a可包含第一夹持件910a以及第一夹持件920a。第一夹持件910a及第一夹持件920a可分别夹持相邻两第一侧墙120。第一夹持件910a可移动性地连接第一夹持件920a。换句话说，第一夹持件910a与第一夹持件920a是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第一辅助连接件900a。又由于第一夹持件910a与第一夹持件920a分别夹持相邻两第一侧墙120，如此一来，当相邻两第一发泡件100沿着横向方向X相互远离时，相邻两第一侧墙120可带动第一夹持件910a与第一夹持件920a沿着横向方向X相互远离，以沿着横向方向X伸长第一辅助连接件900a，而避免相邻两第一侧墙120因为相互远离而产生间隙。
于部分实施方式中，如图20所示，第一夹持件910a与第一夹持件 920a可沿着横向方向X相对地线性移动。举例来说，可参阅图23，本图绘示图20的区域R4的局部放大图。如图23所示，第一夹持件910a具有第一辅助凸肋916a。第一夹持件920a具有第一辅助线性滑槽926a。第一辅助凸肋916a可移动性地位于第一辅助线性滑槽926a中。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还包含第二辅助连接件900b。第二辅助连接件900b可拆卸地连接相邻两第二侧墙220。第二辅助连接件900b是可伸缩的(可调整的)，以利当相邻两第二发泡件200互相远离时伸长，而仍可包覆相邻两第二侧墙220，以免相邻两第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
进一步来说，于部分实施方式中，如图20所示，第二辅助连接件900b可包含第二夹持件910b以及第二夹持件920b。第二夹持件910b及第二夹持件920b可分别夹持相邻两第二侧墙220。第二夹持件910b可移动性地连接第二夹持件920b。换句话说，第二夹持件910b与第二夹持件920b是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第二辅助连接件900b。又由于第二夹持件910b与第二夹持件920b分别夹持相邻两第二侧墙220，如此一来，当相邻两第二发泡件200沿着横向方向X相互远离时，相邻两第二侧墙220可带动第二夹持件910b与第二夹持件920b沿着横向方向X相互远离，以沿着横向方向X伸长第二辅助连接件900b，而避免相邻两第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
于部分实施方式中，如图20所示，第二夹持件910b与第二夹持件920b可沿着横向方向X相对地线性移动。举例来说，可参阅图24，本图绘示图20的区域R5由包装结构内部观之的局部放大图。如图24所示，第二夹持件910b具有第二辅助凸肋916b。第二夹持件920b具有第二辅助线性滑槽926b。第二辅助凸肋916b可移动性地位于第二辅助线性滑槽926b中。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还包含第三辅助连接件900c。第三辅助连接件900c固定第一侧墙120与第二侧墙220。第三辅助连接件900c是可伸缩的(可调整的)，以利当第一发泡件100与第二发泡件200互相远离时伸长，而仍可包覆部分第一侧墙120与第二侧墙220，以免第一侧墙120与第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
进一步来说，于部分实施方式中，如图20所示，第三辅助连接件900c可包含第三夹持件910c以及920c。第三夹持件910c及第三夹持件920c可分别夹持第一侧墙120与第二侧墙220上。第三夹持件910c可移动性地连接第三夹持件920c。换句话说，第三夹持件910c与第三夹持件920c是可彼此相对移动的，如此便能伸长或缩短第三辅助连接件900c。又由于第三夹持件910c与第三夹持件920c分别夹持第一侧墙120与第二侧墙220，如此一来，当第一发泡件100与第二发泡件200沿着纵向方向Y相互远离时，第一侧墙120与第二侧墙220可带动第三夹持件910c与第三夹持件920c沿着纵向方向Y相互远离，以沿着纵向方向Y伸长第三辅助连接件900c，而避免第一侧墙120与第二侧墙220因为相互远离而产生间隙。
于部分实施方式中，如图20所示，第三夹持件910c与第三夹持件920c可沿着纵向方向Y相对地线性移动。举例来说，如图22所示，第三夹持件920c具有第三辅助线性滑槽926c。第三夹持件910c具有第三辅助凸肋916c。第三辅助凸肋916c可移动性地位于第三辅助线性滑槽926c中。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还可包含主锁附件830a。主锁附件830a可拆卸性地锁附第一连接板810a与第一连接板820a，以固定第一连接板810a与第一连接板820a，而防止第一主连接件800a任意地伸缩，影响容置空间S在横向方向X上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第一连接板810a具有主通孔812a，而第一连接板820a具有多个主锁附孔822a。主锁附件830a可穿过主通孔812a而锁附于多个主锁附孔822a中，与主通孔812a所对齐之一者，以固定第一连接板810a与第一连接板820a。进一步来说，当第一主连接件800a伸缩后，主通孔812a会与不同的主锁附孔822a相对齐，而当第一主连接件800a伸缩成所需状态后，主锁附件830a可穿过主通孔812a，并锁附于与主通孔812a所对齐的主锁附孔822a。如此一来，即使第一主连接件800a伸缩成不同状态，主锁附件830a亦可固定第一连接板810a与第一连接板820a。于部分实施方式中，主锁附件830a亦可用以锁附第二主连接件800b的第二连接板810b与820b。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还可包含主锁附件830c。主锁附件830c可拆卸性地锁附第三连接板810c与第三连接板820c，以固 定第三连接板810c与第三连接板820c，而防止第三主连接件800c任意地伸缩，影响容置空间S在纵向方向Y上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第三连接板810c具有主通孔812c，而第三连接板820c具有多个主锁附孔822c。主锁附件830c可穿过主通孔812c而锁附于多个主锁附孔822c中，与主通孔812c所对齐之一者，以固定第三连接板810c与第三连接板820c。进一步来说，当第三主连接件800c伸缩后，主通孔812c会与不同的主锁附孔822c相对齐，而当第三主连接件800c伸缩成所需状态后，主锁附件830c可穿过主通孔812c，并锁附于与主通孔812c所对齐的主锁附孔822c。如此一来，即使第三主连接件800c伸缩成不同状态，主锁附件830c亦可固定第三连接板810c与第三连接板820c。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还可包含辅助锁附件930a。辅助锁附件930a可拆卸性地锁附第一夹持件910a与第一夹持件920a，以固定第一夹持件910a与第一夹持件920a，而防止第一辅助连接件900a任意地伸缩，影响容置空间S在横向方向X上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第一夹持件910a具有辅助通孔912a，而第一夹持件920a具有多个辅助锁附孔922a。辅助锁附件930a可穿过辅助通孔912a而锁附于多个辅助锁附孔922a中，与辅助通孔912a所对齐之一者。进一步来说，当第一辅助连接件900a伸缩后，辅助通孔912a会与不同的辅助锁附孔922a相对齐，而当第一辅助连接件900a伸缩成所需状态后，辅助锁附件930a可穿过辅助通孔912a，并锁附于与辅助通孔912a所对齐的辅助锁附孔922a。如此一来，即使第一辅助连接件900a伸缩成不同状态，辅助锁附件930a亦可固定第一夹持件910a与第一夹持件920a。于部分实施方式中，辅助锁附件930a亦可用以锁附第二辅助连接件900b的第二夹持件910b与920b。
于部分实施方式中，如图20所示，包装结构还可包含辅助锁附件930c。辅助锁附件930c可拆卸性地锁附第三夹持件910c与第三夹持件920c，以固定第三夹持件910c与第三夹持件920c，而防止第三辅助连接件900c任意地伸缩，影响容置空间S在纵向方向Y上的尺寸。
于部分实施方式中，如图20所示，第三夹持件910c具有辅助通孔 912c，而第三夹持件920c具有多个辅助锁附孔922c。辅助锁附件930c可穿过辅助通孔912c而锁附于多个辅助锁附孔922c中，与辅助通孔912c所对齐之一者。进一步来说，当第三辅助连接件900c伸缩后，辅助通孔912c会与不同的辅助锁附孔922c相对齐，而当第三辅助连接件900c伸缩成所需状态后，辅助锁附件930c可穿过辅助通孔912c，并锁附于与辅助通孔912c所对齐的辅助锁附孔922c。如此一来，即使第三辅助连接件900c伸缩成不同状态，辅助锁附件930c亦可固定第三夹持件910c与第三夹持件920c。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求为准。